本技術(shù)涉及化工設(shè)備，具體而言，涉及一種濃硫酸自動(dòng)脫水器。

背景技術(shù)：

1、濃硫酸是一種重要的化工原料，在多個(gè)行業(yè)都有較為廣泛的應(yīng)用，濃硫酸通常保存在濃硫酸儲(chǔ)罐內(nèi)，為了平衡濃硫酸儲(chǔ)罐內(nèi)部壓力和大氣壓力，通常讓濃硫酸儲(chǔ)罐與空氣相連，然而，濃硫酸尤其是濃度為98％的濃硫酸，具有較強(qiáng)的吸水性，濃硫酸儲(chǔ)罐內(nèi)的濃硫酸極易與空氣中的水分接觸混合并釋放熱量，這部分熱量會(huì)加劇濃硫酸中so3的揮發(fā)，揮發(fā)的so3與空氣中的水分反應(yīng)，形成硫酸水滴和酸霧，不僅對(duì)人體和植被造成危害，而且對(duì)濃硫酸儲(chǔ)罐造成壓力和腐蝕損傷。為了防止?jié)饬蛩醿?chǔ)罐內(nèi)的濃硫酸與空氣中的水分接觸，引發(fā)安全隱患，通常在濃硫酸儲(chǔ)罐的周圍設(shè)置濃硫酸自動(dòng)脫水器，濃硫酸自動(dòng)脫水器中盛裝有98％濃硫酸以作為吸收液，濃硫酸儲(chǔ)罐在注酸時(shí)，濃硫酸儲(chǔ)罐內(nèi)的氣體進(jìn)入濃硫酸自動(dòng)脫水器，并被吸收液吸收，濃硫酸儲(chǔ)罐在排酸時(shí)，外界空氣會(huì)從濃硫酸自動(dòng)脫水器的進(jìn)氣口進(jìn)入，在被吸收液吸收水分后進(jìn)入濃硫酸儲(chǔ)罐，以此維持濃硫酸儲(chǔ)酸罐內(nèi)外的壓力平衡。

2、現(xiàn)有濃硫酸自動(dòng)脫水器內(nèi)的吸收液的濃度、潔凈度等使用情況完全依靠工作人員的經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷，準(zhǔn)確度較低，脫水效果難以保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有濃硫酸自動(dòng)脫水器內(nèi)的吸收液使用情況無(wú)法直觀判斷的技術(shù)問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型提供一種濃硫酸自動(dòng)脫水器，包括塔本體、擋板及窺視鏡，所述擋板豎向置于所述塔本體內(nèi)，且所述擋板的上端與所述塔本體的頂部連接，所述擋板的下端用于延伸至吸收液液面以下，所述塔本體的頂部設(shè)有進(jìn)氣口，所述塔本體的側(cè)壁設(shè)有第一出口和安裝口，所述進(jìn)氣口位于所述擋板的一側(cè)，所述第一出口及所述安裝口位于所述擋板的另一側(cè)，所述第一出口用于與濃硫酸儲(chǔ)罐連通，所述窺視鏡安裝于所述安裝口內(nèi)，所述窺視鏡上沿豎向間隔設(shè)有多道吸收液濃度刻度線。

3、可選地，該濃硫酸自動(dòng)脫水器還包括調(diào)節(jié)閥，所述塔本體的底部設(shè)有第二出口，所述第二出口用于與所述濃硫酸儲(chǔ)罐連通，所述第二出口與所述濃硫酸儲(chǔ)罐之間的連通管路上設(shè)置有所述調(diào)節(jié)閥；當(dāng)所述塔本體內(nèi)的所述吸收液的液面處于預(yù)設(shè)的所述吸收液濃度刻度線時(shí)，所述調(diào)節(jié)閥開(kāi)啟。

4、可選地，該濃硫酸自動(dòng)脫水器還包括吸附式過(guò)濾器，所述吸附式過(guò)濾器設(shè)置于所述進(jìn)氣口處。

5、可選地，所述吸附式過(guò)濾器為活性炭過(guò)濾器。

6、可選地，該濃硫酸自動(dòng)脫水器還包括過(guò)濾板，所述塔本體內(nèi)部與所述進(jìn)氣口相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有所述過(guò)濾板，所述過(guò)濾板與所述塔本體的側(cè)壁及所述擋板連接，所述過(guò)濾板上間隔設(shè)置有多個(gè)通氣孔。

7、可選地，所述過(guò)濾板遠(yuǎn)離所述進(jìn)氣口的一側(cè)設(shè)有多個(gè)凸起，所述過(guò)濾板上設(shè)有貫穿所述凸起的所述通氣孔，所述通氣孔為倒錐形孔。

8、可選地，所述塔本體內(nèi)的所述吸收液的高度尺寸小于所述塔本體的橫向尺寸。

9、可選地，所述擋板的外表面及所述塔本體的內(nèi)壁面上分別覆蓋有聚四氟乙烯內(nèi)襯；和/或，所述擋板的下端呈鋸齒狀。

10、可選地，所述塔本體的頂部還設(shè)有進(jìn)液口，所述進(jìn)液口用于添加所述吸收液，所述進(jìn)液口與所述第一出口位于所述擋板的同一側(cè)。

11、可選地，該濃硫酸自動(dòng)脫水器還包括進(jìn)氣管和呼吸閥，所述進(jìn)氣管的一端與所述進(jìn)氣口連通，所述吸附式過(guò)濾器及所述呼吸閥分別設(shè)置于所述進(jìn)氣管上，且所述吸附式過(guò)濾器設(shè)置于所述呼吸閥靠近所述進(jìn)氣口一側(cè)。

12、本實(shí)用新型的濃硫酸自動(dòng)脫水器，相較于現(xiàn)有技術(shù)至少具有以下優(yōu)勢(shì)：

13、塔本體內(nèi)可盛裝98％濃硫酸吸收液，豎向設(shè)置的擋板的上端與塔本體的頂部連接，擋板的下端用于延伸至吸收液液面以下，以將塔本體的上半部分劃分成相互隔開(kāi)的第一空間及第二空間。在濃硫酸儲(chǔ)罐向外排酸時(shí)，濃硫酸儲(chǔ)罐內(nèi)的氣壓會(huì)降低，此時(shí)，外界空氣沿著塔本體頂部的進(jìn)氣口進(jìn)入第一空間，在經(jīng)塔本體內(nèi)的吸收液吸收后進(jìn)入第二空間，并從第一出口流向濃硫酸儲(chǔ)罐，以對(duì)濃硫酸儲(chǔ)罐的內(nèi)部進(jìn)行補(bǔ)壓，確保濃硫酸儲(chǔ)罐的內(nèi)外氣壓處于平衡狀態(tài)；在向濃硫酸儲(chǔ)罐的內(nèi)部注酸時(shí)，濃硫酸儲(chǔ)罐內(nèi)的氣壓會(huì)升高，其內(nèi)部的部分氣體可通過(guò)第一出口進(jìn)入第二空間，并被塔本體內(nèi)的吸收液吸收，以此確保濃硫酸儲(chǔ)罐的內(nèi)部氣壓與外部環(huán)境氣壓處于平衡狀態(tài)。在塔本體側(cè)壁安裝窺視鏡，操作人員通過(guò)窺視鏡能夠直接看到塔本體內(nèi)部吸收液的潔凈度，同時(shí)，在窺視鏡上豎向間隔設(shè)置多道吸收液濃度刻度線，在標(biāo)記刻度線時(shí)，令最下方的一條濃度刻度線為98％濃度，初始時(shí)將98％濃度的吸收液添加至98％濃度刻度線，根據(jù)塔本體的相關(guān)尺寸計(jì)算出在98％濃度的吸收液被稀釋到不同程度后也即吸收液的液面分別處于不同的高度時(shí)，其塔本體內(nèi)吸收液的濃度值，依次標(biāo)記在98％濃度刻度線的上方，操作人員通過(guò)觀察塔本體內(nèi)部的吸收液的液面位置所對(duì)應(yīng)的濃度刻度線，即可準(zhǔn)確判斷出吸收液的濃度，以便在低于設(shè)計(jì)濃度諸如70％濃度時(shí)能夠及時(shí)更換，確保吸收液的脫水效果。

技術(shù)特征：

1.一種濃硫酸自動(dòng)脫水器，其特征在于，包括塔本體(1)、擋板(2)及窺視鏡(4)，所述擋板(2)豎向置于所述塔本體(1)內(nèi)，且所述擋板(2)的上端與所述塔本體(1)的頂部連接，所述擋板(2)的下端用于延伸至吸收液液面以下，所述塔本體(1)的頂部設(shè)有進(jìn)氣口(11)，所述塔本體(1)的側(cè)壁設(shè)有第一出口(12)和安裝口，所述進(jìn)氣口(11)位于所述擋板(2)的一側(cè)，所述第一出口(12)及所述安裝口位于所述擋板(2)的另一側(cè)，所述第一出口(12)用于與濃硫酸儲(chǔ)罐連通，所述窺視鏡(4)安裝于所述安裝口內(nèi)，所述窺視鏡(4)上沿豎向間隔設(shè)有多道吸收液濃度刻度線。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃硫酸自動(dòng)脫水器，其特征在于，還包括調(diào)節(jié)閥(6)，所述塔本體(1)的底部設(shè)有第二出口(13)，所述第二出口(13)用于與所述濃硫酸儲(chǔ)罐連通，所述第二出口(13)與所述濃硫酸儲(chǔ)罐之間的連通管路上設(shè)置有所述調(diào)節(jié)閥(6)；當(dāng)所述塔本體(1)內(nèi)的所述吸收液的液面處于預(yù)設(shè)的所述吸收液濃度刻度線時(shí)，所述調(diào)節(jié)閥(6)開(kāi)啟。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃硫酸自動(dòng)脫水器，其特征在于，還包括吸附式過(guò)濾器(3)，所述吸附式過(guò)濾器(3)設(shè)置于所述進(jìn)氣口(11)處。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濃硫酸自動(dòng)脫水器，其特征在于，所述吸附式過(guò)濾器(3)為活性炭過(guò)濾器。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃硫酸自動(dòng)脫水器，其特征在于，還包括過(guò)濾板(5)，所述塔本體(1)內(nèi)部與所述進(jìn)氣口(11)相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有所述過(guò)濾板(5)，所述過(guò)濾板(5)與所述塔本體(1)的側(cè)壁及所述擋板(2)連接，所述過(guò)濾板(5)上間隔設(shè)置有多個(gè)通氣孔(51)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的濃硫酸自動(dòng)脫水器，其特征在于，所述過(guò)濾板(5)遠(yuǎn)離所述進(jìn)氣口(11)的一側(cè)設(shè)有多個(gè)凸起，所述過(guò)濾板(5)上設(shè)有貫穿所述凸起的所述通氣孔(51)，所述通氣孔(51)為倒錐形孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃硫酸自動(dòng)脫水器，其特征在于，所述塔本體(1)內(nèi)的所述吸收液的高度尺寸小于所述塔本體(1)的橫向尺寸。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃硫酸自動(dòng)脫水器，其特征在于，所述擋板(2)的外表面及所述塔本體(1)的內(nèi)壁面上分別覆蓋有聚四氟乙烯內(nèi)襯；和/或，所述擋板(2)的下端呈鋸齒狀。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃硫酸自動(dòng)脫水器，其特征在于，所述塔本體(1)的頂部還設(shè)有進(jìn)液口(14)，所述進(jìn)液口(14)用于添加所述吸收液，所述進(jìn)液口(14)與所述第一出口(12)位于所述擋板(2)的同一側(cè)。

10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濃硫酸自動(dòng)脫水器，其特征在于，還包括進(jìn)氣管(9)和呼吸閥(10)，所述進(jìn)氣管(9)的一端與所述進(jìn)氣口(11)連通，所述吸附式過(guò)濾器(3)及所述呼吸閥(10)分別設(shè)置于所述進(jìn)氣管(9)上，且所述吸附式過(guò)濾器(3)設(shè)置于所述呼吸閥(10)靠近所述進(jìn)氣口(11)一側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種濃硫酸自動(dòng)脫水器，涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括塔本體、擋板及窺視鏡，擋板豎向置于塔本體內(nèi)，且擋板的上端與塔本體的頂部連接，擋板的下端用于延伸至吸收液液面以下，塔本體的頂部設(shè)有進(jìn)氣口，塔本體的側(cè)壁設(shè)有第一出口和安裝口，進(jìn)氣口位于擋板的一側(cè)，第一出口及安裝口位于擋板的另一側(cè)，第一出口用于與濃硫酸儲(chǔ)罐連通，窺視鏡安裝于安裝口內(nèi)，窺視鏡上沿豎向間隔設(shè)有多道吸收液濃度刻度線。在塔本體側(cè)壁安裝窺視鏡，操作人員通過(guò)窺視鏡能夠直接看到塔本體內(nèi)部吸收液的潔凈度，同時(shí)，在窺視鏡上豎向間隔設(shè)置多道吸收液濃度刻度線，可準(zhǔn)確判斷出吸收液的濃度，以在低于設(shè)計(jì)濃度時(shí)及時(shí)更換，確保吸收液的脫水效果。

技術(shù)研發(fā)人員：夏稞雲(yún),黃東寧,韓超,胡良中,王力鋼
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波鋼鐵有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240711
技術(shù)公布日：2025/5/8