本技術(shù)涉及過油裝置，具體為一種粉末冶金制品的過油裝置。

背景技術(shù)：

1、粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)，而粉末冶金制品經(jīng)過燒結(jié)后需要進(jìn)行過油處理，可以使得不容易生銹，此時會使用到過油裝置。

2、經(jīng)檢索，中國專利公告號為cn212398130u公開了一種粉末冶金制品的過油裝置，其包括工作臺、升降臺、傳送帶、及瀝油機(jī)構(gòu)，所述工作臺上設(shè)置有一浸油池，浸油池一側(cè)的工作臺為入料區(qū)，浸油池另一側(cè)的工作臺為瀝油區(qū)，所述傳送帶設(shè)置在工作臺的入料區(qū)。

3、上述的過油裝置，在使用時，無法對浸油池內(nèi)使用后的油進(jìn)行過濾掉其中的混有的雜質(zhì)，導(dǎo)致浸油池使用一端時間后油品很差，進(jìn)而導(dǎo)致粉末冶金制品過油后的表面潔凈度低，另外不能將過油后的粉末冶金制品便捷的排出，往往需要工人一個一個的手動取出，加重了工人的工作負(fù)擔(dān)，使得使用不方便，因此迫切的需要一種粉末冶金制品的過油裝置來解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種粉末冶金制品的過油裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的過油裝置，在使用時，無法對浸油池內(nèi)使用后的油進(jìn)行過濾掉其中的混有的雜質(zhì)，導(dǎo)致浸油池使用一端時間后油品很差，進(jìn)而導(dǎo)致粉末冶金制品過油后的表面潔凈度低，另外不能將過油后的粉末冶金制品便捷的排出，往往需要工人一個一個的手動取出，加重了工人的工作負(fù)擔(dān)，使得使用不方便的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種粉末冶金制品的過油裝置，包括箱體，所述箱體的底部設(shè)置有支撐腳，所述箱體的左上端開設(shè)有入料口，所述箱體的右側(cè)壁上開設(shè)有出料口，所述箱體的內(nèi)部分為上部過油室和下部中空室，所述過油室的內(nèi)部水平設(shè)置有濾油網(wǎng)，所述濾油網(wǎng)的一端兩側(cè)均設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)件，所述濾油網(wǎng)的另一端兩側(cè)均設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)件，兩個所述第二旋轉(zhuǎn)件的一端通過支撐座與過油室的內(nèi)側(cè)壁相連接，所述中空室的內(nèi)部靠左端對稱設(shè)置有兩個電動推桿，兩個所述電動推桿的底部通過支撐臺與中空室的內(nèi)側(cè)底部相連接，兩個所述電動推桿的頂部均穿過中空室的頂部分別與兩個第一旋轉(zhuǎn)件相連接，所述支撐臺的右側(cè)設(shè)置有過濾室，所述過濾室的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述過濾室的內(nèi)部并位于過濾網(wǎng)的右側(cè)設(shè)置有活性炭過濾層，所述過濾室的下端開設(shè)有排污口，所述過濾室的上端穿過輸送管道與過油室相連接，所述過濾室的右端通過回流管道與過油室相連接。

4、優(yōu)選的，所述電動推桿的推桿與第一旋轉(zhuǎn)件之間為活動連接。

5、優(yōu)選的，所述支撐座與第二旋轉(zhuǎn)件之間為活動連接。

6、優(yōu)選的，所述濾油網(wǎng)的左右兩端與過油室的左側(cè)壁和右側(cè)壁之間均存在間隙。

7、優(yōu)選的，所述排污口上安裝有閥門，所述輸送管道和回流管道上均安裝有輸送泵。

8、優(yōu)選的，所述排污口的入口位于過濾網(wǎng)的左下側(cè)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)對比，本實用新型具備以下有益效果：

10、1、本實用新型通過設(shè)置過濾室、過濾網(wǎng)、活性炭過濾層、輸送管道、回流管道和輸送泵，利用它們之間的相互配合作用，從而可以實現(xiàn)對過油室內(nèi)使用后的油進(jìn)行過濾掉其中的雜質(zhì)，提升了油品，進(jìn)而提高了粉末冶金制品過油后的表面潔凈度。

11、2、本實用新型通過設(shè)置出料口、電動推桿、第一旋轉(zhuǎn)件、第二旋轉(zhuǎn)件和支撐座，可以將過油后的粉末冶金制品便捷的從出料口排出，減輕了工人的工作負(fù)擔(dān)，使用方便。

技術(shù)特征：

1.一種粉末冶金制品的過油裝置，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)的底部設(shè)置有支撐腳(2)，所述箱體(1)的左上端開設(shè)有入料口(3)，所述箱體(1)的右側(cè)壁上開設(shè)有出料口(4)，所述箱體(1)的內(nèi)部分為上部過油室(5)和下部中空室(6)，所述過油室(5)的內(nèi)部水平設(shè)置有濾油網(wǎng)(7)，所述濾油網(wǎng)(7)的一端兩側(cè)均設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)件(8)，所述濾油網(wǎng)(7)的另一端兩側(cè)均設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)件(9)，兩個所述第二旋轉(zhuǎn)件(9)的一端通過支撐座(10)與過油室(5)的內(nèi)側(cè)壁相連接，所述中空室(6)的內(nèi)部靠左端對稱設(shè)置有兩個電動推桿(11)，兩個所述電動推桿(11)的底部通過支撐臺(12)與中空室(6)的內(nèi)側(cè)底部相連接，兩個所述電動推桿(11)的頂部均穿過中空室(6)的頂部分別與兩個第一旋轉(zhuǎn)件(8)相連接，所述支撐臺(12)的右側(cè)設(shè)置有過濾室(14)，所述過濾室(14)的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)(17)，所述過濾室(14)的內(nèi)部并位于過濾網(wǎng)(17)的右側(cè)設(shè)置有活性炭過濾層(18)，所述過濾室(14)的下端開設(shè)有排污口(16)，所述過濾室(14)的上端穿過輸送管道(13)與過油室(5)相連接，所述過濾室(14)的右端通過回流管道(19)與過油室(5)相連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末冶金制品的過油裝置，其特征在于：所述電動推桿(11)的推桿與第一旋轉(zhuǎn)件(8)之間為活動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末冶金制品的過油裝置，其特征在于：所述支撐座(10)與第二旋轉(zhuǎn)件(9)之間為活動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末冶金制品的過油裝置，其特征在于：所述濾油網(wǎng)(7)的左右兩端與過油室(5)的左側(cè)壁和右側(cè)壁之間均存在間隙。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末冶金制品的過油裝置，其特征在于：所述排污口(16)上安裝有閥門(15)，所述輸送管道(13)和回流管道(19)上均安裝有輸送泵(20)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末冶金制品的過油裝置，其特征在于：所述排污口(16)的入口位于過濾網(wǎng)(17)的左下側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及過油裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種粉末冶金制品的過油裝置，包括箱體，所述箱體的底部設(shè)置有支撐腳，所述箱體的左上端開設(shè)有入料口，所述箱體的右側(cè)壁上開設(shè)有出料口，所述箱體的內(nèi)部分為上部過油室和下部中空室，所述過油室的內(nèi)部水平設(shè)置有濾油網(wǎng)，所述濾油網(wǎng)的一端兩側(cè)均設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)件，所述濾油網(wǎng)的另一端兩側(cè)均設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)件，兩個所述第二旋轉(zhuǎn)件的一端通過支撐座與過油室的內(nèi)側(cè)壁相連接。本技術(shù)通過設(shè)置過濾室、過濾網(wǎng)、活性炭過濾層、輸送管道、回流管道和輸送泵，利用它們之間的相互配合作用，從而可以實現(xiàn)對過油室內(nèi)使用后的油進(jìn)行過濾掉其中的雜質(zhì)，提升了油品，進(jìn)而提高了粉末冶金制品過油后的表面潔凈度。

技術(shù)研發(fā)人員：傅航飛,傅元松,沈根壽
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福州市辰億五金制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2025/1/20