本發(fā)明涉及墨水生產(chǎn)，具體為一種熒光疊色墨水生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

1、在進(jìn)行墨水的加工生產(chǎn)中，不同類(lèi)型的墨水有著不同的加工方式，針對(duì)疊色型墨水，在生產(chǎn)時(shí)一般需要將需要疊色的原料進(jìn)行混合處理。

2、現(xiàn)有技術(shù)1（申請(qǐng)?zhí)枮閏n201710266979.0，2017年8月29日公開(kāi)的中國(guó)專(zhuān)利）一種涂料生產(chǎn)方法。所述方法包括以下步驟：a、涂料生產(chǎn)罐生產(chǎn)涂料；b、涂料攪拌器對(duì)所述涂料生產(chǎn)罐內(nèi)的所述涂料進(jìn)行攪拌，其中，所述涂料攪拌器設(shè)置在所述涂料生產(chǎn)罐內(nèi)，所述涂料攪拌器包括第一電機(jī)和攪拌葉片，所述攪拌葉片設(shè)置在所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上；c、所述控制器用于控制第一閥門(mén)開(kāi)啟，其中，所述第一閥門(mén)設(shè)置在所述涂料輸出口處，所述控制器與所述第一閥門(mén)相連；d、所述第一閥門(mén)在所述控制器的控制下開(kāi)啟涂料輸出口所對(duì)應(yīng)的涂料輸出通道，其中，所述涂料輸出口設(shè)置在所述涂料生產(chǎn)罐的底部邊緣處；e、所述涂料輸出口輸出所述涂料。該申請(qǐng)能減少涂料浪費(fèi)；現(xiàn)有技術(shù)2（申請(qǐng)?zhí)枮閏n202123297131.5，2022年6月3日公開(kāi)的中國(guó)專(zhuān)利）一種用于水性墨水的生產(chǎn)設(shè)備，包括攪拌箱，所述電動(dòng)伸縮桿頂端安裝有支撐板，所述支撐板表面安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端連接有蝸桿，所述蝸桿嚙合連接有斜齒輪，且斜齒輪內(nèi)焊接有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿下半部連接有攪拌桿，且攪拌桿一端安裝有高壓噴頭。本實(shí)用新型中，通過(guò)電動(dòng)伸縮桿的伸出和收縮，帶動(dòng)支撐板上升，支撐板通過(guò)通過(guò)密封軸承帶動(dòng)傳動(dòng)桿上下升降，從而帶動(dòng)攪拌桿上下移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿嚙合斜齒輪帶動(dòng)傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)桿帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌時(shí)可以上下升降，提高攪拌效率，清潔水在水泵的帶動(dòng)下，再由高壓噴頭噴出，對(duì)攪拌箱內(nèi)部進(jìn)行沖洗。

3、目前的熒光疊色墨水在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，針對(duì)墨水原料的混合攪拌均勻性較差，采用單一的攪拌軸旋轉(zhuǎn)方式對(duì)墨水進(jìn)行混合，其混料均勻性較差，混合四角較多，容易出現(xiàn)疊色不均勻的現(xiàn)象，且后續(xù)攪拌機(jī)構(gòu)的設(shè)置也影響對(duì)設(shè)備內(nèi)部的清潔處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種熒光疊色墨水生產(chǎn)方法，以解決上述背景技術(shù)提出的目前的熒光疊色墨水在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，針對(duì)墨水原料的混合攪拌均勻性較差，采用單一的攪拌軸旋轉(zhuǎn)方式對(duì)墨水進(jìn)行混合，其混料均勻性較差，混合四角較多，容易出現(xiàn)疊色不均勻的現(xiàn)象，且后續(xù)攪拌機(jī)構(gòu)的設(shè)置也影響對(duì)設(shè)備內(nèi)部的清潔處理的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種熒光疊色墨水生產(chǎn)方法，所述生產(chǎn)方法包括以下步驟：

3、步驟一：將a組墨水和b組墨水按照配比倒入至混料筒中；

4、步驟二：通過(guò)混料筒內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu)對(duì)混料筒內(nèi)a組墨水和b組墨水進(jìn)行攪拌混合；

5、步驟三：充分混合的a組墨水和b組墨水最終形成熒光疊色墨水，混合完成的熒光疊色墨水通過(guò)混料筒下方的排出口排出；

6、步驟四：對(duì)混料筒內(nèi)部進(jìn)行清洗，清洗后的廢液通過(guò)混料筒下方排出口排出；

7、其中，所述混料筒的下方連接有支撐座，且混料筒的下方設(shè)置有排出口，用于排出混料筒內(nèi)加工混合后的墨水，所述混料筒的上方設(shè)置有蓋體，且蓋體的上方設(shè)置有添加混合料的進(jìn)料口，混合料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)行添加，并且蓋體的內(nèi)部設(shè)置有對(duì)接式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，為混料筒內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu)提供攪拌動(dòng)力，所述蓋體的外側(cè)設(shè)置有升降移動(dòng)機(jī)構(gòu)，將蓋體從混料筒的上方移開(kāi)。

8、進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述熒光疊色墨水包括a組墨水和b組墨水，a組墨水按質(zhì)量百分比，包括以下組分:水溶性染料1～10%，保濕劑1～25%?，ph調(diào)節(jié)劑0.1～1%，其余為水溶性有機(jī)溶劑或水；b組墨水按質(zhì)量百分比，包括以下組分:著色顏料1～10%，保濕劑1～15%，樹(shù)脂2～15%，包覆材料2～10%，增溶助劑1～4%，消色助劑1～15%，ph調(diào)節(jié)劑0.1～1%，其余為水溶性有機(jī)溶劑或水。

9、進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述升降移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連接座、控制圈、定位柱和升降轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

10、連接座，固定在蓋體的側(cè)邊；

11、控制圈，固定在連接座的下方；

12、定位柱，固定在支撐座的上方，控制圈套設(shè)在定位柱的外側(cè)；

13、升降轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)置在連接座的下方控制連接座移動(dòng)。

14、進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述升降轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伸縮器、轉(zhuǎn)動(dòng)件、連接齒輪、第一傳動(dòng)齒輪和第一電機(jī)；

15、伸縮器，固定在定位柱的上方；

16、轉(zhuǎn)動(dòng)件，安裝在伸縮器的上方，且轉(zhuǎn)動(dòng)件的上方和連接座相連接；

17、連接齒輪，固定在控制圈的外側(cè)；

18、第一傳動(dòng)齒輪，設(shè)置在連接齒輪的外側(cè)和連接齒輪之間構(gòu)成嚙合連接；

19、第一電機(jī)，和第一傳動(dòng)齒輪相連接控制第一傳動(dòng)齒輪的旋轉(zhuǎn)。

20、進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括定位環(huán)、活動(dòng)桿、攪拌桿、第一連接塊、活動(dòng)環(huán)、傳動(dòng)塊和定位機(jī)構(gòu)；

21、定位環(huán)，設(shè)置在混料筒的內(nèi)部；

22、活動(dòng)桿，設(shè)置在定位環(huán)的內(nèi)側(cè)；

23、攪拌桿，固定在活動(dòng)桿的表面；

24、第一連接塊，設(shè)置在定位環(huán)的內(nèi)側(cè)，活動(dòng)桿貫穿第一連接塊和第一連接塊之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

25、活動(dòng)環(huán)，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在定位環(huán)的內(nèi)部，且活動(dòng)環(huán)和第一連接塊固定連接；

26、傳動(dòng)塊，固定在活動(dòng)桿的上方；

27、定位機(jī)構(gòu)，設(shè)置在定位環(huán)的下方，將定位環(huán)和混料筒的連接進(jìn)行定位。

28、進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述定位機(jī)構(gòu)包括支撐塊和支撐槽，所述支撐塊固定在混料筒的內(nèi)壁，所述支撐槽開(kāi)設(shè)在定位環(huán)的下方，且支撐槽和支撐塊之間構(gòu)成凹凸配合結(jié)構(gòu)，并且支撐塊在混料筒內(nèi)非等角度分布，對(duì)定位環(huán)的安裝方向進(jìn)行定位。

29、進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述定位環(huán)的外側(cè)設(shè)置有自鎖機(jī)構(gòu)，在蓋體升起后將定位環(huán)的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行鎖定。

30、進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述自鎖機(jī)構(gòu)包括限位塊、第一彈簧、連接槽、活動(dòng)塊和第二彈簧；

31、限位塊，設(shè)置在定位環(huán)的外側(cè)，且限位塊和定位環(huán)之間構(gòu)成水平滑動(dòng)結(jié)構(gòu)；

32、第一彈簧，固定在限位塊的外側(cè)為限位塊提供推力；

33、連接槽，開(kāi)設(shè)在限位塊的中部；

34、活動(dòng)塊，設(shè)置在連接槽的內(nèi)側(cè)，且活動(dòng)塊貫穿定位環(huán)的上表面和定位環(huán)之間構(gòu)成上下滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，并且活動(dòng)塊的下方呈傾斜狀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；

35、第二彈簧，設(shè)置在活動(dòng)塊的外側(cè)為活動(dòng)塊提供上推力。

36、進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述對(duì)接式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)桿、傳動(dòng)槽、第二連接塊和動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)；

37、傳動(dòng)桿，設(shè)置在活動(dòng)桿的上方；

38、傳動(dòng)槽，開(kāi)設(shè)在傳動(dòng)桿的下方，且傳動(dòng)槽和傳動(dòng)塊之間構(gòu)成上下滑動(dòng)結(jié)構(gòu)；

39、第二連接塊，設(shè)置在傳動(dòng)桿的外側(cè)和傳動(dòng)桿之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

40、動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)，設(shè)置在第二連接塊的外側(cè)為傳動(dòng)桿提供動(dòng)力。

41、進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)包括嚙合齒輪、齒圈、驅(qū)動(dòng)環(huán)、第二傳動(dòng)齒輪和第二電機(jī)；

42、嚙合齒輪，固定在傳動(dòng)桿的上端；

43、齒圈，設(shè)置在嚙合齒輪的外側(cè)和嚙合齒輪之間構(gòu)成嚙合連接，且齒圈和蓋體之間固定連接；

44、驅(qū)動(dòng)環(huán)，固定在第二連接塊的外側(cè)，驅(qū)動(dòng)環(huán)和蓋體之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

45、第二傳動(dòng)齒輪，設(shè)置在驅(qū)動(dòng)環(huán)的外側(cè)和驅(qū)動(dòng)環(huán)之間構(gòu)成嚙合連接；

46、第二電機(jī)，和第二傳動(dòng)齒輪相連接控制第二傳動(dòng)齒輪的旋轉(zhuǎn)。

47、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

48、(1)通過(guò)移動(dòng)式攪拌機(jī)構(gòu)的設(shè)置提高對(duì)混料筒內(nèi)墨水原料的攪拌混合效果，且攪拌機(jī)構(gòu)可從混料筒內(nèi)取出，方便后續(xù)對(duì)攪拌機(jī)構(gòu)和混料筒內(nèi)進(jìn)行單獨(dú)的清洗，清洗更方便，也可提高其清潔效果。

49、(2)通過(guò)a組墨水和b組墨水混合形成熒光疊色墨水，使墨水能具有疊色效果，且a組墨水和b組墨水通過(guò)特定質(zhì)量百分比組合形成，使后續(xù)墨水的性能保持穩(wěn)定。

50、(3)第一連接塊可在混料筒內(nèi)進(jìn)行環(huán)形的移動(dòng)，從而帶動(dòng)攪拌桿進(jìn)行移動(dòng)，改變攪拌位置，提高攪拌范圍，且活動(dòng)桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)還能進(jìn)行自轉(zhuǎn)，帶動(dòng)攪拌桿旋轉(zhuǎn)，提高攪拌均勻性和混料效率。

51、(4)通過(guò)蓋體的上移可解除對(duì)攪拌機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)，將攪拌機(jī)構(gòu)和蓋體進(jìn)行分離，后續(xù)將蓋體從混料筒上方移開(kāi)后可使混料筒內(nèi)部漏出，可將攪拌機(jī)構(gòu)取出對(duì)其進(jìn)行清潔，也方便混料筒內(nèi)的清潔。

52、(5)通過(guò)限位塊對(duì)活動(dòng)環(huán)的限位可使蓋體在移開(kāi)后活動(dòng)環(huán)的位置能保持穩(wěn)定，從而使活動(dòng)桿的位置保持穩(wěn)定，保證了后續(xù)蓋體裝回時(shí)傳動(dòng)塊和傳動(dòng)槽能保持對(duì)接位置的準(zhǔn)確，使其后續(xù)能順利對(duì)接。