本實(shí)用新型涉及液體攪拌技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于液體溶解的攪拌裝置。

背景技術(shù)：

攪拌裝置廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè)。即對(duì)物料進(jìn)行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等。在攪拌過程中可實(shí)現(xiàn)進(jìn)料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動(dòng)自動(dòng)控制等。目前市場(chǎng)中大部分?jǐn)嚢柩b置中攪拌槳葉片結(jié)構(gòu)為扇葉狀或者是螺旋狀，對(duì)液體攪拌溶解的效果不好，會(huì)造成攪拌不均勻，從而影響溶液的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種便于液體溶解的攪拌裝置，解決了上述提到的目前市場(chǎng)中大部分?jǐn)嚢柩b置中攪拌槳葉片結(jié)構(gòu)為扇葉狀或者是螺旋狀，對(duì)液體攪拌溶解的效果不好，會(huì)造成攪拌不均勻，從而影響溶液的質(zhì)量的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種便于液體溶解的攪拌裝置，包括裝置本體，所述裝置本體底部的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有固定塊，所述固定塊的底部與壓桿的頂端固定連接，所述壓桿的底端貫穿減震器并延伸至減震器的內(nèi)部與壓塊的頂部固定連接，所述壓塊的底部與彈簧的一端固定連接，所述彈簧的另一端與減震器內(nèi)部的底端固定連接，所述減震器的底部與底座的頂部固定連接，所述裝置本體內(nèi)部的底端對(duì)稱設(shè)置有軸承座，所述裝置本體底端的中部設(shè)置有下料管，所述裝置本體的頂部設(shè)置有行星齒輪箱，所述行星齒輪箱的頂部與電機(jī)座的底部固定連接，所述電機(jī)座的頂部與電機(jī)的底部固定連接，所述行星齒輪箱的內(nèi)部設(shè)置有主動(dòng)齒輪，位于主動(dòng)齒輪的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有從動(dòng)齒輪，并且從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合，所述主動(dòng)齒輪的頂部與電機(jī)的輸出軸固定連接，所述從動(dòng)齒輪的底部與攪拌軸的頂端固定連接，所述攪拌軸的底端依次貫穿行星齒輪箱和裝置本體并延伸至裝置本體的內(nèi)部與軸承座活動(dòng)連接，所述攪拌軸的表面設(shè)置有連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離攪拌軸的一端與攪拌槳通過螺栓固定連接，所述攪拌槳的表面均勻設(shè)置有通管，所述裝置本體頂部的左端設(shè)置有進(jìn)料管。

優(yōu)選的，所述減震器的開口處設(shè)置有擋塊。

優(yōu)選的，所述攪拌軸與裝置本體的連接處設(shè)置有防水橡膠圈。

優(yōu)選的，所述行星齒輪箱的底部開設(shè)有與攪拌軸相適配的通孔。

優(yōu)選的，所述通管的外形設(shè)置成喇叭狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述裝置本體的頂部開設(shè)有與攪拌軸相適配的通孔。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種便于液體溶解的攪拌裝置。具備以下有益效果：

1、該便于液體溶解的攪拌裝置，通過設(shè)置在攪拌軸上以螺栓固定連接的攪拌槳，并通過在攪拌槳表面均勻設(shè)置的喇叭狀通管，同時(shí)通過電機(jī)帶動(dòng)行星齒輪箱轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)與行星齒輪箱連接的攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而攪拌槳隨著攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)液體從通管內(nèi)急速流動(dòng)，從而可以均勻的對(duì)液體進(jìn)行攪拌，增強(qiáng)攪拌效果，大大提高溶液的質(zhì)量。

2、該便于液體溶解的攪拌裝置，通過設(shè)置在攪拌軸與裝置本體連接處的防水橡膠圈，從而可以有效防止溶液通過攪拌軸滲出，隔絕了溶液對(duì)裝置本體外部的污染。

3、該便于液體溶解的攪拌裝置，通過設(shè)置在裝置本體底部的減震器，從而可以有效的減小裝置本體工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型行星齒輪箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型攪拌槳的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型減震器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1裝置本體、2固定塊、3壓桿、4壓塊、5彈簧、6減震器、7底座、8軸承座、9擋塊、10下料管、11行星齒輪箱、12電機(jī)座、13電機(jī)、14主動(dòng)齒輪、15從動(dòng)齒輪、16攪拌軸、17連接桿、18攪拌槳、19螺栓、20通管、21防水橡膠圈、22進(jìn)料管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種便于液體溶解的攪拌裝置，如圖1-5所示，包括裝置本體1，裝置本體1底部的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有固定塊2，固定塊2的底部與壓桿3的頂端固定連接，壓桿3的底端貫穿減震器6并延伸至減震器6的內(nèi)部與壓塊4的頂部固定連接，壓塊4的底部與彈簧5的一端固定連接，彈簧5的另一端與減震器6內(nèi)部的底端固定連接，減震器6的底部與底座7的頂部固定連接，可以有效的減小裝置本體1工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，減震器6的開口處設(shè)置有擋塊9，有效防止壓桿3脫離減震器6而發(fā)生損壞，裝置本體1內(nèi)部的底端對(duì)稱設(shè)置有軸承座8，裝置本體1底端的中部設(shè)置有下料管10，裝置本體1的頂部設(shè)置有行星齒輪箱11，行星齒輪箱11的頂部與電機(jī)座12的底部固定連接，電機(jī)座12的頂部與電機(jī)13的底部固定連接，行星齒輪箱11的內(nèi)部設(shè)置有主動(dòng)齒輪14，位于主動(dòng)齒輪14的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有從動(dòng)齒輪15，并且從動(dòng)齒輪15與主動(dòng)齒輪14嚙合，主動(dòng)齒輪14的頂部與電機(jī)的輸出軸固定連接，從動(dòng)齒輪15的底部與攪拌軸16的頂端固定連接，攪拌軸16的底端依次貫穿行星齒輪箱11和裝置本體1并延伸至裝置本體1的內(nèi)部與軸承座8活動(dòng)連接，裝置本體1的頂部開設(shè)有與攪拌軸16相適配的通孔，方便攪拌軸16的轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌軸16與裝置本體1的連接處設(shè)置有防水橡膠圈21，從而可以有效防止溶液通過攪拌軸16滲出，隔絕了溶液對(duì)裝置本體1外部的污染，行星齒輪箱11的底部開設(shè)有與攪拌軸16相適配的通孔，攪拌軸16的表面設(shè)置有連接桿17，連接桿17遠(yuǎn)離攪拌軸16的一端與攪拌槳18通過螺栓19固定連接，攪拌槳18的表面均勻設(shè)置有通管20，通過設(shè)置在攪拌軸16上以螺栓19固定連接的攪拌槳18，通過在攪拌槳18表面均勻設(shè)置的喇叭狀通管20，通過電機(jī)13帶動(dòng)攪拌軸16轉(zhuǎn)動(dòng)，從而攪拌槳18隨著攪拌軸16轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)液體從通管20內(nèi)急速流動(dòng)，從而可以均勻的對(duì)液體進(jìn)行攪拌，增強(qiáng)攪拌效果，大大提高溶液的質(zhì)量，通管20的外形設(shè)置成喇叭狀結(jié)構(gòu)，從而可以增加通管20與液體的接觸面，有效提高液體流過通管20的流速，增強(qiáng)攪拌效果，裝置本體1頂部的左端設(shè)置有進(jìn)料管22。

工作原理：使用時(shí)，通過設(shè)置在裝置本體1頂部左端的進(jìn)料管22向裝置本體1內(nèi)部加料，然后通過電機(jī)13帶動(dòng)行星齒輪箱11工作，從而帶動(dòng)與行星齒輪箱11連接的攪拌軸16轉(zhuǎn)動(dòng)，通過連接在攪拌軸16上的攪拌槳18對(duì)液體進(jìn)行混合攪拌，最后通過下料管10取出溶解后的液體。

綜上所述，該便于液體溶解的攪拌裝置，通過設(shè)置在攪拌軸16上以螺栓19固定連接的攪拌槳18，并通過在攪拌槳18表面均勻設(shè)置的喇叭狀通管20，同時(shí)通過電機(jī)13帶動(dòng)行星齒輪箱11轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)與行星齒輪箱11連接的攪拌軸16轉(zhuǎn)動(dòng)，從而攪拌槳18隨著攪拌軸16轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)液體從通管20內(nèi)急速流動(dòng)，從而可以均勻的對(duì)液體進(jìn)行攪拌，增強(qiáng)攪拌效果，大大提高溶液的質(zhì)量，通過設(shè)置在攪拌軸16與裝置本體1連接處的防水橡膠圈21，從而可以有效防止溶液通過攪拌軸16滲出，隔絕了溶液對(duì)裝置本體1外部的污染。

并且，通過設(shè)置在裝置本體1底部的減震器6，從而可以有效的減小裝置本體1工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)。

需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。