本發(fā)明涉及高鹽廢水的處理,特別地,涉及一種高鹽垃圾滲濾液生化處理微生物維護(hù)及全量化處理方法。
背景技術(shù):
1、城市垃圾填埋場滲濾液的處理一直是填埋場設(shè)計(jì)、運(yùn)行和管理中非常棘手的問題。滲濾液是液體在填埋場重力流動(dòng)的產(chǎn)物,主要來源于降水和垃圾本身的內(nèi)含水。
2、垃圾滲濾液具有不同于一般城市污水的特點(diǎn):bod5和cod濃度高、金屬含量較高、水質(zhì)水量變化大、氨氮的含量較高,微生物營養(yǎng)元素比例失調(diào)等。過往的滲濾液處理工藝基本引進(jìn)國外的膜處理系統(tǒng),采用預(yù)處理+生化+膜(uf+ro)系統(tǒng)或預(yù)處理+膜系統(tǒng)(兩級(jí)dtro膜),濃縮液富集的氯離子濃度高,如果回灌調(diào)節(jié)池而導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)鹽濃度逐步升高、處理難度加大、出水量減少、進(jìn)而囤積大量高鹽滲濾液;如果采用mvr蒸發(fā)工藝和水泥爐窯焚處理濃縮液,因成本高普遍難以接受;如果高鹽垃圾滲濾液采用生化ao系統(tǒng)處理,因其微生物難以存活而難以實(shí)現(xiàn)微生物的生化處理。目前采用ro膜處理系統(tǒng)的垃圾滲濾液處理廠囤積了大量的濃縮液或回灌調(diào)節(jié)池導(dǎo)致調(diào)節(jié)池氯離子濃度超過5000mg/l以上,基本在7000-10000mg/l;這些高鹽滲濾液成為垃圾場處理廠一個(gè)潛在的重大環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn);合理的處理這些高鹽滲濾液是一個(gè)重要的環(huán)保工作。
3、常見污水中氯離子濃度高于4000mg/l將對(duì)生化處理系統(tǒng)微生物產(chǎn)生一定的毒害作用;例如:當(dāng)水溶液中的氯離子濃度在5000mg/l以上時(shí),滲透壓大約將增大至10-30大氣壓,在這樣大的滲透壓下,微生物體內(nèi)的水分子會(huì)大量滲透到體外溶液中,造成細(xì)胞失水而發(fā)生質(zhì)壁分離,嚴(yán)重者微生物死亡。工程經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明:當(dāng)廢水中的氯離濃度大于2000mg/l時(shí),微生物的活性將受到抑止,cod去除率會(huì)明顯下降;當(dāng)廢水中的氯離子濃度大于8000mg/l時(shí),會(huì)造成污泥體積膨脹,水面泛出大量泡沫,微生物會(huì)相繼死亡。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的高鹽廢水或濃縮液對(duì)生化處理系統(tǒng)微生毒害的問題,本發(fā)明提供了一種高鹽垃圾滲濾液生化處理微生物維護(hù)及全量化處理方法,通過脫鹽系統(tǒng)脫鹽功能降低ao系統(tǒng)的鹽濃度,實(shí)現(xiàn)生化ao系統(tǒng)的正常的生化功能,不產(chǎn)生高鹽廢水回灌實(shí)現(xiàn)滲濾液原水產(chǎn)鹽和處理水排鹽的平衡,進(jìn)而解決高鹽垃圾滲濾液或濃縮液難以采用生化ao系統(tǒng)處理的問題。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種高鹽垃圾滲濾液生化處理微生物維護(hù)及全量化處理方法,包括以下步驟:
3、步驟1、將高鹽垃圾滲濾通過生化ao系統(tǒng)依次進(jìn)行反硝化處理和硝化處理,部分回流反硝化前端;
4、步驟2、步驟1得到的出水通過ao微生物維護(hù)系統(tǒng)處理,得到第一清液和第一濃液,第一清液通過脫鹽水回流系統(tǒng)回流反硝化池前端;
5、步驟3、步驟1得到的泥水進(jìn)行泥水調(diào)節(jié)處理,沉淀池完成泥水分離,得到第二清液和第一污泥,第一污泥部分進(jìn)行污泥處理,部分回流反硝化前端;
6、步驟4、步驟2得到的第一清液和步驟3得到的第二清液在緩沖池中混合,緩沖池的污水依次泵入芬頓系統(tǒng)、濾池系統(tǒng)、活性炭系統(tǒng)達(dá)標(biāo)后流入清水池。
7、進(jìn)一步的,在步驟1之前,還包括:對(duì)高鹽垃圾滲濾進(jìn)行預(yù)處理,具體為調(diào)節(jié)ph值和過濾處理。
8、進(jìn)一步的,步驟2中,第一清液中的氯離子濃度小于第一濃液。
9、進(jìn)一步的,步驟4中,緩沖池的污水依次泵入芬頓系統(tǒng)進(jìn)行芬頓處理,通過投加硫酸亞鐵和雙氧水產(chǎn)生的羥基自由基氧化第一濃液和第二清液中難以生化降解的有機(jī)污染物,得到第三清液和第二污泥。
10、進(jìn)一步的,步驟4中,第三清液通過濾池系統(tǒng)進(jìn)行濾池處理,第三清液中的懸浮物ss、硝化反硝化完成脫氮、氧化去除cod,得到第四清液和第三種污泥;第四清液達(dá)標(biāo)后排入達(dá)標(biāo)水外排系統(tǒng)。
11、進(jìn)一步的,步驟4中,第四清液通過活性炭系統(tǒng)進(jìn)行活性炭處理,活性炭對(duì)第四清液中難降解有機(jī)物進(jìn)一步吸附,獲得第五清液,第五清液達(dá)標(biāo)排放。
12、進(jìn)一步的,步驟3得到的污泥通過污泥脫水系統(tǒng)進(jìn)行污泥脫水處理,具體通過濾布截留實(shí)現(xiàn)泥水分離,獲得第四污泥和第六清液,第四種污泥實(shí)現(xiàn)衛(wèi)生填埋處置,第六清液回灌沉淀系統(tǒng)繼續(xù)處理。
13、進(jìn)一步的,步驟2中,脫鹽硝化液回流量即第一清液量,計(jì)算如下:
14、(q原水*m原水鹽濃度+r脫鹽回流水*m脫鹽后鹽濃度)/(q原水+r脫鹽回流水*q原水)=m控制鹽濃度q原水---ao系統(tǒng)原水進(jìn)水量,m3/h;
15、m原水鹽濃度---原始進(jìn)水鹽離子濃度,mg/l;
16、r脫鹽回流水---脫鹽后低鹽離子濃度污水回流比;
17、m脫鹽后鹽濃度---脫鹽后低離子濃度污水,mg/l;
18、m控制鹽濃度---ao生化系統(tǒng)需要控制的鹽離子濃度。
19、進(jìn)一步的,步驟2中第一濃液量計(jì)算如下:
20、20%=q濃液/q清液
21、q濃液=20%*q清液
22、q濃液---濃液產(chǎn)水量,m3/h;
23、q清液---清液產(chǎn)水量,m3/h。
24、80%---脫鹽裝置清液和濃液產(chǎn)出比。
25、進(jìn)一步的,污泥回流量計(jì)算如下:
26、q污泥=100%*q原水
27、q污水---原水進(jìn)水量,m3/h;
28、q污泥---污泥回流量,m3/h。
29、本發(fā)明具有以下有益效果:
30、(1)將原水中的鹽離子占時(shí)提取出來,為ao系統(tǒng)營造了一個(gè)低鹽濃度(3500mg/l氯離子)的污水環(huán)境,使生化系統(tǒng)中的芽孢桿菌、硝化細(xì)菌、反硝化細(xì)菌、放線菌等微生物細(xì)胞中的水分不主動(dòng)擴(kuò)散到污水中,微生物大量存活進(jìn)而氧化分解cod等有機(jī)物、獲取磷類污染物合成細(xì)胞;通過硝化反硝化實(shí)現(xiàn)總氮的去除。
31、(2)占時(shí)將鹽濃度降低(氯離子從ao系統(tǒng)中取出)可以處理高濃度的垃圾滲濾液污水,目前ro膜工藝導(dǎo)致調(diào)節(jié)池和庫區(qū)高鹽垃圾水無法處理達(dá)標(biāo)排放,繼續(xù)存放就有外溢的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn),采用mvr蒸發(fā)將極大的消耗能源經(jīng)濟(jì)不合理,采用本發(fā)明提供的一種高鹽垃圾滲濾液生化處理微生物維護(hù)及全量化處理方法將解決高鹽污水處理成本和外溢風(fēng)險(xiǎn)。
32、(3)采用本發(fā)明提供的一種高鹽垃圾滲濾液生化處理微生物維護(hù)及全量化處理方法中的ao微生物維護(hù)系統(tǒng)將給ao系統(tǒng)營造的低鹽環(huán)境(氯離子)環(huán)境,實(shí)現(xiàn)了生化法處理污染物的功能,降低了對(duì)后續(xù)的深度處理壓力,實(shí)現(xiàn)了深度處理中芬頓氧化的藥劑成本和活性炭的更換頻率。
33、(4)本發(fā)明主要是通過設(shè)置盤濾的ao微生物維護(hù)系統(tǒng)截留ao系統(tǒng)的鹽離子(氯離子),降低的ao系統(tǒng)的鹽濃度(氯離子),激活了微生物的活性,將不能生化處理的高鹽滲濾污水變成可以生化處理的污水,極大的降低了物理處理的成本。此外,本發(fā)明采用全量化處理方法,高鹽滲濾液進(jìn)入ao生化系統(tǒng)后鹽分被ao微生物維護(hù)系統(tǒng)分離出來成為兩份,一份是分離出的低鹽污水回流到ao系統(tǒng)前端稀釋高鹽滲濾液起到保護(hù)ao系統(tǒng)微生物的作用,生化出水再和另一份分離出的高鹽污水混合進(jìn)行深度處理達(dá)標(biāo)排放,沒有高鹽濃縮污水的回灌,實(shí)現(xiàn)了污水水量的進(jìn)出平衡和污水中鹽離子進(jìn)出平衡。
34、除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外,本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。