本實用新型屬于粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便捷上料和移動的粉碎機(jī)。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，常用的粉碎機(jī)為錘片式粉碎機(jī)，其主要包括有殼體，在殼體的上部開設(shè)有進(jìn)料口，在殼體內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子外包圍設(shè)置有篩片，從而形成粉碎室，篩片的上部與進(jìn)料口的下側(cè)過渡連接。

傳統(tǒng)的粉碎機(jī)需要人力不斷的送料，造成浪費(fèi)人力和生產(chǎn)效率低；目前的粉碎機(jī)由于體積龐大，移動使用不便捷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供，以解決上述背景技術(shù)中提出傳統(tǒng)的粉碎機(jī)需要人力不斷的送料，造成浪費(fèi)人力和生產(chǎn)效率低；由于體積龐大，移動使用不便捷的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種便捷上料和移動的粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)本體和支撐底座，所述支撐底座與粉碎機(jī)本體固定連接，所述粉碎機(jī)本體的右上端設(shè)置有進(jìn)料孔，所述粉碎機(jī)本體的左下端設(shè)置有出料孔，所述支撐底座的中間固定第一電動機(jī)，所述第一電動機(jī)通過旋轉(zhuǎn)帶與粉碎機(jī)本體上的旋轉(zhuǎn)軸承傳動連接，所述支撐底座的右端固定第二電動機(jī)，所述第二電動機(jī)通過旋轉(zhuǎn)帶與下皮帶滾輪傳動連接，所述下皮帶滾輪通過鉸接支架與支撐底座固定連接，所述下皮帶滾輪的右端設(shè)置有載料板，所述載料板與鉸接支架的上端鉸接，所述支撐底座的左端固定電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的伸縮端與載料板的右端固定連接，所述下皮帶滾輪通過輸送皮帶與上皮帶滾輪傳動連接，所述上皮帶滾輪通過鉸接支架與粉碎機(jī)本體的進(jìn)料孔的左端固定連接，所述支撐底座上設(shè)置有PLC控制器，所述電動伸縮桿與PLC控制器電性連接，所述支撐底座的四周各固定一個氣動伸縮柱，所述氣動伸縮柱的伸縮端與滾輪固定連接。

優(yōu)選的，所述第一電動機(jī)和第二電動機(jī)都通過鉸接螺絲與支撐底座固定連接。

優(yōu)選的，所述滾輪是一種萬向輪，并且通過鉸接卡扣與氣動伸縮柱的伸縮端固定連接。

優(yōu)選的，所述氣動伸縮柱上設(shè)置有自閉式注氣孔。

本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：該便捷上料和移動的粉碎機(jī)，通過設(shè)置電動伸縮桿帶動載料板的右端上下運(yùn)動，并由PLC控制器控制電動伸縮桿的頻率，將載料板的物料源源不斷的倒入輸送皮帶上，并運(yùn)送到粉碎機(jī)本體的進(jìn)料孔處，省時省力，生產(chǎn)效率高；通過設(shè)置電動伸縮桿連接的滾輪，當(dāng)需要移動裝置時，只需通過自閉式注氣孔向氣動伸縮柱的注氣，調(diào)節(jié)滾輪達(dá)到適當(dāng)?shù)闹挝恢?，然后移動裝置，操作簡單，裝置的移動使用便捷。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1 粉碎機(jī)本體、2 支撐底座、3 第一電動機(jī)、4 旋轉(zhuǎn)軸承、5 旋轉(zhuǎn)帶、6 進(jìn)料孔、7 輸送皮帶、8 上皮帶滾輪、9 下皮帶滾輪、10 載料板、11 電動伸縮桿、12 氣動伸縮柱、13 滾輪、14 第二電動機(jī)、15 PLC控制器、16 出料孔、17 鉸接支架。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

本實用新型提供了如圖1所示的一種便捷上料和移動的粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)本體1和支撐底座2，所述支撐底座2與粉碎機(jī)本體1固定連接，所述粉碎機(jī)本體1的右上端設(shè)置有進(jìn)料孔6，所述粉碎機(jī)本體1的左下端設(shè)置有出料孔16，所述支撐底座2的中間固定第一電動機(jī)3，所述第一電動機(jī)3通過旋轉(zhuǎn)帶5與粉碎機(jī)本體1上的旋轉(zhuǎn)軸承4傳動連接，所述支撐底座2的右端固定第二電動機(jī)14，所述第二電動機(jī)14通過旋轉(zhuǎn)帶5與下皮帶滾輪9傳動連接，所述下皮帶滾輪9通過鉸接支架17與支撐底座2固定連接，所述下皮帶滾輪9的右端設(shè)置有載料板10，所述載料板10與鉸接支架17的上端鉸接，所述支撐底座2的左端固定電動伸縮桿11，所述電動伸縮桿11的伸縮端與載料板10的右端固定連接，所述下皮帶滾輪9通過輸送皮帶7與上皮帶滾輪8傳動連接，所述上皮帶滾輪8通過鉸接支架17與粉碎機(jī)本體1的進(jìn)料孔6的左端固定連接，所述支撐底座2上設(shè)置有PLC控制器15，所述電動伸縮桿11與PLC控制器15電性連接，所述支撐底座2的四周各固定一個氣動伸縮柱12，所述氣動伸縮柱12的伸縮端與滾輪13固定連接。

進(jìn)一步地，所述第一電動機(jī)3和第二電動機(jī)14都通過鉸接螺絲與支撐底座2固定連接。

進(jìn)一步地，所述滾輪13是一種萬向輪，并且通過鉸接卡扣與氣動伸縮柱12的伸縮端固定連接。

進(jìn)一步地，所述氣動伸縮柱12上設(shè)置有自閉式注氣孔。

該便捷上料和移動的粉碎機(jī)，通過設(shè)置電動伸縮桿11帶動載料板10的右端上下運(yùn)動，并由PLC控制器15控制電動伸縮桿11的頻率，將載料板10的物料源源不斷的倒入輸送皮帶7上，并運(yùn)送到粉碎機(jī)本體1的進(jìn)料孔6處，省時省力，生產(chǎn)效率高；通過設(shè)置電動伸縮桿11連接的滾輪13，當(dāng)需要移動裝置時，只需通過自閉式注氣孔向氣動伸縮柱12的注氣，調(diào)節(jié)滾輪13達(dá)到適當(dāng)?shù)闹挝恢?，然后移動裝置，操作簡單，裝置的移動使用便捷。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。