本技術(shù)涉及分離純化，特別涉及一種高效分離純化裝置。

背景技術(shù)：

1、一般在進行生產(chǎn)過程中，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，需要對原料進行分離純化，以獲取更加干凈的產(chǎn)品。

2、現(xiàn)有分離純化裝置在使用時，往往直接將所需分離純化的溶液倒入純化裝置內(nèi)部，直接借助濾網(wǎng)對雜質(zhì)進行過濾，靠溶液自重將過濾的溶液進入分離桶內(nèi)部，然后再將分離桶內(nèi)部的溶液轉(zhuǎn)運至純化罐內(nèi)部，操作較繁瑣，影響工作效率，并且過濾的雜質(zhì)中仍然會含有溶液，直接將雜質(zhì)扔掉，易造成溶液浪費，為此我們提出一種高效分離純化裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的主要目的在于提供一種高效分離純化裝置，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種高效分離純化裝置，包括分離桶，所述分離桶固定安裝在純化罐的上表面，所述純化罐的內(nèi)壁固定連接有支架，所述支架遠離純化罐的一端固定連接有安裝殼，安裝殼的內(nèi)部通過軸承安裝有安裝座，所述安裝座的上表面固定連接有圓盤，所述圓盤的上表面固定連接有限位框，所述限位框的內(nèi)部插接有卡塊，所述卡塊固定連接在過濾筒的外表面。

4、為了將分離桶內(nèi)壁附著的溶液進行清理，作為本實用新型一種高效分離純化裝置，所述限位框的外表面固定連接有刮板，所述刮板的數(shù)量為三個。

5、為了便于將過濾筒取出，作為本實用新型一種高效分離純化裝置，所述過濾筒的上表面固定連接有手柄圈，所述手柄圈的材質(zhì)為塑料。

6、為了使伺服電機固定更加牢固，作為本實用新型一種高效分離純化裝置，所述安裝座的下表面與伺服電機的輸出端進行固定連接，所述伺服電機固定安裝在固定架上，所述固定架通過螺栓與安裝殼的下表面進行固定連接。

7、為了使該裝置放置更加平穩(wěn)，作為本實用新型一種高效分離純化裝置，所述純化罐的外表面固定連接有支腿桿，所述支腿桿的底端固定連接有底板。

8、為了便于觀察純化罐內(nèi)部溶液儲量，作為本實用新型一種高效分離純化裝置，所述底板的下表面固定連接有支撐腳，所述支撐腳的數(shù)量為四個，所述純化罐的外表面設置有觀察窗。

9、為了便于將純化罐內(nèi)部的溶液排出，作為本實用新型一種高效分離純化裝置，所述純化罐的底部固定連接有排料管，所述排料管的內(nèi)部設置有控制閥。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

11、該高效分離純化裝置，通過分離桶、純化罐、支架、安裝殼、安裝座、圓盤、限位框、卡塊、過濾筒、刮板和伺服電機之間的配合設置，工作人員直接將溶液倒入過濾筒內(nèi)部，在伺服電機的作用下，可使圓盤進行轉(zhuǎn)動，過濾筒也進行轉(zhuǎn)動，可將過濾筒內(nèi)部的溶液甩出，并且將濾渣內(nèi)部的溶液甩出，使濾渣含有溶液量更小，并且在過濾筒轉(zhuǎn)動的過程中，刮板可將分離桶內(nèi)壁的溶液刮下，使溶液的利用率更高，避免溶液造成浪費，過濾后的溶液會直接落入純化罐內(nèi)部進行純化，省時省力，使工作更加高效。

技術(shù)特征：

1.一種高效分離純化裝置，包括分離桶(1)，其特征在于：所述分離桶(1)固定安裝在純化罐(2)的上表面，所述純化罐(2)的內(nèi)壁固定連接有支架(3)，所述支架(3)遠離純化罐(2)的一端固定連接有安裝殼(4)，安裝殼(4)的內(nèi)部通過軸承安裝有安裝座(5)，所述安裝座(5)的上表面固定連接有圓盤(6)，所述圓盤(6)的上表面固定連接有限位框(7)，所述限位框(7)的內(nèi)部插接有卡塊(8)，所述卡塊(8)固定連接在過濾筒(9)的外表面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效分離純化裝置，其特征在于：所述限位框(7)的外表面固定連接有刮板(10)，所述刮板(10)的數(shù)量為三個。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效分離純化裝置，其特征在于：所述過濾筒(9)的上表面固定連接有手柄圈(11)，所述手柄圈(11)的材質(zhì)為塑料。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效分離純化裝置，其特征在于：所述安裝座(5)的下表面與伺服電機(12)的輸出端進行固定連接，所述伺服電機(12)固定安裝在固定架(13)上，所述固定架(13)通過螺栓與安裝殼(4)的下表面進行固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效分離純化裝置，其特征在于：所述純化罐(2)的外表面固定連接有支腿桿(14)，所述支腿桿(14)的底端固定連接有底板(15)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效分離純化裝置，其特征在于：所述底板(15)的下表面固定連接有支撐腳(16)，所述支撐腳(16)的數(shù)量為四個，所述純化罐(2)的外表面設置有觀察窗(17)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效分離純化裝置，其特征在于：所述純化罐(2)的底部固定連接有排料管(18)，所述排料管(18)的內(nèi)部設置有控制閥(19)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種高效分離純化裝置，包括分離桶，所述分離桶固定安裝在純化罐的上表面，所述純化罐的內(nèi)壁固定連接有支架，所述支架遠離純化罐的一端固定連接有安裝殼，安裝殼的內(nèi)部通過軸承安裝有安裝座，所述安裝座的上表面固定連接有圓盤，所述圓盤的上表面固定連接有限位框，所述限位框的內(nèi)部插接有卡塊，所述卡塊固定連接在過濾筒的外表面。該高效分離純化裝置，工作人員直接將溶液倒入過濾筒內(nèi)部，在伺服電機的作用下，可使圓盤進行轉(zhuǎn)動，過濾筒也進行轉(zhuǎn)動，可將過濾筒內(nèi)部的溶液甩出，并且將濾渣內(nèi)部的溶液甩出，使濾渣含有溶液量更小，并且在過濾筒轉(zhuǎn)動的過程中，刮板可將分離桶內(nèi)壁的溶液刮下，使溶液的利用率更高。

技術(shù)研發(fā)人員：李德蘭,劉振揚,趙尹夢,梁雪
受保護的技術(shù)使用者：長春市中科庫美醫(yī)學檢驗有限責任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240711
技術(shù)公布日：2025/5/8