本技術(shù)涉及助磨劑添加，尤其涉及一種助磨劑添加設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、助磨劑添加設(shè)備是用于工業(yè)應(yīng)用中，特別是在水泥生產(chǎn)過程中添加助磨劑以提高研磨效率和生產(chǎn)品質(zhì)的自動化設(shè)備，助磨劑廣泛應(yīng)用于水泥磨以減少磨損、降低能耗并改善水泥的流動性，這種設(shè)備通常具備精確的計量和投加系統(tǒng)，確保恰當(dāng)?shù)闹┨砑恿?，但在傳統(tǒng)的助磨劑添加設(shè)備的使用過程中，傳統(tǒng)的助磨劑添加設(shè)備通過添加助磨劑以提高研磨效率和生產(chǎn)品質(zhì)，但傳統(tǒng)的助磨劑添加設(shè)備在對助磨劑進行添加時由于缺少預(yù)混合結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致助磨劑在添加的過程用容易導(dǎo)致助磨劑有效成分損失，從而影響助磨劑在研磨加工生產(chǎn)時的使用效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服在日常使用傳統(tǒng)的助磨劑添加設(shè)備工作的過程中，傳統(tǒng)的助磨劑添加設(shè)備在對助磨劑進行添加時由于缺少預(yù)混合結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致助磨劑在添加的過程用容易導(dǎo)致助磨劑有效成分損失，從而影響助磨劑在研磨加工生產(chǎn)時的使用效果。

2、本實用新型的技術(shù)方案為：一種助磨劑添加設(shè)備，包括有處理箱、進料組件、導(dǎo)料組件、混合組件、加溫組件、攪拌組件和支撐組件；處理箱的上方設(shè)置有具有進料作用的進料組件，進料組件的上方設(shè)置有具有導(dǎo)料作用的導(dǎo)料組件，處理箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有具有混合作用的混合組件，處理箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有具有加溫作用的加溫組件，處理箱的內(nèi)部設(shè)置有具有攪拌作用的攪拌組件，處理箱的下方設(shè)置有具有支撐作用的支撐組件。

3、優(yōu)選的，通過支撐組件對處理箱進行支撐和減震處理，通過進料組件對稀釋劑進行添加處理，通過導(dǎo)料組件對助磨劑進行添加處理，通過混合組件對助磨劑和稀釋劑進行預(yù)混合處理，通過加溫組件在助磨劑和稀釋劑進行預(yù)混合時進行加熱以提高預(yù)混合效果，通過攪拌組件對添加入處理箱內(nèi)部的助磨劑進行攪拌處理。

4、作為優(yōu)選，進料組件包括有蓋板和進料管；處理箱的上方設(shè)置有蓋板，蓋板的上方設(shè)置有進料管，在使用時，通過蓋板對進料管的位置進行固定處理，通過進料管可以箱處理箱內(nèi)部添加稀釋劑。

5、作為優(yōu)選，導(dǎo)料組件包括有第一導(dǎo)料管、第二導(dǎo)料管、第一電機和螺旋導(dǎo)料桿；蓋板的上方設(shè)置有第一導(dǎo)料管，第一導(dǎo)料管的上方設(shè)置有第二導(dǎo)料管，第一導(dǎo)料管的一端設(shè)置有第一電機，第一導(dǎo)料管的內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺旋導(dǎo)料桿，螺旋導(dǎo)料桿和第一電機通過轉(zhuǎn)軸連接，在使用時，通過第二導(dǎo)料管向第一導(dǎo)料管內(nèi)部添加助磨劑，通過啟動第一電機帶動螺旋導(dǎo)料桿轉(zhuǎn)動，通過螺旋導(dǎo)料桿轉(zhuǎn)對助磨劑進行傳輸，以將助磨劑導(dǎo)入處理箱內(nèi)部。

6、作為優(yōu)選，混合組件包括有導(dǎo)料架、第二電機和第一攪拌葉；處理箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料架，蓋板的上方設(shè)置有第二電機，導(dǎo)料架的內(nèi)部設(shè)置有第一攪拌葉，第一攪拌葉和第二電機通過轉(zhuǎn)軸連接，導(dǎo)料架的輸出端由電磁閥控制，在使用時，助磨劑和稀釋劑進入處理箱內(nèi)后導(dǎo)入到導(dǎo)料架上，通過啟動第二電機帶動第一攪拌葉轉(zhuǎn)動，通過攪拌葉轉(zhuǎn)動對導(dǎo)料架上的助磨劑和稀釋劑進行預(yù)混合處理。

7、作為優(yōu)選，加溫組件包括有固定架和加熱模塊；處理箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定架，處理箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加熱模塊，在使用時，通過固定架可以將加熱介質(zhì)儲存在導(dǎo)料架和固定架之間，通過啟動加熱模塊對加熱介質(zhì)進行增溫處理，從而對導(dǎo)料架內(nèi)的助磨劑和稀釋劑進行增溫處理，提高助磨劑和稀釋劑的預(yù)混合效果，通過對助磨劑和稀釋劑進行預(yù)混合提高助磨劑添加時的分散性以提高助磨劑的混合效果。

8、作為優(yōu)選，攪拌組件包括有第三電機和第二攪拌葉；處理箱的下方設(shè)置有第三電機，處理箱的內(nèi)部設(shè)置有第二攪拌葉，第二攪拌葉和第三電機通過轉(zhuǎn)軸連接，在使用時，通過啟動第三電機帶動第二攪拌葉轉(zhuǎn)動，通過第二攪拌葉轉(zhuǎn)動對添加后的助磨劑進行攪拌處理。

9、作為優(yōu)選，支撐組件包括有支架和減震墊；處理箱的下方設(shè)置有支架，支架設(shè)置有多組，支架的下方設(shè)置有減震墊，在使用時，通過支架對處理箱進行支撐處理，從而對該裝置進行支撐處理，通過減震墊對支架進行減震處理，從而對該裝置進行減震處理，提高該裝置使用時的穩(wěn)定性。

10、本實用新型的有益效果：

11、1、相較于傳統(tǒng)的助磨劑添加設(shè)備通過添加助磨劑以提高研磨效率和生產(chǎn)品質(zhì)，但傳統(tǒng)的助磨劑添加設(shè)備在對助磨劑進行添加時由于缺少預(yù)混合結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致助磨劑在添加的過程用容易導(dǎo)致助磨劑有效成分損失，從而影響助磨劑在研磨加工生產(chǎn)時的使用效果，該裝置通過在將助磨劑和稀釋劑在上料前進行預(yù)混合處理，并通過加熱的方式提高預(yù)混合的效果，從而通過對助磨劑和稀釋劑進行預(yù)混合提高助磨劑添加時的分散性以提高助磨劑的混合效果；

12、2、通過蓋板對進料管的位置進行固定處理，通過進料管可以箱處理箱內(nèi)部添加稀釋劑，通過第二導(dǎo)料管向第一導(dǎo)料管內(nèi)部添加助磨劑，通過啟動第一電機帶動螺旋導(dǎo)料桿轉(zhuǎn)動，通過螺旋導(dǎo)料桿轉(zhuǎn)對助磨劑進行傳輸，以將助磨劑導(dǎo)入處理箱內(nèi)部，助磨劑和稀釋劑進入處理箱內(nèi)后導(dǎo)入到導(dǎo)料架上，通過啟動第二電機帶動第一攪拌葉轉(zhuǎn)動，通過攪拌葉轉(zhuǎn)動對導(dǎo)料架上的助磨劑和稀釋劑進行預(yù)混合處理，通過固定架可以將加熱介質(zhì)儲存在導(dǎo)料架和固定架之間，通過啟動加熱模塊對加熱介質(zhì)進行增溫處理，從而對導(dǎo)料架內(nèi)的助磨劑和稀釋劑進行增溫處理，提高助磨劑和稀釋劑的預(yù)混合效果，通過對助磨劑和稀釋劑進行預(yù)混合提高助磨劑添加時的分散性以提高助磨劑的混合效果；

13、3、通過支架對處理箱進行支撐處理，從而對該裝置進行支撐處理，通過減震墊對支架進行減震處理，從而對該裝置進行減震處理，提高該裝置使用時的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種助磨劑添加設(shè)備，包括有處理箱(1)；其特征在于：還包括有進料組件(2)、導(dǎo)料組件(3)、混合組件(4)、加溫組件(5)、攪拌組件(6)和支撐組件(7)；處理箱(1)的上方設(shè)置有具有進料作用的進料組件(2)，進料組件(2)的上方設(shè)置有具有導(dǎo)料作用的導(dǎo)料組件(3)，處理箱(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有具有混合作用的混合組件(4)，處理箱(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有具有加溫作用的加溫組件(5)，處理箱(1)的內(nèi)部設(shè)置有具有攪拌作用的攪拌組件(6)，處理箱(1)的下方設(shè)置有具有支撐作用的支撐組件(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種助磨劑添加設(shè)備，其特征在于：進料組件(2)包括有蓋板(201)和進料管(202)；處理箱(1)的上方設(shè)置有蓋板(201)，蓋板(201)的上方設(shè)置有進料管(202)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種助磨劑添加設(shè)備，其特征在于：導(dǎo)料組件(3)包括有第一導(dǎo)料管(301)、第二導(dǎo)料管(302)、第一電機(303)和螺旋導(dǎo)料桿(304)；蓋板(201)的上方設(shè)置有第一導(dǎo)料管(301)，第一導(dǎo)料管(301)的上方設(shè)置有第二導(dǎo)料管(302)，第一導(dǎo)料管(301)的一端設(shè)置有第一電機(303)，第一導(dǎo)料管(301)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺旋導(dǎo)料桿(304)，螺旋導(dǎo)料桿(304)和第一電機(303)通過轉(zhuǎn)軸連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種助磨劑添加設(shè)備，其特征在于：混合組件(4)包括有導(dǎo)料架(401)、第二電機(402)和第一攪拌葉(403)；處理箱(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料架(401)，蓋板(201)的上方設(shè)置有第二電機(402)，導(dǎo)料架(401)的內(nèi)部設(shè)置有第一攪拌葉(403)，第一攪拌葉(403)和第二電機(402)通過轉(zhuǎn)軸連接，導(dǎo)料架(401)的輸出端由電磁閥控制。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種助磨劑添加設(shè)備，其特征在于：加溫組件(5)包括有固定架(501)和加熱模塊(502)；處理箱(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定架(501)，處理箱(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加熱模塊(502)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種助磨劑添加設(shè)備，其特征在于：攪拌組件(6)包括有第三電機(601)和第二攪拌葉(602)；處理箱(1)的下方設(shè)置有第三電機(601)，處理箱(1)的內(nèi)部設(shè)置有第二攪拌葉(602)，第二攪拌葉(602)和第三電機(601)通過轉(zhuǎn)軸連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種助磨劑添加設(shè)備，其特征在于：支撐組件(7)包括有支架(701)和減震墊(702)；處理箱(1)的下方設(shè)置有支架(701)，支架(701)設(shè)置有多組，支架(701)的下方設(shè)置有減震墊(702)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及助磨劑添加技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種助磨劑添加設(shè)備；技術(shù)問題：傳統(tǒng)的助磨劑添加設(shè)備在對助磨劑由于缺少預(yù)混合結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致助磨劑在添加的過程用容易導(dǎo)致助磨劑有效成分損失，從而影響助磨劑在研磨加工生產(chǎn)時的使用效果；技術(shù)方案：一種助磨劑添加設(shè)備，包括有處理箱、進料組件、導(dǎo)料組件、混合組件、加溫組件、攪拌組件和支撐組件；本技術(shù)相較于傳統(tǒng)的助磨劑添加設(shè)備由于缺少預(yù)混合結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致助磨劑在添加的過程用容易導(dǎo)致助磨劑有效成分損失，該裝置通過在將助磨劑和稀釋劑在上料前進行預(yù)混合處理，并通過加熱的方式提高預(yù)混合的效果，從而通過對助磨劑和稀釋劑進行預(yù)混合提高助磨劑添加時的分散性以提高助磨劑的混合效果。

技術(shù)研發(fā)人員：郭登科,郭廣田
受保護的技術(shù)使用者：新疆科潤科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240711
技術(shù)公布日：2025/5/8