本技術(shù)涉及化妝品瓶加工設(shè)備，具體涉及一種瓶蓋內(nèi)膽自動打膠壓膠膽設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、隨著人們生活水平的不斷提高，對生活質(zhì)量的要求也越來越高。無論是男性還是女性，都很注重保養(yǎng)，這促使了化妝品行業(yè)的暢銷。化妝品行業(yè)的快速發(fā)展進(jìn)一步推動了與之相關(guān)的各個行業(yè)的進(jìn)步。其中，化妝品瓶子作為化妝品行業(yè)的重要配件，大多數(shù)化妝品都通過化妝品瓶子進(jìn)行儲存和灌裝。

2、在現(xiàn)有的技術(shù)中，化妝品瓶子通常采用塑料或玻璃材料制成，以便于儲存和保護(hù)內(nèi)部的化妝品。然而，為了提高產(chǎn)品的外觀和質(zhì)感，許多化妝品瓶蓋都采用了內(nèi)膽設(shè)計(jì)，即在瓶蓋內(nèi)部設(shè)置一個內(nèi)膽，這種內(nèi)膽設(shè)計(jì)不僅可以增加產(chǎn)品的美觀度，還可以提供更好的密封性能，確保化妝品的品質(zhì)和效果。

3、然而，傳統(tǒng)的化妝品瓶子生產(chǎn)過程中，內(nèi)膽的打膠和壓膠過程通常采用人工操作或半自動設(shè)備進(jìn)行。然而，人工操作存在效率低下、勞動強(qiáng)度大、質(zhì)量控制不穩(wěn)定等問題，而半自動設(shè)備雖然能夠提高一定的生產(chǎn)效率，但仍無法滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種瓶蓋內(nèi)膽自動打膠壓膠膽設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有的化妝品瓶子生產(chǎn)過程中，內(nèi)膽的打膠和壓膠過程通常采用人工操作或半自動設(shè)備進(jìn)行，存在效率低下、勞動強(qiáng)度大、質(zhì)量控制不穩(wěn)定等問題，無法滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

3、提供一種瓶蓋內(nèi)膽自動打膠壓膠膽設(shè)備，包括：輸送線、沿所述輸送線前進(jìn)方向依次設(shè)置的自動噴膠裝置和自動壓內(nèi)膽裝置，其中：

4、所述輸送線的履帶上沿其前進(jìn)方向排列連接有若干組定位工裝；

5、所述自動噴膠裝置設(shè)置于所述輸送線的上方，所述自動噴膠裝置包括有第一位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述第一位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的底部連接有微距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述微距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的底部連接有噴膠槍；

6、所述自動壓內(nèi)膽裝置設(shè)置于所述輸送線的上方，所述自動壓內(nèi)膽裝置包括有第二位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述第二位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的上方連接有下壓氣缸，所述下壓氣缸的氣缸桿通過緩沖底座連接有內(nèi)膽壓頭。

7、優(yōu)選地，所述定位工裝開設(shè)有用于放置物料的容置槽。

8、優(yōu)選地，所述第一位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有連接于所述輸送線兩側(cè)的第一立柱，兩所述第一立柱的上方活動夾設(shè)有第一升降座，兩所述第一升降座分別對向連接有第一支承板，兩所述第一支承板之間水平連接有兩組第一連桿，兩所述第一連桿活動穿設(shè)有定向底座，并通過所述定向底座連接所述微距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

9、優(yōu)選地，所述微距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有縱向調(diào)節(jié)絲桿和橫向絲桿調(diào)節(jié)座，所述縱向調(diào)節(jié)絲桿貫穿所述定向底座，并與所述定向底座螺紋連接，所述縱向調(diào)節(jié)絲桿的底部連接有固定板，所述固定板的上端面連接有定向柱，所述定向柱活動貫穿定向底座，所述固定板的底部與所述橫向絲桿調(diào)節(jié)座的上端面連接，所述橫向絲桿調(diào)節(jié)座的底端面連接噴膠槍。

10、優(yōu)選地，所述第二位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有連接于所述輸送線兩側(cè)的第二立柱，兩所述第二立柱的上方活動夾設(shè)有第二升降座，兩所述第二升降座分別對向連接有第二支承板，兩所述第二支承板之間水平連接有兩所述第二連桿，兩所述第二連桿活動穿設(shè)有氣缸座，并通過所述氣缸座連接有下壓氣缸，所述下壓氣缸的氣缸桿貫穿所述氣缸座并與所述緩沖底座連接。

11、優(yōu)選地，所述氣缸座與所述緩沖底座之間設(shè)置有定位座，所述定位座連接有定位柱，所述定位柱活動貫穿所述氣缸座。

12、優(yōu)選地，所述輸送線包括有主動輪組和從動輪組，所述主動輪組的兩端及所述從動輪組的兩端分別連接有基座，所述主動輪組與所述從動輪組之間設(shè)置有履帶。

13、優(yōu)選地，所述主動輪組與所述從動輪組之間位于所述履帶的內(nèi)側(cè)設(shè)置有工作臺，所述工作臺的兩端分別插接于所述基座。

14、優(yōu)選地，所述基座位于所述主動輪組的一端連接有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的電機(jī)軸與所述主動輪組通過聯(lián)軸器連接。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

16、本實(shí)用新型提供的一種瓶蓋內(nèi)膽自動打膠壓膠膽設(shè)備，通過輸送線上排列連接的定位工裝、自動噴膠裝置和自動壓內(nèi)膽裝置的配合使用，實(shí)現(xiàn)了內(nèi)膽的自動打膠和壓膠過程，大大提高了生產(chǎn)效率，滿足了大規(guī)模生產(chǎn)的需求；自動化設(shè)備的使用減少了人工操作的需求，降低了工人的勞動強(qiáng)度，改善了勞動條件；自動噴膠裝置和自動壓內(nèi)膽裝置的使用，配合精確的位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和微距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，確保了內(nèi)膽打膠和壓膠過程的準(zhǔn)確性和一致性，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量控制的穩(wěn)定性；準(zhǔn)確的打膠和壓膠過程有助于內(nèi)膽與瓶蓋之間的緊密結(jié)合，提升了產(chǎn)品的外觀和質(zhì)感，同時提供了更好的密封性能，確保了化妝品的品質(zhì)和效果；整個生產(chǎn)過程的自動化減少了生產(chǎn)中斷和等待時間，優(yōu)化了生產(chǎn)流程，提高了生產(chǎn)線的整體運(yùn)行效率。

技術(shù)特征：

1.一種瓶蓋內(nèi)膽自動打膠壓膠膽設(shè)備，其特征在于，包括：輸送線、沿所述輸送線前進(jìn)方向依次設(shè)置的自動噴膠裝置和自動壓內(nèi)膽裝置，其中：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶蓋內(nèi)膽自動打膠壓膠膽設(shè)備，其特征在于，所述定位工裝開設(shè)有用于放置物料的容置槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶蓋內(nèi)膽自動打膠壓膠膽設(shè)備，其特征在于，所述第一位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有連接于所述輸送線兩側(cè)的第一立柱，兩所述第一立柱的上方活動夾設(shè)有第一升降座，兩所述第一升降座分別對向連接有第一支承板，兩所述第一支承板之間水平連接有兩第一連桿，兩所述第一連桿活動穿設(shè)有定向底座，并通過所述定向底座連接所述微距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種瓶蓋內(nèi)膽自動打膠壓膠膽設(shè)備，其特征在于，所述微距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有縱向調(diào)節(jié)絲桿和橫向絲桿調(diào)節(jié)座，所述縱向調(diào)節(jié)絲桿貫穿所述定向底座，并與所述定向底座螺紋連接，所述縱向調(diào)節(jié)絲桿的底部連接有固定板，所述固定板的上端面連接有定向柱，所述定向柱活動貫穿定向底座，所述固定板的底部與所述橫向絲桿調(diào)節(jié)座的上端面連接，所述橫向絲桿調(diào)節(jié)座的底端面連接噴膠槍。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶蓋內(nèi)膽自動打膠壓膠膽設(shè)備，其特征在于，所述第二位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有連接于所述輸送線兩側(cè)的第二立柱，兩所述第二立柱的上方活動夾設(shè)有第二升降座，兩所述第二升降座分別對向連接有第二支承板，兩所述第二支承板之間水平連接有兩第二連桿，兩所述第二連桿活動穿設(shè)有氣缸座，并通過所述氣缸座連接有下壓氣缸，所述下壓氣缸的氣缸桿貫穿所述氣缸座并與所述緩沖底座連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種瓶蓋內(nèi)膽自動打膠壓膠膽設(shè)備，其特征在于，所述氣缸座與所述緩沖底座之間設(shè)置有定位座，所述定位座連接有定位柱，所述定位柱活動貫穿所述氣缸座。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶蓋內(nèi)膽自動打膠壓膠膽設(shè)備，其特征在于，所述輸送線包括有主動輪組和從動輪組，所述主動輪組的兩端及所述從動輪組的兩端分別連接有基座，所述主動輪組與所述從動輪組之間設(shè)置有履帶。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種瓶蓋內(nèi)膽自動打膠壓膠膽設(shè)備，其特征在于，所述主動輪組與所述從動輪組之間位于所述履帶的內(nèi)側(cè)設(shè)置有工作臺，所述工作臺的兩端分別插接于所述基座。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種瓶蓋內(nèi)膽自動打膠壓膠膽設(shè)備，其特征在于，所述基座位于所述主動輪組的一端連接有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的電機(jī)軸與所述主動輪組通過聯(lián)軸器連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種瓶蓋內(nèi)膽自動打膠壓膠膽設(shè)備，包括：輸送線、沿輸送線前進(jìn)方向設(shè)置的自動噴膠裝置和自動壓內(nèi)膽裝置，輸送線上排列連接有定位工裝；自動噴膠裝置包括有第一位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，第一位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的底部連接有微距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，微距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的底部連接有噴膠槍；自動壓內(nèi)膽裝置包括有第二位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，第二位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的上方連接有下壓氣缸，下壓氣缸的氣缸桿通過緩沖底座連接有內(nèi)膽壓頭；本技術(shù)通過輸送線上排列連接的定位工裝、自動噴膠裝置和自動壓內(nèi)膽裝置的配合使用，實(shí)現(xiàn)內(nèi)膽的自動打膠和壓膠過程，大大提高了生產(chǎn)效率，滿足了大規(guī)模生產(chǎn)的需求；自動化設(shè)備的使用減少了人工操作的需求，降低了工人的勞動強(qiáng)度。

技術(shù)研發(fā)人員：楊乃江,向金華,張偉權(quán),玉達(dá)映
受保護(hù)的技術(shù)使用者：和隆科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240709
技術(shù)公布日：2025/5/8