本技術(shù)涉及鋼結(jié)構(gòu)涂料噴涂，尤其涉及一種具有混合均化噴嘴的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料噴涂裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著建筑行業(yè)的快速發(fā)展，尤其是高層建筑和大型基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目的增多，鋼結(jié)構(gòu)因其高強(qiáng)度、輕量化的特點(diǎn)而廣泛應(yīng)用。然而，鋼結(jié)構(gòu)的耐火性能相對(duì)較弱，一旦發(fā)生火災(zāi)，可能會(huì)迅速喪失承載能力，造成嚴(yán)重后果。因此，鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的應(yīng)用成為保障建筑消防安全的關(guān)鍵措施之一。這類(lèi)涂料能夠在高溫下膨脹形成隔熱保護(hù)層，延緩鋼材溫度上升，從而為人員疏散和滅火爭(zhēng)取寶貴時(shí)間。

2、盡管鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的應(yīng)用日益廣泛，但在實(shí)際施工過(guò)程中仍面臨諸多挑戰(zhàn)：1.噴涂均勻性：傳統(tǒng)噴涂設(shè)備難以確保涂料在復(fù)雜結(jié)構(gòu)表面上的均勻分布，影響防火性能的穩(wěn)定性。

3、2.混合效率：防火涂料往往含有多種成分，包括阻燃劑、粘結(jié)劑等，需要充分混合才能發(fā)揮最佳效能，而現(xiàn)有設(shè)備混合效果有限。

4、3.施工效率與成本：手工或低效的噴涂方法不僅耗時(shí)長(zhǎng)，還可能造成材料浪費(fèi)，增加施工成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有混合均化噴嘴的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料噴涂裝置，旨在便于提高噴涂前涂料的混合均勻程度。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：提供一種具有混合均化噴嘴的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料噴涂裝置，包括空氣通道、涂料通道和噴頭；所述空氣通道與所述涂料通道的一端連通，并同時(shí)連通所述噴頭，所述空氣通道的另一端與外界環(huán)境連通，所述涂料通道的另一端連通料桶；

3、所述噴頭包括進(jìn)料腔和噴嘴，所述進(jìn)料腔與所述空氣通道與所述涂料通道的一端連通，并于所述進(jìn)料腔內(nèi)設(shè)置有用于均化涂料的攪拌部，所述噴嘴設(shè)置在所述進(jìn)料腔的出口端，所述噴嘴上設(shè)有連通所述進(jìn)料腔和外部空間的噴孔，所述進(jìn)料腔內(nèi)的所述涂料通過(guò)所述出口端進(jìn)入所述噴嘴內(nèi)，并由所述噴孔噴出；

4、所述噴嘴設(shè)為錐形，在所述噴嘴的內(nèi)壁四周上呈放射狀設(shè)置有多個(gè)楔形凹槽，每個(gè)所述楔形凹槽內(nèi)由下向上依次由褶面分隔為多層的微結(jié)構(gòu)斜槽；每層所述微結(jié)構(gòu)斜槽的斜槽底面是下沿高于上沿的傾斜面，各層所述微結(jié)構(gòu)斜槽依次形成逐層鋪展的結(jié)構(gòu)關(guān)系。

5、進(jìn)一步的，所述攪拌部包括攪拌桿，以及驅(qū)使所述攪拌桿旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)部，所述進(jìn)料腔外側(cè)設(shè)置有隔斷腔，所述隔斷腔與所述進(jìn)料腔通過(guò)通孔連通，所述驅(qū)動(dòng)部設(shè)置在所述隔斷腔內(nèi)，并能夠通過(guò)所述通孔進(jìn)入所述進(jìn)料腔內(nèi)，所述攪拌桿的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述進(jìn)料腔內(nèi)，所述攪拌桿的另一端位于所述噴嘴內(nèi)。

6、進(jìn)一步的，所述攪拌桿與所述噴孔的中心位于同一軸線上。

7、進(jìn)一步的，所述攪拌桿通過(guò)支架可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述進(jìn)料腔內(nèi)，所述攪拌桿的穿過(guò)所述支架的一側(cè)設(shè)有能夠清理所述支架一側(cè)的清理件。

8、進(jìn)一步的，所述清理件包括刮板，所述刮板設(shè)置在所述攪拌桿的端部，且所述刮板位于所述支架和所述驅(qū)動(dòng)部之間。

9、進(jìn)一步的，所述攪拌桿包括攪拌軸和螺旋切刀，所述螺旋切刀沿?cái)嚢栎S的軸向環(huán)繞并遞進(jìn)設(shè)置。

10、進(jìn)一步的，所述螺旋切刀的直徑沿朝向所述噴孔的方向漸小設(shè)置。

11、進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)部包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)齒輪組，所述傳動(dòng)齒輪組包括相互嚙合的兩個(gè)錐齒輪，其一所述錐齒輪與所述攪拌桿相連，另一所述錐齒輪與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連。

12、進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)部還包括減速傳動(dòng)齒輪組，所述減速傳動(dòng)齒輪組設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和所述傳動(dòng)齒輪組之間，所述減速傳動(dòng)齒輪組包括嚙合相連的齒輪一和齒輪二，所述齒輪一與另一所述錐齒輪相連，所述齒輪二連接在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端。

13、進(jìn)一步的，所述隔斷腔上滑動(dòng)設(shè)有控制所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的啟停的開(kāi)關(guān)。

14、本實(shí)用新型提供的一種具有混合均化噴嘴的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料噴涂裝置的有益效果在于：

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種具有混合均化噴嘴的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料噴涂裝置，裝置中的噴頭設(shè)計(jì)集成了進(jìn)料腔與特殊的攪拌部，以確保涂料在進(jìn)入噴嘴前能夠得到充分的混合與均化。

16、并且噴嘴采用錐形設(shè)計(jì)，有助于在噴射過(guò)程中形成穩(wěn)定的氣流和涂料流，提高噴霧的精準(zhǔn)度和覆蓋面。錐形結(jié)構(gòu)還能減少?lài)娡窟^(guò)程中的反彈現(xiàn)象，使涂料更有效地附著在目標(biāo)表面上。而噴嘴內(nèi)壁上的放射狀楔形凹槽及其中的微結(jié)構(gòu)斜槽，則進(jìn)一步增強(qiáng)了涂料的分散效果，使得噴出的涂料霧化更加細(xì)膩均勻，有助于形成平滑且連續(xù)的涂層。

17、每一層微結(jié)構(gòu)斜槽的斜槽底面設(shè)計(jì)為下沿高于上沿，這種傾斜結(jié)構(gòu)有助于涂料在通過(guò)時(shí)加速，并在每一層之間形成有效的動(dòng)能轉(zhuǎn)換，促進(jìn)涂料粒子的進(jìn)一步細(xì)化。這種逐層鋪展的結(jié)構(gòu)不僅提高了涂料的霧化質(zhì)量，還有助于控制噴射模式，實(shí)現(xiàn)更佳的噴涂效率和覆蓋率。

18、整體而言，這種設(shè)計(jì)通過(guò)優(yōu)化涂料的混合、均化以及噴射過(guò)程，能顯著提升防火涂料的施工作業(yè)效率和最終涂層的質(zhì)量。它減少了涂料浪費(fèi)，保證了涂層的均勻度和厚度，對(duì)于提高鋼結(jié)構(gòu)的防火性能至關(guān)重要，同時(shí)也符合高效、環(huán)保的現(xiàn)代施工要求。

技術(shù)特征：

1.一種具有混合均化噴嘴(12)的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料噴涂裝置，包括空氣通道、涂料通道和噴頭(1)；所述空氣通道與所述涂料通道的一端連通，并同時(shí)連通所述噴頭(1)，所述空氣通道的另一端與外界環(huán)境連通，所述涂料通道的另一端連通料桶；其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有混合均化噴嘴(12)的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料噴涂裝置，其特征在于，所述攪拌部包括攪拌桿(2)，以及驅(qū)使所述攪拌桿(2)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)部(3)，所述進(jìn)料腔(11)外側(cè)設(shè)置有隔斷腔(13)，所述隔斷腔(13)與所述進(jìn)料腔(11)通過(guò)通孔連通，所述驅(qū)動(dòng)部(3)設(shè)置在所述隔斷腔(13)內(nèi)，并能夠通過(guò)所述通孔進(jìn)入所述進(jìn)料腔(11)內(nèi)，所述攪拌桿(2)的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述進(jìn)料腔(11)內(nèi)，所述攪拌桿(2)的另一端位于所述噴嘴(12)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有混合均化噴嘴(12)的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料噴涂裝置，其特征在于，所述攪拌桿(2)與所述噴孔(121)的中心位于同一軸線上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有混合均化噴嘴(12)的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料噴涂裝置，其特征在于，所述攪拌桿(2)通過(guò)支架(5)可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述進(jìn)料腔(11)內(nèi)，所述攪拌桿(2)的穿過(guò)所述支架(5)的一側(cè)設(shè)有能夠清理所述支架(5)一側(cè)的清理件。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有混合均化噴嘴(12)的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料噴涂裝置，其特征在于，所述清理件包括刮板(6)，所述刮板(6)設(shè)置在所述攪拌桿(2)的端部，且所述刮板(6)位于所述支架(5)和所述驅(qū)動(dòng)部(3)之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有混合均化噴嘴(12)的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料噴涂裝置，其特征在于，所述攪拌桿(2)包括攪拌軸(21)和螺旋切刀(22)，所述螺旋切刀(22)沿?cái)嚢栎S(21)的軸向環(huán)繞并遞進(jìn)設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有混合均化噴嘴(12)的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料噴涂裝置，其特征在于，所述螺旋切刀(22)的直徑沿朝向所述噴孔(121)的方向漸小設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有混合均化噴嘴(12)的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料噴涂裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)部(3)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(31)和傳動(dòng)齒輪組，所述傳動(dòng)齒輪組包括相互嚙合的兩個(gè)錐齒輪(32)，其一所述錐齒輪(32)與所述攪拌桿(2)相連，另一所述錐齒輪(32)與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(31)相連。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種具有混合均化噴嘴(12)的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料噴涂裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)部(3)還包括減速傳動(dòng)齒輪組，所述減速傳動(dòng)齒輪組設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(31)和所述傳動(dòng)齒輪組之間，所述減速傳動(dòng)齒輪組包括嚙合相連的齒輪一(33)和齒輪二(34)，所述齒輪一(33)與另一所述錐齒輪(32)相連，所述齒輪二(34)連接在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(31)的動(dòng)力輸出端。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種具有混合均化噴嘴(12)的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料噴涂裝置，其特征在于，所述隔斷腔(13)上滑動(dòng)設(shè)有控制所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(31)的啟停的開(kāi)關(guān)(4)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種具有混合均化噴嘴的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料噴涂裝置，包括空氣通道、涂料通道和噴頭；空氣通道與涂料通道的一端同時(shí)連通噴頭，空氣通道的另一端與外界環(huán)境連通，涂料通道的另一端連通料桶，噴頭包括進(jìn)料腔和噴嘴，進(jìn)料腔與涂料通道連通，并于進(jìn)料腔內(nèi)設(shè)有攪拌部，噴嘴設(shè)置在進(jìn)料腔的出口端，噴嘴上設(shè)有噴孔，噴嘴設(shè)為錐形，在噴嘴的內(nèi)壁四周上呈放射狀設(shè)置有多個(gè)楔形凹槽，每個(gè)楔形凹槽內(nèi)由下向上依次由褶面分隔為多層的微結(jié)構(gòu)斜槽。本技術(shù)的一種具有混合均化噴嘴的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料噴涂裝置，通過(guò)在噴嘴內(nèi)壁上設(shè)計(jì)放射狀楔形凹槽，并將噴頭設(shè)計(jì)集成了進(jìn)料腔與特殊的攪拌部，增強(qiáng)了對(duì)涂料的分散均化效果。

技術(shù)研發(fā)人員：薛壽芳,郭慧芳,耿祥,紀(jì)思怡,紀(jì)云峰,葉如晴
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江同濟(jì)科技職業(yè)學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：20240607
技術(shù)公布日：2025/5/8