本發(fā)明涉及反應罐，特別是一種搪玻璃材料生產(chǎn)用反應罐。

背景技術(shù)：

1、搪玻璃材料一般由鋼粉、石英砂、纖維、碳酸鈣混合后加工制成，在進行混合時，常見的裝置為反應罐（也稱反應罐），使用時，將鋼粉、石英砂、纖維、碳酸鈣等材料倒入反應罐內(nèi)，然后打開電機進行攪拌即可。

2、在使用過程中，進料時常見的方式先將物料全部倒進反應罐內(nèi)，然后進行攪拌即可，這種攪拌方式在使用時，由于物料一次攪拌較多，使得攪拌不夠均勻，從而出現(xiàn)混合不充分的現(xiàn)象，且現(xiàn)有的反應罐，不能進行物料的細化，物料塊較大，也容易影響到混合效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中存在由于生產(chǎn)搪玻璃的物料一次性倒入，使得攪拌較多，攪拌不夠均勻，從而出現(xiàn)混合不充分的現(xiàn)象，且現(xiàn)有的反應罐，不能進行物料的細化，物料塊較大，也容易影響到混合效果的問題，提出了本發(fā)明。

2、因此，本發(fā)明的目的是提供一種搪玻璃材料生產(chǎn)用反應罐。

3、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：包括支撐部件，包括反應罐本體，設置于所述反應罐本體上的安裝板，設置于所述安裝板上的電機，設置于所述安裝板上的圓環(huán)，設置于所述圓環(huán)上的四個儲料斗，以及設置于所述儲料斗上的出料管；研磨部件，包括設置于所述儲料斗上的傳動組件，以及設置于所述儲料斗上的磨料組件；配比部件，包括設置于所述傳動組件上的控制組件，設置于所述控制組件上的輪齒組件，設置于所述控制組件上的調(diào)控組件，設置于所述調(diào)控組件上的引導組件；動力部件，包括設置于所述引導組件上的磁吸組件，設置于所述磁吸組件上的推動組件，以及設置于所述推動組件上的彈性組件。

4、作為本發(fā)明搪玻璃材料生產(chǎn)用反應罐的一種優(yōu)選方案，其中：所述傳動組件包括固定連接在儲料斗上的空心環(huán)，所述空心環(huán)上設有開口，所述電機上固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有延伸至空心環(huán)內(nèi)的第一齒輪，所述空心環(huán)上貫穿并轉(zhuǎn)動連接有支撐軸，所述支撐軸上固定連接有與第一齒輪相嚙合的第二齒輪。

5、作為本發(fā)明搪玻璃材料生產(chǎn)用反應罐的一種優(yōu)選方案，其中：所述磨料組件包括固定連接在支撐軸下端的磨盤，所述磨盤側(cè)壁上設有螺紋槽，所述磨盤上設有錐形面，所述空心環(huán)上貫穿并固定連接有進料管，所述進料管延伸至磨盤上側(cè)。

6、作為本發(fā)明搪玻璃材料生產(chǎn)用反應罐的一種優(yōu)選方案，其中：所述控制組件包括固定連接在反應罐本體內(nèi)壁上的四對固定塊，四對所述固定塊上均固定連接有對接管，所述對接管與出料管正對，所述反應罐本體上固定連接有四根連接軸，四根所述連接軸上側(cè)均設有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上設有安裝口，所述安裝口固定連接有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)與連接軸轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)盤上設有弧形口，四個所述弧形口的弧形均不同，所述轉(zhuǎn)盤的上下側(cè)壁分別與出料管下端、對接管上端相抵。

7、作為本發(fā)明搪玻璃材料生產(chǎn)用反應罐的一種優(yōu)選方案，其中：所述輪齒組件包括固定連接在轉(zhuǎn)盤側(cè)壁上的齒圈，所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有與齒圈配合的第三齒輪。

8、作為本發(fā)明搪玻璃材料生產(chǎn)用反應罐的一種優(yōu)選方案，其中：所述調(diào)控組件包括設置于轉(zhuǎn)盤上的安裝槽，所述安裝槽上設有貫穿口，所述貫穿口內(nèi)設有寬度大于出料管的抵塊，所述抵塊上固定連接有延伸至安裝槽內(nèi)的插塊，所述插塊上固定連接有導向桿。

9、作為本發(fā)明搪玻璃材料生產(chǎn)用反應罐的一種優(yōu)選方案，其中：所述引導組件包括滑動連接在安裝槽內(nèi)的弧形片，所述弧形片上設有第一弧形槽，所述第一弧形槽上連通設有外延槽，所述外延槽上設有第二弧形槽，所述第二弧形槽上設有復位槽，所述復位槽上設有延伸槽，所述外延槽上設有內(nèi)凹槽，所述抵塊上固定連接有橡膠片。

10、作為本發(fā)明搪玻璃材料生產(chǎn)用反應罐的一種優(yōu)選方案，其中：所述磁吸組件包括固定連接在弧形片上的第一磁鐵，所述安裝槽的壁內(nèi)設有與第一磁鐵相互吸引的第二磁鐵。

11、作為本發(fā)明搪玻璃材料生產(chǎn)用反應罐的一種優(yōu)選方案，其中：所述推動組件包括設置于弧形片上的多個卡槽，所述連接軸上設有安裝腔，所述安裝腔內(nèi)固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿上固定連接有升降盤，所述安裝腔上設有多個引導口，多個所述引導口內(nèi)均滑動連接有與卡槽配合的卡塊，所述卡塊上設有與升降盤配合的切邊。

12、作為本發(fā)明搪玻璃材料生產(chǎn)用反應罐的一種優(yōu)選方案，其中：所述彈性組件包括滑動連接在卡槽內(nèi)的擋片，所述擋片通過彈簧與卡槽內(nèi)壁彈性連接。

13、本發(fā)明一種搪玻璃材料生產(chǎn)用反應罐的有益效果：通過設置研磨部件，能夠進行進料的研磨，細化物料，使得混合效果更好，同時通過設置配比部件，在進料時，物料通過配比一點點進行落料，一次攪拌較少，使得攪拌更加均勻，從而解決了由于生產(chǎn)搪玻璃的物料一次性倒入，使得攪拌較多，攪拌不夠均勻，從而出現(xiàn)混合不充分的現(xiàn)象，且現(xiàn)有的反應罐，不能進行物料的細化，物料塊較大，也容易影響到混合效果的問題，達到了物料細化，混料效果好的效果。

技術(shù)特征：

1.一種搪玻璃材料生產(chǎn)用反應罐，其特征在于：包括，

2.如權(quán)利要求1所述的搪玻璃材料生產(chǎn)用反應罐，其特征在于：所述傳動組件（201）包括固定連接在儲料斗（105）上的空心環(huán)（201a），所述空心環(huán)（201a）上設有開口，所述電機（103）上固定連接有轉(zhuǎn)軸（201b），所述轉(zhuǎn)軸（201b）上固定連接有延伸至空心環(huán)（201a）內(nèi)的第一齒輪（201c），所述空心環(huán)（201a）上貫穿并轉(zhuǎn)動連接有支撐軸（201d），所述支撐軸（201d）上固定連接有與第一齒輪（201c）相嚙合的第二齒輪（201e）。

3.如權(quán)利要求2所述的搪玻璃材料生產(chǎn)用反應罐，其特征在于：所述磨料組件（202）包括固定連接在支撐軸（201d）下端的磨盤（202a），所述磨盤（202a）側(cè)壁上設有螺紋槽（202b），所述磨盤（202a）上設有錐形面（202c），所述空心環(huán)（201a）上貫穿并固定連接有進料管（202d），所述進料管（202d）延伸至磨盤（202a）上側(cè)。

4.如權(quán)利要求3所述的搪玻璃材料生產(chǎn)用反應罐，其特征在于：所述控制組件（301）包括固定連接在反應罐本體（101）內(nèi)壁上的四對固定塊（301a），四對所述固定塊（301a）上均固定連接有對接管（301b），所述對接管（301b）與出料管（106）正對，所述反應罐本體（101）上固定連接有四根連接軸（301c），四根所述連接軸（301c）上側(cè)均設有轉(zhuǎn)盤（301d），所述轉(zhuǎn)盤（301d）上設有安裝口（301e），所述安裝口（301e）固定連接有安裝環(huán)（301f），所述安裝環(huán)（301f）與連接軸（301c）轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)盤（301d）上設有弧形口（301g），四個所述弧形口（301g）的弧形均不同，所述轉(zhuǎn)盤（301d）的上下側(cè)壁分別與出料管（106）下端、對接管（301b）上端相抵。

5.如權(quán)利要求4所述的搪玻璃材料生產(chǎn)用反應罐，其特征在于：所述輪齒組件（302）包括固定連接在轉(zhuǎn)盤（301d）側(cè)壁上的齒圈（302a），所述轉(zhuǎn)軸（201b）上固定連接有與齒圈（302a）配合的第三齒輪（302b）。

6.如權(quán)利要求4或5所述的搪玻璃材料生產(chǎn)用反應罐，其特征在于：所述調(diào)控組件（303）包括設置于轉(zhuǎn)盤（301d）上的安裝槽（303a），所述安裝槽（303a）上設有貫穿口（303b），所述貫穿口（303b）內(nèi)設有寬度大于出料管（106）的抵塊（303c），所述抵塊（303c）上固定連接有延伸至安裝槽（303a）內(nèi)的插塊（303d），所述插塊（303d）上固定連接有導向桿（303e）。

7.如權(quán)利要求6所述的搪玻璃材料生產(chǎn)用反應罐，其特征在于：所述引導組件（304）包括滑動連接在安裝槽（303a）內(nèi)的弧形片（304a），所述弧形片（304a）上設有第一弧形槽（304b），所述第一弧形槽（304b）上連通設有外延槽（304c），所述外延槽（304c）上設有第二弧形槽（304d），所述第二弧形槽（304d）上設有復位槽（304e），所述復位槽（304e）上設有延伸槽（304f），所述外延槽（304c）上設有內(nèi)凹槽，所述抵塊（303c）上固定連接有橡膠片（303f）。

8.如權(quán)利要求7所述的搪玻璃材料生產(chǎn)用反應罐，其特征在于：所述磁吸組件（401）包括固定連接在弧形片（304a）上的第一磁鐵（401a），所述安裝槽（303a）的壁內(nèi)設有與第一磁鐵（401a）相互吸引的第二磁鐵（401b）。

9.如權(quán)利要求8所述的搪玻璃材料生產(chǎn)用反應罐，其特征在于：所述推動組件（402）包括設置于弧形片（304a）上的多個卡槽（402a），所述連接軸（301c）上設有安裝腔（402b），所述安裝腔（402b）內(nèi)固定連接有電動伸縮桿（402c），所述電動伸縮桿（402c）上固定連接有升降盤（402d），所述安裝腔（402b）上設有多個引導口（402e），多個所述引導口（402e）內(nèi)均滑動連接有與卡槽（402a）配合的卡塊（402f），所述卡塊（402f）上設有與升降盤（402d）配合的切邊（402g）。

10.如權(quán)利要求9所述的搪玻璃材料生產(chǎn)用反應罐，其特征在于：所述彈性組件（403）包括滑動連接在卡槽（402a）內(nèi)的擋片（403a），所述擋片（403a）通過彈簧（403b）與卡槽（402a）內(nèi)壁彈性連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及反應罐技術(shù)領域，特別是一種搪玻璃材料生產(chǎn)用反應罐，其包括支撐部件，包括反應罐本體，設置于所述反應罐本體上的安裝板，設置于所述安裝板上的電機，設置于所述安裝板上的圓環(huán)，設置于所述圓環(huán)上的四個儲料斗，以及設置于所述儲料斗上的出料管；研磨部件，包括設置于所述儲料斗上的傳動組件，以及設置于所述儲料斗上的磨料組件；配比部件，包括設置于所述傳動組件上的控制組件，設置于所述控制組件上的輪齒組件，設置于所述控制組件上的調(diào)控組件，設置于所述調(diào)控組件上的引導組件；本發(fā)明所述裝置能夠進行物料的細化，同時還能將物料通過比例落料，使得一次攪拌物料較少，保證混料的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：毛偉杰,吳凱,朱小龍,侯艷華,鐘敏,顧議文,徐燁清
受保護的技術(shù)使用者：江蘇揚陽化工設備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8