本技術屬于化工溶液加工相關，特別是涉及一種化工溶液的復配裝置。

背景技術：

1、在化工產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中，為了使得多種原料均勻，提高產(chǎn)品的使用效果，需要使用到化工產(chǎn)品復配裝置，在工作的過程中，化工溶液是化工原料和溶質配比溶解后，形成的反應基底，需要和其他的溶液進行復配混合反應，形成溶液復配后的反應產(chǎn)物，因此，溶液的復配裝置是化工生產(chǎn)中的重要加工設備，但它在實際使用中仍存在以下弊端：

2、1、化工溶液的復配裝置復配化工溶液時，直接采用將復配的溶液輸送到其中后，再進行輸出，工作的過程中，需要先輸送溶液，再通過復配裝置充分混合復配，在復配后，需要完全輸出后，再重新進行復配準備，使用時工作周期較長，工作效率不夠高；

3、2、化工溶液的復配裝置復配化工溶液時，其中輸出復配后的溶液時，容易產(chǎn)生層流現(xiàn)象，其中產(chǎn)生層流后，不同深度的溶液組分可能有偏差，造成溶液使用時，不夠均勻。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種化工溶液的復配裝置，通過設置支撐腔、中轉腔、固定腔和轉接腔，解決了化工溶液的復配裝置復配化工溶液時復配周期較長，效率不夠高，且輸出復配后溶液容易產(chǎn)生層流現(xiàn)象造成不同深度的溶液組分可能有偏差的問題。

2、為解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

3、本實用新型為一種化工溶液的復配裝置，包括支撐腔、中轉腔、固定腔和轉接腔，所述支撐腔內(nèi)下部設置有轉接腔，所述支撐腔的底端中央固定連通有中轉管，所述中轉管的底端固定連通有中轉腔，所述中轉腔的底端固定連通有固定腔，所述固定腔的下部周側呈環(huán)形陣列固定連通有輸入管，工作時，通過支撐腔將經(jīng)過固定腔和中轉腔中混合后的工業(yè)溶液輸送到其中，通過中轉腔將經(jīng)過其中的化工溶液充分混合后，輸送到支撐腔中，通過固定腔周側的輸入管將不同的化工溶液輸送到支撐腔中，通過轉接腔為進入支撐腔中的化工溶液進行中轉，降低層流產(chǎn)生。

4、進一步地，所述支撐腔的頂端中央固定連通有輸出管，所述支撐腔的底端呈環(huán)形陣列固定有支撐桿，支撐腔通過輸出管將其中均勻混合后輸送到下一加工設備中，支撐腔通過支撐桿支撐在地面上。

5、進一步地，所述轉接腔上方的支撐腔內(nèi)壁上固定有透液板，所述透液板內(nèi)均勻且豎直貫通開設有透液孔，轉接腔通過透液板上的透液孔進一步消除輸送液體的層流，通過輸出管輸出。

6、進一步地，所述中轉腔的內(nèi)壁上固定有螺旋葉片，所述螺旋葉片內(nèi)沿著中心軸線固定有固定桿，中轉腔通過螺旋葉片進行螺旋輸送復配后的液體。

7、進一步地，所述固定腔的頂端貫通開設有連通口，所述連通口設置在中轉腔的內(nèi)壁上，所述固定腔的內(nèi)底部轉動連接有轉軸，所述轉軸的周側呈環(huán)形陣列固定有轉板，每個所述輸入管遠離固定腔的一端皆固定連通有連接頭，固定腔通過連通口與中轉腔連通，固定腔通過轉軸轉動連接轉板，通過溶液帶動轉板轉動，使得溶液充分混合復配。

8、進一步地，所述轉接腔的底端呈貫通設置，所述轉接腔的底端呈環(huán)形陣列固定有內(nèi)桿，所述內(nèi)桿的底端固定在支撐腔內(nèi)底部，所述內(nèi)桿設置在中轉管外側，轉接腔通過內(nèi)桿固定在支撐腔內(nèi)底部。

9、本實用新型具有以下有益效果：

10、1、本實用新型通過設置中轉腔和固定腔，解決了化工溶液的復配裝置復配化工溶液時復配周期較長，效率不夠高的問題，首先將輸送溶液管路的接頭和輸入管上的連接頭連接，隨即可以進行工作，將溶液輸送到輸入管中，再通過輸入管輸送到固定腔中，溶液輸入固定腔中，帶動轉板轉動，在轉板轉動的過程中，將溶液初步混合后，輸送到中轉腔中，中轉腔通過螺旋葉片使得經(jīng)過中轉腔中的化工溶液螺旋上升，并在螺旋上升的過程中充分混合，再通過中轉管輸送到支撐腔中，工作的過程中化工溶液的復配裝置復配化工溶液時連續(xù)性更好，效率更高。

11、2、本實用新型通過設置支撐腔和轉接腔，解決了化工溶液的復配裝置復配化工溶液時輸出復配后溶液容易產(chǎn)生層流現(xiàn)象造成不同深度的溶液組分可能有偏差的問題，中轉管將混合后的液體導到支撐腔中后，再進入轉接腔中，在轉接腔內(nèi)中轉后，輸送到轉接腔外側的支撐腔中，通過支撐腔內(nèi)中轉后，通過透液板上的透液孔中后，轉接腔通過透液板上的透液孔將化工溶液進一步混合后，降低層流，輸送到支撐腔內(nèi)上部，最后通過輸出管輸出到下一步的加工設備中，使得化工溶液的復配裝置復配化工溶液時輸出復配后溶液不容易產(chǎn)生層流現(xiàn)象，輸出的溶液更加均勻。

技術特征：

1.一種化工溶液的復配裝置，包括支撐腔(1)、中轉腔(2)、固定腔(3)和轉接腔(4)，其特征在于：所述支撐腔(1)內(nèi)下部設置有轉接腔(4)，所述支撐腔(1)的底端中央固定連通有中轉管(203)，所述中轉管(203)的底端固定連通有中轉腔(2)，所述中轉腔(2)的底端固定連通有固定腔(3)，所述固定腔(3)的下部周側呈環(huán)形陣列固定連通有輸入管(303)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種化工溶液的復配裝置，其特征在于：所述支撐腔(1)的頂端中央固定連通有輸出管(104)，所述支撐腔(1)的底端呈環(huán)形陣列固定有支撐桿(101)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種化工溶液的復配裝置，其特征在于：所述轉接腔(4)上方的支撐腔(1)內(nèi)壁上固定有透液板(102)，所述透液板(102)內(nèi)均勻且豎直貫通開設有透液孔(103)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種化工溶液的復配裝置，其特征在于：所述中轉腔(2)的內(nèi)壁上固定有螺旋葉片(201)，所述螺旋葉片(201)內(nèi)沿著中心軸線固定有固定桿(202)。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種化工溶液的復配裝置，其特征在于：所述固定腔(3)的頂端貫通開設有連通口(305)，所述連通口(305)設置在中轉腔(2)的內(nèi)壁上，所述固定腔(3)的內(nèi)底部轉動連接有轉軸(301)，所述轉軸(301)的周側呈環(huán)形陣列固定有轉板(302)，每個所述輸入管(303)遠離固定腔(3)的一端皆固定連通有連接頭(304)。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種化工溶液的復配裝置，其特征在于：所述轉接腔(4)的底端呈貫通設置，所述轉接腔(4)的底端呈環(huán)形陣列固定有內(nèi)桿(401)，所述內(nèi)桿(401)的底端固定在支撐腔(1)內(nèi)底部，所述內(nèi)桿(401)設置在中轉管(203)外側。

技術總結
本技術公開了一種化工溶液的復配裝置，涉及化工溶液加工相關技術領域。本技術包括支撐腔、中轉腔、固定腔和轉接腔，支撐腔內(nèi)下部設置有轉接腔，支撐腔的底端中央固定連通有中轉管，中轉管的底端固定連通有中轉腔，中轉腔的底端固定連通有固定腔，固定腔的下部周側呈環(huán)形陣列固定連通有輸入管。本技術通過設置支撐腔、中轉腔、固定腔和轉接腔，解決了化工溶液的復配裝置復配化工溶液時復配周期較長，效率不夠高，且輸出復配后溶液容易產(chǎn)生層流現(xiàn)象造成不同深度的溶液組分可能有偏差的問題，本技術的優(yōu)點為：化工溶液的復配裝置復配化工溶液時復配效率更高，且輸出復配后溶液時更加均勻。

技術研發(fā)人員：劉景民,劉卉,張暉,康夢茹,柳準
受保護的技術使用者：河南省九和化工有限公司
技術研發(fā)日：20240510
技術公布日：2025/5/8