本技術(shù)涉及藥物粉碎，具體為一種藥物粉碎研磨裝置。

背景技術(shù)：

1、中藥材是指以中國(guó)傳統(tǒng)醫(yī)藥理論指導(dǎo)，采集炮制制劑說(shuō)明作用機(jī)理，指導(dǎo)臨床應(yīng)用的藥物。主要來(lái)源于天然藥及其加工品，包括植物油，動(dòng)物油，礦物油及部分化學(xué)藥，生物制品等，西方習(xí)慣于將植物藥稱為天然藥物。天然藥是指一切源于大自然、用于治療疾病的未經(jīng)化學(xué)處理的藥物，中藥、植物藥應(yīng)該包涵于其范疇之內(nèi)，因此為了更好且充分的對(duì)中草藥進(jìn)行有效利用，需要對(duì)其進(jìn)行有效的研磨，更有利于使患者能夠吸中草藥的藥力，對(duì)日常的治病養(yǎng)生起到良好的效果。

2、傳統(tǒng)的中藥研磨加工一般利用的是石碾，傳統(tǒng)的石碾包括槽形的石碾底座，在石碾底座上滾動(dòng)設(shè)置有碾輥，通過(guò)人手工或者是雙腳操作碾輥在石碾底座內(nèi)滾動(dòng)，從而將中藥材碾碎，然而上述的碾壓方式雖然研磨效果好，但是加工操作特別費(fèi)勁，而現(xiàn)有的電動(dòng)式研磨機(jī)多為刀片式結(jié)構(gòu)，刀片與電機(jī)連接，電機(jī)驅(qū)動(dòng)刀片高速旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，從而將藥材打碎，現(xiàn)有的電動(dòng)式研磨機(jī)雖然研磨效率高，然而刀片在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，實(shí)際上只是實(shí)施對(duì)藥材的破碎，對(duì)于藥材內(nèi)部更為微小的組織無(wú)法實(shí)現(xiàn)破碎，中藥藥材的有效藥用成分無(wú)法得到破裂釋放，為此我們提出一種藥物粉碎研磨裝置用于解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種藥物粉碎研磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種藥物粉碎研磨裝置，包括殼體，所述殼體的頂端兩側(cè)分別固定連接支撐柱的一端，所述支撐柱的另一端分別固定連接傳動(dòng)箱，所述傳動(dòng)箱的一側(cè)外壁固定安裝伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)伸入傳動(dòng)箱內(nèi)并且輸出軸端部固定連接凸輪，所述凸輪的底部滑動(dòng)抵觸連接板，所述連接板的底端固定連接轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)卡接轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)套接傳動(dòng)箱的底部，所述轉(zhuǎn)筒的頂部固定套接傳動(dòng)錐齒輪，所述傳動(dòng)錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在傳動(dòng)箱內(nèi)并且傳動(dòng)錐齒輪的一側(cè)嚙合連接主動(dòng)錐齒輪，所述主動(dòng)錐齒輪固定連接伺服電機(jī)的輸出軸；

3、所述轉(zhuǎn)軸的底部滑動(dòng)伸出傳動(dòng)箱并且轉(zhuǎn)軸的底端固定連接有研磨頭，所述研磨頭活動(dòng)設(shè)在殼體內(nèi)，所述連接板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)底部固定連接彈簧的一端，所述彈簧的另一端固定連接傳動(dòng)箱的底壁。

4、優(yōu)選的，所述支撐柱為l型結(jié)構(gòu)并且支撐柱對(duì)稱設(shè)在傳動(dòng)箱的兩側(cè)。

5、優(yōu)選的，所述殼體的底端固定連接有若干支撐腿。

6、優(yōu)選的，所述殼體的底部開設(shè)有研磨腔，所述研磨腔的內(nèi)壁固定連接有研磨板，所述研磨腔的頂部連通有集料腔，所述集料腔的內(nèi)徑大于研磨腔的內(nèi)徑，所述集料腔的頂部連通有柱形腔。

7、優(yōu)選的，所述研磨頭的頂部通州固定連接有圓臺(tái)部，所述圓臺(tái)部的外壁固定連接有若干切刀一，所述切刀一圓周均布設(shè)置。

8、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸的中部固定連接有若干切刀二，所述切刀二圓周均布設(shè)置。

9、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸的頂部?jī)蓚?cè)分別固定連接有限位條，所述限位條與轉(zhuǎn)筒滑動(dòng)卡接配合。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)轉(zhuǎn)軸上固接的切刀二對(duì)藥物進(jìn)行切割粉碎，切割粉碎后的藥物在重力作用下落入到殼體底部的集料腔和研磨腔中，凸輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸往復(fù)的上下直線移動(dòng)，轉(zhuǎn)軸進(jìn)而帶動(dòng)研磨頭對(duì)研磨腔中的藥物進(jìn)行研磨操作，實(shí)現(xiàn)藥物切割粉碎和研磨一體化工作。

技術(shù)特征：

1.一種藥物粉碎研磨裝置，包括殼體(1)，其特征在于：所述殼體(1)的頂端兩側(cè)分別固定連接支撐柱(3)的一端，所述支撐柱(3)的另一端分別固定連接傳動(dòng)箱(4)，所述傳動(dòng)箱(4)的一側(cè)外壁固定安裝伺服電機(jī)(5)，所述伺服電機(jī)(5)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)伸入傳動(dòng)箱(4)內(nèi)并且輸出軸端部固定連接凸輪(10)，所述凸輪(10)的底部滑動(dòng)抵觸連接板(8)，所述連接板(8)的底端固定連接轉(zhuǎn)軸(7)，所述轉(zhuǎn)軸(7)滑動(dòng)卡接轉(zhuǎn)筒(11)，所述轉(zhuǎn)筒(11)轉(zhuǎn)動(dòng)套接傳動(dòng)箱(4)的底部，所述轉(zhuǎn)筒(11)的頂部固定套接傳動(dòng)錐齒輪(13)，所述傳動(dòng)錐齒輪(13)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在傳動(dòng)箱(4)內(nèi)并且傳動(dòng)錐齒輪(13)的一側(cè)嚙合連接主動(dòng)錐齒輪(12)，所述主動(dòng)錐齒輪(12)固定連接伺服電機(jī)(5)的輸出軸；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥物粉碎研磨裝置，其特征在于：所述支撐柱(3)為l型結(jié)構(gòu)并且支撐柱(3)對(duì)稱設(shè)在傳動(dòng)箱(4)的兩側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥物粉碎研磨裝置，其特征在于：所述殼體(1)的底端固定連接有若干支撐腿(2)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥物粉碎研磨裝置，其特征在于：所述殼體(1)的底部開設(shè)有研磨腔(101)，所述研磨腔(101)的內(nèi)壁固定連接有研磨板，所述研磨腔(101)的頂部連通有集料腔(102)，所述集料腔(102)的內(nèi)徑大于研磨腔(101)的內(nèi)徑，所述集料腔(102)的頂部連通有柱形腔(103)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥物粉碎研磨裝置，其特征在于：所述研磨頭(6)的頂部通州固定連接有圓臺(tái)部(62)，所述圓臺(tái)部(62)的外壁固定連接有若干切刀一(61)，所述切刀一(61)圓周均布設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥物粉碎研磨裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(7)的中部固定連接有若干切刀二(71)，所述切刀二(71)圓周均布設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥物粉碎研磨裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(7)的頂部?jī)蓚?cè)分別固定連接有限位條(72)，所述限位條(72)與轉(zhuǎn)筒(11)滑動(dòng)卡接配合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種藥物粉碎研磨裝置，包括殼體，殼體的頂端兩側(cè)分別固定連接支撐柱的一端，支撐柱的另一端分別固定連接傳動(dòng)箱，傳動(dòng)箱的一側(cè)外壁固定安裝伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)伸入傳動(dòng)箱內(nèi)并且輸出軸端部固定連接凸輪，凸輪的底部滑動(dòng)抵觸連接板，連接板的底端固定連接轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)卡接轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)套接傳動(dòng)箱的底部，轉(zhuǎn)筒的頂部固定套接傳動(dòng)錐齒輪，傳動(dòng)錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在傳動(dòng)箱內(nèi)并且傳動(dòng)錐齒輪的一側(cè)嚙合連接主動(dòng)錐齒輪，主動(dòng)錐齒輪固定連接伺服電機(jī)的輸出軸；轉(zhuǎn)軸的底部滑動(dòng)伸出傳動(dòng)箱并且轉(zhuǎn)軸的底端固定連接有研磨頭，研磨頭活動(dòng)設(shè)在殼體內(nèi)，連接板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)底部固定連接彈簧的一端，彈簧的另一端固定連接傳動(dòng)箱的底壁。

技術(shù)研發(fā)人員：丁一嶸,傅先東,秦川,張桂文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶蕓峰藥業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240715
技術(shù)公布日：2025/5/8