本發(fā)明涉及鉆井液制作領(lǐng)域，具體為一種低密度環(huán)保鉆井液制作設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鉆井液是鉆井過程中以其多種功能滿足鉆井工作需要的各種循環(huán)流體總稱，其中低密度環(huán)保鉆井液是指密度小、粘度低、滲透性好的鉆井液體系，能夠減小鉆井液對地層的侵入及對孔隙壓力的影響，同時具備對環(huán)境污染小的特點，其代表產(chǎn)品有水基鉆井液、油基鉆井液、合成基鉆井液等，其中水基鉆井液主要由淡水、配漿膨潤土、褐煤和各種對粘土、鉆屑起分散作用的處理劑配制而成，在水基鉆井液制備過程中，需要對這些原料進行充分混合，而這些原料中若原料純凈度不足，則不可避免地會攜帶一些雜質(zhì)，而這些雜質(zhì)最終會影響鉆井液的成品質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種低密度環(huán)保鉆井液制作設(shè)備，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。

2、根據(jù)本發(fā)明的一種低密度環(huán)保鉆井液制作設(shè)備，包括制備筒，所述制備筒內(nèi)設(shè)置有攪拌結(jié)構(gòu)，所述攪拌機構(gòu)包括過濾筒、輸料管以及輸料螺旋葉，所述輸料螺旋葉轉(zhuǎn)動設(shè)置于輸料管內(nèi)，所述輸料管上端與過濾筒下端固定連接，所述輸料管與過濾筒設(shè)置，所述過濾筒上端封閉，所述過濾筒周壁上開設(shè)有貫通其周壁的通槽，所述通槽內(nèi)固定有濾網(wǎng)，所述過濾筒內(nèi)固定有管狀隔擋件，所述管狀隔擋件外周與過濾筒內(nèi)壁之間形成收集槽，所述收集槽下端封閉。

3、所述輸料管通過若干第一連接桿固定于制備筒內(nèi)壁上，所述過濾筒上端面固定有電機，所述電機的轉(zhuǎn)動軸下端固定有花鍵套，所述輸料管內(nèi)設(shè)置有中心軸，所述中心軸上端花鍵連接于花鍵套內(nèi)。

4、中心軸上轉(zhuǎn)動連接有軸套，所述軸套通過若干第二連接桿固定于輸料管上端的內(nèi)壁上。

5、所述過濾筒下端與輸料管上端通過螺栓固定連接，所述管狀隔擋件下端外周上固設(shè)有一圈固定片，所述過濾筒下端面內(nèi)開設(shè)有環(huán)形凹槽，所述固定片嵌入環(huán)形凹槽內(nèi)，所述過濾筒與輸料管夾持固定片并使其固定在過濾筒與輸料管之間。

6、所述制備筒下側(cè)面固定有與制備筒內(nèi)連通的排料管，所述排料管內(nèi)嵌合有封堵塞，所述制備筒下側(cè)面固定有若干以排料管為中心周向均勻分布的支架，所述制備筒上端設(shè)置有用于封堵制備筒上端開口的蓋板，所述蓋板內(nèi)開設(shè)有沿其厚度貫穿的圓孔，所述過濾筒上端貫穿圓孔。

7、本發(fā)明的有益效果是：電機驅(qū)動中心軸轉(zhuǎn)動，使得輸料螺旋葉隨之轉(zhuǎn)動，則制備筒內(nèi)的鉆井液原料進入輸料管內(nèi)并向上輸送，經(jīng)過管狀隔擋件以及濾網(wǎng)重新排入制備筒內(nèi)，如此循環(huán)往復(fù)實現(xiàn)了對鉆井液原料的均勻混合，而濾網(wǎng)的設(shè)置將原料內(nèi)的雜質(zhì)過濾，提高了鉆井液的成品質(zhì)量，雜質(zhì)收集在管狀隔擋件與過濾筒內(nèi)壁之間的收集槽中，也方便了后續(xù)對雜質(zhì)的統(tǒng)一處理。

8、進一步的說，一種低密度環(huán)保鉆井液的制備方法，應(yīng)用于上述低密度環(huán)保鉆井液制作設(shè)備；包括以下步驟：

9、s1、將蓋板從制備筒上端拿起，而后將原料按比例倒入制備筒內(nèi)，而后蓋上蓋板，此時輸料管下端沒入原料中；

10、s2、啟動電機，則帶動中心軸轉(zhuǎn)動，進而使得輸料螺旋葉轉(zhuǎn)動，則原料沿輸料管向上輸送，流經(jīng)管狀隔擋件以及濾網(wǎng)后重新排入輸料管外的原料中，如此循環(huán)往復(fù)，實現(xiàn)對原料的均勻混合；

11、s3、在原料流經(jīng)濾網(wǎng)時，濾網(wǎng)將原料中的雜質(zhì)過濾，由于管狀隔擋件的阻擋，以及原料流體的流動，則雜質(zhì)最終會在管狀隔擋件與過濾筒內(nèi)壁之間的收集槽匯集；

12、s4、當(dāng)?shù)兔芏拳h(huán)保鉆井液制備完成后，關(guān)閉電機，取下蓋板，松開過濾筒與輸料管之間的螺栓，將過濾筒從輸料管上端拆除，管狀隔擋件隨過濾筒一同拆下，如此便可對收集槽內(nèi)的雜質(zhì)進行清理；

13、s5、將儲液桶放在排料管下側(cè)，將封堵塞從排料管內(nèi)取出，則制備完成的低密度環(huán)保鉆井液能夠通過排料管排出流入儲液桶中。

14、其中，用于制備低密度環(huán)保鉆井液的原料包括：清水：800份-1100份；膨潤土：70份-86份；護壁劑:4份-6份：纖維素:0.7份-1.3份；失水劑:0.75份-1.4份；純堿:0.82份-1.5份。

15、通過上述方案的設(shè)計與傳統(tǒng)的鉆井液相比，具有更強的抑制性，封堵性，潤滑性，可有效穩(wěn)定泥巖和頁巖、提高巖屑的完整性和提高機械鉆井速度、降低井下鉆具的扭矩和阻力，減少滑動鉆進中的托壓問題；

16、可大幅度節(jié)省鉆井總成本，并有效地解決了油基鉆井液與環(huán)境保護和廢棄物處理問題；提高了環(huán)保性。

技術(shù)特征：

1.一種低密度環(huán)保鉆井液制作設(shè)備，包括制備筒，其特征在于：所述制備筒內(nèi)設(shè)置有攪拌結(jié)構(gòu)，所述攪拌機構(gòu)包括過濾筒、輸料管以及輸料螺旋葉，所述輸料螺旋葉轉(zhuǎn)動設(shè)置于輸料管內(nèi)，所述輸料管上端與過濾筒下端固定連接，所述輸料管與過濾筒設(shè)置，所述過濾筒上端封閉，所述過濾筒周壁上開設(shè)有貫通其周壁的通槽，所述通槽內(nèi)固定有濾網(wǎng)，所述過濾筒內(nèi)固定有管狀隔擋件，所述管狀隔擋件外周與過濾筒內(nèi)壁之間形成收集槽，所述收集槽下端封閉。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低密度環(huán)保鉆井液制作設(shè)備，其特征在于：所述輸料管通過若干第一連接桿固定于制備筒內(nèi)壁上，所述過濾筒上端面固定有電機，所述電機的轉(zhuǎn)動軸下端固定有花鍵套，所述輸料管內(nèi)設(shè)置有中心軸，所述中心軸上端花鍵連接于花鍵套內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低密度環(huán)保鉆井液制作設(shè)備，其特征在于：中心軸上轉(zhuǎn)動連接有軸套，所述軸套通過若干第二連接桿固定于輸料管上端的內(nèi)壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低密度環(huán)保鉆井液制作設(shè)備，其特征在于：所述過濾筒下端與輸料管上端通過螺栓固定連接，所述管狀隔擋件下端外周上固設(shè)有一圈固定片，所述過濾筒下端面內(nèi)開設(shè)有環(huán)形凹槽，所述固定片嵌入環(huán)形凹槽內(nèi)，所述過濾筒與輸料管夾持固定片并使其固定在過濾筒與輸料管之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低密度環(huán)保鉆井液制作設(shè)備，其特征在于：所述制備筒下側(cè)面固定有與制備筒內(nèi)連通的排料管，所述排料管內(nèi)嵌合有封堵塞，所述制備筒下側(cè)面固定有若干以排料管為中心周向均勻分布的支架，所述制備筒上端設(shè)置有用于封堵制備筒上端開口的蓋板，所述蓋板內(nèi)開設(shè)有沿其厚度貫穿的圓孔，所述過濾筒上端貫穿圓孔。

6.一種低密度環(huán)保鉆井液的制備方法，其特征在于，應(yīng)用于上述權(quán)利要求1-5任意一項的所述低密度環(huán)保鉆井液制作設(shè)備；包括以下步驟：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種低密度環(huán)保鉆井液的制備方法，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及鉆井液制作領(lǐng)域，具體公開了一種低密度環(huán)保鉆井液制作設(shè)備，包括制備筒，制備筒內(nèi)設(shè)置有攪拌結(jié)構(gòu)，攪拌機構(gòu)包括過濾筒、輸料管以及輸料螺旋葉，輸料螺旋葉轉(zhuǎn)動設(shè)置于輸料管內(nèi)，輸料管上端與過濾筒下端固定連接，輸料管與過濾筒設(shè)置，過濾筒上端封閉，過濾筒周壁上開設(shè)有貫通其周壁的通槽，電機驅(qū)動中心軸轉(zhuǎn)動，使得輸料螺旋葉隨之轉(zhuǎn)動，則制備筒內(nèi)的鉆井液原料進入輸料管內(nèi)并向上輸送，經(jīng)過管狀隔擋件以及濾網(wǎng)重新排入制備筒內(nèi)，如此循環(huán)往復(fù)實現(xiàn)了對鉆井液原料的均勻混合，而濾網(wǎng)的設(shè)置將原料內(nèi)的雜質(zhì)過濾，提高了鉆井液的成品質(zhì)量，雜質(zhì)收集在管狀隔擋件與過濾筒內(nèi)壁之間的收集槽中，也方便了后續(xù)對雜質(zhì)的統(tǒng)一處理。

技術(shù)研發(fā)人員：何鈺,朱鈺龍,劉振東,黃燦,何萬通
受保護的技術(shù)使用者：中煤浙江地質(zhì)集團有限公司杭州分公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8