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一種氰氟草酯生產(chǎn)用尾氣吸收裝置的制作方法

文檔序號(hào):41841841發(fā)布日期:2025-05-09 18:00閱讀:2來(lái)源:國(guó)知局
一種氰氟草酯生產(chǎn)用尾氣吸收裝置的制作方法

本技術(shù)涉及氰氟草酯生產(chǎn),尤其涉及一種氰氟草酯生產(chǎn)用尾氣吸收裝置。


背景技術(shù):

1、氰氟草酯主要用于防除重要的禾本科雜草。氰氟草酯對(duì)千金子高效,對(duì)低齡稗草有一定的防效,還可防除、馬唐、雙穗雀稗、狗尾草、牛筋草、看麥娘等。對(duì)莎草科雜草和闊葉雜草無(wú)效,氰氟草酯在生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)溶液進(jìn)行除鹽操作,具體除鹽方法為:將通過(guò)聚合反應(yīng)和酯化反應(yīng)得到的氰氟草酯粗品通過(guò)物料管道放至抽濾槽抽濾,鹽濾餅用二甲基甲酰胺洗兩次,濾渣作為副產(chǎn)品,抽濾尾氣經(jīng)冷凝,套用于抽濾洗滌。

2、現(xiàn)有技術(shù)中一般采用普通的列管式冷凝器進(jìn)行冷凝,尾氣在冷凝裝置殼程內(nèi)部停留時(shí)間較短,殼程內(nèi)一般只設(shè)有幾個(gè)留有氣流流通缺口的阻隔板對(duì)尾氣進(jìn)行阻隔,且氣體只經(jīng)過(guò)一次分布,然后與列管中的冷媒進(jìn)行接觸換熱,氣體與冷媒之間的接觸不夠充分,導(dǎo)致冷凝效率較低。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述背景技術(shù)中提到的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種氰氟草酯生產(chǎn)用尾氣吸收裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:

3、一種氰氟草酯生產(chǎn)用尾氣吸收裝置,包括抽濾槽和冷凝器,所述抽濾槽的第一尾氣排出管與冷凝器連通,所述冷凝器包括冷媒進(jìn)入管、冷媒排出管、尾氣進(jìn)入管和第二尾氣排出管,冷凝器的內(nèi)部靠近冷媒進(jìn)入管和冷媒排出管的兩端均固定有分布器,兩個(gè)分布器之間連通有多根分布管,且兩個(gè)分布器相互遠(yuǎn)離的一側(cè)分別對(duì)應(yīng)與冷媒進(jìn)入管和冷媒排出管連通。

4、優(yōu)選地,所述冷凝器的底端安裝有排液管,排液管設(shè)有多個(gè),且排液管的底端匯聚于排液總管。

5、優(yōu)選地,所述冷凝器內(nèi)固定有多個(gè)分隔板,所述分隔板將冷凝器分隔為多個(gè)獨(dú)立的冷卻腔,且冷凝器的頂端固定有多個(gè)串聯(lián)管,串聯(lián)管用于串流各個(gè)冷卻腔,且多個(gè)排液管與冷卻腔一一對(duì)應(yīng)且連通。

6、優(yōu)選地,所述冷卻腔內(nèi)部設(shè)有進(jìn)氣分布管,進(jìn)氣分布管彎曲盤(pán)繞在各個(gè)分布管之間,且進(jìn)氣分布管上等距開(kāi)設(shè)有多個(gè)排氣孔。

7、優(yōu)選地,靠近所述尾氣進(jìn)入管一側(cè)的進(jìn)氣分布管與尾氣進(jìn)入管連通,其余進(jìn)氣分布管分別對(duì)應(yīng)與串聯(lián)管的一端連通。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

9、本實(shí)用新型中,尾氣通過(guò)分隔板的阻隔效果,并依次的流經(jīng)多個(gè)冷卻腔,從而延長(zhǎng)了氣體在冷凝器內(nèi)部的停留時(shí)間,從而提高了尾氣與分布管之間的接觸時(shí)間,從而能夠提高冷凝的效果,能夠更加均勻的將尾氣散布在各個(gè)分布管之間,分布管能夠進(jìn)一步提高換熱率,提高對(duì)尾氣的冷凝效果。



技術(shù)特征:

1.一種氰氟草酯生產(chǎn)用尾氣吸收裝置,包括抽濾槽(1)和冷凝器(8),其特征在于:所述抽濾槽(1)的第一尾氣排出管(101)與冷凝器(8)連通,所述冷凝器(8)包括冷媒進(jìn)入管(801)、冷媒排出管(802)、尾氣進(jìn)入管(806)和第二尾氣排出管(807),冷凝器(8)的內(nèi)部靠近冷媒進(jìn)入管(801)和冷媒排出管(802)的兩端均固定有分布器(803),兩個(gè)分布器(803)之間連通有多根分布管(804),且兩個(gè)分布器(803)相互遠(yuǎn)離的一側(cè)分別對(duì)應(yīng)與冷媒進(jìn)入管(801)和冷媒排出管(802)連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氰氟草酯生產(chǎn)用尾氣吸收裝置,其特征在于:所述冷凝器(8)的底端安裝有排液管(810),排液管(810)設(shè)有多個(gè),且排液管(810)的底端匯聚于排液總管(811)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氰氟草酯生產(chǎn)用尾氣吸收裝置,其特征在于:所述冷凝器(8)內(nèi)固定有多個(gè)分隔板(805),所述分隔板(805)將冷凝器(8)分隔為多個(gè)獨(dú)立的冷卻腔,且冷凝器(8)的頂端固定有多個(gè)串聯(lián)管(809),串聯(lián)管(809)用于串流各個(gè)冷卻腔,且多個(gè)排液管(810)與冷卻腔一一對(duì)應(yīng)且連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氰氟草酯生產(chǎn)用尾氣吸收裝置,其特征在于:所述冷卻腔內(nèi)部設(shè)有進(jìn)氣分布管(808),進(jìn)氣分布管(808)彎曲盤(pán)繞在各個(gè)分布管(804)之間,且進(jìn)氣分布管(808)上等距開(kāi)設(shè)有多個(gè)排氣孔(812)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氰氟草酯生產(chǎn)用尾氣吸收裝置,其特征在于:靠近所述尾氣進(jìn)入管(806)一側(cè)的進(jìn)氣分布管(808)與尾氣進(jìn)入管(806)連通,其余進(jìn)氣分布管(808)分別對(duì)應(yīng)與串聯(lián)管(809)的一端連通。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種氰氟草酯生產(chǎn)用尾氣吸收裝置,包括抽濾槽和冷凝器,所述抽濾槽的第一尾氣排出管與冷凝器連通,所述冷凝器包括冷媒進(jìn)入管、冷媒排出管、尾氣進(jìn)入管和第二尾氣排出管,冷凝器的內(nèi)部靠近冷媒進(jìn)入管和冷媒排出管的兩端均固定有分布器,兩個(gè)分布器之間連通有多根分布管,且兩個(gè)分布器相互遠(yuǎn)離的一側(cè)分別對(duì)應(yīng)與冷媒進(jìn)入管和冷媒排出管連通。本技術(shù)中,尾氣通過(guò)分隔板的阻隔效果,并依次的流經(jīng)多個(gè)冷卻腔,從而延長(zhǎng)了氣體在冷凝器內(nèi)部的停留時(shí)間,從而提高了尾氣與分布管之間的接觸時(shí)間,從而能夠提高冷凝的效果,能夠更加均勻的將尾氣散布在各個(gè)分布管之間,分布管能夠進(jìn)一步提高換熱率,提高對(duì)尾氣的冷凝效果。

技術(shù)研發(fā)人員:段春虎,徐海春
受保護(hù)的技術(shù)使用者:池州飛昊達(dá)化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240530
技術(shù)公布日:2025/5/8
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