成人打一炮免费视频,亚洲天堂视频在线观看,97视频久久久,日本japanese护士色高清,五月婷婷丁香,日韩精品一级无码毛片免费,国产欧美日韩精品网红剧情演绎

過(guò)濾器濾芯;空氣濾清器組件;外殼;特征;部件;以及方法與流程

文檔序號(hào):11208193閱讀:1513來(lái)源:國(guó)知局
過(guò)濾器濾芯;空氣濾清器組件;外殼;特征;部件;以及方法與流程

本披露涉及過(guò)濾器安排,其典型地用于過(guò)濾空氣;諸如內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)入空氣。本披露具體地涉及包括具有相對(duì)流動(dòng)端的濾芯的過(guò)濾器安排。還描述了空氣濾清器安排和特征;以及組裝和使用方法。



背景技術(shù):

空氣流中可能攜帶污染物材料,諸如灰塵和液體顆粒。在許多情況下,希望將所述污染物材料的一些或全部從空氣流中過(guò)濾出來(lái)。例如,到用于機(jī)動(dòng)車(chē)輛或用于發(fā)電設(shè)備的發(fā)動(dòng)機(jī)的空氣流動(dòng)流(例如燃燒空氣流)、到燃?xì)鉁u輪機(jī)系統(tǒng)的氣體流以及到各種燃燒爐的空氣流中攜帶應(yīng)當(dāng)被過(guò)濾掉的顆粒污染物。此類(lèi)系統(tǒng)優(yōu)選的是從空氣中去除(或降低其含量)選定的污染物材料。為了去除污染物,已經(jīng)開(kāi)發(fā)了多種多樣的空氣過(guò)濾器安排。尋求改進(jìn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

描述了空氣濾清器組件,其中定位有可去除的主過(guò)濾器濾芯,以用于過(guò)濾穿過(guò)其中的空氣,例如到發(fā)動(dòng)機(jī)安排的燃燒進(jìn)入空氣,或者用于需要過(guò)濾空氣的其他設(shè)備。還描述了部件和組裝方法。

描述了一種示例空氣濾清器組件,其包括具有多個(gè)流動(dòng)分離器管的預(yù)清器組件。所述預(yù)清器組件被構(gòu)造為入口蓋的一部分,定位成突出到外殼主體的開(kāi)放端中,這樣使得所述管被外殼主體包圍。典型地,這種突出的量為至少40mm,通常為至少60mm。

在所表征的其他安排中,空氣濾清器組件不包括預(yù)清器組件,但是入口蓋包括屏蔽件或內(nèi)周壁或環(huán),所述屏蔽件或內(nèi)周壁或環(huán)突出到外殼主體中、到達(dá)由外殼主體包圍的位置。

典型地,所述屏蔽件或外圍壁(在不具有流動(dòng)管的安排的情況下,或者在具有流動(dòng)管的情況下)的突出量為至少40mm,通常為至少60mm,并且經(jīng)常為100mm或更多。

描述了具有有利特征的多種特定的空氣濾清器外殼。此外,描述了主過(guò)濾器濾芯和安全過(guò)濾器濾芯。

描述了組裝和使用方法。

總的來(lái)說(shuō),表征了許多不同的有利特征。然而,沒(méi)有明確要求選定的系統(tǒng)包括在此所表征的每一個(gè)有利特征,以便獲得符合本披露的某個(gè)優(yōu)點(diǎn)。

附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明

圖1是可用于根據(jù)本披露的安排中的第一示例介質(zhì)類(lèi)型的局部示意性透視圖。

圖2是圖1中所描繪的介質(zhì)類(lèi)型的一部分的放大的示意性橫剖面圖。

圖3包括針對(duì)圖1和圖2的類(lèi)型的介質(zhì)的不同帶槽介質(zhì)定義的實(shí)例的示意圖。

圖4是用于制造圖1-3的類(lèi)型的介質(zhì)的示例過(guò)程的示意圖。

圖5是用于圖1-4的類(lèi)型的介質(zhì)槽紋的任選端部矢狀物的示意性橫剖面圖。

圖6是可用于根據(jù)本披露的過(guò)濾器濾芯中的并且由符合圖1的介質(zhì)條帶制成的卷繞式過(guò)濾器安排的示意性透視圖。

圖7是可用于根據(jù)本披露的過(guò)濾器安排中的并且由符合圖1的介質(zhì)條帶制成的層疊式介質(zhì)包安排的示意性透視圖。

圖8是使用圖1的介質(zhì)的替代介質(zhì)并且可替代地可用于符合本披露的選定過(guò)濾器濾芯中的過(guò)濾介質(zhì)包的示意性流動(dòng)端視圖。

圖8a是與圖8的視圖的示意性相反的流動(dòng)端視圖。

圖8b是圖8和圖8a的介質(zhì)包的示意性橫剖面圖。

圖9是可用于符合本披露的介質(zhì)包中的另一種替代介質(zhì)類(lèi)型的示意性局部橫剖面圖。

圖10是圖9的介質(zhì)類(lèi)型的第一變化的示意性局部橫剖面圖。

圖11是圖9和圖10的介質(zhì)類(lèi)型的第二變化的示意性局部橫剖面圖。

圖12是根據(jù)本披露的空氣濾清器組件的示意性透視圖;圖12是大致朝向空氣濾清器組件的進(jìn)口端取得的。

圖12a是圖12的空氣濾清器組件的第二示意性透視圖;圖12a的視圖是大致朝向空氣濾清器組件的出口端取得的。

圖12b是圖12的空氣濾清器組件的第三示意性透視圖;圖12b的視圖是朝向所述組件的進(jìn)口流動(dòng)端取得的,并且描繪了選定的下側(cè)端部特征。

圖13是圖12的空氣濾清器組件的示意性分解的進(jìn)口端透視圖。

圖14是大致類(lèi)似于圖12的組件的選定部分的示意性分解圖,但是示出了所述組件的可用的變化。

圖15是可用于圖12的空氣濾清器組件中的過(guò)濾器濾芯部件的示意性透視圖。

圖16是外殼主體部件的局部示意性進(jìn)口端透視圖,其描繪了可用于圖12的外殼主體部件中并且可與圖15的濾芯一起使用的特征。

圖16a是圖16的類(lèi)型的外殼主體的一部分的放大的局部示意圖。

圖17是圖12的空氣濾清器組件與進(jìn)口端相鄰的一部分的放大的局部示意性部分橫剖面圖,并且示出了內(nèi)部細(xì)節(jié)。

圖17a是圖12的空氣濾清器組件且類(lèi)似于圖17定向的一部分的第二放大的局部示意性橫剖面圖。

圖18是圖12的空氣濾清器組件與鎖閂部分相鄰的一部分的放大的局部示意圖。

圖19是圖12的空氣濾清器組件的示意性的進(jìn)口端正視圖。

圖20是圖12的空氣濾清器組件的一部分的局部示意性放大橫剖面圖,其示出選定的與進(jìn)口端相鄰的內(nèi)部細(xì)節(jié)。

圖21是圖12的組件的次級(jí)或安全過(guò)濾器濾芯部件的示意性的進(jìn)口端透視圖。

圖22是圖12的組件的次級(jí)過(guò)濾器濾芯部件的示意性的出口端透視圖。

圖23是描繪圖12的組件與圖21和圖22的次級(jí)過(guò)濾器濾芯相鄰的一部分的放大的示意性局部橫剖面圖。

圖24是具有總體上符合圖12的示例組件的各種特征的選定特征的原型空氣濾清器組件的分解透視圖。

圖25是圖24的空氣濾清器組件的預(yù)清器組件的出口端的放大透視圖。

圖26是圖24的空氣濾清器組件的原型初級(jí)或主過(guò)濾器濾芯的進(jìn)口端透視圖。

圖27是可用于圖12的空氣濾清器組件中的預(yù)清器組件的示意性的進(jìn)口端透視圖;圖27的視圖以相對(duì)于正常使用顛倒的取向示出所述組件。

圖28是圖27的預(yù)清器組件的進(jìn)口部件的示意性?xún)?nèi)部透視圖。

圖28a是圖28的識(shí)別部分的示意性放大的局部視圖。

圖29是可用于圖12的組件中的外殼主體部件的示意性的進(jìn)口端透視圖。

圖30是圖29的外殼主體部件的一部分的示意性放大的局部立體圖。

圖31是替代空氣濾清器的示意性的進(jìn)口端透視圖,所述替代空氣濾清器包括符合本披露的一般原理中的選定原理而組裝的特征。

圖32是圖31的空氣濾清器組件的第二示意性透視圖,圖32的視圖在使用中朝向底側(cè)。

圖32a是圖31和圖32的空氣濾清器組件的預(yù)清器部件特征的示意圖;所述視圖指示分離器管特征的可用取向。

圖33是使用本披露的選定特征的另一個(gè)替代空氣濾清器組件的示意性的入口蓋端部透視圖。

圖33a是圖33的空氣濾清器組件的選定外殼特征的示意性分解透視圖。

圖34是可符合根據(jù)本披露的選定特征使用的過(guò)濾器濾芯部件的示意性側(cè)面正視圖。

圖35是圖34的過(guò)濾器濾芯部件的分解透視圖。

圖36是圖34的過(guò)濾器濾芯的第二分解透視圖。

圖36a是可用于總體上符合圖36的組件中并且在其上具有任選的安全過(guò)濾器壓力凸緣安排的替代殼體構(gòu)件的出口端透視圖。

詳細(xì)說(shuō)明

i.示例介質(zhì)構(gòu)型的總體介紹

a.使用具有緊固到表面介質(zhì)(facingmedia)上的介質(zhì)脊部(槽紋)的過(guò)濾介質(zhì)的介質(zhì)包安排

可以使用帶槽過(guò)濾介質(zhì)(具有介質(zhì)脊部的介質(zhì))來(lái)以多種方式提供流體過(guò)濾器構(gòu)造。一種眾所周知的方式在此被表征為z形過(guò)濾器構(gòu)造。如在此使用的術(shù)語(yǔ)“z形過(guò)濾器構(gòu)造”是指一種類(lèi)型的過(guò)濾器構(gòu)造,其中使用波紋狀、折疊式或以其他方式形成的過(guò)濾器槽紋中的單個(gè)過(guò)濾器槽紋來(lái)限定縱向的、典型地平行的進(jìn)口和出口過(guò)濾器槽紋以用于穿過(guò)所述介質(zhì)的流體流動(dòng);沿著槽紋的長(zhǎng)度在介質(zhì)的相對(duì)的進(jìn)口流動(dòng)端(或流動(dòng)面)與出口流動(dòng)端之間流動(dòng)的流體。以下文獻(xiàn)中提供z形過(guò)濾介質(zhì)的一些實(shí)例:美國(guó)專(zhuān)利5,820,646;5,772,883;5,902,364;5,792,247;5,895,574;6,210,469;6,190,432;6,350,296;6,179,890;6,235,195;des.399,944;des.428,128;des.396,098;des.398,046;以及des.437,401;這些引用的參考文獻(xiàn)中的每一個(gè)均通過(guò)引用結(jié)合在此。

一種類(lèi)型的z形過(guò)濾介質(zhì)利用連結(jié)在一起的兩個(gè)特定介質(zhì)部件來(lái)形成所述介質(zhì)構(gòu)造。所述兩個(gè)部件是:(1)帶槽(典型地波紋狀)介質(zhì)片材,和(2)表面介質(zhì)片材。表面介質(zhì)片材典型地是非波紋狀的,然而它可以是波紋狀的,例如垂直于槽紋方向,如2004年2月11日提交并且在2005年8月25日公開(kāi)為pctwo05/077487的美國(guó)臨時(shí)申請(qǐng)60/543,804中所描述,所述文獻(xiàn)通過(guò)引用結(jié)合在此。

帶槽(典型地波紋狀)介質(zhì)片材和表面介質(zhì)片材一起用于限定具有平行的進(jìn)口槽紋和出口槽紋的介質(zhì)。在一些實(shí)例中,帶槽片材和表面片材緊固在一起,并且然后被卷繞成介質(zhì)條帶,以用于形成z形過(guò)濾介質(zhì)構(gòu)造。此類(lèi)安排例如在u.s.6,235,195和6,179,890中進(jìn)行了描述,所述文獻(xiàn)中的每一個(gè)均通過(guò)引用結(jié)合在此。在某些其他安排中,緊固到表面介質(zhì)上的帶槽(典型地波紋狀)介質(zhì)的一些非卷繞式部分或條帶彼此層疊,以創(chuàng)造過(guò)濾器構(gòu)造。這種過(guò)濾器構(gòu)造的一個(gè)實(shí)例在us5,820,646的圖11中進(jìn)行了描述,所述文獻(xiàn)通過(guò)引用結(jié)合在此。

在此,包括緊固到波紋狀片材上的帶槽片材(具有脊部的介質(zhì)片材)的材料條帶(所述材料條帶隨后被組裝成疊層以形成介質(zhì)包)有時(shí)被稱(chēng)為“單面層條帶”、“單面條帶”或者被稱(chēng)為“單面層”介質(zhì)或“單面”介質(zhì)。術(shù)語(yǔ)及其變體是指這樣的事實(shí):在每個(gè)條帶中,帶槽(典型地波紋狀)片材的一個(gè)面(即,單個(gè)面)與表面片材面對(duì)面。

典型地,通過(guò)將表面片材向外引導(dǎo)來(lái)進(jìn)行帶槽片材/表面片材(即,單面層)組合的條帶圍繞其自身的卷繞以創(chuàng)造卷繞式介質(zhì)包。用于卷繞的一些技術(shù)在2003年5月2日提交的美國(guó)臨時(shí)申請(qǐng)60/467,521以及2004年3月17日提交、現(xiàn)在公開(kāi)為wo04/082795的pct申請(qǐng)us04/07927中進(jìn)行了描述,所述文獻(xiàn)中的每一個(gè)均通過(guò)引用結(jié)合在此。因此,所得到的卷繞式安排通常具有表面片材的一部分作為介質(zhì)包的外表面。

在此使用的用于指代介質(zhì)結(jié)構(gòu)的術(shù)語(yǔ)“波紋狀”是指由將介質(zhì)從兩個(gè)波紋輥之間通過(guò)、即進(jìn)入兩個(gè)輥之間的輥隙或輥縫而產(chǎn)生的槽紋結(jié)構(gòu),所述輥中的每一個(gè)具有適當(dāng)?shù)谋砻嫣卣饕员阍谒玫降慕橘|(zhì)中造成波紋。術(shù)語(yǔ)“波紋”不指代通過(guò)不涉及將介質(zhì)穿過(guò)波紋輥之間的輥縫而形成的槽紋。然而,術(shù)語(yǔ)“波紋狀”旨在即使在例如通過(guò)2004年1月22日公開(kāi)的pctwo04/007054中所描述的折疊技術(shù)形成波紋之后介質(zhì)進(jìn)一步被修改或變形的情況下也適用,所述文獻(xiàn)通過(guò)引用結(jié)合在此。

波紋狀介質(zhì)是一種特殊形式的帶槽介質(zhì)。帶槽介質(zhì)是具有在其上延伸的單個(gè)槽紋或脊部(例如通過(guò)波紋成形或折疊形成)的介質(zhì)。

利用z形過(guò)濾介質(zhì)的耐用的過(guò)濾器元件或過(guò)濾器濾芯構(gòu)型有時(shí)被稱(chēng)為“直通流動(dòng)構(gòu)型”或其變體。一般來(lái)說(shuō),在此背景下意思是,耐用的過(guò)濾器元件或過(guò)濾器濾芯通常具有流入端(或面)以及相對(duì)的流出端(或面),其中進(jìn)入和離開(kāi)過(guò)濾器濾芯的流動(dòng)是在大致相同的直通方向上。術(shù)語(yǔ)“可維修”在此背景下旨在是指包含過(guò)濾器濾芯的介質(zhì),所述過(guò)濾器濾芯可以從對(duì)應(yīng)的流體(例如,空氣)濾清器被定期去除并且更換。在一些情況下,流入端(或面)和流出端(或面)中的每一個(gè)將是大致平坦的或平面的,其中這兩者彼此平行。然而,以上情況的變化、例如非平面的面是可能的。

直通流動(dòng)構(gòu)型(具體地用于盤(pán)繞式或?qū)盈B式介質(zhì)包)例如與可維修的過(guò)濾器濾芯、諸如美國(guó)專(zhuān)利號(hào)6,039,778中所示類(lèi)型的圓柱形褶皺式過(guò)濾器濾芯形成對(duì)比,所述專(zhuān)利通過(guò)引用結(jié)合在此,在所述褶皺式過(guò)濾器濾芯中,流動(dòng)在其進(jìn)入和離開(kāi)介質(zhì)時(shí)通常會(huì)進(jìn)行大幅度轉(zhuǎn)向。也就是說(shuō),在6,039,778的過(guò)濾器中,流動(dòng)穿過(guò)圓柱形側(cè)面進(jìn)入圓柱形過(guò)濾器濾芯中并且接著轉(zhuǎn)向穿過(guò)(向前流動(dòng)系統(tǒng)中的)介質(zhì)的開(kāi)放端離開(kāi)。在典型的反向流動(dòng)系統(tǒng)中,流動(dòng)穿過(guò)介質(zhì)的開(kāi)放端進(jìn)入可維修的圓柱形濾芯中并且接著轉(zhuǎn)向穿過(guò)圓柱形過(guò)濾介質(zhì)的側(cè)面離開(kāi)。在美國(guó)專(zhuān)利號(hào)5,613,992中示出了這種反向流動(dòng)系統(tǒng)的實(shí)例,所述專(zhuān)利通過(guò)引用結(jié)合在此。

如在此使用的術(shù)語(yǔ)“z形過(guò)濾介質(zhì)構(gòu)造”及其變體,無(wú)需多說(shuō),旨在是指以下中的任何一種或全部:緊固到(表面)介質(zhì)上的波紋狀或以其他方式帶槽的介質(zhì)(具有介質(zhì)脊部的介質(zhì))的網(wǎng),其中具有適當(dāng)?shù)拿芊庖栽试S限定進(jìn)口槽紋和出口槽紋;和/或由這種介質(zhì)構(gòu)造或形成為具有進(jìn)口槽紋和出口槽紋的三維網(wǎng)絡(luò)的介質(zhì)包;和/或包括這種介質(zhì)包的過(guò)濾器濾芯或構(gòu)造。

在圖1中,示出可用于z形過(guò)濾介質(zhì)構(gòu)造中的介質(zhì)1的實(shí)例。介質(zhì)1由帶槽(在此實(shí)例中波紋狀)片材3和面層片材4形成。諸如介質(zhì)1的構(gòu)造在此被稱(chēng)為單面層條帶或單面條帶。

一般來(lái)說(shuō),波紋狀帶槽紋或脊部的片材3(圖1)是在此通常被表征為具有規(guī)則的、彎曲的波形圖案的槽紋、脊部或波紋7的類(lèi)型。術(shù)語(yǔ)“波形圖案”在此背景下旨在是指具有交替的低谷7b和脊部7a的槽紋、脊部或波紋狀圖案。術(shù)語(yǔ)“規(guī)則的”在此背景下旨在是指這樣的事實(shí):成對(duì)的低谷(7b)和脊部(7a)以大致相同的重復(fù)波紋(槽紋或脊部)形狀和尺寸交替。(此外,典型地在規(guī)則的構(gòu)型中,每個(gè)低谷7b基本上是每個(gè)脊部7a的倒脊)。因此,術(shù)語(yǔ)“規(guī)則的”旨在表示波紋(或槽紋)圖案包括低谷(倒脊)和脊部,其中每一對(duì)(包括相鄰的低谷和脊部)重復(fù),而波紋的大小和形狀沿著槽紋長(zhǎng)度的至少70%沒(méi)有實(shí)質(zhì)性的修改。術(shù)語(yǔ)“實(shí)質(zhì)性的”在此背景下是指由用于創(chuàng)造波紋狀或帶槽片材的過(guò)程或形式的變化而產(chǎn)生的修改,不同于由介質(zhì)片材3具有柔性的事實(shí)導(dǎo)致的微小變化。關(guān)于重復(fù)圖案的表征,并不意味著在任何給定的過(guò)濾器構(gòu)造中,必須存在相等數(shù)目的脊部和低谷。介質(zhì)1可以例如在包括脊部和低谷的對(duì)之間或部分地沿著包括脊部和低谷的對(duì)中止。(例如,在圖1中,局部描繪的介質(zhì)1具有八個(gè)完整的脊部7a和七個(gè)完整的低谷7b。)此外,相對(duì)的槽紋端(低谷端和脊部端)可以彼此不同。除非明確規(guī)定,否則端部的此類(lèi)變化在這些定義中可以忽略。也就是說(shuō),以上定義旨在涵蓋槽紋端部的變化。

在表征波紋的“彎曲的”波形圖案的背景下,術(shù)語(yǔ)“彎曲的”旨在是指以下波紋圖案:其不是由提供用于介質(zhì)的折疊或折痕形狀的結(jié)果,而是由每個(gè)脊部的頂點(diǎn)7a和每個(gè)低谷的底部7b沿著輻射式曲線(xiàn)形成。用于這種z形過(guò)濾介質(zhì)的典型半徑將為至少0.25mm,并且典型地將為不大于3mm。

圖1針對(duì)波紋狀片材3所描繪的特定的規(guī)則的、彎曲的波形圖案的附加特性是,過(guò)渡區(qū)域大致位于每個(gè)低谷與每個(gè)相鄰的脊部之間的中點(diǎn)30處、沿著槽紋7的大部分長(zhǎng)度,在所述過(guò)渡區(qū)域中曲率反轉(zhuǎn)。例如,觀察背側(cè)或面3a(圖1),低谷7b是凹形區(qū)域,并且脊部7a是凸形區(qū)域。當(dāng)然,當(dāng)從前側(cè)或面3b進(jìn)行觀察時(shí),側(cè)3a的低谷7b形成脊部;并且面3a的脊部7a形成低谷。(在一些實(shí)例中,區(qū)域30可以是筆直區(qū)段而不是點(diǎn),其中曲率在區(qū)段30的端部反轉(zhuǎn)。)

圖1所示的特定的規(guī)則的、波紋圖案的帶槽(在此實(shí)例中是波紋狀)片材3的特性是,各個(gè)波紋、脊部或槽紋是大致筆直的?!肮P直的”在此背景下意味著貫穿邊緣8與9之間的長(zhǎng)度的至少70%、典型地至少80%,脊部7a和低谷(或倒脊)7b的截面基本上不改變。參考圖1所示的波紋圖案使用的術(shù)語(yǔ)“筆直的”部分地將所述圖案與wo97/40918以及2003年6月12日公開(kāi)的pct公開(kāi)wo03/47722中的圖1所描述的波紋狀介質(zhì)的錐形槽紋區(qū)分開(kāi),所述文獻(xiàn)通過(guò)引用結(jié)合在此。wo97/40918中的圖1的錐形槽紋例如將是彎曲的波形圖案,而不是“規(guī)則的”圖案,或者筆直槽紋的圖案,如在此所用的術(shù)語(yǔ)。

參考本發(fā)明的圖1并且如上所述,介質(zhì)1具有第一邊緣8和相對(duì)的第二邊緣9。當(dāng)介質(zhì)1形成為介質(zhì)包時(shí),一般來(lái)說(shuō),邊緣9將形成介質(zhì)包的進(jìn)口端或面,并且邊緣8形成出口端或面,盡管相反的取向是可能的。

在與邊緣8相鄰處設(shè)置有密封劑珠粒10,其將波紋狀片材3和表面片材4密封在一起。珠粒10有時(shí)將被稱(chēng)為“單面層”或“單面”珠粒,或其變體,因?yàn)樗切纬蓡蚊鎸?單面)介質(zhì)條帶1的波紋狀片材3和表面片材4之間的珠粒。在與邊緣8相鄰處,密封劑緣條10將各個(gè)槽紋11密封閉合,以使空氣從其中通過(guò)(或以相反的流動(dòng)到達(dá)所述各個(gè)槽紋)。

在與邊緣相鄰9處設(shè)置有密封劑珠粒14。在與邊緣9相鄰處,密封劑珠粒14通常封閉槽紋15以使未過(guò)濾的流體從其中通過(guò)(或以相反的流動(dòng)在其中流動(dòng))。當(dāng)介質(zhì)1被構(gòu)造成介質(zhì)包時(shí),珠粒14典型地將適用。如果介質(zhì)包由條帶1的疊層制成,珠粒14將在表面片材4的背側(cè)17與下一個(gè)相鄰的波紋狀片材3的側(cè)18之間形成密封。當(dāng)介質(zhì)1被切成條帶并層疊(代替卷繞)時(shí),珠粒14被稱(chēng)為“層疊珠?!薄?當(dāng)珠粒14用于由長(zhǎng)的介質(zhì)條帶1形成的卷繞式安排中時(shí),它可以被稱(chēng)為“纏繞珠?!?。)

參考圖1,一旦過(guò)濾介質(zhì)1例如通過(guò)層疊或卷繞被結(jié)合到介質(zhì)包中,它就可以如下操作。首先,沿箭頭12的方向的空氣將進(jìn)入與端部9相鄰的開(kāi)放槽紋11。由于通過(guò)珠粒10將端部8封閉,所以空氣將例如如箭頭13所示穿過(guò)過(guò)濾介質(zhì)1??諝饨又ㄟ^(guò)穿過(guò)槽紋15的與介質(zhì)包的端部8相鄰的開(kāi)放端15a離開(kāi)介質(zhì)或介質(zhì)包。當(dāng)然,可以在空氣流動(dòng)沿相反方向的情況下進(jìn)行操作。

對(duì)于在此圖1中所示的特定安排,平行的波紋7a、7b從邊緣8到邊緣9大致完全筆直地跨過(guò)介質(zhì)。筆直的槽紋、脊部或波紋可以在選定的位置處、尤其是在端部處變形或折疊。在以上“規(guī)則的”、“彎曲的”和“波形圖案”的定義中,通常忽略了用于封閉的槽紋端部的修改。

不利用筆直的、規(guī)則的彎曲波形圖案的波紋形狀的z形過(guò)濾器構(gòu)造是已知的。例如在山田(yamada)等人的u.s.5,562,825中示出了利用與窄v形(具有彎曲側(cè))出口槽紋相鄰的稍微半圓形(截面)進(jìn)口槽紋的波紋圖案(參見(jiàn)5,562,825的圖1和圖3)。在松本(matsumoto)等人的u.s.5,049,326中示出了由附接到具有半部分管的另一塊板的具有半部分管的一塊板限定的圓形(截面)或管狀槽紋,其中在所得到的平行的、筆直的槽紋之間具有平坦區(qū)域,參見(jiàn)松本的'326的圖2。在石井(ishii)等人的u.s.4,925,561(圖1)中示出了折疊成具有矩形橫截面的槽紋,其中所述槽紋沿其長(zhǎng)度漸縮。在wo97/40918(圖1)中,示出了具有彎曲的波形圖案(從相鄰的彎曲凸形槽和凹形槽)但沿其長(zhǎng)度漸縮(并且因此不是筆直的)的槽紋或平行波紋。此外,在wo97/40918中示出了具有彎曲的波形圖案但具有不同尺寸的脊部和低谷的槽紋。此外,在形狀上被修改為包括各種脊部的槽紋是已知的。

一般來(lái)說(shuō),過(guò)濾介質(zhì)是相對(duì)柔性的材料,典型地是(纖維素纖維、合成纖維或二者的)非織造纖維材料,其中通常包括樹(shù)脂、有時(shí)是用額外的材料處理過(guò)的。因此,它一般可以被順應(yīng)成或構(gòu)造成不同的波紋狀圖案,而沒(méi)有不可接受的介質(zhì)損傷。此外,它可以容易地進(jìn)行卷繞或以其他方式構(gòu)造以供使用,而同樣沒(méi)有不可接受的介質(zhì)損傷。當(dāng)然,它必須具有這樣的性質(zhì):使得它在使用過(guò)程中將維持所要求的波紋狀構(gòu)型。

典型地,在波紋成形過(guò)程中,對(duì)介質(zhì)造成非彈性變形。這防止介質(zhì)返回至其原始形狀。然而,一旦張力被釋放,槽紋或波紋將趨向于彈回,從而僅恢復(fù)已經(jīng)發(fā)生的拉伸和彎折的一部分。表面介質(zhì)片材有時(shí)被粘合到帶槽介質(zhì)片材,以阻止波紋狀片材的這種回彈。這種粘合在20處示出。

此外,典型地,所述介質(zhì)含有樹(shù)脂。在波紋成形過(guò)程中,可以將所述介質(zhì)加熱至高于所述樹(shù)脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。當(dāng)所述樹(shù)脂接著冷卻時(shí),將有助于維持帶槽的形狀。

例如根據(jù)u.s.6,673,136,具有波紋狀(帶槽)片材3、表面片材4或兩者的介質(zhì)可以在其一側(cè)或兩側(cè)上設(shè)置有細(xì)纖維材料。在一些實(shí)例中,當(dāng)使用這種細(xì)纖維材料時(shí),可能希望在材料的上游側(cè)上和槽紋內(nèi)部提供細(xì)纖維。當(dāng)發(fā)生這種情況時(shí),空氣流動(dòng)在過(guò)濾過(guò)程中典型地將進(jìn)入包括層疊珠粒的邊緣。

關(guān)于z形過(guò)濾器構(gòu)造的問(wèn)題涉及封閉各個(gè)槽紋端部。雖然替代方案是可能的,典型地提供密封劑或粘合劑以實(shí)現(xiàn)封閉。根據(jù)上文的討論明顯的是,在典型的z形過(guò)濾介質(zhì)中,尤其是使用筆直槽紋的過(guò)濾介質(zhì),與使用錐形凹槽并且使用密封劑用于槽紋密封的過(guò)濾介質(zhì)不同,在上游端和下游端都需要大的密封劑表面積(和體積)。這些位置處的高質(zhì)量密封對(duì)于導(dǎo)致的介質(zhì)結(jié)構(gòu)的正確操作很重要。高的密封劑體積和面積造成了與此相關(guān)的問(wèn)題。

現(xiàn)在將注意力指向圖2,其中示意性地描繪了z形過(guò)濾介質(zhì);即,利用規(guī)則的、彎曲的波形圖案的波紋狀片材43和非波紋狀平坦片材44(即單面層條帶)的z形過(guò)濾介質(zhì)構(gòu)造40。點(diǎn)50與51之間的距離d1限定了平坦介質(zhì)44在給定波紋狀槽紋53下方的區(qū)域52中的延伸部分。由于波紋狀槽紋53的形狀,在相同距離d1上方的波紋狀槽紋53的弧形介質(zhì)的長(zhǎng)度d2當(dāng)然大于d1。對(duì)于在帶槽過(guò)濾器應(yīng)用中使用的典型的規(guī)則形狀的介質(zhì),介質(zhì)53在點(diǎn)50與51之間的線(xiàn)性長(zhǎng)度d2通常將是d1的至少1.2倍。典型地,d2將在d1的1.2-2.0倍的范圍內(nèi),包括端值??諝膺^(guò)濾器的一個(gè)特別方便的安排具有其中d2為約1.25-1.35×d1的構(gòu)造。例如,這種介質(zhì)已經(jīng)在商業(yè)上用于donaldsonpowercoretmz形過(guò)濾器安排中。另一種可能方便的大小是其中d2為d1的約1.4-1.6倍的大小。在此,比率d2/d1有時(shí)將被表征為波紋狀介質(zhì)的槽紋/平坦比率或介質(zhì)拉伸度。

在瓦楞紙板行業(yè),已經(jīng)定義了不同標(biāo)準(zhǔn)的槽紋。例如,標(biāo)準(zhǔn)e槽紋、標(biāo)準(zhǔn)x槽紋、標(biāo)準(zhǔn)b槽紋、標(biāo)準(zhǔn)c槽紋和標(biāo)準(zhǔn)a槽紋。附圖3結(jié)合下表a提供了這些槽紋的定義。

本披露的受讓方,唐納森公司(dci),已經(jīng)使用在多種z形過(guò)濾器安排中使用了標(biāo)準(zhǔn)a和標(biāo)準(zhǔn)b槽紋的變化。這些槽紋也在表a和圖3中定義。

表a

當(dāng)然,來(lái)自瓦楞紙箱行業(yè)的其他標(biāo)準(zhǔn)槽紋定義也是已知的。

一般來(lái)說(shuō),來(lái)自瓦楞紙箱行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)槽紋構(gòu)型可以用于限定波紋狀介質(zhì)的波紋形狀或近似波紋形狀。以上dcia槽紋與dcib槽紋以及波紋行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)a槽紋與標(biāo)準(zhǔn)b槽紋之間的比較指示一些方便的變化。

應(yīng)當(dāng)注意,可以使用替代槽紋定義,諸如以下文獻(xiàn)中表征的定義:2008年6月26日提交并且公開(kāi)為us2009/0127211的ussn12/215,718、2008年2月4日提交并且公開(kāi)為us2008/0282890的us12/012,785和/或公開(kāi)為us2010/0032365的us12/537,069,其中具有如以下在此所表征的空氣濾清器特征。us2009/0127211、us2008/0282890和us2010/0032365中每一個(gè)的完整披露內(nèi)容通過(guò)引用結(jié)合在此。

另一種包括具有緊固到其上的表面介質(zhì)的帶槽介質(zhì)的介質(zhì)變化可以以層疊或卷繞的形式用于根據(jù)本披露的安排中,描述于由寶威濾清器公司(baldwinfilters,inc.)所有的2014年7月31日公開(kāi)的us2014/0208705a1中,所述文獻(xiàn)通過(guò)引用結(jié)合在此。

b.包括圖1-3的介質(zhì)的介質(zhì)包構(gòu)型的制造,參見(jiàn)圖4-7

在圖4中,示出用于制作對(duì)應(yīng)于條帶1(圖1)的介質(zhì)條帶(單面層)的制造過(guò)程的一個(gè)實(shí)例。一般來(lái)說(shuō),表面片材64和具有槽紋68的帶槽(波紋狀)片材66被帶到一起以形成介質(zhì)網(wǎng)69,其中粘合劑珠粒在70處定位在它們之間。粘合劑珠粒70將形成單面層珠粒10(圖1)。在平臺(tái)71處發(fā)生任選的壓凹(darting)過(guò)程,以形成位于網(wǎng)中間的中心壓凹區(qū)段72。z形過(guò)濾介質(zhì)或z形介質(zhì)條帶74可以沿著珠粒70在75處被切割或撕裂,以創(chuàng)造z形過(guò)濾介質(zhì)74的兩個(gè)片段或條帶76、77,所述兩個(gè)片段或條帶中的每一個(gè)具有包括在波紋成形片材與表面片材之間延伸的密封劑條帶(單面層珠粒)的邊緣。當(dāng)然,如果使用任選的壓凹過(guò)程,具有密封劑條帶(單面層珠粒)的邊緣也將具有在此位置處壓凹的一組槽紋。

用于進(jìn)行如關(guān)于圖4所表征的過(guò)程的技術(shù)在2004年1月22日公開(kāi)的pctwo04/007054中進(jìn)行描述,所述文獻(xiàn)通過(guò)引用結(jié)合在此。

仍然參考圖4,必須先形成z形過(guò)濾介質(zhì)74,然后其通過(guò)壓凹平臺(tái)71并且最終在75處被撕裂。在圖4所示的示意圖中,這是通過(guò)使過(guò)濾介質(zhì)片材92穿過(guò)一對(duì)波紋輥94、95來(lái)完成的。在圖4所示的示意圖中,過(guò)濾介質(zhì)片材92從輥96展開(kāi),圍繞張力輥98纏繞,并且然后穿過(guò)波紋輥94、95之間的輥隙或輥縫102。波紋輥94、95具有齒104,其將在平坦片材92穿過(guò)輥隙102之后產(chǎn)生一般期望形狀的波紋。在穿過(guò)輥隙102之后,片材92在縱向方向上變成波紋狀,并且被稱(chēng)為用66表示的波紋狀片材。然后將波紋狀片材66緊固到表面片材64上。(在一些實(shí)例中,波紋成形過(guò)程可能涉及對(duì)介質(zhì)進(jìn)行加熱。)

仍然參考圖4,所述過(guò)程還示出了被輸送到壓凹處理平臺(tái)71的表面片材64。表面片材64被描繪為儲(chǔ)存在輥106上,并且然后被引導(dǎo)到波紋狀片材66以形成z形介質(zhì)74。波紋狀片材66和表面片材64典型地將通過(guò)粘合劑或其他方法(例如通過(guò)聲波焊接)緊固在一起。

參考圖4,示出用于作為密封劑珠粒將波紋狀片材66和表面片材64緊固在一起的粘合劑線(xiàn)70??商娲?,用于形成表面珠粒的密封劑珠??梢匀?0a所示那樣施加。如果在70a處施加密封劑,可能希望在波紋輥95中留置間隙,并且可能在兩個(gè)波紋輥94、95中留置間隙,以容納珠粒70a。

當(dāng)然,如果需要的話(huà),圖4的設(shè)備可以被修改以提供用于粘性珠粒20(圖1)。

提供給波紋狀介質(zhì)的波紋的類(lèi)型是選擇問(wèn)題,并且將由波紋輥94、95的波紋或波紋齒來(lái)指定。一個(gè)有用的波紋圖案將是筆直槽紋或脊部的規(guī)則的彎曲波形圖案的波紋,如以上在此所定義的。所使用的典型的規(guī)則的彎曲波形圖案將是這樣的圖案:其中波紋狀圖案中的如以上所定義的距離d2為如以上所定義的距離d1的至少1.2倍。在示例應(yīng)用中,典型地d2=1.25-1.35×d1,盡管替代方案是可能的。在一些實(shí)例中,這些技術(shù)可以應(yīng)用于并非“規(guī)則的”彎曲波形圖案,包括例如不使用筆直槽紋的波形圖案。此外,所示的彎曲波形圖案的變化是可能的。

如上所述,圖4所示的過(guò)程可以用于創(chuàng)造中心壓凹區(qū)段72。圖5以橫截面示出在壓凹和撕裂之后的槽紋68中的一個(gè)。

可以看到,折疊安排118形成具有四個(gè)折痕121a、121b、121c、121d的壓凹槽紋120。折疊安排118包括被緊固到表面片材64上的平坦的第一層或部分122。第二層或部分124被示出為壓靠在第一層或部分122上。第二層或部分124優(yōu)選地通過(guò)與第一層或部分122的外端126、127相反地折疊而形成。

仍然參考圖5,折疊部或折痕121a、121b中的兩個(gè)在此通常被稱(chēng)為“上部向內(nèi)引導(dǎo)的”折疊部或折痕。術(shù)語(yǔ)“上部”在此背景下旨在表示:當(dāng)以圖5的取向來(lái)觀察折疊部120時(shí),折痕位于整個(gè)折疊部120的上部部分上。術(shù)語(yǔ)“向內(nèi)引導(dǎo)的”旨在是指以下事實(shí):每個(gè)折痕121a、121b的折疊線(xiàn)或折痕線(xiàn)被引導(dǎo)朝向另一個(gè)。

在圖5中,折痕121c、121d在此通常將被稱(chēng)為“下部向外引導(dǎo)的”折痕。術(shù)語(yǔ)“下部”在此背景下是指以下事實(shí):在圖5的取向上,折痕121c、121d不像折痕121a、121b那樣位于頂部。術(shù)語(yǔ)“向外引導(dǎo)的”意在表示折痕121c、121d的折疊線(xiàn)遠(yuǎn)離彼此被引導(dǎo)。

如在此背景下使用的,具體地當(dāng)從圖5的取向進(jìn)行觀察時(shí),術(shù)語(yǔ)“上部”和“下部”旨在是指折疊部120。也就是說(shuō),當(dāng)折疊部120定向在實(shí)際產(chǎn)品中以供使用時(shí),所述術(shù)語(yǔ)并不旨另外指示方向。

基于圖5的這些特征和評(píng)論,可以看出,根據(jù)本披露中的圖5的規(guī)則的折疊安排118是包括至少兩個(gè)“上部向內(nèi)引導(dǎo)的折痕”的折疊安排。這些向內(nèi)引導(dǎo)的折痕是獨(dú)特的,并且有助于提供總體安排,其中折疊不會(huì)引起相鄰槽紋的顯著侵蝕。

還可以看到,第三層或部分128壓靠在第二層或部分124上。第三層或部分128通過(guò)與第三層或部分128的內(nèi)端130、131相反地折疊而形成。

觀察折疊安排118的另一種方式是參考波紋狀片材66的交替的脊部和低谷的幾何形狀。第一層或部分122由倒脊形成。第二層或部分124對(duì)應(yīng)于朝向倒脊折疊,并且在優(yōu)選的安排中抵靠倒脊折疊的雙峰(在使脊部倒置之后)。

用于提供結(jié)合圖5所描述的任選的壓凹的技術(shù),以?xún)?yōu)選的方式在pctwo04/007054中進(jìn)行描述,所述文獻(xiàn)通過(guò)引用結(jié)合在此。用于在施加纏繞珠粒的情況下卷繞介質(zhì)的技術(shù)在2004年3月17日提交并且公開(kāi)為wo04/082795的pct申請(qǐng)us04/07927中進(jìn)行描述,所述文獻(xiàn)通過(guò)引用結(jié)合在此。

用于將帶槽端部壓凹閉合的替代方法是可能的。此類(lèi)方法可以包括例如:不是在每個(gè)槽紋中居中的壓凹;并且在不同的槽紋上滾動(dòng)、按壓或折疊。一般來(lái)說(shuō),壓凹涉及折疊或以其他方式操縱與帶槽端部相鄰的介質(zhì),以實(shí)現(xiàn)壓縮的封閉狀態(tài)。

在此描述的技術(shù)尤其適合用于由卷繞包括波紋狀片材/表面片材組合(即,“單面層”條帶)的單個(gè)片材的步驟導(dǎo)致的介質(zhì)包中。然而,所述介質(zhì)包也可以被制成層疊式安排。

卷繞式介質(zhì)或介質(zhì)包安排可以提供多種外圍周邊定義。在此背景下,術(shù)語(yǔ)“外圍周邊定義”及其變體旨在是指:從介質(zhì)或介質(zhì)包的進(jìn)口端或出口端來(lái)看,所限定的外部周邊形狀。典型的形狀是圓形的,如pctwo04/007054中所描述。其他可用的形狀是長(zhǎng)圓形的,長(zhǎng)圓形的一些實(shí)例是橢圓形形狀。一般來(lái)說(shuō),橢圓形形狀具有由一對(duì)相對(duì)的邊連接的相對(duì)的彎曲端部。在一些橢圓形形狀中,相對(duì)的邊也是彎曲的。在其他橢圓形形狀(有時(shí)稱(chēng)為跑道形狀)中,相對(duì)的邊是大致筆直的。跑道形狀例如在pctwo04/007054和公開(kāi)為wo04/082795的pct申請(qǐng)us04/07927中進(jìn)行描述,所述文獻(xiàn)中的每一個(gè)均通過(guò)引用結(jié)合在此。

描述外圍或周邊形狀的另一種方式是通過(guò)限定由沿與片材卷的繞組入口正交的方向穿過(guò)介質(zhì)包截取的橫截面而得到的周邊。

可以提供與介質(zhì)或介質(zhì)包的流動(dòng)端或流動(dòng)面相反的多種不同的定義。在許多安排中,端部或端面是大致平坦的(平面的)并且彼此垂直。在其他安排中,端面中的一個(gè)或兩個(gè)包括錐形的、例如階梯狀的部分,其可以被限定為從介質(zhì)包的側(cè)壁的軸向端部軸向向外突出;或者從介質(zhì)包的側(cè)壁的端部軸向向內(nèi)突出。

槽紋密封件(例如,由單面層珠粒、纏繞珠粒或?qū)盈B珠粒實(shí)現(xiàn))可以由多種材料形成。在引用和結(jié)合的參考文獻(xiàn)中的不同參考文獻(xiàn)中,熱熔密封件或聚氨酯密封件被描述為可能用于不同的應(yīng)用。

在圖6中,總體上描繪了通過(guò)卷繞單面介質(zhì)的單個(gè)條帶而構(gòu)造成的卷繞式介質(zhì)包(或卷繞式介質(zhì))130。所描繪的特定盤(pán)繞式介質(zhì)包是橢圓形介質(zhì)包130a,具體地是跑道形介質(zhì)包131。介質(zhì)包130的在外部的介質(zhì)尾端被示出為131x。為了方便和進(jìn)行密封,典型地將沿著介質(zhì)包130的筆直區(qū)段終止那個(gè)尾端。典型地,沿著那個(gè)尾端定位熱熔密封珠?;蛎芊庵榱?,以確保密封。在介質(zhì)包130中,相對(duì)的流動(dòng)(端)面被指定為132、133。一個(gè)將是進(jìn)口流動(dòng)面,另一個(gè)是出口流動(dòng)面。

在圖7中,(示意性地)示出了由z形過(guò)濾介質(zhì)條帶形成層疊式z形過(guò)濾介質(zhì)(或介質(zhì)包)的步驟,每個(gè)條帶是緊固到表面片材上的帶槽片材。參考圖6,單面層條帶200被示出為添加到與條帶200類(lèi)似的條帶202的疊層201上。條帶200可以從條帶76、77(圖4)中的任一個(gè)切割。在圖6的205處,示出了在與單面層珠?;蛎芊饧鄬?duì)的邊緣處、在與條帶200、202相對(duì)應(yīng)的每個(gè)層之間施加層疊珠粒206。(層疊也可以在每個(gè)層被添加到疊層的底部而不是頂部的情況下完成)。

參考圖7,每個(gè)條帶200、202具有前邊緣207和后邊緣208以及相對(duì)的側(cè)邊緣209a、209b。包括每個(gè)條帶200、202的波紋狀片材/表面片材組合的進(jìn)口槽紋和出口槽紋大致在前邊緣207與后邊緣208之間并且平行于側(cè)邊緣209a、209b延伸。

仍然參考圖7,在形成的介質(zhì)或介質(zhì)包201中,相對(duì)的流動(dòng)面以210、211指示。在過(guò)濾過(guò)程中,面210、211中哪一個(gè)是進(jìn)口端面以及哪一個(gè)是出口端面的選擇是選擇問(wèn)題。在一些實(shí)例中,層疊珠粒206與上游或進(jìn)口面211相鄰定位;而在其他實(shí)例中,正好相反。流動(dòng)面210、211在相對(duì)的側(cè)面220、221之間延伸。

圖7中形成的所示層疊介質(zhì)安排或介質(zhì)包201在此有時(shí)被稱(chēng)為“塊狀”層疊式介質(zhì)包。術(shù)語(yǔ)“塊狀”在此背景下是指示所述安排形成為矩形塊,其中所有面相對(duì)于所有鄰近壁面成90。例如,在一些實(shí)例中,可以通過(guò)使每個(gè)條帶200與相鄰條帶的對(duì)準(zhǔn)稍微偏移來(lái)創(chuàng)造疊層,以創(chuàng)造平行四邊形或傾斜塊形狀,其中,進(jìn)口面和出口面彼此平行,但不與上下表面垂直。

在一些實(shí)例中,介質(zhì)或介質(zhì)包將被稱(chēng)為在任何橫截面中具有平行四邊形形狀,這意味著任何兩個(gè)相對(duì)的邊大致彼此平行地延伸。

應(yīng)當(dāng)注意,對(duì)應(yīng)于圖7的塊狀層疊安排在us5,820,646的現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)行描述,所述文獻(xiàn)通過(guò)引用結(jié)合在此。還應(yīng)當(dāng)注意,層疊安排在以下文獻(xiàn)中進(jìn)行描述:u.s.5,772,883;5,792,247;2003年3月25日提交的美國(guó)臨時(shí)申請(qǐng)60/457,255;以及2003年12月8日提交并且公開(kāi)為2004/0187689的u.s.s.n.10/731,564。這些參考文獻(xiàn)中的每一個(gè)均通過(guò)引用結(jié)合在此。應(yīng)當(dāng)注意,公開(kāi)為2005/0130508的u.s.s.n.10/731,504中所示的層疊安排是傾斜的層疊安排。

還應(yīng)當(dāng)注意,在一些實(shí)例中,可以將多于一個(gè)疊層并入單個(gè)介質(zhì)包中。此外,在一些實(shí)例中,可以利用其中具有凹部的一個(gè)或多個(gè)流動(dòng)面來(lái)生成疊層,例如,如us7,625,419中所示,所述文獻(xiàn)通過(guò)引用結(jié)合在此。

c.包括多個(gè)隔開(kāi)的帶槽介質(zhì)卷的選定介質(zhì)或介質(zhì)包安排;圖8-8b

可以通過(guò)根據(jù)本披露的選定原理來(lái)使用涉及在介質(zhì)安排或介質(zhì)包之間延伸的相對(duì)端之間的流動(dòng)的介質(zhì)安排或介質(zhì)包的替代類(lèi)型。這種替代介質(zhì)安排或介質(zhì)包的實(shí)例在圖8-8b中進(jìn)行描繪。圖8-8b的介質(zhì)類(lèi)似于de202008017059u1中所描繪和描述的介質(zhì);并且如有時(shí)可見(jiàn)于以商標(biāo)“iqoron”從曼·胡默爾公司(mann&hummel)購(gòu)得的安排中。

參考圖8,介質(zhì)或介質(zhì)包總體上用250表示。介質(zhì)或介質(zhì)包250包括第一外部褶皺式(脊形)介質(zhì)環(huán)路251和第二內(nèi)部褶皺式(脊形)介質(zhì)環(huán)路252,每個(gè)介質(zhì)環(huán)路具有在相對(duì)的流動(dòng)端之間延伸的褶皺尖端(或脊部)。圖8的視圖朝向介質(zhì)包(流動(dòng))端部255。根據(jù)選定的流動(dòng)方向,所描繪的端部255可以是進(jìn)口(流動(dòng))端或出口(流動(dòng))端。對(duì)于使用已表征的原理的許多安排,介質(zhì)包250將被構(gòu)造在過(guò)濾器濾芯中,這樣使得端部255是入口流動(dòng)端。

仍然參考圖8,外部褶皺式(脊形)介質(zhì)環(huán)路251被構(gòu)造成橢圓形形狀,盡管替代方案是可能的。在260處,例如被模制在適當(dāng)位置的褶皺端部封閉件被描繪為在介質(zhì)包端部255處封閉褶裥或脊部251的端部。

褶皺或脊部252(和相關(guān)的褶皺尖端)被定位成由環(huán)路251包圍并且與其隔開(kāi),并且因此褶皺式介質(zhì)環(huán)路252也被描繪成稍微橢圓形的構(gòu)型。在此實(shí)例中,環(huán)路252中的各個(gè)褶皺或脊部252p的端部252e被密封閉合。此外,環(huán)路252包圍由典型地模制在適當(dāng)位置的中心材料條帶253封閉的中心252c。

在過(guò)濾過(guò)程中,當(dāng)端部255是入口流動(dòng)端時(shí),空氣進(jìn)入兩個(gè)介質(zhì)環(huán)路251、252之間的間隙265。然后,當(dāng)空氣在進(jìn)行過(guò)濾的情況下移動(dòng)穿過(guò)介質(zhì)包250時(shí),它流過(guò)環(huán)路251或環(huán)路252。

在所描繪的實(shí)例中,環(huán)路251被構(gòu)造成朝向環(huán)路252向內(nèi)傾斜、遠(yuǎn)離端部255延伸。為了結(jié)構(gòu)完整性,還示出了支撐包圍環(huán)路252的端部的定心環(huán)267的間隔件266。

在圖8a中,濾芯250的與端部255相對(duì)的端部256是可見(jiàn)的。這里,可以看到包圍開(kāi)放氣體流動(dòng)區(qū)域270的環(huán)路252的內(nèi)部。當(dāng)空氣在大致朝向端部256且遠(yuǎn)離端部255的方向上被引導(dǎo)穿過(guò)濾芯250時(shí),空氣的穿過(guò)環(huán)路252的部分將進(jìn)入中心區(qū)270并且在端部256從其中離開(kāi)。當(dāng)然,進(jìn)入介質(zhì)環(huán)路251(圖8)的空氣在過(guò)濾過(guò)程中通常將圍繞端部256的外周邊256p(在其上方)通過(guò)。

在圖8b中,提供了濾芯250的示意性橫剖面圖。選定的識(shí)別和描述的特征由相同的參考標(biāo)號(hào)表示。

根據(jù)以上描述的圖8-8b的評(píng)論可以理解,所描述的濾芯250通常是具有在相對(duì)的流動(dòng)端255、256之間沿縱向方向延伸的介質(zhì)尖端的濾芯。

在圖8-8b的安排中,介質(zhì)包250被描繪為具有橢圓形、具體地跑道形狀的周邊。以這種方式描繪是因?yàn)橐韵略S多實(shí)例中的空氣過(guò)濾器濾芯也具有橢圓形或跑道形狀的構(gòu)型。然而,這些原理可以以多種替代的外圍形狀體現(xiàn)。

d.其他介質(zhì)變化,圖9-11

在此,在圖9-11中,提供了可用于在此所表征的原理的選定應(yīng)用中的介質(zhì)類(lèi)型的另外一些替代變化的一些示意性的局部橫剖面圖。這些實(shí)例在2014年11月10日提交并且由本披露的受讓方唐納森公司(donaldsoncompany,inc.)擁有的ussn62/077,749中進(jìn)行描述。一般來(lái)說(shuō),圖9-11的每個(gè)安排表示可以層疊或卷繞成具有相對(duì)的進(jìn)口流動(dòng)端(或面)和出口流動(dòng)端(或面)的安排的介質(zhì)類(lèi)型,其中具有直通流動(dòng)。

在圖9中,描繪了來(lái)自u(píng)ssn62/077,749的示例介質(zhì)安排301,其中壓花片材302被緊固到非壓花片材303上,然后層疊并卷繞成介質(zhì)包,其中具有沿著在此先前針對(duì)圖1所描述類(lèi)型的相對(duì)邊緣實(shí)現(xiàn)的密封件。

在圖10中,描繪了來(lái)自u(píng)ssn62/077,749的替代示例介質(zhì)包310,其中第一壓花片材311被緊固到第二壓花片材312上,并且然后形成為層疊或卷繞介質(zhì)包安排,其具有大致符合在此的圖1的邊緣密封件。

在圖11中,描繪了來(lái)自u(píng)ssn62/077,749的第三示例介質(zhì)安排320,其中在兩側(cè)壓花的片材321被緊固到類(lèi)似介質(zhì)的另一層322上,但是被倒置,并且層疊或卷繞成介質(zhì)包320,其中具有稍微類(lèi)似于圖1的邊緣密封件。

圖9-11的實(shí)例旨在總體上表示可以根據(jù)在此的原理使用替代介質(zhì)包。關(guān)于這些介質(zhì)類(lèi)型的構(gòu)造和應(yīng)用的一般原理,將注意力指向ussn62/077,749,其通過(guò)引用結(jié)合在此。

e.另外一些介質(zhì)類(lèi)型

當(dāng)介質(zhì)被定向用于在濾芯的相對(duì)的流動(dòng)端之間進(jìn)行過(guò)濾時(shí),優(yōu)選地應(yīng)用在此所表征的許多技術(shù),所述濾芯是具有在這些相對(duì)端之間的方向上延伸的槽紋或褶皺尖端的介質(zhì)。然而,替代方案是可能的。在此關(guān)于密封件安排定義所表征的技術(shù)可以應(yīng)用于具有相對(duì)流動(dòng)端的過(guò)濾器濾芯中,其中介質(zhì)被定位成用于過(guò)濾這些端部之間的流體流動(dòng),即使當(dāng)介質(zhì)不包括在這些端部之間的方向上延伸的槽紋或褶皺尖端時(shí)。例如,介質(zhì)可以是深度介質(zhì),可以在替代方向起褶皺,或者它可以是非褶皺材料。

然而,實(shí)際情況是:在此所表征的技術(shù)特別有利于與在流動(dòng)端之間延伸得相對(duì)較深(通常為至少100mm,典型地為至少150mm,經(jīng)常為至少200mm,有時(shí)為至少250mm,并且在一些實(shí)例中為300mm或更多)的濾芯一起使用,并且在使用過(guò)程中被構(gòu)造用于大的裝載容積。這些類(lèi)型的系統(tǒng)典型地將是這樣的系統(tǒng):其中介質(zhì)被構(gòu)造成具有在相對(duì)的流動(dòng)端之間的方向上延伸的褶皺尖端或槽紋。

ii.不同空氣濾清器的選定識(shí)別問(wèn)題

a.概況

使用相對(duì)較深的過(guò)濾介質(zhì)包、例如使用大致符合圖6-11中的一個(gè)或多個(gè)的介質(zhì)的空氣濾清器組件已經(jīng)激增。關(guān)于市場(chǎng)上的示例實(shí)際產(chǎn)品,將注意力指向本披露的受讓方唐納森公司以商品名“powercore”銷(xiāo)售的空氣濾清器,以及曼·胡默爾公司以商品名“iqoron”提供的產(chǎn)品。

此外,在全球范圍內(nèi),使用此類(lèi)介質(zhì)包的空氣濾清器組件可以并入多種多樣的原始設(shè)備(公路卡車(chē)、公共汽車(chē);越野建筑設(shè)備、農(nóng)業(yè)和礦山設(shè)備等)中。備用零件和維修由大范圍的供應(yīng)商和服務(wù)公司提供。

b.適當(dāng)過(guò)濾器濾芯的識(shí)別

非常重要的是,選擇用于維修的過(guò)濾器濾芯是適合用于所關(guān)注的空氣濾清器的濾芯。空氣濾清器是總體設(shè)備的關(guān)鍵部件。如果所需要的維修比預(yù)期發(fā)生得更頻繁,結(jié)果可能會(huì)增加費(fèi)用、所涉及設(shè)備的停機(jī)時(shí)間以及生產(chǎn)力損失。如果未使用正確的零件進(jìn)行維修,可能存在設(shè)備故障或其他問(wèn)題的風(fēng)險(xiǎn)。

所關(guān)注的空氣濾清器和所關(guān)注的設(shè)備的正確濾芯通常是以下產(chǎn)品:由空氣濾清器制造商設(shè)計(jì)/測(cè)試的產(chǎn)品;以及由設(shè)備制造商和/或發(fā)動(dòng)機(jī)制造商完成的規(guī)格/方向/測(cè)試和鑒定。本領(lǐng)域中的維修可能涉及人員選擇似乎與先前安裝的零件類(lèi)似的零件,但是對(duì)于所涉及的系統(tǒng)來(lái)說(shuō),這不是一個(gè)正確的、經(jīng)嚴(yán)格鑒定的部件。

希望的是,提供具有以下特征的空氣濾清器組件,而不管介質(zhì)的特定類(lèi)型:所述特征將有助于使服務(wù)提供商容易地識(shí)別正在努力地利用正確的(還是不正確的)過(guò)濾器濾芯來(lái)維修所述組件??梢蕴峁┰诖嗣枋龅娜芜x特征和技術(shù)以獲得如下所述的這種益處。

此外,描述了關(guān)于制造和/或過(guò)濾部件完整性有利的組裝特征和技術(shù)。這些可以通過(guò)與有助于確保正確的濾芯被安裝在組件中或替代應(yīng)用中有關(guān)的類(lèi)型的特征和技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

c.大容量空氣流量傳感器問(wèn)題

在許多系統(tǒng)中,大容量空氣流量傳感器設(shè)置在過(guò)濾器濾芯的下游和發(fā)動(dòng)機(jī)的上游,以監(jiān)測(cè)空氣流動(dòng)特性和污染物特性。在一些實(shí)例中,介質(zhì)包安排和取向的微小修改可能會(huì)導(dǎo)致大容量空氣流量傳感器操作的波動(dòng)。因此,有時(shí)希望提供具有過(guò)濾器濾芯和空氣濾清器中的特征的空氣濾清器組件,這樣使得來(lái)自過(guò)濾器濾芯的空氣流動(dòng)的變化被控制為相對(duì)最小的。這可以有利于大容量空氣流量傳感器的使用和操作。可以提供在此描述的特征和技術(shù)以有利地獲得這種益處。

d.穩(wěn)定的過(guò)濾器濾芯安裝

在許多情況下,空氣濾清器所在的設(shè)備在操作過(guò)程中會(huì)經(jīng)受相當(dāng)大的振動(dòng)和沖擊。以上結(jié)合圖6-11描述的介質(zhì)包類(lèi)型通常被構(gòu)造為相對(duì)較深的,即在空氣流動(dòng)方向上具有的延伸深度為至少50mm并且經(jīng)常為至少80mm或更多,在許多實(shí)例中大于100mm。此類(lèi)較深的過(guò)濾器濾芯可以在使用過(guò)程中裝載大量的污染物,并且獲得顯著的重量。因此,它們?cè)诓僮鬟^(guò)程中可能經(jīng)受顯著的振動(dòng)動(dòng)量。希望在過(guò)濾器濾芯中提供以下特征:其有助于確保濾芯的穩(wěn)定定位,避免在移動(dòng)的情況下?lián)p壞介質(zhì)(或介質(zhì)包),并且避免在這種振動(dòng)和沖擊期間發(fā)生密封故障。

類(lèi)似地,設(shè)備在儲(chǔ)存和使用過(guò)程中可能經(jīng)受多種多樣的溫度范圍的影響。這些可能導(dǎo)致材料相對(duì)于彼此的膨脹/收縮。希望的是,確保過(guò)濾器濾芯和空氣濾清器的構(gòu)造方式使得在這些情況下密封完整性不受損害。可以應(yīng)用在此描述的特征和技術(shù)來(lái)解決這些問(wèn)題,如以下所討論。

e.優(yōu)選的預(yù)清器變化

在許多情況下,希望在空氣濾清器組件上具有任選的預(yù)清器。預(yù)清器通常在通過(guò)空氣流動(dòng)進(jìn)口進(jìn)入空氣濾清器的灰塵或其他顆粒材料(有時(shí)是液體顆粒材料)到達(dá)內(nèi)部定位的過(guò)濾器濾芯之前,將這些材料的一部分去除。這可以有助于在無(wú)需維修的情況下延長(zhǎng)組件的操作壽命,而且保護(hù)過(guò)濾器濾芯免受損壞。在此,描述了特別構(gòu)造用于與任選的預(yù)清器安排一起使用的組件。還描述了此類(lèi)預(yù)清器的一些優(yōu)選特征。在另外一些安排中,預(yù)清器可以是與空氣濾清器分離的組件,或者根本不使用預(yù)清器。提供了本披露的以后者的方式促進(jìn)操作的選定原理。

f.總結(jié)

可以使用在此所表征的特征來(lái)有利地解決上述問(wèn)題中的一個(gè)或多個(gè)。沒(méi)有具體要求以最大限度地解決所有問(wèn)題的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)這些特征。然而,描述了選定的實(shí)施例,其中以上識(shí)別的所有問(wèn)題都在顯著且期望的程度上得到解決。

iii.示例空氣濾清器組件和特征,圖12-23

在圖12-23中,描繪了示例空氣濾清器組件,其包括如以下在此所表征的特征,所述特征可與具有如在此先前所表征的介質(zhì)的過(guò)濾器濾芯一起使用??梢允褂蒙鲜龅慕橘|(zhì)變化,并且它們的變化是可能的。介質(zhì)的具體選擇是成本偏好、組裝和/或過(guò)濾能力、效率或壽命偏好的問(wèn)題。典型地,介質(zhì)的選擇將是圖1的類(lèi)型,其中在兩個(gè)流動(dòng)面之間的延伸長(zhǎng)度為至少100mm、通常為至少150mm、典型地為200mm或更多、有時(shí)為250mm或更多、并且實(shí)際上在一些實(shí)例中為300mm或更多。

a.一般空氣濾清器特征,圖12-13

圖12的參考標(biāo)號(hào)400總體上表示根據(jù)本披露的示例空氣濾清器組件??諝鉃V清器組件400一般包括外殼401。外殼401包括在其上具有可去除的維修蓋或入口蓋403的主體402,通過(guò)所述維修蓋或入口蓋可以獲得到接收在內(nèi)部的元部件(諸如過(guò)濾器濾芯)的入口。

參考圖12,空氣濾清器400包括(在實(shí)例中,定位在主體402上的)出口安排405。出口安排405通常定位成用于來(lái)自空氣濾清器組件400的已過(guò)濾空氣通過(guò)出口405x離開(kāi)。出口安排或組件405可以與主體402的其余部分分開(kāi)制造并且附接到其上,或者它可以與主體402的其余部分一體創(chuàng)建。在出口安排405被單獨(dú)制造的安排的情況下,可以使用模塊化組裝實(shí)踐來(lái)為不同用途的系統(tǒng)提供替代的出口安排405。這將在下文進(jìn)一步詳細(xì)表征。

當(dāng)提供根據(jù)本披露的不同原理時(shí),外殼401可以由多種材料構(gòu)造成。所表征的特征尤其適于與主要為模制塑料部件的外殼一起使用。圖12的外殼401通常是這種部件,并且選定的外殼特征(諸如主體402)為了強(qiáng)度和完整性包括其上的不同結(jié)構(gòu)性加肋構(gòu)件,參見(jiàn)肋401r。

一般來(lái)說(shuō),外殼401可以被表征為包括空氣流動(dòng)進(jìn)口401a,待過(guò)濾的空氣通過(guò)所述空氣流動(dòng)進(jìn)口進(jìn)入組件400。所描繪的特定組件400還包括以下討論的污染物排出端口或端口安排。

所描繪的特定空氣濾清器組件400是二級(jí)空氣濾清器組件,并且包括其上的預(yù)清器410。在所描繪的實(shí)例中,預(yù)清器410包括如下所表征的多個(gè)分離器管411。預(yù)清器410可用于在空氣到達(dá)定位在其中的過(guò)濾器濾芯之前,對(duì)由進(jìn)入空氣濾清器組件400中的空氣流攜帶的選定材料(污染物)進(jìn)行預(yù)清。這種預(yù)清通常導(dǎo)致液體顆粒(諸如雨水或?yàn)R水等)和/或不同(特別是較大的)灰塵或其他顆粒的顯著去除。預(yù)清器410的操作以及其優(yōu)選構(gòu)型以下在此進(jìn)行描述。應(yīng)當(dāng)注意,所描繪的特定示例預(yù)清器410包括入口蓋403的一部分。

在此所表征的許多原理可以應(yīng)用于如下空氣濾清器組件:所述空氣濾清器組件不具有作為其部件定位在其上的預(yù)清器,即,對(duì)于所述空氣濾清器組件來(lái)說(shuō),預(yù)清器是單獨(dú)的組件或根本不使用預(yù)清器。關(guān)于這方面的安排和選擇以下在此進(jìn)行描述。

仍然參考圖12,在414處,設(shè)置有安裝墊安排,通過(guò)所述安裝墊安排可以將空氣濾清器組件400緊固到供使用的設(shè)備上。示例安裝墊安排414通常包括多個(gè)支腳或墊414x,在所述實(shí)例中與外殼主體402一體模制,并且在所述實(shí)例中與后退式金屬連接器或其他類(lèi)型的連接器安排適當(dāng)?shù)嘏浜稀?/p>

仍然參考圖12,所描繪的特定入口蓋403通過(guò)連接器安排417被緊固在適當(dāng)位置,并且在所描繪的實(shí)例中,包括過(guò)中心閂鎖安排418。在圖12中,提供這種功能的多個(gè)(6個(gè))此類(lèi)金屬絲閂鎖419是可見(jiàn)的。當(dāng)然,可以使用替代的數(shù)目或位置;和/或可以使用替代的連接器安排,包括例如螺栓或其他緊固件。

仍然參考圖12,所描繪的特定空氣濾清器外殼401通常具有以下橫截面形狀:其具有長(zhǎng)軸線(xiàn)(在垂直于空氣流動(dòng)時(shí)的軸線(xiàn)或大致方向的平面中)和垂直于較長(zhǎng)軸線(xiàn)的較短軸線(xiàn);并且,空氣濾清器組件400被描繪為構(gòu)造成使得在使用中它典型地將以較長(zhǎng)的橫截面軸線(xiàn)大致豎直地安裝;即具有沿大致豎直地延伸的一側(cè)安裝的墊安排414。在此描述的原理可以應(yīng)用于替代的安排中,如根據(jù)以下討論將是顯而易見(jiàn)的。

在圖12a中,示出了空氣濾清器組件400的替代透視圖。這里,所述視圖是大致朝向出口405取得的。在423處,描繪了出口安排405中的實(shí)用端口。端口423可以用于限制指示器或其他設(shè)備。此外,如果需要,大容量空氣流量傳感器(mafs)安排可以安裝在出口安排405上或遠(yuǎn)離其下游的管道中。

在圖12b中,描繪了組件400的第二進(jìn)口端透視圖。這里,下端或側(cè)(底部)425(在使用中)上的特征是可見(jiàn)的。將注意力指向污染物排放端口安排426。(出口)端口426安排被定位用于從外殼401中去除由預(yù)清器收集的顆粒和/或水(污染)。由于這種功能,所述端口安排通??梢员槐碚鳛槲廴疚铩芭欧拧倍丝诨蚨丝诎才?。在使用中,所述端口安排典型地將以向下引導(dǎo)的方式被定向在外殼401的一部分中。因此,如果希望與安裝墊安排414不同地安裝空氣濾清器組件400,例如沿著相對(duì)側(cè),將需要在所述側(cè)上設(shè)置在另外的安裝件安排;或者,端口安排426將需要被定位在不同位置或外殼主體中,例如相對(duì)地。

一般地說(shuō),對(duì)于典型應(yīng)用,出口端口安排426將被向下引導(dǎo)以用于重力輔助來(lái)自預(yù)清器組件410的材料排放。端口安排410可以在其中設(shè)置有排放閥組件,或者它可以附接到清除管道以便于從預(yù)清器410去除材料。

仍然參考圖12b,應(yīng)當(dāng)注意的是,所描繪的特定污染物排放端口安排426定向在外殼主體402中。例如在入口蓋的一部分中的替代位置是可能的。

現(xiàn)在將注意力指向圖13,空氣濾清器組件400的分解透視圖。在402處,描繪了外殼主體。應(yīng)當(dāng)注意,未示出出口安排405與外殼主體402分離。對(duì)于所描繪的實(shí)例,出口安排405被永久地緊固到外殼主體402上,例如通過(guò)與其一體模制或通過(guò)單獨(dú)模制并且然后通過(guò)熱焊接、粘合劑或其他方法永久地緊固。同樣,替代方案是可能的。

在403處,描繪了入口蓋,在所述實(shí)例中包括預(yù)清器410。所描繪的預(yù)清器410包括彼此緊固的兩個(gè)殼體或蓋部件:外(進(jìn)口)蓋部分410a和內(nèi)(出口管)蓋部分410b。在在此所表征的一些應(yīng)用中,部件410a、410b卡合或以其他方式緊固在一起,但是被構(gòu)造成可分離的以便于進(jìn)行清潔。然而,在在此所表征的技術(shù)的一些應(yīng)用中,兩個(gè)蓋或殼體部件410a、410b可以在組裝過(guò)程中緊固在一起,并且不能再次分離。

預(yù)清器410的一般操作同樣是在材料(污染物)進(jìn)入空氣濾清器時(shí)將其分離,以允許通過(guò)外殼主體402中的出口端口426排放。這阻止了某些材料到達(dá)接收在內(nèi)部的過(guò)濾器濾芯元部件。

在圖13中,在430處描繪了過(guò)濾器濾芯。過(guò)濾器濾芯430通常是主或初級(jí)過(guò)濾器濾芯,并且在使用中用于選擇性地分離未被預(yù)清器410分離的顆?;蛉菁{材料。濾芯430通常是備用零件(或可去除部件),即在空氣濾清器400的壽命期間,過(guò)濾器濾芯430將周期性地被去除并且被翻新或被替換。過(guò)濾器濾芯430包括可以是多種類(lèi)型中的任何一種的過(guò)濾器或過(guò)濾介質(zhì)431,例如以上在此所表征的介質(zhì)中的不同介質(zhì)。與根據(jù)本公開(kāi)的原理一起使用的典型的濾芯430是“直通流動(dòng)”安排,其具有第一(進(jìn)口)流動(dòng)面或端432和相對(duì)的出口(流動(dòng))面或端433,其中對(duì)通常從進(jìn)口端432到外端433穿過(guò)過(guò)濾器濾芯430的空氣流動(dòng)進(jìn)行過(guò)濾。

仍然參考圖13,所描繪的特定空氣濾清器組件400包括任選的次級(jí)或安全過(guò)濾器435。(任選的)安全或次級(jí)過(guò)濾器435通常定位在主過(guò)濾器濾芯430與出口405x之間。在典型的安排中,(任選的)次級(jí)過(guò)濾器濾芯435可去除地定位在空氣濾清器組件400內(nèi),并且可以是備用部件。然而,在使用中所述空氣濾清器組件典型地不會(huì)經(jīng)受非常顯著的灰塵負(fù)荷,并且可能很少(如果有的話(huà))更換。所述次級(jí)過(guò)濾器濾芯在結(jié)構(gòu)上與主濾芯430分離是有利的特征,因?yàn)榧词巩?dāng)主過(guò)濾器濾芯430被去除時(shí),它仍然可以保持在適當(dāng)位置來(lái)保護(hù)內(nèi)部部件免受灰塵的影響。

b.一些示例組件變化(簡(jiǎn)單說(shuō)明),圖14

在圖14中,提供了示意性描繪,以指示根據(jù)本披露的組件可能的一些變化。例如,并且參考圖14,空氣濾清器組件439被示出為具有以440指示的外殼主體變化。此主體變化440例如可以用在不包括需要污染物排出端口的預(yù)清器的安排中,因此沒(méi)有示出。此外,空氣濾清器主體440包括側(cè)面空氣流動(dòng)進(jìn)口441而不是端部進(jìn)口。典型地,進(jìn)口密封件將與入口蓋端部442相鄰定向。外殼主體443設(shè)置有與入口蓋端部442相對(duì)的出口安排443,其中具有圖12所示的構(gòu)型的替代構(gòu)型。出口安排443可以被制成與主體440的其余部分分開(kāi)的部件,并且被緊固到其上,作為替代方案,或者它可以與主體440的其余部分一體模制。

圖14中所示的變化可以共同地或選擇性地用在根據(jù)本披露的空氣濾清器組件中。在不涉及預(yù)清器的典型安排中,濾芯諸如過(guò)濾器濾芯445將被定位成使得當(dāng)安裝濾芯445時(shí),進(jìn)口端或面446將被定位在外殼主體440內(nèi)足夠深的位置,使得出口441將直接與濾芯進(jìn)口端或面446上游的空間聯(lián)通。因此,輸入空氣將被帶到面446的上游。與濾芯430一樣,濾芯445包括處于進(jìn)口流動(dòng)端或面446的對(duì)立面的出口流動(dòng)端或面447。

在圖14中,描繪了組件439的入口蓋448。入口蓋448能夠可去除地安裝在外殼主體440上,例如通過(guò)閂鎖安排。入口蓋448不包括預(yù)清器組件,而是以其他方式被構(gòu)造成:將濾芯445和密封件牢固地定向在外殼主體440內(nèi),并有助于以有效的方式將輸入流動(dòng)從進(jìn)口441轉(zhuǎn)向?yàn)V芯445。關(guān)于這方面,可以使用2013年6月28日提交的ussn61/841,005以及2014年6月27日提交的pct/us2014/044712中所表征的原理,所述文獻(xiàn)通過(guò)引用結(jié)合在此。

c.主過(guò)濾器濾芯特征和與外殼特征的一般相互作用,圖15-16a

返回參考圖13,如所指示的,所描繪的組件400(如所表征的)包括主過(guò)濾器濾芯430。主過(guò)濾器濾芯430同樣是備用零件,并且在使用中通常滿(mǎn)載灰塵和其他污染物,和使用空氣濾清器400的情況一樣。在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候,主過(guò)濾器濾芯變得充分堵塞,使得批準(zhǔn)通過(guò)以下方式對(duì)空氣濾清器400進(jìn)行維修:打開(kāi)入口蓋403,去除過(guò)濾器濾芯430,然后對(duì)所述過(guò)濾器濾芯進(jìn)行翻新或替換它。在一些實(shí)例中,這種操作也可能涉及當(dāng)存在時(shí)去除或替換或翻新任選的安全過(guò)濾器435,但是在許多實(shí)例中不是這樣。

一般地說(shuō),主過(guò)濾器濾芯430包括可滲透的過(guò)濾介質(zhì),空氣在進(jìn)行過(guò)濾時(shí)必須穿過(guò)所述過(guò)濾介質(zhì)。所述過(guò)濾介質(zhì)可以是多種類(lèi)型中的任何一種。在根據(jù)本披露的典型應(yīng)用中,過(guò)濾介質(zhì)將被構(gòu)造在介質(zhì)包中,所述介質(zhì)包在空氣沿流動(dòng)方向從過(guò)濾介質(zhì)包的進(jìn)口端到過(guò)濾介質(zhì)包的相對(duì)出口端通過(guò)時(shí)進(jìn)行空氣過(guò)濾。在這件事情上可以使用的示例過(guò)濾介質(zhì)類(lèi)型以上在此進(jìn)行了描述,并且,它們中許多類(lèi)型可以用于根據(jù)本披露的一些優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用。

在圖15中,描繪了示例過(guò)濾器濾芯430。一般地說(shuō),過(guò)濾器濾芯430包括定位在進(jìn)口流動(dòng)端(或面)461與相對(duì)的出口流動(dòng)端(或面)462之間的延伸部分中的介質(zhì)包460。一般地說(shuō),過(guò)濾器濾芯430具有各自相對(duì)的進(jìn)口流動(dòng)端(面)432和出口流動(dòng)端(面)433,濾芯430的進(jìn)口流動(dòng)端432對(duì)應(yīng)于介質(zhì)包460的進(jìn)口流動(dòng)端461;并且過(guò)濾器濾芯430的出口流動(dòng)端433對(duì)應(yīng)于介質(zhì)包460的出口流動(dòng)端462。因此,一般來(lái)說(shuō),過(guò)濾器濾芯430是直通流動(dòng)構(gòu)造,即,一般來(lái)說(shuō)空氣從一端進(jìn)入并且從另一端離開(kāi),而在介質(zhì)包內(nèi)未進(jìn)行顯著轉(zhuǎn)向。以這種方式,此類(lèi)過(guò)濾器濾芯可以容易地與眾所周知的圓柱形褶皺式介質(zhì)過(guò)濾器濾芯區(qū)分開(kāi),在所述圓柱形褶皺式介質(zhì)過(guò)濾器濾芯中,介質(zhì)圍繞開(kāi)放的內(nèi)部卷繞。

一般地說(shuō),除了介質(zhì)包460之外;過(guò)濾器濾芯430通常包括位于其上的外殼密封件安排465。外殼密封件安排465通常包括密封構(gòu)件466,所述密封構(gòu)件以某種方式并且在某個(gè)位置緊固到過(guò)濾器濾芯430的其余部分,使得所述密封構(gòu)件可以與使用中的空氣濾清器外殼形成可釋放的密封,以便在使用過(guò)程中阻止空氣繞過(guò)介質(zhì)包460。為了促進(jìn)這一點(diǎn),密封構(gòu)件466典型地將是典型地用于此類(lèi)密封目的的類(lèi)型的彈性材料。一個(gè)實(shí)例是模制成適當(dāng)硬度的氨基甲酸乙酯,其硬度通常達(dá)到不大于22的肖氏a級(jí)硬度、經(jīng)常在10-18范圍內(nèi);包括端值。

所描繪的示例密封構(gòu)件466,以及因此總體外殼密封件安排465被構(gòu)造和定位為夾緊密封構(gòu)件468。更確切地說(shuō),它是周邊夾緊密封件469。因此,這意味著密封構(gòu)件466(和總體上的外殼密封件安排465)在某個(gè)位置處圍繞濾芯430的周邊延伸,使得在使用過(guò)程中所述密封構(gòu)件可以在密封壓力下被夾緊在兩個(gè)外殼部件之間。所描繪的夾緊密封構(gòu)件469有時(shí)被稱(chēng)為“軸向”夾緊密封構(gòu)件,因?yàn)樗粯?gòu)造用于密封兩個(gè)外殼部件之間的壓力,所述壓力是沿軸向方向、即從進(jìn)口端461到出口端462延伸穿過(guò)介質(zhì)460的軸線(xiàn)的延伸方向施加的。然而,根據(jù)本披露的選定原理,可以使用其他類(lèi)型的密封件安排。

仍然參考圖13,所描繪的特定過(guò)濾器濾芯430包括位于其上的任選的手柄安排475,在所述實(shí)例中,所述手柄安排與濾芯進(jìn)口端432相鄰定向并且在遠(yuǎn)離出口端433的方向上從所述進(jìn)口端突出。這將手柄安排475定位和定向在可以容易地抓持所述手柄安排以管理空氣濾清器400的維修的位置處。所描繪的特定示例手柄安排475包括中心手柄橋接件476,其限定了在所述手柄安排下方的空間,在抓持手柄構(gòu)件475期間人的手指能夠延伸穿過(guò)這個(gè)空間。

所描繪的特定手柄安排475包括中心細(xì)長(zhǎng)肋或脊部478,其沿著介質(zhì)包460的長(zhǎng)的或橫截面軸線(xiàn)延伸,盡管替代方案是可能的。這在下文進(jìn)一步討論。

在典型的組件中,如以下結(jié)合圖34-36所討論的,手柄安排475包括被定向成包圍介質(zhì)460并且例如通過(guò)在組裝過(guò)程中嵌入介質(zhì)中而被密封構(gòu)件468接合的周邊框架部分。描繪了任選的橋托475x用于為這種框架提供支持和結(jié)構(gòu)完整性??梢允褂糜糜谌芜x的手柄安排475的多種形狀、大小和特征。

仍然參考圖15,所描繪的過(guò)濾器濾芯430包括任選的殼體480。所描繪的殼體480包圍介質(zhì)包460并且在處理和使用過(guò)程中保護(hù)介質(zhì)包。它也可以用于方便組裝,如以下所討論的。所描繪的特定殼體480至少?gòu)拿芊饧才?66延伸到介質(zhì)包端部462。殼體480可以以多種方式構(gòu)造,并且以下在此結(jié)合圖34-36來(lái)討論其實(shí)例。殼體480在典型的應(yīng)用中將包括預(yù)成型模制塑料片段,在組裝過(guò)程中濾芯430的介質(zhì)包460定位在所述預(yù)成型模制塑料片段中。

仍然參考圖15,所描繪的特定過(guò)濾器濾芯430具有非圓形橫截面形狀,盡管在此描述的原理可以以交替安排來(lái)應(yīng)用。特定的橫截面形狀是大致橢圓形的,盡管同樣,替代方案是可能的。在本技術(shù)的許多應(yīng)用中,過(guò)濾器濾芯將具有以下橫截面形狀:其具有位于垂直于空氣流動(dòng)(和介質(zhì)包)的平面中的長(zhǎng)橫截面軸線(xiàn);以及垂直于所述長(zhǎng)軸線(xiàn)并且沿著層軸線(xiàn)的中點(diǎn)定位的短軸線(xiàn),其中長(zhǎng)軸線(xiàn)與短軸線(xiàn)的長(zhǎng)度的比率(在沿長(zhǎng)軸線(xiàn)的長(zhǎng)度中途的位置處)為至少1.4、經(jīng)常為至少1.7、典型地為至少1.8,并且在1.6-3.0的范圍內(nèi)、包括端值(例如,在2.0-2.6的范圍內(nèi)、包括端值)。雖然替代方案是可能的,但是此類(lèi)比率典型地對(duì)于本披露的安排是優(yōu)選的,這部分地是因?yàn)樗鼈儗⑸婕熬哂幸粋€(gè)橫截面尺寸與相對(duì)橫截面尺寸的比率相對(duì)較低的總體輪廓的空氣濾清器。典型地,介質(zhì)包在流動(dòng)端之間延伸至少100mm長(zhǎng),經(jīng)常至少150mm長(zhǎng),在一些實(shí)例中至少200mm長(zhǎng)。它可以是250mm或更長(zhǎng)。

一般來(lái)說(shuō),外殼主體402將被構(gòu)造成使得密封支架490被構(gòu)造成與成輪廓的密封表面470配合;并且使得外殼主體中的任何周?chē)耐獗诒粯?gòu)造成與任何凹進(jìn)部分468以及其中的任何凹進(jìn)區(qū)段468x、468y匹配。

介質(zhì)包在垂直于流動(dòng)端之間的方向的平面中的橫截面尺寸可能是至少200mm,經(jīng)常至少250mm,在許多實(shí)例中至少為300mm,并且實(shí)際上在一些實(shí)例中380mm或更多。

仍然參考圖15,對(duì)于根據(jù)本披露的典型應(yīng)用,其中密封構(gòu)件468是周邊夾緊密封構(gòu)件469,密封構(gòu)件469的軸向引導(dǎo)的表面470(其通常被向下游引導(dǎo),即朝向?yàn)V芯端部433或介質(zhì)包裝端部462)是用于與外殼401接合的關(guān)鍵密封表面。根據(jù)以下關(guān)于在安裝過(guò)程中濾芯430與外殼401之間的接合的一般表征將理解上述內(nèi)容。

現(xiàn)在將注意力指向圖16,其中提供了外殼主體402的特征的示意性描繪。在圖16中,所描繪的外殼主體402的部分是示意性地提供的,因此,它被描繪為缺少與這里所說(shuō)明的點(diǎn)不明確相關(guān)的某些特征,例如外表面肋、安裝墊等(此外,它被描繪為所具有的網(wǎng)格線(xiàn)471不是結(jié)構(gòu)性的,而是由于所使用的繪圖程序造成的偽影)。

參考圖16,在490處,描繪了用于與濾芯的外殼密封件安排465密封接合的內(nèi)部密封表面或支架。周邊夾緊密封構(gòu)件469的密封表面470抵靠支架490接合(按壓或偏置)以形成可釋放的外殼密封。

參考圖16,應(yīng)當(dāng)注意,支架450相對(duì)于外殼主體402的端部402e向內(nèi)凹進(jìn)。端部402e是維修入口端,并且是濾芯430安裝在其中并且在維修過(guò)程中從其中去除濾芯430的端部。在使用過(guò)程中,它是由入口蓋403覆蓋的端部。支架490、490從端部402e凹進(jìn)的量通常根據(jù)不同的原理來(lái)控制。首先,如果外殼402是包括與端部402e相鄰的穿過(guò)其中的端口的外殼,則支架490的凹進(jìn)通常超出那個(gè)端口。在圖16中,所描繪的外殼主體402包括排放端口或灰塵出口端口426,并且支架490從那個(gè)端口426朝向出口端凹進(jìn)。

此外,支架490從端部402e凹進(jìn)得足夠深,以用于容納入口蓋403上的結(jié)構(gòu)。在圖12所描繪的特定實(shí)例中,入口蓋403被表征為預(yù)清器410,并且因此支架490凹進(jìn)得足夠深以容納預(yù)清器410的結(jié)構(gòu)和操作。

在根據(jù)本披露的典型組件中,密封支架490從進(jìn)口端402e凹進(jìn)至少40mm,完全在其周?chē)?,通常至?0mm,并且有時(shí)至少100mm。

一般來(lái)說(shuō),支架490將不會(huì)凹進(jìn)得比容納不同外殼和進(jìn)口特征及其操作所需的量更深。然而,這對(duì)于操作來(lái)說(shuō)并不是關(guān)鍵的,而是僅僅有利于使空氣濾清器外殼401不再比感興趣的典型系統(tǒng)所希望的更大(更長(zhǎng))且更重。

在圖16a中,示出了支架490的識(shí)別部分的放大局部視圖??梢钥吹剑瑥耐鈿?02上的壁402x的在支架490與端部402e之間延伸的一部分徑向向內(nèi)突出。

參考圖16,應(yīng)當(dāng)注意,端部402e被構(gòu)造成在大致垂直于穿過(guò)主體402的空氣流動(dòng)方向的平面中限定一個(gè)端部;并且,支架490也是類(lèi)似地構(gòu)造的,盡管每個(gè)部件的替代方案都是可能的。例如,每個(gè)部件可以限定不垂直于這個(gè)方向的平面。此外,如果需要,每個(gè)部件可以是非平面的。另外,沒(méi)有明確要求兩個(gè)部件(端部402和支架490)總體上限定彼此平行的平面。這些變化可以用作多種安排中的優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)當(dāng)注意,可以進(jìn)行過(guò)濾器濾芯變化,以適應(yīng)此類(lèi)變化并且接近核心變化。

實(shí)際上,對(duì)于所描繪的具體組件,應(yīng)當(dāng)注意的是,支架490是大致平行的,但是包括形狀上、圍繞中心軸線(xiàn)的延伸度上的變化,以適應(yīng)以下在此討論的示例濾芯430的密封表面470的變化(輪廓成型)。

具體地,并且參考圖15-16a,應(yīng)當(dāng)注意,所描繪的周邊夾緊密封構(gòu)件469的特定密封表面470包括任選的輪廓成型,這可以是有利的;并且,外殼支架490包括用于與密封構(gòu)件匹配接合的輪廓成型,這也可以是有利的。以下在此進(jìn)一步參考這些選項(xiàng)以及相對(duì)于它們的示例可能變化。

d.示例入口蓋一般特征;過(guò)濾器濾芯在適當(dāng)位置的密封;一般的(任選的)預(yù)清器特征-圖17-20。

現(xiàn)在將注意力指向圖17,其中描繪了組裝的空氣濾清器組件400的部分的局部示意性橫剖面圖。關(guān)于圖17中,首先關(guān)注與將濾芯430緊固并密封在外殼401內(nèi)的適當(dāng)位置相關(guān)的特征。在圖17中,所取得的局部橫剖面圖總體上穿過(guò)外殼401(圖12)的短軸線(xiàn)。

參考圖17,描繪了外殼主體402的橫截面??梢钥吹桨惭b墊安排414的安裝墊414x中的一個(gè),其中帶螺紋的金屬嵌件414y被定位用于在安裝期間由螺栓接合。外殼主體402可以被看作具有在密封支架490處彼此分開(kāi)的上游進(jìn)口或第一區(qū)段402和下游或第二區(qū)段402y。

然后,外殼主體402的進(jìn)口端402e是遠(yuǎn)離支架490的區(qū)段402j的開(kāi)放端。

仍然參考圖17,可以看到,入口蓋403被緊固在端部402e上的適當(dāng)位置中,以封閉端部402e。入口蓋被構(gòu)造、設(shè)定大小并且安排用于施加(當(dāng)安裝時(shí))壓力,以便密封到濾芯430上的周邊夾緊密封構(gòu)件469上。為提供此目的,入口蓋403包括壓力凸緣495,所述壓力凸緣被定向、設(shè)定大小并且定位用于延伸到外殼主體402中足夠深以接合外殼密封件安排465,如以下所討論,同時(shí)向夾緊密封構(gòu)件469施加足夠的壓力以確保密封表面470與外殼密封支架490之間的密封接合。

關(guān)于入口蓋403、密封件安排468和外殼主體402之間的接合,現(xiàn)在將注意力指向圖17a。圖17a是類(lèi)似于圖17的放大的局部視圖,并且示出發(fā)生相互作用的位置的實(shí)例。

參考圖17a,在469處可以看到夾緊密封構(gòu)件。在470處,描繪了朝向(抵靠)支架490偏置的密封表面??梢钥吹?,入口蓋403上的(密封)突出部或壓力凸緣495被壓靠在密封件安排468的表面472(表面472與表面470相對(duì))上,并且將密封件安排468推向支架490。

在圖17a中,描繪了濾芯430的介質(zhì)包460的一部分。此外,任選的手柄安排475的一部分475x被示出為嵌入密封件安排465的一部分中。這個(gè)任選特征以下在此進(jìn)一步討論。

仍然參考圖17a。示出了關(guān)于外殼密封件安排468與外殼主體402之間的接合的若干特征。首先,支架490被描繪為具有位于其上的朝向端部402e(圖17)突出的中心周邊肋491,并且被定成在密封期間壓入表面470中以促進(jìn)密封相互作用。肋491典型地將是沿支架490圍繞內(nèi)部的周邊連續(xù)延伸的,盡管替代方案是可能的。典型的肋將是約2mm寬,2mm高。典型的支架540將是約5-115mm寬。

此外,外殼402被描繪為具有內(nèi)部凸緣或突出部493(濾芯定位或定中心凸緣),其延伸到位于密封件安排468的一部分與介質(zhì)包430之間的任選的凹槽、接收部或低谷494中。這有助于保持密封構(gòu)件468,并且在下文進(jìn)一步討論。這是任選的、但總體上有利的特征。典型地,凸緣493將是圍繞外殼402的內(nèi)部連續(xù)延伸的,但替代方案是可能的。典型地,凸緣493將從支架490突出至少4mm、通常至少8mm、并且經(jīng)常更多的距離,但替代方案是可能的。典型地,當(dāng)發(fā)生適當(dāng)?shù)陌惭b時(shí),凸緣493將足夠長(zhǎng)以使凹部454的端部抵靠其降到最低點(diǎn)。在支架490中可能存在輪廓成型,但典型地凸緣493的端部將是平面的。

在安裝過(guò)程中,需要對(duì)入口蓋403施加偏置壓力,以提供壓力凸緣495抵靠濾芯430、并且具體地外殼密封件安排465的壓力。偏置壓力可以以多種方式施加。對(duì)于圖17所描繪的實(shí)例,偏置壓力由過(guò)中心閂鎖安排418的閂鎖419提供,應(yīng)當(dāng)注意的是,替代方案是可能的,包括諸如螺栓或替代連接器的緊固件。

在圖18中,金屬絲閂鎖419中的一個(gè)被示出為安裝在入口蓋403上并且與外殼主體402接合。所描繪的特定外殼主體402包括穿過(guò)其一部分的接收凹穴498,用于當(dāng)閂鎖完全緊固時(shí)以方便的方式接收閂鎖419上的端部突出部499,所述方式相當(dāng)容易組裝并且在發(fā)生不正確或不完整安裝的情況下能夠直接進(jìn)行觀察或密封。

如先前所指出,所描繪的特定入口蓋403包括任選的預(yù)清器組件410。參考圖17可以理解預(yù)清器組件410處的一般特征和操作。

參考圖17,如先前指示的,預(yù)清器410一般包括彼此緊固的外蓋410a和內(nèi)蓋410b。所描繪的外蓋410a包括周邊安裝凸緣501,其在安裝過(guò)程中對(duì)準(zhǔn)在外殼主體402的端部402e內(nèi)。典型地,諸如o形環(huán)密封件的防水密封構(gòu)件(未示出)將定位在入口蓋403與外殼主體402之間。

外蓋410a包括其中的流動(dòng)分離器(進(jìn)口)管503的陣列502。管503的大小典型地被設(shè)計(jì)成突出到外殼主體中至少40mm,經(jīng)常至少60mm。典型地,在組裝過(guò)程中,管503被預(yù)成型并壓配合到蓋510a中的孔中。一般來(lái)說(shuō),每個(gè)分離器管503包括進(jìn)入空氣濾清器組件400的(待過(guò)濾的)空氣通過(guò)的上游進(jìn)口端503i。在端部503i中或與其相鄰處,每個(gè)管503包括被構(gòu)造成導(dǎo)入(引導(dǎo))輸入空氣的氣旋流動(dòng)的葉片安排。管503通常各自包括與進(jìn)口端503i相對(duì)的端部503x。每個(gè)端部503x被壓靠在內(nèi)蓋510b的管板部分507上,以下進(jìn)行討論。每個(gè)分離器管端部503x包括側(cè)面(氣旋出口)槽503c,由流動(dòng)分離器安排分離的污染物(灰塵、顆粒污染排出器或水)通過(guò)所述槽離開(kāi)管503,以便最終以下文討論的方式通過(guò)外殼污染排出端口安排426(圖16)排出。

內(nèi)蓋410b包括周邊(外)壁506和中心管板區(qū)段507。周邊壁506圍繞預(yù)清器410的外部部分延伸,并且與外蓋410a接合。周邊(外)壁506包括其上的壓力凸緣495,描繪了其實(shí)例。

更一般地說(shuō),入口蓋403包括內(nèi)周邊凸緣,所述內(nèi)周邊凸緣突出到外殼中足夠深,以便通過(guò)外殼密封件安排來(lái)接合過(guò)濾器濾芯。這個(gè)凸緣通常是內(nèi)周邊屏蔽件或蓋的端部。在所描繪的實(shí)例中,它包括空氣預(yù)清器組件的組合外蓋和內(nèi)蓋的一部分。

管板區(qū)段507延伸跨過(guò)周邊壁506。它包括多個(gè)出口管,一個(gè)實(shí)例以510指示。這些管510中的一個(gè)延伸到每個(gè)進(jìn)口管503中,并且接收已經(jīng)進(jìn)入那個(gè)進(jìn)口管503的空氣,并且允許此空氣穿過(guò)管板507到達(dá)外殼401的內(nèi)部401,并且最終到達(dá)濾芯430。典型地,出口管510與內(nèi)蓋410b的其余部分一體模制(形成)。

內(nèi)蓋410b典型地將與外蓋410a分開(kāi)制造或模制并且固定到其上??梢允褂枚喾N緊固方法,包括卡合或替代方案。在一些實(shí)例中,兩者可以以不能拆卸的方式緊固在一起。在其他應(yīng)用中,可能希望將它們構(gòu)造成允許拆卸以進(jìn)行維修或內(nèi)部清潔。對(duì)于圖17所描繪的特定預(yù)清器組件410,周邊或外凸緣506被描繪為包括其上的多個(gè)卡合構(gòu)件506p,它們被定位用于與外蓋410a的周邊輪緣部分511卡合接合。

更一般地說(shuō),預(yù)清器組件410包括位于內(nèi)蓋410b與外蓋410a之間的卡合安排。一般來(lái)說(shuō),卡合安排包括每個(gè)上的部件位置。在所描繪的實(shí)例中,內(nèi)蓋410b上的部件位置是突出彈簧夾或彈簧突出方法406p;并且定位在外蓋410a上的構(gòu)件包括用于最近由夾506p接合的凹部。預(yù)期多個(gè)空間夾506p將用于典型的安排中,即與外蓋510a中的凹部接合。多種替代方案是可能的。

仍然參考圖17,管板區(qū)段507被描繪為包括位于其中的任選的中心接收凹部、凹槽或低谷512,所述中心接收凹部、凹槽或低谷朝向外蓋410a延伸,用于在組裝過(guò)程中將任選的手柄安排475的一部分、具體地手柄脊部476接收在其中。

應(yīng)當(dāng)理解,一般來(lái)說(shuō),接收部512的存在與否以及其特定形狀、大小和位置是任選的。例如,在一些應(yīng)用中,預(yù)清器410(或入口蓋403以及外殼401的其他部分)的尺寸可以被設(shè)定成使得即使存在的情況下,手柄安排475也不會(huì)突出到要求接收部512充分接合的深度。此外,手柄構(gòu)件475可以不同地定向,并且因此接收部接收凹槽可以不同地定位。當(dāng)然,在一些實(shí)例中,手柄構(gòu)件475可以不存在,或者可以具有不同的構(gòu)造。

更一般地說(shuō),組件400包括濾芯至入口蓋突出部/接收部安排,其具有:在主過(guò)濾器濾芯430上的第一構(gòu)件和在入口蓋403上、在此實(shí)例中在預(yù)清器410上的第二構(gòu)件。在所描繪的實(shí)例中,濾芯上的構(gòu)件是呈手柄安排的形式的突出構(gòu)件;并且,入口蓋(或預(yù)清器)上的構(gòu)件是突出構(gòu)件,即凹部或凹槽512。然而,替代方案是可能的。對(duì)于所描繪的具體實(shí)例,凹槽或凹部512通常具有細(xì)長(zhǎng)形狀(長(zhǎng)尺寸的低谷),其中最大深度與最大寬度的比率為至少0.5,典型地不大于1.5,并且經(jīng)常在0.75-1.25的范圍內(nèi)、包括端值。

現(xiàn)在將注意力指向圖19,即大致朝向空氣濾清器組件400的端部,具體地朝向入口蓋403、即朝向任選的預(yù)清器安排410取得的示意性平面圖。先前討論的不同特征由相同的參考標(biāo)號(hào)表示。將注意力指向進(jìn)口管503的陣列503a。在每個(gè)管503中,可以看到內(nèi)部葉片安排503v。

應(yīng)當(dāng)注意,所描繪的特定示例性陣列503a具有對(duì)應(yīng)地定向在至少兩個(gè)線(xiàn)性(在所述實(shí)例中,豎直的)排503r、503s中的進(jìn)口管503。這些排503r、503s在所示的示例中大致是線(xiàn)性的,其中一個(gè)排位于入口蓋403的豎直中心403x的每一側(cè)。

管503的多種安排或陣列構(gòu)型是可能的。所描繪的線(xiàn)性安排對(duì)于具有大致類(lèi)似于所描繪構(gòu)型的構(gòu)型的組件是方便的。

具體地,對(duì)于所描繪的實(shí)例,外殼的長(zhǎng)尺寸在安裝過(guò)程中是大致豎直地定向的。典型地方便的是,使分離器管503的線(xiàn)性安排大致平行于這個(gè)較長(zhǎng)尺寸或豎直取向。豎直排實(shí)例(503r、503s)的數(shù)目是以下問(wèn)題:具有用于有效操作的足夠數(shù)目的分離器管;以及可用于安裝管的寬度(水平尺寸)的量。

每個(gè)管503的旋轉(zhuǎn)取向也是任選的偏好問(wèn)題,如結(jié)合圖20進(jìn)一步討論的。

圖20是在與預(yù)清器410相鄰的區(qū)域中穿過(guò)組件400并且向下引導(dǎo)到污染物排出口426取得的示意性橫剖面圖。在圖20中,其中具有管503的外蓋410a是可見(jiàn)的;也可以看到具有壓力凸緣495的內(nèi)蓋410b和具有卡合構(gòu)件506p的周邊506以及管板507。任選的接收凹槽512和管板507也是可見(jiàn)的,所述接收凹槽用于接收濾芯430上的任選的手柄安排475。

可以看到,外殼密封件468通過(guò)壓力凸緣495抵靠支架490偏置。

在圖20中,位于濾芯430的相對(duì)側(cè)的支架490被示出為不同的,因?yàn)樵谶@些位置處,密封構(gòu)件469相對(duì)于遠(yuǎn)離濾芯430的內(nèi)部流動(dòng)端或表面431的延伸量、在朝向相對(duì)的流動(dòng)端或表面的方向上不同地成型。密封構(gòu)件469的這種任選的形狀成型在下文進(jìn)一步討論。

參考圖20,將理解流動(dòng)分離器管503的任選的、優(yōu)選的旋轉(zhuǎn)構(gòu)型。一般來(lái)說(shuō),每個(gè)管503以?xún)?nèi)部傳導(dǎo)的污染物的離心分離操作。為了實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn),進(jìn)入進(jìn)口端503i的空氣一般通過(guò)葉片503v(圖19)被引導(dǎo)到氣旋模式中。出于本討論的目的,將假定每個(gè)管503被構(gòu)造成與其他管類(lèi)似。此外,假定葉片安排503v被構(gòu)造在每個(gè)管中,當(dāng)從圖19的取向、即朝向入口蓋403來(lái)觀察進(jìn)口端503i時(shí),用于將進(jìn)入空氣引導(dǎo)到以順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的氣旋模式中。(這些中的每一個(gè)的替代方案都是可能的)。

如先前所討論的,每個(gè)管503在其側(cè)壁中包括污染物排出槽503c。每個(gè)管槽503c典型地在管503的與端部503x相鄰、但隔開(kāi)的側(cè)壁部分中是弧形開(kāi)口?;⌒窝由觳糠值湫偷卦?70°-190°的范圍內(nèi),經(jīng)常為約180°。它通常由流動(dòng)分離器管設(shè)計(jì)者選擇/設(shè)計(jì),以獲得最大的操作效率。出口503c可以被理解為氣旋式出口,并且通常漩渦狀材料將相對(duì)于相關(guān)聯(lián)槽503c的中心以稍微直角的方向離開(kāi)。對(duì)于圖20右側(cè)上的管503r,這種排出過(guò)程通常將沿箭頭x的方向引導(dǎo)污染物;對(duì)于圖20左側(cè)上的管503s,它通常將沿箭頭y的方向引導(dǎo)污染物。

一般地說(shuō),希望有效地分離,使得污染物以有效的方式到達(dá)出口端口426。右側(cè)上的管503r的優(yōu)選路徑x的原因是它通常將污染物引導(dǎo)朝向外壁506,并且最終向下朝向管426;并且,左側(cè)上的管502l優(yōu)選路徑y(tǒng)的原因是相同的,即,每個(gè)管以對(duì)于有效分離優(yōu)選的方向?qū)⑽廴疚飶念A(yù)清器410的內(nèi)部引導(dǎo)到端口426。為了實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn),那么右側(cè)上的管503r優(yōu)選與管402l不同地定向。具體地,對(duì)于右側(cè)上的管503r,出口槽503c朝向觀察者引導(dǎo)(居中),即在遠(yuǎn)離出口426的方向上(向上)引導(dǎo);并且左側(cè)上的管503s被(居中)定向,其中出口503c相反地或向下、即朝向端口426引導(dǎo)。這可以導(dǎo)致有效的分離。

e.任選的安全濾清器,圖21-23

如先前所指出,所描繪的空氣濾清器組件400可以包括其中的任選的安全濾芯435(圖13)。通過(guò)參考圖21-23,一般可以理解這種安全元件或?yàn)V芯的示例構(gòu)造。

參考圖21,一般來(lái)說(shuō),濾芯435包括介質(zhì)530,在使用中,當(dāng)從濾芯430的出口端432出來(lái)的空氣移動(dòng)到出口安排405(圖13)時(shí),它將穿過(guò)所述介質(zhì)。介質(zhì)530提供了許多功能。首先,它將捕獲可能穿過(guò)主濾芯430的任何灰塵,例如,在濾芯430的介質(zhì)(或?yàn)V芯或密封完整性)存在故障的情況下。其次,介質(zhì)530將有助于在濾芯430維修期間防止灰塵被撞擊到出口區(qū)域405中。

如先前所討論的,濾芯435在使用時(shí)通常是與主濾芯430分離的部件,因此在維修主濾芯430時(shí),它可以被保持在適當(dāng)位置。介質(zhì)530一般固定在與主濾芯430分離的框架531中。在圖21的實(shí)例中,介質(zhì)530是褶皺式介質(zhì),其中褶皺沿框架531的長(zhǎng)尺寸延伸??蚣?31包括褶皺間隔件532,以幫助維持相鄰褶皺的間隔完整性。

典型地,當(dāng)任選的安全濾芯435是如圖所描繪的那樣時(shí),框架531被模制在介質(zhì)530上的適當(dāng)位置,盡管替代方案是可能的。仍然參考圖21,示例描繪的框架531包括外周邊531p,其中密封構(gòu)件533定位在其上。密封構(gòu)件533通常是彈性構(gòu)件,并且可以模制在適當(dāng)位置。它還可以包括附接到框架530的單獨(dú)形成的墊圈。

仍然參考圖21,所描繪的框架構(gòu)件531包括其上的手柄安排535,以便于安裝去除。所描繪的手柄安排535任選地包括多個(gè)(在所述實(shí)例中,兩個(gè))隔開(kāi)的手柄突出部535p,它們?cè)诎惭b過(guò)程中被定向成朝向主過(guò)濾器濾芯突出。所描繪的兩個(gè)示例任選的手柄突出部535p被定向在框架531和介質(zhì)530的(大致相鄰的)相對(duì)端(較長(zhǎng)尺寸)處。

在圖21所描繪的示例濾芯435中,手柄安排535是框架531的整體模制部分,盡管替代方案是可能的。

在圖21中,視圖大致朝向?yàn)V芯435的進(jìn)口端或表面435i。進(jìn)口端或表面435i通常將是在使用過(guò)程中接收空氣流動(dòng)的端部。

在圖21所描繪的實(shí)例中,次級(jí)或安全濾芯435具有長(zhǎng)的橫截面尺寸和短的橫截面尺寸;并且,手柄安排包括與較長(zhǎng)尺寸對(duì)準(zhǔn)的突出部535p;在所描繪的實(shí)例中,在適當(dāng)位置中與較長(zhǎng)尺寸近似地共線(xiàn),盡管替代方案是可能的。

在圖22中,描繪了朝向?yàn)V芯435的相對(duì)的空氣流動(dòng)出口端或表面435x的透視圖;即,圖22是與圖21的視圖相反的視圖??梢钥吹?,框架區(qū)段531包括包圍(褶皺式)介質(zhì)530的周邊框架區(qū)段536。

在圖23中,描繪了示出在安全濾芯435的區(qū)域中的組件400的示意性局部且放大的視圖。外殼主體402可以被看作在其中具有安全密封支架550,用于通過(guò)密封構(gòu)件533接合在安全濾芯435上。安全密封支架550被描繪為在其上具有朝向外殼進(jìn)口端(圖13)突出的周邊密封肋551。

在圖23中,看到安全濾芯435具有壓靠在表面550上的密封件533和肋551,其中偏置壓力由主濾芯430的殼體480上的壓力凸緣或鄰接件560提供。所描繪的濾芯435具有沿著框架531的側(cè)面定位的任選的彈性軸向側(cè)面延伸部550x,用于以彈性、徑向、阻力配合的方式接合壁區(qū)段565,這樣使得濾芯435將傾向于即使在通過(guò)去除濾芯430釋放來(lái)自凸緣560的壓力時(shí)也保持在適當(dāng)位置。在圖22中,任選的區(qū)段556x被示出為與密封件安排533成一體的材料的空間延伸部分。

iii.示例原型系統(tǒng),圖24-26

在圖24-26中,描繪了原型系統(tǒng),其體現(xiàn)了以上在此所表征的許多特征。參考圖24,原型空氣濾清器組件在部分分解圖中總體上以600指示。組件600包括外殼601,所述外殼包括主體602和入口蓋603;實(shí)例中的入口蓋603包括預(yù)清器610。來(lái)自預(yù)清器610的污染物排出被示出在孔612處穿過(guò)預(yù)清器側(cè)壁611;從而允許灰塵到達(dá)主體602中的污染物排出端口626。

描繪了可維修的可去除的主過(guò)濾器濾芯630。一般來(lái)說(shuō),根據(jù)在此的描述,當(dāng)入口蓋603被去除時(shí),可以去除和替換主過(guò)濾器濾芯630。

仍然參考圖24,應(yīng)當(dāng)注意,所描繪的空氣濾清器組件600被示出為相對(duì)于使用取向在其側(cè)面上定向。在典型的使用中,空氣濾清器組件600將被描繪為具有向下引導(dǎo)的排放端口626。

在圖24的組件中,那么入口蓋603表示外殼601的進(jìn)口端;來(lái)自外殼的出口以605指示,用于從組件600移出(過(guò)濾的)空氣。外殼主體602被描繪為具有安裝墊614x,通過(guò)所述安裝墊可以將其緊固到設(shè)備上。

仍然參考圖24,預(yù)清器610被描繪為包括緊固到內(nèi)蓋610b上的外蓋610a。內(nèi)蓋610b被描繪為具有外周邊615,所述外周邊具有位于其上的多個(gè)任選的隔開(kāi)的突出部616。所描繪的這些任選的突出部616通常被構(gòu)造為沿穿過(guò)預(yù)清器610的空氣流動(dòng)方向延伸的軸向肋。突出部616可以提供多種功能。首先,當(dāng)呈所示形式的肋并且在模制的塑料部件上使用時(shí),它們可以提供加強(qiáng),具體地軸向加強(qiáng)(即,沿穿過(guò)組件600的空氣流動(dòng)加強(qiáng))。另外,肋可以有助于維持入口蓋610的牢固的居中定位,而不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)或移動(dòng)。最后,肋可以幫助加強(qiáng)壓力凸緣625,所述壓力凸緣在使用中當(dāng)然壓靠在過(guò)濾器濾芯630上的外殼密封件安排635上。

應(yīng)當(dāng)注意的是,在圖24中,組件600被描繪為在其上沒(méi)有在使用過(guò)程中典型地將使用的閂鎖構(gòu)件。

在圖25中,示出了朝向內(nèi)表面或蓋610b描繪的預(yù)清器610的透視圖。這里,類(lèi)似于圖20的凹槽512的任選接收凹槽620是可見(jiàn)的。濾芯630上的任選手柄安排636(圖24)在使用過(guò)程中將延伸到凹槽620中。當(dāng)然,如果任選的手柄構(gòu)件具有不同的形狀或取向,則任選的凹槽620將具有不同的形狀或取向。

仍然參考圖25,管板641中的出口管640在類(lèi)似于先前結(jié)合圖19所討論的實(shí)例的陣列中是可見(jiàn)的。

在圖25中,任選的o形環(huán)642被示出為定位在入口蓋603上(即,在預(yù)清器610上)的以下位置:在所述位置處,o形環(huán)在使用過(guò)程中將被壓縮在入口蓋與外殼主體602之間。o形環(huán)642是防水密封件,并且還將提供用于入口蓋603與主體602之間的減振相互作用??梢允褂胦形環(huán)的替代的緩沖墊圈或防水密封件安排,所描繪的o形環(huán)642是任選的典型實(shí)例。

在圖26中,提供了濾芯630的對(duì)應(yīng)視圖。具有縱向脊部637的手柄安排631是可見(jiàn)的,以及介質(zhì)650和周邊外殼密封件安排635。

濾芯630可以大致符合以上在此針對(duì)圖15的濾芯430所提供的描述。

然而,應(yīng)當(dāng)注意的是,圖24和圖25所描繪的特定組件可以不具有任選的安全過(guò)濾器濾芯,并且因此圖26的任選殼體680可以不具有以上在此所表征類(lèi)型的安全元件壓力凸緣560(圖23)。

iv.一些示例選定特征和任選變化

a.入口蓋、預(yù)清器和外殼的其他選定的(任選的)特征和變化,圖27-30

在圖27中,以透視圖描繪了包括任選的預(yù)清器410的入口蓋403。這里,預(yù)清器410被描繪為相對(duì)于圖19的視圖和在使用中其正常取向是倒置的。出口蓋區(qū)段410b的周邊壁506中的污染物排放孔或端口463是可見(jiàn)的。應(yīng)當(dāng)注意的是,提供了包圍孔并且從壁506徑向向外突出的突出輪緣或密封肋(污染物容納突出部)464,以便于從預(yù)清器組件410的內(nèi)部到出口端口426的污染物輸送。肋或輪緣464被定位成在包圍到污染物出口端口426的入口的區(qū)域中大致延伸跨過(guò)壁506與外殼壁區(qū)段426i(圖13)之間的空間。

仍然參考圖24,所描繪的特定輪緣或突出部464包括在外蓋410a上的部分464x中的內(nèi)蓋410b上的部分464i。

還參考圖27,加強(qiáng)和定中心突起466(在所述實(shí)例中包括軸向肋)設(shè)置在內(nèi)蓋410b中,例如如結(jié)合圖24的肋616所討論的。

仍然參考圖27,外蓋410a被描繪為在其中具有加強(qiáng)肋468,以便于蓋410a的完整性。它也可以在模制時(shí)提供支持。

孔469被定位成用于外部流動(dòng)管470壓配合在其中。周邊孔471被定位成用于卡合接收內(nèi)蓋410b上的突出部。如果希望將蓋410b與蓋410a分離,則可以按壓穿過(guò)孔471突出的不同凸片。

在圖28中,提供了外蓋410a的內(nèi)部視圖的視圖。這里,可以看到兩排503r和503s中的不同進(jìn)口管469(對(duì)應(yīng)于圖19的管503)。內(nèi)蓋410a被描繪為在周邊輪緣474與表面475之間具有加強(qiáng)肋或角撐板473。

相對(duì)于出口槽503c,可以使用排503r和排503s中的不同旋轉(zhuǎn)取向的管469。應(yīng)當(dāng)注意,每個(gè)管中的凹口503n被定位成與管板410b上的匹配的突出部接合。在圖28中,描繪了包括用于不同閂鎖的安裝件的突出部475。

圖28a是圖28的一部分的放大局部視圖。可以檢查和觀察包括滑動(dòng)排出槽503c和凹口503n的各個(gè)管503??梢钥闯觯?03位于單獨(dú)的排503r,503s中,并且在兩排中,這些管關(guān)于相對(duì)于彼此定位的槽503c旋轉(zhuǎn)地不同。也可以看到用于施加氣旋流動(dòng)的內(nèi)部葉片504。

在圖29中,提供了外殼主體402的透視圖。這里,示出了加強(qiáng)肋或角撐板800。

在圖29中,示出了密封支架490的一些選定的變化。這些可用于與過(guò)濾器濾芯上的外殼密封構(gòu)件的任選變化接合。此外,用于任選的安全性的密封支架550是可見(jiàn)的。

圖30是圖29的一部分的放大局部視圖。

b.用于以長(zhǎng)(外殼)橫截面尺寸水平地延伸的方式安裝的示例替代構(gòu)型(圖31-32a)

應(yīng)當(dāng)注意,結(jié)合圖12-12b所描繪的特定空氣濾清器組件400專(zhuān)門(mén)被配置用于優(yōu)選的安裝,其中濾芯和外殼的長(zhǎng)橫截面軸線(xiàn)豎直地定向,并且其中灰塵出口端口426被向下引導(dǎo)。在此所描述的原理可以應(yīng)用于以下安排中:其中外殼和濾芯的橫截面軸線(xiàn)被定向用于水平地安裝。這方面的實(shí)例在圖31-32a中示出。

首先參考圖31,描繪了空氣濾清器組件900??諝鉃V清器組件900包括外殼901,所述外殼包括外殼主體902和入口蓋903。外殼901通常具有長(zhǎng)的橫截面軸線(xiàn)和短的橫截面軸線(xiàn),每個(gè)橫截面軸線(xiàn)是在與入口蓋的開(kāi)口相鄰的位置處并且在垂直于從入口蓋903到外殼出口905的流動(dòng)方向的方向上取得的。外殼主體902通常被構(gòu)造成以長(zhǎng)軸大致水平的方式安裝。在所描繪的實(shí)例中,外殼主體902被構(gòu)造成從其所安裝的設(shè)備懸置。因此,安裝墊914被向上引導(dǎo)以便與設(shè)備連接。

作為參考,在外殼主體902的實(shí)例中提供用于外殼901的空氣流動(dòng)出口安排905。當(dāng)然,可以提供替代的出口構(gòu)型。此外,出口安排905可以與外殼主體902的其余部分成一體,或者可以單獨(dú)制造并且然后附接,如先前針對(duì)早期描述的安排所討論的。

在所描繪的實(shí)例中,軸蓋903包括預(yù)清器安排910,其被構(gòu)造和安排用于:在選定的入口污染物材料到達(dá)接收在內(nèi)部的引導(dǎo)濾芯之前分離所述入口污染物材料;并且引導(dǎo)這種污染物材料以便通過(guò)從外殼主體902中的出口端口926排出來(lái)將其從外殼901中去除。

應(yīng)當(dāng)注意,與圖31的實(shí)施例一起使用的主過(guò)濾器濾芯(未描繪)可以大致如先前針對(duì)圖15所描繪和構(gòu)造的那樣。

關(guān)于圖31的安排900的問(wèn)題是管理分離器管911在預(yù)清器910中的定位。與定位有關(guān)的重要特征包括陣列取向(排等);以及各個(gè)管911相對(duì)于穿過(guò)其中的外部灰塵出口孔的旋轉(zhuǎn)取向。

一般來(lái)說(shuō),在使用中,在空氣濾清器外殼901(支座902)被定向成具有水平定位的較長(zhǎng)的橫截面尺寸的情況下,污染物排出端口926將被定位在外殼901(和主體902)的下部漏斗區(qū)段902f中,所述下部漏斗區(qū)段被構(gòu)造成幫助將污染物流動(dòng)引導(dǎo)到端口926。在圖32的底部透視圖中,可以看到這個(gè)漏斗區(qū)段902f與外殼主體902的端部902e相鄰;端部902e與出口安排905相對(duì),一般對(duì)應(yīng)于安裝入口蓋903(在所述實(shí)例中,呈預(yù)清器910的形式)的開(kāi)放端。

在所述實(shí)例中,污染物排出端口926近似定位在漏斗區(qū)域902f的底部中心。

參考圖32,我們可以看到,外殼主體902的與入口蓋903相鄰的漏斗狀部分是底部部分,其朝向開(kāi)放端902e(即沿軸向方向)逐步向下垂落,并且大致朝向管安排926以一定的大小向下傾斜。替代的形狀是可能的。然而,所描繪的特定形狀便于幫助分離的污染物流到出口端口926。

再次參考圖31,一般來(lái)說(shuō),各個(gè)管911被定位成排,如典型地和優(yōu)選的。所描繪的特定預(yù)清器910可以具有內(nèi)部管板,所述內(nèi)部管板的內(nèi)表面上具有接收凹槽或接收部(未示出),用于將濾芯上的任選手柄的突出部接收在其中,所述手柄將水平地延伸。因此,管911可以定位在兩個(gè)陣列中:上部陣列911u和下部底陣列911b。

上部陣列911u包括定向在單排中的管911。下部陣列911b包括分別定向在多于一排、即排911x和911y中的管911。當(dāng)然,管911的數(shù)目和排的取向是針對(duì)希望的有效操作的選擇問(wèn)題,所提供的描繪旨在是一個(gè)實(shí)例。

此外,取向可以不同,例如,在蓋910a的內(nèi)部上不存在用于手柄安排的任選接收凹槽的情況下。

如上所指出,需要考慮的問(wèn)題是不同管503相對(duì)于各自的側(cè)面灰塵出口的旋轉(zhuǎn)取向,所述側(cè)面灰塵出口通常將對(duì)應(yīng)于類(lèi)似的管503(圖28和圖29)中的出口503c。通過(guò)參考圖32a,將理解可以應(yīng)用于此的原理。

參考圖32a,示意性地指出外殼主體902。如先前所指出,外殼主體具有較長(zhǎng)的、水平的橫截面尺寸(朝向空氣流動(dòng)的方向)h和與其成直角的短的垂直的橫截面尺寸(v)。所預(yù)期的是,典型地,水平的(較長(zhǎng)的)橫截面尺寸h與豎直的(較短的)橫截面尺寸v的比率將為至少1.4、典型地至少1.7、并且經(jīng)常在1.8-3.5的范圍內(nèi)(包括端值)。(在所指示的實(shí)例中,所引用的豎直橫截面尺寸v不包括出口端口926,但是包括外殼901的漏斗部分902f。

將與這種外殼一起使用的濾芯典型地將具有例如先前針對(duì)濾芯430所描述類(lèi)型的橫截面的較長(zhǎng)的水平尺寸與較短的豎直尺寸。

在圖32a中,作為示意性橫截面圖,示意性描繪旨在朝向蓋903的外部。可以將各個(gè)管911視為在上部陣列911u和底部陣列911b中定向。

不同箭頭920旨在指示針對(duì)每個(gè)相關(guān)聯(lián)管911的優(yōu)選的一般灰塵出口方向。

例如,參考管921,出口管將被定向成具有向右側(cè)引導(dǎo)的側(cè)面污染物排放槽,其中由葉片安排導(dǎo)致的氣旋流動(dòng)從所定向的視角來(lái)看是順時(shí)針的。這將傾向于導(dǎo)致沿特定管921的箭頭方向920的排出污染物流動(dòng);即,向下且朝向外殼底部的中心引導(dǎo)。

一般來(lái)說(shuō),根據(jù)圖32a的示意性描繪,可以理解關(guān)于各個(gè)管911被定向用于污染物出口取向的原理。一般地說(shuō),所述安排可以被看作具有至少一個(gè)線(xiàn)性排的管921。這個(gè)排可以被表征為具有:至少一個(gè)左端管924;至少一個(gè)右端管923;和至少一個(gè)中心管922。

每個(gè)中心管922被定向成具有向右側(cè)的定向或引導(dǎo)(在向右的方向上居中)的排出槽(對(duì)應(yīng)于先前描述的槽503c),并且使得來(lái)自管922的受污染的排出物將被向下引導(dǎo)。另一方面,左端管924通常被定向成使得排出槽503a相對(duì)于管922的槽順時(shí)針旋轉(zhuǎn)至少5°,典型地在5°-40°范圍內(nèi)的量。這將傾向于導(dǎo)致向下和向右(如箭頭所示)的排出。右端管923被示出為使得排出槽從中心管的槽順時(shí)針旋轉(zhuǎn)至少5°、典型地在5°-40°范圍內(nèi)(包括端值)的量,這樣使得來(lái)自右側(cè)管923的灰塵排出通常向下并且朝向左側(cè),如排出箭頭所示。

當(dāng)然,旋轉(zhuǎn)是在從入口蓋向內(nèi)進(jìn)行觀察時(shí),氣旋流動(dòng)是大致順時(shí)針時(shí)進(jìn)行描述的。如果葉片安排被構(gòu)造用于逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),具有槽的替代位置的替代方案將是可能的。

仍然參考圖32a,應(yīng)當(dāng)注意的是,當(dāng)從入口蓋向內(nèi)進(jìn)行觀察時(shí),左端管924位于橫截面尺寸的左側(cè)1/3、即a中;當(dāng)朝向入口蓋進(jìn)行觀察時(shí),至少一個(gè)中心管922位于沿水平入口獲得的外殼橫截面的中心1/3、即b中;并且最右側(cè)的923位于沿水平橫截面尺寸獲得的外殼的右側(cè)1/3、即c中。這將是典型的。然而,這并不意味著中心內(nèi)的管不能成角度而是直接向下引導(dǎo)。實(shí)際上,變化是可能的,但是所提供的特定描述是有用的實(shí)例。

組件900的其他特征通常可以與在此先前提供的適于所描繪形狀的描述和特征一致。

c.過(guò)濾器濾芯到外殼主體的標(biāo)定

過(guò)濾器濾芯可以被構(gòu)造成可相對(duì)于外殼主體以一個(gè)或多個(gè)旋轉(zhuǎn)取向定位在外殼主體內(nèi)。在所描繪類(lèi)型的濾芯的情況下,參見(jiàn)例如圖15,其中濾芯具有長(zhǎng)的橫截面入口和短的橫截面入口,濾芯可以被構(gòu)造成僅以一個(gè)適當(dāng)?shù)男D(zhuǎn)取向定位,或者可以被構(gòu)造成可以?xún)蓚€(gè)旋轉(zhuǎn)取向適當(dāng)?shù)囟ㄎ???梢栽跒V芯與外殼之間使用標(biāo)定安排,以便根據(jù)需要適應(yīng)任何一種旋轉(zhuǎn)取向或兩種旋轉(zhuǎn)取向。這種標(biāo)定安排的實(shí)例可以是:通過(guò)將接收凹槽在預(yù)清器的內(nèi)管板中定位和成型,用于在濾芯處于單一選定旋轉(zhuǎn)取向的情況下僅接收濾芯上的手柄安排。這可以通過(guò)交互構(gòu)件的位置或形狀(或兩者)來(lái)完成。

d.入口蓋不包括預(yù)清器的示例(任選)構(gòu)型,圖33-33a

如先前所指出,使用預(yù)清器410作為空氣濾清器組件400的一部分是任選的。在一些系統(tǒng)中,可能希望使用不包括預(yù)清器作為入口蓋的一部分的空氣濾清器中的在此所述的選擇性特征。當(dāng)遇到這種情況時(shí),預(yù)清器可以是與空氣濾清器組件400分開(kāi)的設(shè)備的一部分,或者它可以用在不具有預(yù)清器的系統(tǒng)中。

此類(lèi)原理可以應(yīng)用于多種形狀的外殼,包括當(dāng)定位用于使用時(shí)具有較長(zhǎng)軸線(xiàn)或豎直定向的外殼,以及當(dāng)定位用于使用時(shí)具有較長(zhǎng)軸線(xiàn)或水平定向的外殼。在此,在圖33-33a中,示出了用于具有一個(gè)長(zhǎng)橫截面軸線(xiàn)和一個(gè)短橫截面軸線(xiàn)的外殼的示例原理,其中較長(zhǎng)的軸線(xiàn)在使用中豎直定向。當(dāng)然,類(lèi)似的原理可以應(yīng)用于在使用中水平定向的較長(zhǎng)軸線(xiàn)。

在圖33-33a中,描繪了空氣濾清器組件1000,其不具有預(yù)清器作為入口蓋的一部分。在圖33中,空氣濾清器組件1000被示出為包括外殼1001,所述外殼包括外殼主體1002和入口蓋1003。外殼主體1002可以具有總體上如先前所討論的特征,除了所述外殼主體中不包括污染物排放端口。因此,外殼主體包括入口蓋端部1002e和相對(duì)的(沿空氣流動(dòng)方向)出口安排1003。應(yīng)當(dāng)注意,雖然入口流動(dòng)可以穿過(guò)入口蓋1003,但在所描繪的實(shí)例中,空氣流動(dòng)進(jìn)口1006被示出為在外殼主體1006中、區(qū)段1006b中的1006a處。所述空氣流動(dòng)進(jìn)口具體地(任選地)被示出為向上引導(dǎo),并且延伸穿過(guò)外殼主體1002的側(cè)面1002a,所述側(cè)面在使用中將被向上引導(dǎo);通過(guò)安裝墊1014進(jìn)行安裝。

入口蓋1003被示出為通過(guò)閂鎖1019緊固在適當(dāng)位置。

在圖33a中,示出了圖33的組件1000的選定特征的分解示意圖。這里,外殼主體1002可以被看作具有開(kāi)放端1002e,在使用過(guò)程中可以通過(guò)所述開(kāi)放端可去除地安裝入口蓋1003。在與入口蓋端部1002e相鄰位置處設(shè)置有側(cè)進(jìn)口1006。

參考入口蓋1003,可以將其看作具有軸向向內(nèi)延伸到的壓力凸緣1011的終止位置的內(nèi)周邊壁1010,內(nèi)壁1010可以任選地設(shè)置有類(lèi)似于肋466(圖27)的肋。

入口蓋還包括外部凸緣1012,其在使用過(guò)程中接合主體1002的端部1002e。

在圖33a中,可以看出,內(nèi)壁1010包括穿過(guò)其中的空氣流動(dòng)孔1015,以允許進(jìn)口1006的空氣流動(dòng)進(jìn)入外殼,并且與濾芯1020接合。濾芯1020總體上可以如在此針對(duì)主過(guò)濾器濾芯所描述的。如果需要,可以使用進(jìn)一步定位在組件內(nèi)的安全裝置。

一般來(lái)說(shuō),希望標(biāo)定入口蓋1003,這樣使得它只能安裝在具有適當(dāng)?shù)匾龑?dǎo)的孔1015的外殼主體上。為了實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn),輪緣1012具有在其中的以1025指示的凹部,所述凹部被標(biāo)定用于接合外殼主體1002上的突出部1026。

更一般地說(shuō),可以使用入口覆蓋的外殼主體突出部/接收部旋轉(zhuǎn)安排,以提供入口蓋與主體之間的選定的旋轉(zhuǎn)標(biāo)定。突出部/接收部安排可以包括在一個(gè)上的突出部和在另一個(gè)上的接收部。在所描繪的實(shí)例中,突出部位于外殼主體上,并且接收部位于入口蓋上。替代方案是可能的。

可以在入口蓋1003中提供多種特征,包括用于幫助空氣流動(dòng)朝向?yàn)V芯1020轉(zhuǎn)向的斜坡安排。如果需要,外殼中的特征,任何任選安全裝置中的濾芯可以大致符合以上在此針對(duì)其他實(shí)施例所描述的那些。

v.一些選定的、任選的過(guò)濾器濾芯特征;組裝方法,圖34-36

一般地說(shuō),主過(guò)濾器濾芯可以根據(jù)2013年6月28日提交的ussn61/841,005、以及2014年6月27日提交的pct/us2014/044712中描述的原理來(lái)構(gòu)造,所述文獻(xiàn)各自通過(guò)引用結(jié)合在此。示例過(guò)濾器濾芯和其特征在圖34-36a中進(jìn)行描繪。

首先參考圖34,描繪了這種濾芯430,也參見(jiàn)圖15。它可以用于在此所表征的任何空氣濾清器組件中。一般來(lái)說(shuō),濾芯430包括任選的(優(yōu)選的)外殼體480:具有中心橋接件476的任選的手柄安排475;和周邊外殼密封件安排465。

所描繪的特定濾芯430被構(gòu)造用于進(jìn)入進(jìn)口端431的空氣流動(dòng),其中具有離開(kāi)出口端432的直通流動(dòng)。接收在內(nèi)部的介質(zhì)(未示出)可以大致符合在此所描述的介質(zhì)表征。

仍然參考圖34,應(yīng)當(dāng)注意,密封件安排包括成輪廓的軸向密封表面470,其被描繪為具有位于其上的至少一個(gè)突出構(gòu)件470x,所述突出構(gòu)件遠(yuǎn)離鋼表面470的相鄰部分朝向出口端462引導(dǎo)。在描繪的實(shí)例中,朝向?yàn)V芯的側(cè)面進(jìn)行觀察,兩個(gè)隔開(kāi)的突出區(qū)段470x、470y被示出為由它們之間的凹部470z分開(kāi)。每個(gè)突出區(qū)段470x、470y典型地突出至少1mm,通常至少2mm(最大)。

一般地說(shuō),當(dāng)濾芯具有所表征類(lèi)型的橢圓形形狀時(shí),具有兩個(gè)相對(duì)的邊和兩個(gè)彎曲端部,至少一個(gè)突出構(gòu)件470x、470y與直邊中的一個(gè)對(duì)準(zhǔn)(即重疊)。典型地,存在與兩個(gè)相對(duì)的直邊中的每一個(gè)重疊的突出部安排。

外殼密封件安排465包括外周表面468,其包括圍繞介質(zhì)包和濾芯延伸的外圍表面。此外圍表面468可以是成輪廓的。在所描繪的實(shí)例中,所述外圍表面包括其中的凹部安排468r,所述凹部安排包括從表面468的相鄰部分徑向向內(nèi)凹進(jìn)的表面468的一部分。在所描繪的實(shí)例中,凹進(jìn)部分468r向內(nèi)凹進(jìn)(最大)至少0.5mm。

在所描繪的實(shí)例中,凹進(jìn)部分468r本身可以進(jìn)一步成輪廓,其中輪廓線(xiàn)以線(xiàn)468x指示,以產(chǎn)生最多凹進(jìn)部分468y和較少凹進(jìn)部分468z。替代方案是可能的。示例線(xiàn)468x包括兩個(gè)彎曲區(qū)段,一個(gè)區(qū)段延伸跨過(guò)與每個(gè)突出部470x、470y對(duì)準(zhǔn)的部分。

一般地說(shuō),典型地,密封表面470中的每個(gè)突出部470x、470y被定位成與凹部468r對(duì)準(zhǔn)(即,與其處于相同的位置)。

現(xiàn)在將注意力指向圖35。這里,示出了濾芯430的分解圖。介質(zhì)包460被示出為在殼體480下方。然而,在典型的組件中,介質(zhì)包裝460將被插入到殼體端部480i中,其原因?qū)囊韵旅枋鲋凶兊蔑@而易見(jiàn)。殼體480可以被看作具有位于其上的端緣或凸緣480x。所描繪的特定凸緣480x是穿過(guò)其中的多個(gè)樹(shù)脂流動(dòng)孔,盡管替代方案是可能的。所描繪的凸緣480x是連續(xù)的,但是如果需要,它可以包括多個(gè)空間突出部。

密封件安排465被示出為模制件。典型地,它將被模制在適當(dāng)位置,其中介質(zhì)包460定位在殼體480內(nèi)部并且手柄安排475定位在適當(dāng)位置。因此,密封件安排465將使凸緣480x以及另外手柄安排的外周邊輪緣475r嵌入其中。此外,模制件465通常將被制造成直接接合或接觸介質(zhì)包460的介質(zhì)。

在圖36中,提供第二分解圖。這里,來(lái)自殼體480的出口端481被示出為具有在其上延伸的網(wǎng)格工件482。這將有助于在組裝過(guò)程中定位介質(zhì)包460。

仍然參考圖36,應(yīng)當(dāng)注意,軸向密封表面470被示出為具有位于其上的突出部,相對(duì)于圍繞中心軸線(xiàn)的旋轉(zhuǎn)具有對(duì)稱(chēng)性。這些突出部中的一個(gè)是突出部安排470p,其大致類(lèi)似于先前所討論的突出部安排。第二突出部是突出部安排470q,它是不同地成型的。在主體中的密封支架490被構(gòu)造成接合突出部470p、470q中的每一個(gè)的情況下,將顯而易見(jiàn)的是,濾芯430只能安裝在一個(gè)旋轉(zhuǎn)取向上。

如以上結(jié)合圖23所指示,在一些實(shí)例中,希望過(guò)濾器濾芯在其上包括安全濾芯壓力凸緣。以上結(jié)合圖23討論了這種情況的實(shí)例,并且結(jié)合圖36a描繪了具體實(shí)例。

參考圖36a,殼體480被示出為在其上具有安全元件壓力凸緣560。安全元件壓力凸緣560在出口端480o處從殼體480的外輪緣或端部480r徑向向內(nèi)定位。為了安裝,所描繪的壓力凸緣560被定位在凸緣或支架480f上。替代方案是可能的。特定的凸緣480f將通過(guò)網(wǎng)格工件482與介質(zhì)包460的端部隔開(kāi)。這種間隔防止了與凸緣480f相鄰位置處的介質(zhì)包堵塞,替代方案是可能的。凸緣480f可以被構(gòu)造為網(wǎng)格工件,其中具有穿過(guò)其中的流動(dòng)空間。然而,一般地,在突出部560的徑向外部的區(qū)域不進(jìn)行流動(dòng)操作。

vi.其他特征和評(píng)論意見(jiàn)

在此,描述了可用于空氣濾清器組件和部件中的一般特征。根據(jù)給定應(yīng)用的需要,它們可以獨(dú)立于其他特征或者與其他特征一起使用。總體上,根據(jù)本披露:

1.一種空氣濾清器組件,包括:外殼,所述外殼包括:外殼主體;以及入口蓋;所述外殼主體具有:開(kāi)放的維修入口端;以及從所述開(kāi)放的維修入口端凹進(jìn)的主過(guò)濾器濾芯密封支架;所述入口蓋包括預(yù)清器組件,所述預(yù)清器組件包括具有多個(gè)流動(dòng)分離器管的流動(dòng)分離器管安排;所述入口蓋在所述外殼主體上可去除地安裝在所述維修入口端上,并且其中所述流動(dòng)分離器管安排突出到所述外殼主體中、到達(dá)由所述外殼主體包圍的位置;并且所述外殼包括:空氣流動(dòng)進(jìn)口安排;空氣流動(dòng)出口安排;以及污染物排放端口安排;以及,主過(guò)濾器濾芯,所述主過(guò)濾器濾芯可去除地定位在所述外殼主體內(nèi);所述主過(guò)濾器濾芯包括:介質(zhì)包,所述介質(zhì)包具有進(jìn)口端和相對(duì)的出口端;以及外殼密封件安排,所述外殼密封件安排包括可去除地定位的周邊夾緊密封件,所述周邊夾緊密封件抵靠所述主濾芯密封支架密封地偏置。

2.根據(jù)表征1所述的空氣濾清器組件,其中:所述入口蓋包括位于其上的內(nèi)周邊內(nèi)壁,所述內(nèi)周邊內(nèi)壁包圍所述多個(gè)流動(dòng)分離器管并與它們隔開(kāi),并且突出到所述外殼主體中;位于所述入口蓋上的所述內(nèi)周邊內(nèi)壁具有穿過(guò)其中的預(yù)清器排放孔安排。

3.根據(jù)表征1和2中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述外殼主體具有內(nèi)部,其中在與所述開(kāi)放的維修入口端相鄰的位置處具有:第一較長(zhǎng)的橫截面尺寸;以及第二較短的橫截面尺寸;所述第二較短的橫截面尺寸是在跨所述第一較長(zhǎng)的橫截面尺寸的中途并且與其垂直的位置處、垂直于所述第一較長(zhǎng)的橫截面尺寸取得的尺寸。

4.根據(jù)表征3所述的空氣濾清器組件,其中:所述第一較長(zhǎng)的橫截面尺寸與所述第二較短的橫截面尺寸的比率為至少1.4。

5.根據(jù)表征3和4中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述第一較長(zhǎng)的橫截面尺寸與所述第二較短的橫截面尺寸的比率為至少1.7。

6.根據(jù)表征3-5中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述第一較長(zhǎng)的橫截面尺寸與所述第二較短的橫截面尺寸的比率在1.8-3.5的范圍內(nèi),包括端值。

7.根據(jù)表征3-6中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:位于所述外殼中的所述污染物排放端口安排包括在大致與所述第一較長(zhǎng)的橫截面尺寸的延伸方向相對(duì)應(yīng)的方向上遠(yuǎn)離所述外殼的其余部分引導(dǎo)的管。

8.根據(jù)表征7所述的空氣濾清器組件,其中:所述流動(dòng)分離器管安排至少包括隔開(kāi)的第一線(xiàn)性排流動(dòng)分離器管和第二線(xiàn)性排流動(dòng)分離器管;所述隔開(kāi)的第一線(xiàn)性排流動(dòng)分離器管和第二線(xiàn)性排流動(dòng)分離器管各自在與所述外殼主體內(nèi)部的所述第一較長(zhǎng)的橫截面尺寸的延伸方向相對(duì)應(yīng)的方向上延伸;在使用中當(dāng)面向所述入口蓋的外部時(shí),所述第一線(xiàn)性排流動(dòng)分離器管是左側(cè)垂直的排,并且其中具有所述單獨(dú)的流動(dòng)分離器管,所述單獨(dú)的流動(dòng)分離器管各自被構(gòu)造和定向成在使用中將從其中排出的污染物引導(dǎo)到所述左側(cè);并且,在使用中當(dāng)面向所述入口蓋的外部時(shí),所述第二線(xiàn)性排流動(dòng)分離器管是右側(cè)垂直的排,并且其中具有所述單獨(dú)的流動(dòng)分離器管,所述單獨(dú)的流動(dòng)分離器管各自被構(gòu)造和定向成在使用中將從其中排出的污染物引導(dǎo)到所述右側(cè)。

9.根據(jù)表征8所述的空氣濾清器組件,其中:每個(gè)流動(dòng)分離器管包括外進(jìn)口管,所述外進(jìn)口管具有位于其中的側(cè)面污染物排出槽;所述第一線(xiàn)性排流動(dòng)分離器管中的每個(gè)流動(dòng)分離器管的每個(gè)外進(jìn)口管是旋轉(zhuǎn)定向的,其中所述側(cè)面污染物排出槽面向第一方向;并且,所述第二線(xiàn)性排流動(dòng)分離器管中的每個(gè)流動(dòng)分離器管的每個(gè)外進(jìn)口管是旋轉(zhuǎn)定向的,其中所述側(cè)面污染物排出槽面向第二方向;所述第二方向與所述第一方向相反。

10.根據(jù)表征9所述的空氣濾清器組件,其中:所述第一線(xiàn)性排流動(dòng)分離器管中的每個(gè)流動(dòng)分離器管中的每個(gè)外進(jìn)口管具有位于其中的進(jìn)口葉片安排,當(dāng)朝向所述入口蓋的外部進(jìn)行觀察時(shí),所述進(jìn)口葉片安排被構(gòu)造成以第一氣旋方向引導(dǎo)穿過(guò)所述管的流動(dòng);并且,所述第二線(xiàn)性排流動(dòng)分離器管中的每個(gè)流動(dòng)分離器管中的每個(gè)外進(jìn)口管具有位于其中的進(jìn)口葉片安排,當(dāng)朝向所述入口蓋的外部進(jìn)行觀察時(shí),所述進(jìn)口葉片安排被構(gòu)造成以所述第一氣旋方向引導(dǎo)穿過(guò)所述管的流動(dòng)。

11.根據(jù)表征9和10中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述第一線(xiàn)性排流動(dòng)分離器管中的每個(gè)側(cè)面灰塵排出槽朝向所述外殼主體的其上具有所述污染物排放端口安排的底部面向下方;并且,所述第二線(xiàn)性排流動(dòng)分離器管中的每個(gè)側(cè)面灰塵排出槽朝向所述外殼主體的頂端被向上引導(dǎo),并且與其上具有所述污染物排放端口安排的所述底部相對(duì)。

12.根據(jù)表征9-11中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:每個(gè)流動(dòng)分離器管中的每個(gè)側(cè)面污染物排放槽以在170°-190°范圍內(nèi)、包括端值的弧形延伸角延伸穿過(guò)相關(guān)聯(lián)進(jìn)口管的側(cè)壁部分。

13.根據(jù)表征3-6中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:位于所述外殼中的所述污染物排放端口安排包括被定向成大致在所述第二較短的橫截面尺寸的延伸方向上引導(dǎo)的管。

14.根據(jù)表征13所述的空氣濾清器組件,其中:所述流動(dòng)分離器管安排至少包括第一線(xiàn)性排流動(dòng)分離器管;所述第一線(xiàn)性排沿著所述第一較長(zhǎng)的橫截面尺寸的延伸方向定向;所述第一排流動(dòng)分離器管至少包括:第一左端流動(dòng)分離器管;第一右端流動(dòng)分離器管;以及第一中心流動(dòng)分離器管,所述第一中心流動(dòng)分離器管定位在所述第一線(xiàn)性排流動(dòng)分離器管中、位于所述第一左端流動(dòng)分離器管與所述第一右端流動(dòng)分離器管之間的位置處;所述第一中心流動(dòng)分離器管被構(gòu)造和定向成在使用中沿大致向下的方向?qū)⑽廴疚飶钠渲信懦觯凰龅谝蛔蠖肆鲃?dòng)分離器管被構(gòu)造和定向成在使用中,當(dāng)朝向所述入口蓋的外部進(jìn)行觀察時(shí),沿部分地向下且部分地朝向所述右側(cè)的方向?qū)⑽廴疚飶钠渲信懦?;并且,所述第一右端流?dòng)分離器管被構(gòu)造和定向成在使用中,當(dāng)朝向所述入口蓋的外部進(jìn)行觀察時(shí),沿部分地向下且部分地朝向所述左側(cè)的方向?qū)⑽廴疚飶钠渲信懦觥?/p>

15.根據(jù)表征14所述的空氣濾清器組件,其中:當(dāng)朝向所述入口蓋的外部進(jìn)行觀察時(shí),所述第一左端流動(dòng)分離器管被定位成與所述外殼主體的所述進(jìn)口端的水平延伸部分的左側(cè)三分之一對(duì)準(zhǔn);當(dāng)朝向所述入口蓋的外部進(jìn)行觀察時(shí),所述第一右端流動(dòng)分離器管被定位成與所述外殼主體的所述進(jìn)口端的水分延伸部分的右側(cè)三分之一對(duì)準(zhǔn);并且,當(dāng)朝向所述入口蓋的外部進(jìn)行觀察時(shí),所述第一中心流動(dòng)分離器管被定位在所述外殼主體的所述進(jìn)口端的水分延伸部分的中心三分之一中。

16.根據(jù)表征14-15中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述第一線(xiàn)性排流動(dòng)分離器管中的每個(gè)流動(dòng)分離器管具有帶有側(cè)面污染物排出槽的進(jìn)口管;所述第一中心流動(dòng)分離器管的所述進(jìn)口管的所述側(cè)面污染物排出槽面向與所述第一線(xiàn)性排流動(dòng)分離器管的所述延伸方向相對(duì)應(yīng)的第一方向;當(dāng)朝向所述入口蓋的外部進(jìn)行觀察時(shí),所述第一左端流動(dòng)分離器管的所述進(jìn)口管的所述側(cè)面污染物排出槽面向從所述第一中心流動(dòng)分離器管的所述進(jìn)口管的所述側(cè)面污染物排出槽所面向的所述第一方向逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)在5°-40°范圍內(nèi)的量的方向;并且,當(dāng)朝向所述入口蓋的外部進(jìn)行觀察時(shí),所述第一右端流動(dòng)分離器管的所述進(jìn)口管的所述污染物排出槽在從所述第一中心流動(dòng)分離器管的所述進(jìn)口管的所述灰塵排出槽所面向的所述第一方向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)在5°-40°范圍內(nèi)的量的方向上被引導(dǎo)。

17.根據(jù)表征16所述的空氣濾清器組件,其中:每個(gè)側(cè)面污染物排出槽以在170°-190°范圍內(nèi)、包括端值的弧形角沿著相關(guān)聯(lián)進(jìn)口管的側(cè)壁部分延伸。

18.根據(jù)表征13-17中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述外殼主體包括與所述維修入口端相鄰的漏斗狀底部區(qū)段;定向在所述漏斗狀底部區(qū)段的最低部分中的排放器管。

19.根據(jù)表征18所述的空氣濾清器組件,其中:所述漏斗狀底部區(qū)段沿著朝向所述維修入口端的軸向延伸方向向下成階梯狀。

20.根據(jù)表征1-19中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述預(yù)清器組件包括內(nèi)蓋,所述內(nèi)蓋包括在空氣流動(dòng)方向上延伸穿過(guò)所述預(yù)清器組件的空氣流動(dòng)出口管板;所述空氣流動(dòng)出口管板包括位于其上的入口蓋至主過(guò)濾器濾芯突出部/接收部安排的第一構(gòu)件;并且;所述主過(guò)濾器濾芯包括位于其上的入口蓋至主過(guò)濾器濾芯突出部/接收部安排的第二構(gòu)件;所述入口蓋至主過(guò)濾器濾芯突出部/接收部安排的所述第一構(gòu)件和第二構(gòu)件被構(gòu)造成在與所述主過(guò)濾器濾芯的所述介質(zhì)包的所述進(jìn)口端軸向重疊的位置處接合。

21.根據(jù)表征20所述的空氣濾清器組件,其中:所述入口蓋至主過(guò)濾器濾芯突出部/接收部安排的所述第二構(gòu)件包括位于所述主過(guò)濾器濾芯上的手柄構(gòu)件。

22.根據(jù)表征21所述的空氣濾清器組件,其中:所述入口蓋至主過(guò)濾器濾芯突出部/接收部安排的所述第一構(gòu)件包括位于所述空氣流動(dòng)出口管板中的主濾芯手柄接收凹部。

23.根據(jù)表征20-21中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述主濾芯手柄接收凹部是具有相對(duì)于其長(zhǎng)度的窄寬度的凹槽。

24.根據(jù)表征22和23中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述主濾芯手柄接收凹部在最深位置處具有的最大深度與最大窄寬度比率在0.5-1.5的范圍內(nèi),包括端值。

25.根據(jù)表征22-24中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述主濾芯手柄接收凹部在最深位置處具有的最大深度與窄寬度比率在0.75-1.25的范圍內(nèi),包括端值。

26.根據(jù)表征20-23中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述外殼主體具有內(nèi)部,其中在與所述開(kāi)放的維修入口端相鄰的位置處具有:第一較長(zhǎng)的橫截面尺寸;以及第二較短的橫截面尺寸;所述第二較短的橫截面尺寸是在跨所述第一較長(zhǎng)的橫截面尺寸的中途并且與其垂直的位置處、垂直于所述第一較長(zhǎng)的橫截面尺寸取得的尺寸;所述入口蓋至主過(guò)濾器濾芯突出部/接收部安排的所述第一構(gòu)件包括位于所述空氣流動(dòng)出口管板中的、大致平行于所述第一較長(zhǎng)的橫截面尺寸延伸的接收凹槽。

27.根據(jù)表征26所述的空氣濾清器組件,其中:所述入口蓋至主過(guò)濾器濾芯突出部/接收部安排的所述第一構(gòu)件包括位于所述空氣流動(dòng)出口管板中的、與所述第一較長(zhǎng)的橫截面尺寸共線(xiàn)地延伸的接收凹槽。

28.根據(jù)表征26和27中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述入口蓋至主過(guò)濾器濾芯突出部/接收部安排的所述第一構(gòu)件包括與所述第二較短的橫截面尺寸的中心點(diǎn)交叉且在所述中心點(diǎn)上居中的接收凹槽。

29.根據(jù)表征26和27中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述入口蓋至主過(guò)濾器濾芯突出部/接收部安排的所述第一構(gòu)件包括在偏離所述第二較短的橫截面尺寸的中心點(diǎn)的位置處與所述第二較短的橫截面尺寸交叉的接收凹槽。

30.根據(jù)表征20-29中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述入口蓋至主過(guò)濾器濾芯突出部/接收部安排的所述第一構(gòu)件被構(gòu)造成當(dāng)所述過(guò)濾器濾芯在所述外殼主體中處于單一選定的旋轉(zhuǎn)取向時(shí),僅與所述入口蓋至主過(guò)濾器濾芯突出部/接收部安排的所述第二構(gòu)件完全接合。

31.根據(jù)表征20-29中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述入口蓋至主過(guò)濾器濾芯突出部/接收部安排的所述第一構(gòu)件被構(gòu)造成當(dāng)所述過(guò)濾器濾芯在所述外殼主體中處于兩個(gè)選定旋轉(zhuǎn)取向中的任一取向時(shí),與所述入口蓋至主過(guò)濾器濾芯突出部/接收部安排的所述第二構(gòu)件完全接合。

32.根據(jù)表征1-31中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述預(yù)清器包括外蓋和內(nèi)蓋;所述外蓋和內(nèi)蓋是緊固到彼此的單獨(dú)形成的片段。

33.根據(jù)表征32所述的空氣濾清器組件,其中:所述外蓋和內(nèi)蓋可去除地緊固到彼此。

34.根據(jù)表征32-33中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述內(nèi)蓋包括其上具有預(yù)清器卡合突出部/接收部連接安排的第一構(gòu)件的周邊壁區(qū)段;并且,所述外蓋包括其上具有所述預(yù)清器卡合突出部/接收部連接安排的第二構(gòu)件的周邊壁區(qū)段;所述預(yù)清器卡合突出部/接收部連接安排將所述內(nèi)蓋和外蓋緊固在一起。

35.根據(jù)表征34所述的空氣濾清器組件,其中:卡合突出部/接收部安排的所述第一構(gòu)件包括多個(gè)彈簧突出構(gòu)件;并且,卡合突出部/接收部安排的所述第二構(gòu)件包括多個(gè)接收部。

36.根據(jù)表征1-35中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述入口蓋包括內(nèi)周邊內(nèi)壁,所述內(nèi)周邊內(nèi)壁包圍在所述入口蓋上;并且,與所述多個(gè)流動(dòng)分離器管隔開(kāi)并且突出到所述外殼主體中;所述內(nèi)周邊內(nèi)壁具有外表面,所述外表面包括位于其上的多個(gè)隔開(kāi)的、徑向突出的軸向肋。

37.根據(jù)表征30所述的空氣濾清器組件,其中:所述入口蓋的所述內(nèi)周邊內(nèi)壁包括穿過(guò)其中的預(yù)清器污染物排放流動(dòng)孔;并且,所述入口蓋包括圍繞所述預(yù)清器污染物排放流動(dòng)孔延伸的徑向容納突出部。

38.根據(jù)表征37所述的空氣濾清器組件,其中:所述預(yù)清器包括外蓋和內(nèi)蓋;所述外蓋和內(nèi)蓋是單獨(dú)形成的并且緊固到彼此;并且,所述入口蓋的具有穿過(guò)其中的所述預(yù)清器排放流動(dòng)孔的所述內(nèi)周邊壁包括所述內(nèi)蓋的外周邊壁的至少一部分。

39.根據(jù)表征38所述的空氣濾清器組件,其中:所述徑向容納突出部包括:從所述內(nèi)蓋的所述外周邊壁徑向向外突出的第一部分;以及定位在所述外蓋上的第二部分。

40.根據(jù)表征1-39中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述介質(zhì)包具有第一介質(zhì)包較長(zhǎng)的橫截面尺寸和第二介質(zhì)包較短的橫截面尺寸;所述第一介質(zhì)包較長(zhǎng)的橫截面尺寸是在垂直于所述進(jìn)口端與所述相對(duì)的出口端之間的方向的平面中取得的橫截面尺寸;并且,所述第二介質(zhì)包較短的橫截面尺寸是在沿所述第一介質(zhì)包較長(zhǎng)的橫截面尺寸的中途并且在垂直于所述進(jìn)口端與所述相對(duì)的出口端之間的方向的所述平面中取得的。

41.根據(jù)表征40所述的空氣濾清器組件,其中:所述第一介質(zhì)包較長(zhǎng)的橫截面尺寸與所述第二介質(zhì)包較短的橫截面尺寸的比率為至少1.4。

42.根據(jù)表征40和41中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述第一介質(zhì)包較長(zhǎng)的橫截面尺寸與所述第二介質(zhì)包較短的橫截面尺寸的比率為至少1.5。

43.根據(jù)表征40-42中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述第一介質(zhì)包較長(zhǎng)的橫截面尺寸與所述第二介質(zhì)包較短的橫截面尺寸的比率為至少1.8。

44.根據(jù)表征40-43中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述第一介質(zhì)包較長(zhǎng)的橫截面尺寸與所述第二介質(zhì)包較短的橫截面尺寸的比率在1.6-3.0的范圍內(nèi),包括端值。

45.根據(jù)表征44所述的空氣濾清器組件,其中:所述第一介質(zhì)包較長(zhǎng)的橫截面尺寸與所述第二介質(zhì)包較短的橫截面尺寸的比率在2.0-2.6的范圍內(nèi),包括端值。

46.根據(jù)表征1-45中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述介質(zhì)包在所述第一端與所述相對(duì)的第二端之間延伸至少100mm長(zhǎng)。

47.根據(jù)表征1-46中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述介質(zhì)包在所述第一端與所述相對(duì)的第二端之間延伸至少150mm長(zhǎng)。

48.根據(jù)表征1-47中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述介質(zhì)包在所述第一端與所述相對(duì)的第二端之間延伸至少200mm長(zhǎng)。

49.根據(jù)表征1-48中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述介質(zhì)包在所述第一端與所述相對(duì)的第二端之間延伸至少250mm長(zhǎng)。

50.根據(jù)表征1-49中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述介質(zhì)包在垂直于所述第一端與第二端之間的方向的平面中的至少一個(gè)橫截面尺寸為至少250mm。

51.根據(jù)表征1-50中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述介質(zhì)包在垂直于所述第一端與第二端之間的方向的平面中的至少一個(gè)橫截面尺寸為至少300mm。

52.根據(jù)表征1-51中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述介質(zhì)包在垂直于所述第一端與第二端之間的方向的平面中的至少一個(gè)橫截面尺寸為至少380mm。

53.根據(jù)表征1-52中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述介質(zhì)包具有周邊橢圓形形狀的外周邊。

54.根據(jù)表征1-53中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述介質(zhì)包具有周邊橢圓形形狀的外周邊,所述形狀具有:兩個(gè)相對(duì)的直邊;以及,兩個(gè)相對(duì)的彎曲端部。

55.根據(jù)表征1-54中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述介質(zhì)包包括卷繞式介質(zhì)條帶安排。

56.根據(jù)表征55所述的空氣濾清器組件,其中:所述卷繞式介質(zhì)條帶安排包括緊固到第二介質(zhì)片材上的第一介質(zhì)片材的卷繞條帶。

57.根據(jù)表征55和56中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述卷繞式介質(zhì)條帶安排包括緊固到第二介質(zhì)片材上的槽式介質(zhì)片材的卷繞條帶。

58.根據(jù)表征1-57中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述主過(guò)濾器濾芯包括包圍所述介質(zhì)包并且從所述外殼密封件安排至少延伸到所述介質(zhì)包的最遠(yuǎn)離所述外殼密封件安排的一端的外殼體。

59.根據(jù)表征58所述的空氣濾清器組件,其中:所述外殼體包括遠(yuǎn)離所述外殼密封件安排的出口端,所述出口端上具有介質(zhì)支撐網(wǎng)格。

60.根據(jù)表征58-59中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述外殼體包括遠(yuǎn)離所述外殼密封件安排的出口端,所述出口端上具有安全過(guò)濾器濾芯壓力凸緣。

61.根據(jù)表征60所述的空氣濾清器組件,其中:所述外殼體包括位于所述出口端的外殼體外周邊邊緣;所述安全濾芯壓力凸緣與所述外殼體外周邊邊緣徑向向內(nèi)隔開(kāi)。

62.根據(jù)表征60和61中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述安全濾芯壓力凸緣包括至少一個(gè)軸向突出部。

63.根據(jù)表征60-62中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述安全濾芯壓力凸緣是單個(gè)連續(xù)的軸向環(huán)形突出部。

64.根據(jù)表征50-63中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述主過(guò)濾器濾芯的所述外殼體包括徑向向外延伸的、其上具有突出部安排的周邊,所述周邊的一部分嵌入在所述外殼密封件安排的所述周邊夾緊密封件中。

65.根據(jù)表征64所述的空氣濾清器組件,其中:所述外殼體上的所述周邊突出部安排包括周邊凸緣,所述周邊凸緣具有穿過(guò)其中的多個(gè)樹(shù)脂流動(dòng)孔。

66.根據(jù)表征1-65中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述周邊夾緊密封件包括直接模制到所述介質(zhì)包的介質(zhì)的彈性部分。

67.根據(jù)表征1-66中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述周邊夾緊密封件包括面向與所述介質(zhì)包的所述出口端的方向相對(duì)應(yīng)的方向定向的周邊軸向密封表面。

68.根據(jù)表征67所述的空氣濾清器組件,其中:所述周邊軸向密封表面通過(guò)外殼部分接收凹槽與所述介質(zhì)隔開(kāi)。

69.根據(jù)表征68所述的空氣濾清器組件,其中:所述外殼主體包括主過(guò)濾器濾芯穩(wěn)定凸緣,所述主過(guò)濾器濾芯穩(wěn)定凸緣突出到所述外殼部分接收凹槽中、到達(dá)所述周邊軸向密封表面與所述介質(zhì)包之間的位置。

70.根據(jù)表征69所述的空氣濾清器組件,其中:所述主過(guò)濾器濾芯包括外圍密封安裝突出部,所述外圍密封安裝突出部從所述介質(zhì)包徑向向外突出并且進(jìn)入所述外殼密封件安排。

71.根據(jù)表征70所述的空氣濾清器組件,其中:所述主過(guò)濾器濾芯包括包圍所述介質(zhì)包并且從所述外殼密封件安排至少延伸到所述介質(zhì)包的遠(yuǎn)離所述外殼密封件安排的一端的外殼體;并且,所述外圍密封安裝突出部是位于所述外殼體上的徑向向外延伸的凸緣。

72.根據(jù)表征67-71中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述周邊夾緊密封件的所述周邊軸向密封表面是成輪廓的表面。

73.根據(jù)表征66-72中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述周邊軸向密封表面包括成輪廓的形狀,所述形狀上具有至少兩個(gè)隔開(kāi)的軸向突出區(qū)段。

74.根據(jù)表征66-72中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述周邊軸向密封表面具有橢圓形環(huán)形狀,所述形狀具有:兩個(gè)相對(duì)的直邊和兩個(gè)相對(duì)的彎曲端部。

75.根據(jù)表征74所述的空氣濾清器組件,其中:所述周邊軸向密封表面具有成輪廓的形狀,所述形狀具有定位成與所述兩個(gè)相對(duì)直邊中的第一直邊重疊的至少一個(gè)軸向突出區(qū)段。

76.根據(jù)表征75所述的空氣濾清器組件,其中:所述周邊軸向密封表面具有成輪廓的形狀,所述形狀具有與所述兩個(gè)相對(duì)直邊中的第一直邊重疊的至少兩個(gè)隔開(kāi)的軸向突出區(qū)段。

77.根據(jù)表征75-76中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述周邊軸向密封表面具有成輪廓的形狀,所述形狀具有定位成與所述兩個(gè)相對(duì)直邊中的每個(gè)直邊重疊的至少一個(gè)軸向突出區(qū)段。

78.根據(jù)表征75-77中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述周邊軸向密封表面的每個(gè)突出區(qū)段具有至少3mm的相對(duì)突出空隙。

79.根據(jù)表征1-78中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述周邊夾緊密封件具有外部外圍徑向向外引導(dǎo)的表面,所述表面中具有至少一個(gè)凹進(jìn)區(qū)段。

80.根據(jù)表征1-79中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述周邊夾緊密封件具有外部外圍徑向向外引導(dǎo)的表面,所述表面中具有至少兩個(gè)隔開(kāi)的凹進(jìn)區(qū)段。

81.根據(jù)表征79-80中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述外部外圍徑向向外引導(dǎo)的周邊表面具有周邊形狀,所述周邊形狀具有兩個(gè)相對(duì)的直邊和兩個(gè)相對(duì)的彎曲端部。

82.根據(jù)表征81所述的空氣濾清器組件,其中:所述徑向引導(dǎo)的周邊表面的所述兩個(gè)相對(duì)直邊中的每個(gè)直邊上具有至少一個(gè)凹進(jìn)區(qū)段。

83.根據(jù)表征81和82中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述兩個(gè)相對(duì)的邊中的至少一個(gè)具有位于其中的至少兩個(gè)隔開(kāi)的凹進(jìn)區(qū)段。

84.根據(jù)表征79-83中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述外部外圍徑向向外引導(dǎo)的表面中的凹進(jìn)區(qū)段包括其中的內(nèi)階梯,所述內(nèi)階梯具有上部彎曲的邊緣;所述上部彎曲的邊緣面向與所述介質(zhì)包的所述出口端的方向相對(duì)應(yīng)的方向。

85.根據(jù)表征84所述的空氣濾清器組件,其中:所述外部外圍徑向向外引導(dǎo)的表面中的凹進(jìn)區(qū)段包括內(nèi)階梯,所述內(nèi)階梯被構(gòu)造成具有兩個(gè)上部彎曲的邊緣區(qū)段,每個(gè)邊緣區(qū)段在朝向中心的延伸部分中并且在對(duì)應(yīng)于所述介質(zhì)包的所述出口端的方向上彎曲。

86.根據(jù)表征85所述的空氣濾清器組件,其中:所述外部外圍徑向向外引導(dǎo)的表面中的每個(gè)凹進(jìn)區(qū)段具有至少1mm的最大相對(duì)凹進(jìn)深度。

87.根據(jù)表征79-86中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述周邊夾緊密封件包括面向與所述介質(zhì)包的所述出口端的方向相對(duì)應(yīng)的方向定向的周邊軸向密封表面;所述周邊軸向密封表面是成輪廓的表面,其中至少一個(gè)軸向突出區(qū)段被定向成與所述周邊夾緊密封件的所述外部外圍徑向向外引導(dǎo)的表面中的每個(gè)凹進(jìn)區(qū)段對(duì)準(zhǔn)。

88.根據(jù)表征1-87中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述入口蓋包括位于其中的主過(guò)濾器濾芯壓力凸緣;所述周邊夾緊密封件由所述主過(guò)濾器濾芯壓力凸緣接合并且壓靠在所述主過(guò)濾器濾芯密封支架上。

89.根據(jù)表征1-88中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述外殼主體包括周邊軸向肋突出部,所述周邊軸向肋突出部位于所述主過(guò)濾器濾芯密封支架上并且被定向成軸向按壓到所述周邊夾緊密封件中。

90.根據(jù)表征89所述的空氣濾清器組件,其中:所述主過(guò)濾器濾芯密封支架上的所述周邊軸向肋突出部是圍繞所述外殼主體的內(nèi)部延伸的連續(xù)肋。

91.根據(jù)表征1-90中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述主過(guò)濾器濾芯密封支架定位所述外殼主體的朝向所述開(kāi)放的維修入口端延伸的軸向延伸部分與所述外殼主體的空氣流動(dòng)出口端之間。

92.根據(jù)表征1-91中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述主過(guò)濾器濾芯密封支架包括其中的至少一個(gè)密封突出輪廓接收凹部。

93.根據(jù)表征1-92中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述主過(guò)濾器濾芯密封支架包括其中的至少兩個(gè)密封突出輪廓接收凹部。

94.根據(jù)表征93所述的空氣濾清器組件,其中:所述主空氣過(guò)濾器濾芯密封支架具有包括兩個(gè)相對(duì)直邊的周邊形狀的周邊;并且,至少一個(gè)密封突出輪廓接收凹部被定向在所述兩個(gè)相對(duì)直邊中的每個(gè)直邊中。

95.根據(jù)表征92-94中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述主過(guò)濾器濾芯密封支架的至少兩個(gè)密封突出輪廓接收凹部定位在所述直邊中的一個(gè)中。

96.根據(jù)表征1-95中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述主過(guò)濾器濾芯被設(shè)定形狀和構(gòu)造成使得它相對(duì)于所述外殼能夠以?xún)H兩個(gè)旋轉(zhuǎn)取向中的任一取向完全安裝。

97.根據(jù)表征1-95中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述主過(guò)濾器濾芯被設(shè)定形狀和構(gòu)造成使得它相對(duì)于所述外殼能夠以?xún)H一個(gè)旋轉(zhuǎn)取完全安裝。

98.根據(jù)表征1-97中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述入口蓋被設(shè)定形狀和構(gòu)造成能夠以?xún)H一個(gè)旋轉(zhuǎn)取向安裝在所述外殼主體上。

99.根據(jù)表征1-98中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,包括:彈性防水筐,所述彈性防水筐位于所述入口蓋與所述外殼主體之間。

100.根據(jù)表征1-99中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,包括:安全過(guò)濾器濾芯,所述安全過(guò)濾器濾芯與所述主過(guò)濾濾芯是分開(kāi)的,所述安全過(guò)濾器濾芯定位在所述外殼主體中、所述主過(guò)濾器濾芯與所述空氣流動(dòng)出口安排之間的位置。

101.根據(jù)表征100所述的空氣濾清器組件,其中:所述安全過(guò)濾器濾芯包括褶皺狀介質(zhì)。

102.根據(jù)表征100-101中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述安全過(guò)濾器濾芯包括包圍介質(zhì)的框架。

103.根據(jù)表征100-102中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述安全過(guò)濾器濾芯包括位于其上的彈性外圍安全密封構(gòu)件。

104.根據(jù)表征103所述的空氣濾清器組件,其中:所述彈性外圍安全密封構(gòu)件包括被定向成遠(yuǎn)離所述主過(guò)濾器濾芯引導(dǎo)的軸向引導(dǎo)的密封表面。

105.根據(jù)表征104所述的空氣濾清器組件,其中:所述外殼包括可去除地定位在其上的安全過(guò)濾器濾芯密封支架,所述安全過(guò)濾器濾芯密封支架由所述安全密封構(gòu)件上的所述軸向引導(dǎo)的密封表面密封地接合。

106.根據(jù)表征105所述的空氣濾清器組件,其中:所述安全過(guò)濾器濾芯密封支架包括突出到所述安全密封構(gòu)件上的所述軸向引導(dǎo)的密封表面中的安全濾芯接合肋。

107.根據(jù)表征105所述的空氣濾清器組件,其中:所述安全濾芯接合肋是連續(xù)的外圍肋。

108.根據(jù)表征100-107中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述安全過(guò)濾器濾芯包括位于其上的、朝向所述主過(guò)濾器濾芯突出的手柄安排。

109.根據(jù)表征108所述的空氣濾清器組件,其中:所述手柄安排包括兩個(gè)隔開(kāi)的手柄突出部。

110.根據(jù)表征109所述的空氣濾清器組件,其中:所述安全過(guò)濾器濾芯包括周邊形狀,所述形狀具有第一較長(zhǎng)的安全過(guò)濾器濾芯橫截面尺寸和沿所述第一較長(zhǎng)的安全過(guò)濾器橫截面尺寸在中途的第二較短的安全過(guò)濾器橫截面尺寸;所述第一橫截面尺寸和第二橫截面尺寸中的每一個(gè)位于與穿過(guò)所述安全過(guò)濾器濾芯的空氣流動(dòng)方向垂直的平面中。

111.根據(jù)表征110所述的空氣濾清器組件,其中:所述手柄安排包括兩個(gè)細(xì)長(zhǎng)的隔開(kāi)的突出部,它們各自大致在所述第一較長(zhǎng)的安全過(guò)濾器橫截面尺寸的方向上延伸。

112.根據(jù)表征100-111中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述安全過(guò)濾器濾芯包括由框架包圍的介質(zhì);所述安全過(guò)濾器濾芯包括位于其上的以下彈性安排:定位在所述框架與所述外殼主體的周?chē)糠种g;并且抵靠所述外殼主體的所述周?chē)糠謴较驂嚎s。

113.根據(jù)表征112所述的空氣濾清器組件,其中:所述彈性安排包括多個(gè)軸向突出部。

114.根據(jù)表征113所述的空氣濾清器組件,其中:所述安全過(guò)濾器濾芯包括模制在適當(dāng)位置的安全過(guò)濾器軸向夾緊密封件;并且,所述彈性安排包括與所述安全過(guò)濾器軸向夾緊密封件一體模制的多個(gè)突出部。

115.根據(jù)表征1-114中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述流動(dòng)分離器管安排被構(gòu)造成突出到所述外殼主體中至少40mm。

116.根據(jù)表征1-115中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述流動(dòng)分離器管安排被構(gòu)造成突出到所述外殼主體中至少60mm。

117.根據(jù)表征1-116中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述流動(dòng)分離器管安排被構(gòu)造成突出到所述外殼主體中至少80mm。

118.一種空氣濾清器組件,包括:外殼,所述外殼包括:外殼主體;入口蓋;空氣流動(dòng)進(jìn)口安排以及空氣流動(dòng)出口安排;所述外殼主體具有開(kāi)放的維修入口端;空氣流動(dòng)出口;從所述開(kāi)放的維修入口端凹進(jìn)的主過(guò)濾器濾芯密封支架;以及,從所述維修入口端凹進(jìn)的安全過(guò)濾器濾芯密封支架,其中所述主過(guò)濾器濾芯接收支架定位在所述維修入口端與所述安全過(guò)濾器濾芯密封支架之間;并且,所述入口蓋包括內(nèi)突出部,所述內(nèi)突出部具有突出到所述外殼主體中、到達(dá)由所述外殼主體包圍的位置的周邊輪緣;以及,主過(guò)濾器濾芯,所述主過(guò)濾器濾芯可去除地定位在所述外殼主體內(nèi);所述主過(guò)濾器濾芯包括:介質(zhì)包,所述介質(zhì)包具有進(jìn)口端和相對(duì)的出口端;以及外殼密封件安排,所述外殼密封件安排包括被定位成通過(guò)所述入口蓋上的所述內(nèi)突出部抵靠所述主濾芯密封支架偏置的周邊夾緊密封件;以及安全過(guò)濾器濾芯,所述安全過(guò)濾器濾芯與所述主過(guò)濾器濾芯是分開(kāi)的,所述安全過(guò)濾器濾芯具有通過(guò)所述主過(guò)濾器濾芯可去除地抵靠所述安全過(guò)濾器濾芯密封支架偏置的周邊密封件。

119.根據(jù)表征118所述的空氣濾清器組件,其中:所述內(nèi)周邊輪緣延伸通過(guò)至少50mm的軸向距離。

120.根據(jù)表征118-119中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述內(nèi)周邊輪緣包括穿過(guò)其中的側(cè)面空氣流動(dòng)孔安排。

121.根據(jù)表征118-120中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述內(nèi)突出部具有外表面,所述外表面上具有多個(gè)隔開(kāi)的軸向延伸的突出肋。

122.一種空氣濾清器組件,包括:外殼,所述外殼包括空氣流動(dòng)進(jìn)口和空氣流動(dòng)出口;所述外殼包括外殼主體和入口蓋;外殼主體具有開(kāi)放的維修入口端;空氣流動(dòng)出口;以及,從所述維修入口端凹進(jìn)的主過(guò)濾器濾芯密封支架;并且,所述入口蓋包括內(nèi)突出部,所述內(nèi)突出部具有突出到所述外殼主體中、到達(dá)由所述外殼主體包圍的位置的周邊輪緣;并且,所述內(nèi)周邊輪緣延伸通過(guò)至少50mm的軸向距離;所述內(nèi)周邊輪緣包括穿過(guò)其中的側(cè)面空氣流動(dòng)孔安排;并且,所述內(nèi)突出部具有外表面,所述外表面上具有多個(gè)隔開(kāi)的軸向延伸的突出肋。

123.根據(jù)表征118-122中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述外殼主體具有內(nèi)部,其中在與所述開(kāi)放的維修入口端相鄰的位置處具有:第一較長(zhǎng)的橫截面尺寸;以及第二較短的橫截面尺寸;所述第二較短的橫截面尺寸是在跨所述第一較長(zhǎng)的橫截面尺寸的中途并且與其垂直的位置處、垂直于所述第一較長(zhǎng)的橫截面尺寸取得的尺寸。

124.根據(jù)表征123所述的空氣濾清器組件,其中:所述第一較長(zhǎng)的橫截面尺寸與所述第二較短的橫截面尺寸的比率為至少1.4。

125.根據(jù)表征123-124中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述第一較長(zhǎng)的橫截面尺寸與所述第二較短的橫截面尺寸的比率為至少1.7。

126.根據(jù)表征123-125中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述第一較長(zhǎng)的橫截面尺寸與所述第二較短的橫截面尺寸的比率在1.8-3.5的范圍內(nèi),包括端值。

127.根據(jù)表征118-126中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述空氣濾清器外殼包括側(cè)面空氣流動(dòng)進(jìn)口。

128.根據(jù)表征118-127中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述介質(zhì)包在所述第一端與所述相對(duì)的第二端之間延伸至少100mm長(zhǎng)。

129.根據(jù)表征118-127中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述第一介質(zhì)包較長(zhǎng)的橫截面尺寸與所述第二介質(zhì)包較短的橫截面尺寸的比率為至少1.4。

130.根據(jù)權(quán)利要求118-127中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述第一介質(zhì)包較長(zhǎng)的橫截面尺寸與所述第二介質(zhì)包較短的橫截面尺寸的比率為至少1.7。

131.根據(jù)表征118-127中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述介質(zhì)包在所述第一端與所述相對(duì)的第二端之間延伸至少150mm長(zhǎng)。

132.根據(jù)表征118-131中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述介質(zhì)包在垂直于所述第一端與第二端之間的方向的平面中的至少一個(gè)橫截面尺寸為至少250mm。

133.根據(jù)表征118-132中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述介質(zhì)包在垂直于所述第一端與第二端之間的方向的平面中的至少一個(gè)橫截面尺寸為至少300mm。

134.根據(jù)表征118-133中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述介質(zhì)包在垂直于所述第一端與第二端之間的方向的平面中的至少一個(gè)橫截面尺寸為至少380mm。

135.根據(jù)表征118-139中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述介質(zhì)包具有周邊橢圓形形狀的外周邊。

136.根據(jù)表征118-136中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述介質(zhì)包具有周邊橢圓形形狀的外周邊,所述形狀具有:兩個(gè)相對(duì)的直邊;以及,兩個(gè)相對(duì)的彎曲端部。

137.根據(jù)表征118-136中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述介質(zhì)包包括卷繞式介質(zhì)條帶安排。

138.根據(jù)表征118-137所述的空氣濾清器組件,其中:所述卷繞式介質(zhì)條帶安排包括緊固到第二介質(zhì)片材上的第一介質(zhì)片材的卷繞條帶。

139.根據(jù)表征118-138中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述卷繞式介質(zhì)條帶安排包括緊固到第二介質(zhì)片材上的槽式介質(zhì)片材的卷繞條帶。

140.根據(jù)表征118-139中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述主過(guò)濾器濾芯包括包圍所述介質(zhì)包并且從所述外殼密封件安排至少延伸到所述介質(zhì)包的最遠(yuǎn)離所述外殼密封件安排的一端的外殼體。

141.根據(jù)表征140所述的空氣濾清器組件,其中:所述外殼體包括遠(yuǎn)離所述外殼密封件安排的出口端,所述出口端上具有介質(zhì)支撐網(wǎng)格。

142.根據(jù)表征140-141中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述外殼體包括遠(yuǎn)離所述外殼密封件安排的出口端,所述出口端上具有安全過(guò)濾器濾芯壓力凸緣。

143.根據(jù)表征142所述的空氣濾清器組件,其中:所述外殼體包括位于所述出口端的外殼體外周邊邊緣;所述安全濾芯壓力凸緣與所述外殼體外周邊邊緣徑向向內(nèi)隔開(kāi)。

144.根據(jù)表征142和143中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述安全濾芯壓力凸緣包括至少一個(gè)軸向突出部。

145.根據(jù)表征142-144中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述安全濾芯壓力凸緣是單個(gè)連續(xù)的軸向環(huán)形突出部。

146.根據(jù)表征132-145中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述主過(guò)濾器濾芯的所述外殼體包括徑向向外延伸的、其上具有突出部安排的周邊,所述周邊的一部分嵌入在所述外殼密封件安排的所述周邊夾緊密封件中。

147.根據(jù)表征146所述的空氣濾清器組件,其中:所述外殼體上的所述周邊突出部安排包括周邊凸緣,所述周邊凸緣具有穿過(guò)其中的多個(gè)樹(shù)脂流動(dòng)孔。

148.根據(jù)表征118-147中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述周邊夾緊密封件包括面向與所述介質(zhì)包的所述出口端的方向相對(duì)應(yīng)的方向定向的周邊軸向密封表面。

149.根據(jù)表征148所述的空氣濾清器組件,其中:所述周邊軸向密封表面通過(guò)外殼部分接收凹槽與所述介質(zhì)隔開(kāi)。

150.根據(jù)表征118-149中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述外殼主體包括主過(guò)濾器濾芯穩(wěn)定凸緣,所述主過(guò)濾器濾芯穩(wěn)定凸緣突出到所述外殼部分接收凹槽中、到達(dá)所述周邊軸向密封表面與所述介質(zhì)包之間的位置。

151.根據(jù)表征150所述的空氣濾清器組件,其中:所述主過(guò)濾器濾芯包括外圍密封安裝突出部,所述外圍密封安裝突出部從所述介質(zhì)包徑向向外突出并且進(jìn)入所述外殼密封件安排。

152.根據(jù)表征151所述的空氣濾清器組件,其中:所述主過(guò)濾器濾芯包括包圍所述介質(zhì)包并且從所述外殼密封件安排至少延伸到所述介質(zhì)包的遠(yuǎn)離所述外殼密封件安排的一端的外殼體;并且,所述外圍密封安裝突出部是位于所述外殼體上的徑向向外延伸的凸緣。

153.根據(jù)表征148-152中任一項(xiàng)所述的空氣濾清器組件,其中:所述周邊夾緊密封件的所述周邊軸向密封表面是成輪廓的表面。

154.一種用于在空氣濾清器組件中使用的可去除的主空氣過(guò)濾器濾芯,所述空氣過(guò)濾器濾芯包括:介質(zhì)包,所述介質(zhì)包包括在相對(duì)的進(jìn)口流動(dòng)端與出口流動(dòng)端之間延伸的介質(zhì);外殼密封件安排,所述外殼密封件安排包括周邊夾緊密封件;殼體,所述殼體包圍所述介質(zhì)包并且至少?gòu)乃鲋苓厞A緊密封件延伸到至少所述介質(zhì)的所述出口流動(dòng)端;所述殼體具有遠(yuǎn)離所述介質(zhì)進(jìn)口端的出口端輪緣;以及安全過(guò)濾器濾芯壓力凸緣,所述安全過(guò)濾器濾芯壓力凸緣定位在所述殼體上、從所述出口端輪緣徑向向內(nèi)隔開(kāi)的位置處。

155.根據(jù)表征60所述的空氣濾清器組件,包括:主濾芯特征,所述主濾芯特征表征為空氣濾清器組件權(quán)利要求1-154中的任一項(xiàng)。

當(dāng)前第1頁(yè)1 2 
網(wǎng)友詢(xún)問(wèn)留言 已有0條留言
  • 還沒(méi)有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
1