轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)物料預(yù)混裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)物料預(yù)混裝置，包括：水平設(shè)置的轉(zhuǎn)鼓，在轉(zhuǎn)鼓的表面設(shè)有濾層，在轉(zhuǎn)鼓的卸渣側(cè)下部設(shè)有刮刀機(jī)構(gòu)，在刮刀機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有混合器，在轉(zhuǎn)鼓的卸渣側(cè)上方設(shè)有混入物料噴涂裝置，該混入物料噴涂裝置包括料管和設(shè)置于料管上的若干噴涂部件，噴涂部件包括安裝于料管上的脈沖電磁閥和安裝于脈沖電磁閥上的噴嘴，料管與增壓料泵連接。本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)物料預(yù)混裝置，在轉(zhuǎn)鼓上實(shí)現(xiàn)了物料的初期預(yù)混合，物料初期混合分散面積大，混合均勻；混入物料的液相在進(jìn)入混合器之前被負(fù)壓吸出，避免混進(jìn)混合器的固相物料中，提高了固液分離效率，減輕了后續(xù)負(fù)荷。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)物料預(yù)混裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及固液分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)對(duì)物料進(jìn)行固液分離并預(yù)混合的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)是以負(fù)壓作過(guò)濾推動(dòng)力，過(guò)濾面在圓柱形轉(zhuǎn)鼓表面的連續(xù)過(guò)濾機(jī)，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、有機(jī)化學(xué)、廢水處理等領(lǐng)域。它有一水平轉(zhuǎn)鼓，鼓壁開(kāi)孔，弧面上鋪設(shè)濾層，構(gòu)成過(guò)濾面，過(guò)濾面下的空間分成若干的扇形濾段，各濾段有導(dǎo)管與轉(zhuǎn)鼓軸徑處的分配器連通。轉(zhuǎn)鼓每旋轉(zhuǎn)一周，各濾段通過(guò)分配器連接真空系統(tǒng)，順序完成過(guò)濾、洗滌、吸干和卸渣等操作。過(guò)濾時(shí)轉(zhuǎn)鼓下部沉浸在懸浮液中緩慢旋轉(zhuǎn)，沉沒(méi)在懸浮液內(nèi)的濾段與真空系統(tǒng)連通，濾液被吸出過(guò)濾機(jī)，固體顆粒則被吸附在過(guò)濾面上形成濾渣，濾段隨轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)離開(kāi)懸浮液后，繼續(xù)吸去濾渣中飽含的液體，轉(zhuǎn)至卸渣側(cè)后由刮刀機(jī)構(gòu)刮下濾渣，實(shí)現(xiàn)固液分咼。
[0003]目前，在應(yīng)用轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)生產(chǎn)酵母時(shí)，參照?qǐng)D1，酵母漿經(jīng)轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)負(fù)壓過(guò)濾后制得酵母泥，在卸渣側(cè)由刮刀機(jī)構(gòu)將酵母泥刮落至混合器，并將乳化劑加入混合器內(nèi)混合攪拌，該生產(chǎn)方式存在的問(wèn)題是:物料初期混合分散面積小，混合不均勻，使后續(xù)負(fù)荷加重;乳化劑的水分混進(jìn)固相中，降低了固液分離效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)物料預(yù)混裝置，在轉(zhuǎn)鼓上實(shí)現(xiàn)物料的預(yù)混合，使物料混合均勻，提高固液分離效率。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)物料預(yù)混裝置，包括:位于槽體上方且水平設(shè)置的轉(zhuǎn)鼓，所述轉(zhuǎn)鼓的表面設(shè)有濾層，所述轉(zhuǎn)鼓的卸渣側(cè)下部設(shè)有刮刀機(jī)構(gòu)，在所述轉(zhuǎn)鼓的卸渣側(cè)上方設(shè)有用于將混入物料噴向所述轉(zhuǎn)鼓的混入物料噴涂
目.ο
[0006]以下為對(duì)本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)物料預(yù)混裝置的多處優(yōu)化設(shè)計(jì):
[0007]其中，所述混入物料噴涂裝置包括料管和設(shè)置于所述料管上的若干噴涂部件，若干所述的噴涂部件沿所述料管的長(zhǎng)度方向間隔布置，所述料管的長(zhǎng)度方向與所述轉(zhuǎn)鼓的軸向一致。
[0008]其中，所述噴涂部件包括安裝于所述料管上的脈沖電磁閥和安裝于所述脈沖電磁閥上的噴嘴。
[0009]其中，所述混入物料噴涂裝置還包括料栗，所述料管與料栗的出口連接。
[0010]其中，所述料栗采用增壓栗。
[0011]其中，與所述轉(zhuǎn)鼓的卸渣側(cè)相對(duì)的一側(cè)上方設(shè)有用于將洗滌水噴向所述轉(zhuǎn)鼓的洗滌水噴淋裝置。
[0012]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)物料預(yù)混裝置運(yùn)行時(shí)，基礎(chǔ)物料的固液原料進(jìn)入槽體，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，基礎(chǔ)物料的液相透過(guò)濾層被負(fù)壓吸出過(guò)濾機(jī)，基礎(chǔ)物料的固相被吸附在濾層外表面形成基礎(chǔ)物料薄層；由于在轉(zhuǎn)鼓的卸渣側(cè)上方設(shè)有用于將混入物料噴向轉(zhuǎn)鼓的混入物料噴涂裝置，通過(guò)該混入物料噴涂裝置將混入物料溶液噴涂在基礎(chǔ)物料薄層上，與基礎(chǔ)物料薄層大面積接觸，在轉(zhuǎn)鼓上實(shí)現(xiàn)物料的初期預(yù)混合，物料初期混合分散面積大，混合均勻，混入物料的液相透過(guò)濾層被負(fù)壓吸出過(guò)濾機(jī)，混入物料的固相被吸附在基礎(chǔ)物料薄層上形成混入物料薄層，由刮刀機(jī)構(gòu)將兩層固相物料刮至混合器，進(jìn)行進(jìn)一步的混合攪拌，達(dá)到充分混合，由于混入物料的液相在進(jìn)入混合器之前已透過(guò)濾層被負(fù)壓吸出過(guò)濾機(jī)，避免混進(jìn)混合器的固相物料中，提高了固液分離效率，減輕了后續(xù)負(fù)荷。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾式物料混合裝置示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)物料預(yù)混裝置示意圖；
[0015]圖中:1-機(jī)架；2-槽體;21-供料管；3-轉(zhuǎn)鼓；31-排液管;4_濾層;5_洗滌水噴淋裝置;6-混入物料噴涂裝置;61-料栗;62-脈沖電磁閥；63-噴嘴;64-混入物料容器;7-刮刀機(jī)構(gòu);8-混合器;A-基礎(chǔ)物料薄層;B-混入物料薄層;C-混合物料。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步非限制性說(shuō)明。
[0017]如圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)物料預(yù)混裝置包括:位于槽體2上方且水平設(shè)置的轉(zhuǎn)鼓3，轉(zhuǎn)鼓3轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于機(jī)架I上，在轉(zhuǎn)鼓3的表面環(huán)設(shè)有濾層4，在轉(zhuǎn)鼓3的卸渣側(cè)下部設(shè)有刮刀機(jī)構(gòu)7，在刮刀機(jī)構(gòu)7的下方設(shè)有混合器8，在轉(zhuǎn)鼓3的卸渣側(cè)上方設(shè)有用于將混入物料噴向轉(zhuǎn)鼓3的混入物料噴涂裝置6。
[0018]其中，上述混入物料噴涂裝置6包括料管(圖中未具體示意)和設(shè)置于料管上的若干噴涂部件，若干所述的噴涂部件沿料管的長(zhǎng)度方向間隔布置，料管的長(zhǎng)度方向與轉(zhuǎn)鼓3的軸向一致;料管與料栗61的出口連接，料栗61的入口與混入物料容器64的出料口經(jīng)管路連接，該料栗61優(yōu)選采用增壓栗。
[0019]其中，上述噴涂部件包括安裝于料管上的脈沖電磁閥62和安裝于脈沖電磁閥62上的噴嘴63，脈沖電磁閥62與設(shè)備的控制單元電連接。
[0020]其中，與轉(zhuǎn)鼓3的卸渣側(cè)相對(duì)的一側(cè)上方還設(shè)有用于將洗滌水噴向轉(zhuǎn)鼓3的洗滌水噴淋裝置5。在基礎(chǔ)物料中含有鹽分的情況下，通過(guò)洗滌水噴淋裝置5向過(guò)濾后得到的濾渣噴淋洗滌水，可以將其中殘留的鹽分置換出。
[0021 ]以生產(chǎn)酵母為例，對(duì)本實(shí)施例的轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)物料預(yù)混裝置工作過(guò)程介紹如下:
[0022]酵母漿作為基礎(chǔ)物料經(jīng)供料管21進(jìn)入槽體2，動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓3轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，液相透過(guò)濾層4被負(fù)壓吸出并通過(guò)排液管31排出過(guò)濾機(jī)，固相被吸附在濾層4外表面形成基礎(chǔ)物料薄層A即酵母泥;在高活性干酵母生產(chǎn)中，為了避免酵母細(xì)胞在干燥和復(fù)水過(guò)程中活性的損失，必須使用乳化劑，乳化劑作為混入物料，混入物料容器64中的乳化劑由料栗61加壓，經(jīng)料管、脈沖電磁閥62最后由噴嘴63將乳化劑呈霧狀噴出，噴涂在基礎(chǔ)物料薄層A上，與基礎(chǔ)物料薄層A大面積接觸，在轉(zhuǎn)鼓3上實(shí)現(xiàn)物料的初期預(yù)混合，物料初期混合分散面積大，混合均勻，乳化劑的液相透過(guò)濾層4被負(fù)壓吸出過(guò)濾機(jī)，固相被吸附在基礎(chǔ)物料薄層A上形成混入物料薄層B即乳化膏，之后由刮刀機(jī)構(gòu)7將兩層固相物料刮至混合器8，進(jìn)行進(jìn)一步的混合攪拌，達(dá)到充分混合，最后制得混合物料C，由于混入物料的液相在進(jìn)入混合器8之前已透過(guò)濾層4被負(fù)壓吸出過(guò)濾機(jī)，避免了混進(jìn)混合器的固相物料中，提高了固液分離效率，減輕了后續(xù)負(fù)荷。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)物料預(yù)混裝置，包括:位于槽體上方且水平設(shè)置的轉(zhuǎn)鼓，所述轉(zhuǎn)鼓的表面設(shè)有濾層，所述轉(zhuǎn)鼓的卸渣側(cè)下部設(shè)有刮刀機(jī)構(gòu)，其特征在于，在所述轉(zhuǎn)鼓的卸渣側(cè)上方設(shè)有用于將混入物料噴向所述轉(zhuǎn)鼓的混入物料噴涂裝置。2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)物料預(yù)混裝置，其特征在于，所述混入物料噴涂裝置包括料管和設(shè)置于所述料管上的若干噴涂部件，若干所述的噴涂部件沿所述料管的長(zhǎng)度方向間隔布置，所述料管的長(zhǎng)度方向與所述轉(zhuǎn)鼓的軸向一致。3.如權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)物料預(yù)混裝置，其特征在于，所述噴涂部件包括安裝于所述料管上的脈沖電磁閥和安裝于所述脈沖電磁閥上的噴嘴。4.如權(quán)利要求2或3所述的轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)物料預(yù)混裝置，其特征在于，所述混入物料噴涂裝置還包括料栗，所述料管與所述料栗的出口連接。5.如權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)物料預(yù)混裝置，其特征在于，所述料栗采用增壓栗。6.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)物料預(yù)混裝置，其特征在于，與所述轉(zhuǎn)鼓的卸渣側(cè)相對(duì)的一側(cè)上方設(shè)有用于將洗滌水噴向所述轉(zhuǎn)鼓的洗滌水噴淋裝置。
【文檔編號(hào)】B01D33/06GK205627289SQ201620273364
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月5日
【發(fā)明人】李永祥, 楊艷昆
【申請(qǐng)人】濰坊泰斗機(jī)械有限公司