本申請(qǐng)涉及污泥處理領(lǐng)域，具體地說是一種污泥干化架、污泥干化房及污泥干化裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)階段，通常采用的方法是對(duì)污泥進(jìn)行干化后再進(jìn)行后續(xù)的回收處理。傳統(tǒng)的污泥干化設(shè)備，通過加熱的方式對(duì)污泥實(shí)施干化。該干化方式需要消耗大量的電能，從而增大了污泥處理成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有的污泥干化裝置存在的上述至少一個(gè)缺點(diǎn)，本申請(qǐng)首先提供了一種污泥干化架，其詳細(xì)技術(shù)方案如下：

2、一種污泥干化架，包括機(jī)架、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)部、n個(gè)托板及n個(gè)撥泥耙，其中：

3、n個(gè)托板沿豎直方向間隔設(shè)置在機(jī)架上，托板用于承載待干化的污泥，每個(gè)托板上均設(shè)置有落泥口；

4、轉(zhuǎn)軸沿豎直方向設(shè)置在機(jī)架上并依次貫穿n個(gè)托板；

5、n個(gè)撥泥耙沿豎直方向間隔安裝在轉(zhuǎn)軸上，且與托板一一對(duì)應(yīng)，撥泥耙位于對(duì)應(yīng)的托板上方并貼近托板；

6、轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)部與轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)部用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，以帶動(dòng)n個(gè)撥泥耙同步轉(zhuǎn)動(dòng)；

7、n為大于或等于2的整數(shù)。

8、本申請(qǐng)?zhí)峁┑奈勰喔苫?，其包括沿豎直方向分層設(shè)置的多個(gè)托板，且每個(gè)托板上均對(duì)應(yīng)設(shè)置有撥泥耙。待干化的污泥被投放至位于最上層的托板后，經(jīng)落泥口自上而下依次落至各托板上。停留在每層托板上的污泥均被對(duì)應(yīng)的撥泥耙攪撥，在此過程中，污泥中的水分從污泥中蒸發(fā)。經(jīng)過n輪攪撥，污泥中的水分得到充分蒸發(fā)，從而達(dá)到自然干化的效果。相比于傳統(tǒng)的加熱干化方式，本申請(qǐng)無需實(shí)施對(duì)污泥的加熱，從而降低了能耗。

9、在一些實(shí)施例中，托板的周側(cè)處設(shè)置有擋泥圍板。

10、通過在托板的周側(cè)設(shè)置擋泥圍板，實(shí)現(xiàn)了對(duì)污泥的圍擋限位，防止污泥被攪撥時(shí)從托板的周側(cè)滑落。

11、在一些實(shí)施例中，托板的中心位置處設(shè)置有通孔，轉(zhuǎn)軸經(jīng)通孔貫穿托板，落泥口自通孔沿徑向朝向托板的周側(cè)延伸；n個(gè)托板的落泥口在水平面上的投影錯(cuò)開，且沿?fù)苣喟业臄嚀苈窂骄鶆蚺挪肌?/p>

12、通過對(duì)n個(gè)托板的上的落泥口的位置進(jìn)行設(shè)置，確保污泥從上層托板落至下層托板上時(shí)，避開下層托板上的落泥口。此外，使得污泥在下層托板上的落泥位置處于下層托板的落泥口的后側(cè)，防止污泥落至下層托板上后即被撥泥耙撥入至落泥口。

13、在一些實(shí)施例中，落泥口為扇形，落泥口的寬度自通孔朝向托板的周側(cè)逐漸擴(kuò)大。

14、落泥口設(shè)置為扇形，可防止撥泥耙在經(jīng)過落泥口時(shí)產(chǎn)生卡頓。

15、本申請(qǐng)還提供了一種污泥干化房，其包括外罩、空氣循環(huán)系統(tǒng)及上述任一項(xiàng)所述的污泥干化架，其中：

16、污泥干化架設(shè)置在外罩內(nèi)；

17、空氣循環(huán)系統(tǒng)用于驅(qū)動(dòng)空氣在外罩的內(nèi)外側(cè)之間循環(huán)流動(dòng)。

18、通過將污泥干化架設(shè)置在外罩內(nèi)，并通過空氣循環(huán)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)空氣在外罩內(nèi)外側(cè)之間循環(huán)流動(dòng)，使得污泥干化架上的被攪撥的污泥中的水分能夠更快地蒸發(fā)，并隨空氣流出外罩，從而提升干化效率。

19、本申請(qǐng)還提供了一種污泥干化裝置，其包括箱體、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)部、n個(gè)托板及n個(gè)撥泥耙，其中：

20、箱體的頂部設(shè)置有投泥口和出風(fēng)管，箱體的底部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管；

21、n個(gè)托板沿豎直方向間隔安裝在箱體內(nèi)，托板用于承載待干化的污泥，每個(gè)托板上均設(shè)置有落泥口及通風(fēng)孔；

22、轉(zhuǎn)軸的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在箱體的底部，轉(zhuǎn)軸自下而上依次貫穿n個(gè)托板，轉(zhuǎn)軸的上端向上穿出箱體后與安裝在箱體頂部的轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)部連接；

23、n個(gè)撥泥耙沿豎直方向間隔安裝在轉(zhuǎn)軸上，且與托板一一對(duì)應(yīng)，撥泥耙位于對(duì)應(yīng)的托板上方并貼近托板；

24、轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)部用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，以帶動(dòng)n個(gè)撥泥耙同步轉(zhuǎn)動(dòng)；

25、n為大于或等于2的整數(shù)。

26、本申請(qǐng)?zhí)峁┑奈勰喔苫b置，其內(nèi)設(shè)置有沿豎直方向分層設(shè)置的多個(gè)托板，且每個(gè)托板上均對(duì)應(yīng)設(shè)置有撥泥耙。待干化的污泥經(jīng)投泥口投放至位于最上層的托板后，經(jīng)落泥口自上而下依次落至各托板上。停留在每層托板上的污泥均被對(duì)應(yīng)的撥泥耙攪撥，在此過程中，污泥中的水分從污泥中蒸發(fā)。經(jīng)過n輪攪撥操作，污泥中的水分充分蒸發(fā)，從而達(dá)到干化效果。

27、此外，干化過程中，空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)管流入至箱體內(nèi)，并經(jīng)各托板上的通風(fēng)孔依次向上流過各托板，并最終經(jīng)出風(fēng)管流出箱體，從而使得各托板上的被攪撥的污泥中的水分能夠加快蒸發(fā)，并隨流動(dòng)的空氣排出箱體，最終提升干化效率。

28、相比于傳統(tǒng)的加熱干化方式，本申請(qǐng)無需實(shí)施對(duì)污泥的加熱，從而降低能耗。

29、在一些實(shí)施例中，托板的中心位置處設(shè)置有通孔，轉(zhuǎn)軸經(jīng)通孔貫穿托板，落泥口自通孔沿徑向朝向托板的周側(cè)延伸；n個(gè)托板上的落泥口在水平面上的投影錯(cuò)開，且沿?fù)苣喟业臄嚀苈窂骄鶆蚺挪肌?/p>

30、通過對(duì)n個(gè)托板的上的落泥口的位置進(jìn)行設(shè)置，確保污泥從上層托板落至下層托板上時(shí)，避開下層托板上的落泥口。此外，使得污泥在下層托板上的落泥位置處于下層托板的落泥口的后側(cè)，防止污泥落至下層托板上后即被撥泥耙撥入至落泥口。

31、在一些實(shí)施例中，出風(fēng)管與抽風(fēng)風(fēng)機(jī)連接，空氣在抽風(fēng)風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，自進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入至箱體內(nèi)，并經(jīng)各托板上的通風(fēng)孔依次流過各托板后，經(jīng)出風(fēng)管流出箱體。

32、出風(fēng)管與抽風(fēng)風(fēng)機(jī)連接，抽風(fēng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，箱體內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，從而使得空氣自進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入至箱體內(nèi)，并經(jīng)各托板上的通風(fēng)孔依次流過各托板后，經(jīng)出風(fēng)管流出箱體。

33、在一些實(shí)施例中，托板為矩形，n個(gè)托板中的所有的第奇數(shù)個(gè)托板的通風(fēng)孔均位于托板的第一邊角處，n個(gè)托板中的所有第偶數(shù)個(gè)托板的通風(fēng)孔均位于托板的第二邊角處，其中，第一邊角和第二邊角為托板的兩個(gè)相對(duì)的邊角。

34、通過對(duì)各托板的通風(fēng)孔的位置進(jìn)行設(shè)置，使得空氣沿z型路徑曲折迂回地流過各托板，從而使得空氣在流動(dòng)過程中能夠更加充分地接觸污泥，從而進(jìn)一步提升干化效果。

35、在一些實(shí)施例中，箱體的底部設(shè)置有行走輪。

36、通過在箱體的底部設(shè)置行走輪，使得本申請(qǐng)的污泥干化裝置能夠方便地移動(dòng)至污泥干化工位。

技術(shù)特征：

1.一種污泥干化架，其特征在于，所述污泥干化架包括機(jī)架、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)部、n個(gè)托板及n個(gè)撥泥耙，其中：

2.如權(quán)利要求1所述的污泥干化架，其特征在于，所述托板的周側(cè)處設(shè)置有擋泥圍板。

3.如權(quán)利要求1所述的污泥干化架，其特征在于：

4.如權(quán)利要求3所述的污泥干化架，其特征在于，所述落泥口為扇形，所述落泥口的寬度自所述通孔朝向所述托板的周側(cè)逐漸增大。

5.一種污泥干化房，其特征在于，所述污泥干化房包括外罩、空氣循環(huán)系統(tǒng)及如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的污泥干化架，其中：

6.一種污泥干化裝置，其特征在于，所述污泥干化裝置包括箱體、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)部、n個(gè)托板及n個(gè)撥泥耙，其中：

7.如權(quán)利要求6所述的污泥干化裝置，其特征在于：

8.如權(quán)利要求6所述的污泥干化裝置，其特征在于，所述出風(fēng)管與抽風(fēng)風(fēng)機(jī)連接，空氣在所述抽風(fēng)風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，自所述進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入至所述箱體內(nèi)，并經(jīng)各所述托板上的通風(fēng)孔依次流過各所述托板后，經(jīng)所述出風(fēng)管流出所述箱體。

9.如權(quán)利要求6所述的污泥干化裝置，其特征在于，所述托板為矩形，n個(gè)所述托板中的所有的第奇數(shù)個(gè)托板的通風(fēng)孔均位于托板的第一邊角處，n個(gè)所述托板中的所有第偶數(shù)個(gè)托板的通風(fēng)孔均位于托板的第二邊角處，其中，所述第一邊角和所述第二邊角為所述托板的兩個(gè)相對(duì)的邊角。

10.如權(quán)利要求6所述的污泥干化裝置，其特征在于：所述箱體的底部設(shè)置有行走輪。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N污泥干化架、污泥干化房及污泥干化裝置，污泥干化架包括機(jī)架、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)部、n個(gè)托板及n個(gè)撥泥耙。n個(gè)托板沿豎直方向間隔設(shè)置在機(jī)架上，托板上均設(shè)有落泥口；轉(zhuǎn)軸依次貫穿n個(gè)托板；n個(gè)撥泥耙沿豎直方向安裝在轉(zhuǎn)軸上且與托板一一對(duì)應(yīng)。轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)部用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，以帶動(dòng)n個(gè)撥泥耙同步轉(zhuǎn)動(dòng)。污泥被投入至位于最上層的托板上。污泥在撥泥耙的攪撥下分布至對(duì)應(yīng)的托板上，并經(jīng)對(duì)應(yīng)的落泥口落至位于下方的托板上。污泥被投放至位于最上層的托板后經(jīng)落泥口自上而下依次落至各托板。污泥停留在每層托板上時(shí)均被撥泥耙攪撥，經(jīng)過n輪攪撥鋪平操作，污泥的水分充分蒸發(fā)，從而達(dá)到干化效果。本申請(qǐng)無需對(duì)污泥加熱，降低了能耗。

技術(shù)研發(fā)人員：李天舒,謝錦宸,時(shí)培林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇大湖環(huán)境工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240712
技術(shù)公布日：2025/5/8