本實用新型涉及導流板技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于物料充分混合的圓弧導流板。

背景技術(shù)：

物料混合時一般采用攪拌設備，同時物料混合時一般采用不同的攪拌室同時攪拌使得攪拌效果提高，同時增加效率，在物料在不同攪拌室間轉(zhuǎn)換時，可以通過增加輔助裝置便于物料的轉(zhuǎn)移，這就需要使用到導流裝置，從而提高物料混合的效果和性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種便于物料充分混合的圓弧導流板，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于物料充分混合的圓弧導流板，包括殼體以及設置于殼體底部的支座，所述殼體內(nèi)由左向右依次設有第一攪拌室、第二攪拌室和第三攪拌室，所述第一攪拌室、第二攪拌室和第三攪拌室頂部均設有電機，所述電機輸出端設有攪拌軸，所述第一攪拌室和第二攪拌室交接處正面以及第二攪拌室和第三攪拌室交接處背面均設有過水孔，所述過水孔處設有導流板本體。

優(yōu)選的，所述第一攪拌室背部設有貫穿于殼體的進水格柵槽。

優(yōu)選的，所述殼體四周均布有槽鋼加強結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型可以通過第一攪拌室、第二攪拌室和第三攪拌室的同時混合攪拌作用，可以實現(xiàn)快速高效的混合攪拌，第一攪拌室、第二攪拌室和第三攪拌室之間通過過水孔實現(xiàn)相互連通，導流板本體的設置可以提高混合效果。

附圖說明

圖1為本實用新型主剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型A-A剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型B-B剖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1殼體、2支座、3第一攪拌室、4第二攪拌室、5第三攪拌室、6電機、7攪拌軸、8過水孔、9導流板本體、10進水格柵槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種便于物料充分混合的圓弧導流板，包括殼體1以及設置于殼體1底部的支座2，所述殼體1內(nèi)由左向右依次設有第一攪拌室3、第二攪拌室4和第三攪拌室5，所述第一攪拌室3、第二攪拌室4和第三攪拌室5頂部均設有電機6，所述電機6輸出端設有攪拌軸7，所述第一攪拌室3和第二攪拌室4交接處正面以及第二攪拌室4和第三攪拌室5交接處背面均設有過水孔8，所述過水孔8處設有導流板本體9。

所述第一攪拌室3背部設有貫穿于殼體1的進水格柵槽10。所述殼體1四周均布有槽鋼加強結(jié)構(gòu)。

本實用新型可以通過第一攪拌室3、第二攪拌室4和第三攪拌室5的同時混合攪拌作用，可以實現(xiàn)快速高效的混合攪拌，第一攪拌室3、第二攪拌室4和第三攪拌室5之間通過過水孔8實現(xiàn)相互連通，導流板本體9的設置可以提高混合效果。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。