本發(fā)明涉及菌類(lèi)處理，具體為一種靈芝三萜類(lèi)化合物提取裝置及使用方法。

背景技術(shù)：

1、垃靈芝三萜類(lèi)化合物是靈芝中的一種重要活性成分，屬于三萜類(lèi)化合物，三萜類(lèi)化合物是一類(lèi)由多個(gè)異戊二烯單元組成的化合物，具有多種生物學(xué)活性，包括增強(qiáng)免疫力、抗腫瘤、保肝、抗氧化和抗炎作用，這些化合物在醫(yī)藥、食品加工和臨床醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域具有重要價(jià)值。

2、在提取靈芝中的三萜類(lèi)化合物時(shí)，一般是使用適合的溶劑進(jìn)行提取，常用的溶劑包括甲醇、乙醇、丙酮等極性較大的有機(jī)溶劑，配合回流提取、超聲波提取、微波輔助提取等方法，然后對(duì)將提取液進(jìn)行減壓濃縮，去除大部分有機(jī)溶劑，得到濃縮液，從而得到三萜類(lèi)化合物。

3、目前的三萜類(lèi)化合物提取步驟相對(duì)來(lái)說(shuō)較為復(fù)雜，先要將靈芝粉末與溶劑進(jìn)行混合，然后需要長(zhǎng)時(shí)間的等待，直至溶劑將三萜類(lèi)化合物溶解，然后在進(jìn)行離心操作，進(jìn)行固液分離，在提取分離出的上清液，進(jìn)行濃縮，才能得到三萜類(lèi)化合物，整個(gè)流程消耗時(shí)間長(zhǎng)，同時(shí)投入使用的設(shè)備工具較多，增加了提取的資源消耗，而且提取效果不佳。

4、本背景技術(shù)所公開(kāi)的上述信息僅僅用于增加對(duì)本技術(shù)背景技術(shù)的理解，因此，其可能包括不構(gòu)成本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種靈芝三萜類(lèi)化合物提取裝置及使用方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：包括殼體，所述殼體頂端連接設(shè)置有控制器，所述控制器一側(cè)連接設(shè)置有導(dǎo)線(xiàn)，所述殼體內(nèi)壁頂端連接設(shè)置有定位架，所述導(dǎo)線(xiàn)一端貫穿定位架，并連接設(shè)置有金屬板，所述殼體頂端連接設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端延伸至殼體內(nèi)，并連接設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，所述殼體兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔內(nèi)側(cè)均連接設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)；

3、所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向孔內(nèi)側(cè)的滑動(dòng)架，所述滑動(dòng)架一側(cè)連接設(shè)置有驅(qū)動(dòng)帶，所述滑動(dòng)架另一側(cè)連接設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)帶的減速電機(jī)，所述滑動(dòng)架一側(cè)連接設(shè)置有托架，所述托架頂端滑動(dòng)設(shè)置有夾持臺(tái)，所述滑動(dòng)架一側(cè)兩端均連接設(shè)置有膠塊，所述膠塊一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有滾軸，所述滾軸一側(cè)與殼體內(nèi)壁相抵，所述滑動(dòng)架四角處均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有滾輪，所述滾輪一側(cè)與側(cè)面擋板內(nèi)側(cè)相抵，所述殼體一側(cè)鉸接設(shè)置有玻璃門(mén)，所述滑動(dòng)架一側(cè)連接設(shè)置有固定架，且固定架內(nèi)一側(cè)連接設(shè)置有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)輸出端連接設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述殼體兩側(cè)均連接設(shè)置有側(cè)面擋板，所述側(cè)面擋板內(nèi)側(cè)均連接設(shè)置有導(dǎo)向齒軌，所述驅(qū)動(dòng)齒輪一側(cè)與導(dǎo)向齒軌嚙合，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)之間連接設(shè)置有高硼硅容器，所述高硼硅容器底端連接設(shè)置有下料管，所述下料管頂端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有密封擋板，所述高硼硅容器一側(cè)連接設(shè)置有超聲波發(fā)生器，所述殼體內(nèi)側(cè)之間連接設(shè)置有支撐板，所述高硼硅容器頂端連接設(shè)置有離心機(jī)構(gòu)，所述離心機(jī)構(gòu)內(nèi)連接設(shè)置有初級(jí)分離機(jī)構(gòu)和二級(jí)分離機(jī)構(gòu)，所述殼體內(nèi)壁底端連接設(shè)置有高速電機(jī)，所述高速電機(jī)輸出端連接設(shè)置有主動(dòng)皮帶輪，所述二級(jí)分離機(jī)構(gòu)底端連接設(shè)置有排液管，所述排液管底端貫穿延伸至殼體外；

4、所述殼體上下兩端的四角處均連接設(shè)置有連桿，所述連桿相互遠(yuǎn)離的一端連接設(shè)置有同一個(gè)外防護(hù)架。

5、優(yōu)選的，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在殼體內(nèi)壁頂端的管套件，所述管套件內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸頂端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端通過(guò)聯(lián)軸器連接設(shè)置，所述管套件底端連接設(shè)置有連接架，所述轉(zhuǎn)軸底端延伸至連接架內(nèi)，并連接設(shè)置有連接座，所述連接座外圈連接設(shè)置有多個(gè)內(nèi)磁塊，所述連接架外表轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有外轉(zhuǎn)動(dòng)架，所述外轉(zhuǎn)動(dòng)架內(nèi)圈連接設(shè)置有多個(gè)外磁塊，所述外轉(zhuǎn)動(dòng)架外表面連接設(shè)置有多個(gè)攪拌葉。

6、優(yōu)選的，所述夾持臺(tái)一側(cè)連接設(shè)置有連接套管，所述驅(qū)動(dòng)帶一側(cè)連接設(shè)置有牽引塊，所述牽引塊一端延伸至連接套管內(nèi)。

7、優(yōu)選的，所述夾持臺(tái)包括放置架，所述放置架一側(cè)連接設(shè)置有電熱塊，所述放置架一側(cè)嵌合連接有環(huán)形氣囊，所述環(huán)形氣囊內(nèi)填充設(shè)置有易膨脹氣體。

8、優(yōu)選的，所述殼體內(nèi)壁頂端連接設(shè)置有密封墊圈。

9、優(yōu)選的，所述離心機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)安裝架，兩個(gè)所述安裝架為一體式設(shè)置，且頂端均連接設(shè)置有連接管頭，兩個(gè)所述安裝架頂端兩側(cè)均滑動(dòng)設(shè)置有牽引導(dǎo)桿，所述牽引導(dǎo)桿底端貫穿安裝架，并連接設(shè)置有同一個(gè)連接卡架，所述連接卡架頂端與連接管頭滑動(dòng)連接，所述牽引導(dǎo)桿頂端和安裝架之間套設(shè)連接有牽引彈簧。

10、優(yōu)選的，所述位于下方的安裝架底端貫穿支撐板，并連接設(shè)置有從動(dòng)皮帶輪，所述安裝架之間連接設(shè)置有加強(qiáng)架，所述從動(dòng)皮帶輪和主動(dòng)皮帶輪之間套設(shè)連接有傳動(dòng)皮帶，所述初級(jí)分離機(jī)構(gòu)和二級(jí)分離機(jī)構(gòu)分別位于兩個(gè)安裝架內(nèi)側(cè)，兩個(gè)所述連接卡架與對(duì)應(yīng)的初級(jí)分離機(jī)構(gòu)和二級(jí)分離機(jī)構(gòu)嵌合連接。

11、優(yōu)選的，所述初級(jí)分離機(jī)構(gòu)包括分離殼，所述分離殼內(nèi)壁之間連接設(shè)置有隔板，所述隔板頂端與分離殼內(nèi)壁之間連接設(shè)置有過(guò)濾層，所述隔板頂端連接設(shè)置有分隔架，所述分離殼頂端連接設(shè)置有定位插管，所述分離殼底端連接設(shè)置有轉(zhuǎn)接膠管，所述轉(zhuǎn)接膠管一端連接設(shè)置有密封塞。

12、優(yōu)選的，所述隔板外圈開(kāi)設(shè)有通孔，所述定位插管外表面為花鍵設(shè)置，并與連接卡架滑動(dòng)連接，所述二級(jí)分離機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)與初級(jí)分離機(jī)構(gòu)相同。

13、一種靈芝三萜類(lèi)化合物提取裝置的使用方法，包括以下步驟：

14、s1、將高硼硅容器放置在夾持臺(tái)之間，然后把烘干粉碎后的靈芝粉末投入高硼硅容器內(nèi)，再注入20-30%濃度的乙醇和0.1%-0.5%的檸檬酸或乙酸，然后將減速電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)，使夾持臺(tái)帶著高硼硅容器縮回殼體內(nèi)，接著啟動(dòng)電熱塊對(duì)高硼硅容器進(jìn)行內(nèi)的靈芝混合物進(jìn)行加熱，同時(shí)熱量傳遞至環(huán)形氣囊，內(nèi)部的氣體膨脹，從而對(duì)高硼硅容器擠壓固定住，然后伺服電機(jī)啟動(dòng)通過(guò)驅(qū)動(dòng)齒輪與導(dǎo)向齒軌之間的嚙合，帶動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)沿導(dǎo)向孔上升，直至高硼硅容器頂端與密封墊圈相抵，同時(shí)金屬板和攪拌機(jī)構(gòu)浸入混合溶液中，開(kāi)始初步的提取操作；

15、s2、啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，利用攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行攪拌，將靈芝粉末與乙醇充分混合，混合完成后，啟動(dòng)控制器，并通過(guò)金屬板釋放出高壓脈沖，其中電場(chǎng)強(qiáng)度20-30?kv/cm，脈沖數(shù)50-100次對(duì)靈芝粉末進(jìn)行電擊穿孔，通過(guò)電熱塊持續(xù)的進(jìn)行加熱，持續(xù)一個(gè)小時(shí)，將高硼硅容器放下，再次向高硼硅容器內(nèi)補(bǔ)加濃度70-75%的乙醇，再次持續(xù)一個(gè)小時(shí)，在提取操作時(shí)啟動(dòng)超聲波發(fā)生器提升提取效果；

16、s3、啟動(dòng)伺服電機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)高硼硅容器下移，直至下料管插至離心機(jī)構(gòu)內(nèi)的初級(jí)分離機(jī)構(gòu)內(nèi)，在插入的同時(shí)，密封擋板抵在離心機(jī)構(gòu)頂端，從而與支撐板配合將離心機(jī)構(gòu)夾住，提供穩(wěn)定的支撐，將高硼硅容器內(nèi)的靈芝粉末混合物注入分離殼內(nèi)，通過(guò)分隔架的分隔，靈芝粉末混合物進(jìn)入各個(gè)分隔區(qū)，然后啟動(dòng)高速電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)傳動(dòng)皮帶的連接，帶動(dòng)從動(dòng)皮帶輪連接的安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行固液分離的操作，較大的顆粒靈芝粉末會(huì)被初級(jí)分離機(jī)構(gòu)內(nèi)的分隔架過(guò)濾掉，液體被甩出，并通過(guò)隔板一側(cè)的通孔流出，完成初步的固液分離操作；

17、s4、初步處理后的分離溶液通過(guò)轉(zhuǎn)接膠管排至二級(jí)分離機(jī)構(gòu)內(nèi)，同時(shí)提升離心機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速，進(jìn)行二次的分離過(guò)濾，從而特出清澈的三萜類(lèi)化合物提取液，并通過(guò)排液管將三萜類(lèi)化合物提取液排出，可以利用容器放置在殼體底端，對(duì)三萜類(lèi)化合物提取液進(jìn)行收集，再利用濃縮裝置進(jìn)行濃縮處理，最后得到三萜類(lèi)化合物；

18、s5、通過(guò)向上提起連接卡架，將對(duì)應(yīng)的初級(jí)分離機(jī)構(gòu)和二級(jí)分離機(jī)構(gòu)將安裝架內(nèi)取出，在利于清洗液對(duì)初級(jí)分離機(jī)構(gòu)和二級(jí)分離機(jī)構(gòu)進(jìn)行反向的沖洗，將內(nèi)部的過(guò)濾下的未破碎的細(xì)胞壁殘?jiān)?、多糖、蛋白質(zhì)等雜質(zhì)清洗出，進(jìn)行二次提取或者直接清理回收，可以充分的保證對(duì)三萜類(lèi)化合物的提取效果。

19、綜上所述，本技術(shù)包括以下有益技術(shù)效果：

20、通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)高硼硅容器進(jìn)行固定，同時(shí)可以對(duì)高硼硅容器進(jìn)行伸出和回收，便于拿取，在通過(guò)伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)高硼硅容器上下移動(dòng)，直接將提取后的溶劑轉(zhuǎn)接初級(jí)分離機(jī)構(gòu)，再通過(guò)初級(jí)分離機(jī)構(gòu)直接進(jìn)入二級(jí)分離機(jī)構(gòu)，利用離心機(jī)構(gòu)帶動(dòng)初級(jí)分離機(jī)構(gòu)和二級(jí)分離機(jī)構(gòu)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，在同一設(shè)備內(nèi)完成提取和多級(jí)分離過(guò)濾的操作，同時(shí)通過(guò)電擊穿孔、加熱以及超聲波的處理方式提升提取效率，大幅度縮短提取耗時(shí)，減少對(duì)靈芝三萜類(lèi)化合物提取時(shí)的資源消耗。