本發(fā)明涉及分子篩再生裝置，尤其是涉及一種鍋爐蒸汽余熱分子篩再生裝置。

背景技術(shù)：

1、分子篩是一種具有均勻微孔結(jié)構(gòu)的硅鋁酸鹽或磷酸鹽等材料，其在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用于氣體和液體的干燥、凈化及分離等過程。在實(shí)際使用過程中，分子篩會(huì)因吸附水分、二氧化碳及其他雜質(zhì)而逐漸飽和，失去吸附能力，因此需要定期進(jìn)行再生處理，以恢復(fù)其吸附性能。

2、傳統(tǒng)的分子篩再生方法主要有加熱再生和降壓再生兩種，降壓再生一般用于氣相吸附過程，通過降低壓力和惰性氣體反吹來除去吸附質(zhì)；加熱再生則是通過升高溫度使分子篩內(nèi)的吸附質(zhì)脫附，工業(yè)上常用經(jīng)預(yù)熱地再生氣吹掃分子篩至?200℃左右來實(shí)現(xiàn)。

3、然而，目前大多數(shù)分子篩再生裝置依賴電加熱器等耗能設(shè)備對(duì)再生氣進(jìn)行加熱，這不僅造成能源的浪費(fèi)，還增加了生產(chǎn)成本。

4、因此，開發(fā)一種能夠有效利用鍋爐蒸汽余熱、提高再生效率且適應(yīng)性強(qiáng)的分子篩再生裝置具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于：提供一種鍋爐蒸汽余熱分子篩再生裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鍋爐蒸汽余熱分子篩再生裝置，包括安裝架，所述安裝架的內(nèi)側(cè)固定安裝有鍋爐，所述安裝架的內(nèi)側(cè)位于鍋爐的右側(cè)固定安裝有再生塔；

3、所述鍋爐的上端固定安裝有蒸汽管，所述蒸汽管的右端固定安裝有氣水分離器，所述氣水分離器的下端固定安裝有排水管；

4、所述氣水分離器的右端固定安裝有輸送管，所述輸送管的下端固定安裝有蒸汽預(yù)熱器，所述蒸汽預(yù)熱器的下端和再生塔的上端固定連接；

5、所述再生塔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有安裝盤，所述安裝盤的內(nèi)部設(shè)置有分子篩珠。

6、優(yōu)選地，所述安裝架的左側(cè)中部固定安裝有plc控制箱，所述蒸汽管的圓周面上固定安裝有蒸汽溫度監(jiān)測器，所述plc控制箱與蒸汽溫度監(jiān)測器電性連接。

7、通過采用上述技術(shù)方案，在plc控制箱的作用下能夠?qū)φ羝臏囟冗M(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)測，并且根據(jù)監(jiān)測到的數(shù)據(jù)對(duì)后續(xù)的作業(yè)進(jìn)行調(diào)整，以此保證再生氣體的加熱不會(huì)出現(xiàn)偏差的情況。

8、優(yōu)選地，所述輸送管的圓周面上固定安裝有蒸汽流量閥門，所述蒸汽流量閥門能夠調(diào)節(jié)蒸汽的流量，所述蒸汽流量閥門與plc控制箱之間電性連接，所述plc控制箱能夠啟停蒸汽流量閥門。

9、通過采用上述技術(shù)方案，在plc控制箱的作用下能夠啟動(dòng)蒸汽流量閥門，以此能夠根據(jù)再生氣體的流量和溫度進(jìn)行蒸汽的調(diào)整。

10、優(yōu)選地，所述再生塔的上端固定安裝有第一進(jìn)氣管，所述第一進(jìn)氣管能夠與外界管道貫通連接，所述再生塔的下端圓周面上固定安裝有第一出氣管，所述第一出氣管與再生塔的內(nèi)部處于貫通狀態(tài)。

11、通過采用上述技術(shù)方案，在第一進(jìn)氣管的作用下能夠保證再生塔能夠進(jìn)行作業(yè)，而不會(huì)出現(xiàn)對(duì)分子篩珠解吸進(jìn)行作業(yè)時(shí)，其整體無法進(jìn)行作業(yè)。

12、優(yōu)選地，所述再生塔的下端位于中心左側(cè)的位置固定安裝有l(wèi)形結(jié)構(gòu)的第二出氣管，所述第二出氣管的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有外殼，所述外殼的內(nèi)部固定安裝有過濾網(wǎng)。

13、通過采用上述技術(shù)方案，在過濾網(wǎng)的作用下能夠?qū)馕蟮脑偕鷼怏w進(jìn)行過濾作業(yè)，以此能夠保證排除的空氣不會(huì)污染空氣。

14、優(yōu)選地，所述再生塔的內(nèi)部中心位置固定安裝有豎直狀態(tài)的隔板，所述隔板將第一進(jìn)氣管和蒸汽預(yù)熱器的進(jìn)氣隔開，所述第一進(jìn)氣管和第一出氣管處于貫通狀態(tài)，所述蒸汽預(yù)熱器的進(jìn)氣管和第二出氣管處于貫通的狀態(tài)。

15、通過采用上述技術(shù)方案，在隔板的作用下能夠讓再生塔的內(nèi)部處于一半作業(yè)，一半解吸的狀態(tài)，從而使得再生塔能夠不間斷地的進(jìn)行作業(yè)。

16、優(yōu)選地，所述隔板的左側(cè)面至右側(cè)面開設(shè)有貫穿口，所述貫穿口的數(shù)量為兩個(gè)，所述安裝盤位于貫穿口的內(nèi)部，所述安裝盤的外側(cè)直徑和再生塔的內(nèi)部直徑一致。

17、通過采用上述技術(shù)方案，在貫穿口的作用下能夠讓安裝盤在再生塔的內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而能夠保證對(duì)分子篩珠的解吸作業(yè)。

18、優(yōu)選地，所述安裝盤的內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，所述安裝盤的上端面至下端均勻的開設(shè)有貫穿孔，所述安裝盤的內(nèi)部位于中心的位置固定安裝有分離板，所述分子篩珠設(shè)置于安裝盤內(nèi)部分離板的左右兩側(cè)。

19、通過采用上述技術(shù)方案，在分離板的作用下能夠?qū)Π惭b盤內(nèi)部的分子篩珠進(jìn)行解吸作業(yè)，以此讓另一半的分子篩珠進(jìn)行過濾作業(yè)。

20、優(yōu)選地，所述再生塔的下端中心位置固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸穿過隔板，且和安裝盤的中心位置固定連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸也穿過分離板。

21、通過采用上述技術(shù)方案，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的作用下能夠讓安裝盤在再生塔的內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)作業(yè)，以此能夠調(diào)整安裝盤內(nèi)部分子篩珠的位置，進(jìn)而對(duì)過濾效果不好的分子篩珠進(jìn)行解吸作業(yè)，從而讓分子篩珠能夠再生。

22、優(yōu)選地，所述安裝架的右端固定安裝有氮?dú)馄?，所述氮?dú)馄康纳隙斯潭ò惭b有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的上端固定安裝有氮?dú)廨斔凸?，所述氮?dú)廨斔凸艿纳隙俗髠?cè)和蒸汽預(yù)熱器的右端固定連接，所述氮?dú)廨斔凸苌瞎潭ò惭b有氮?dú)鉁囟攘髁勘O(jiān)測器。

23、通過采用上述技術(shù)方案，氮?dú)馄磕軌虍a(chǎn)生再生氣體，然后在風(fēng)機(jī)的作用下能夠讓氣體處于穩(wěn)定的狀態(tài)，進(jìn)而能夠保證再生氣體的作業(yè)效果。

24、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

25、1.本發(fā)明，相較于市面上傳統(tǒng)的電加熱裝置，本裝置通過鍋爐預(yù)熱系統(tǒng)，在蒸汽加熱器的作用下能夠?qū)υ偕鷼怏w進(jìn)行加熱，因此減少了對(duì)電能的消耗，降低了電力的使用成本，并且，在使用的過程中，在調(diào)節(jié)閥門的作用下能夠根據(jù)再生氣體的流量對(duì)再生氣體進(jìn)行加熱，不會(huì)出現(xiàn)加熱過高或者升溫不足的情況，以此充分利用了鍋爐的余熱。

26、2.本發(fā)明，在風(fēng)機(jī)的作用下能夠再生氣體處于穩(wěn)定的狀態(tài)，不會(huì)出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)的情況，進(jìn)而保證了后續(xù)的作業(yè)效果，其次就是，在過濾網(wǎng)的作用下能夠?qū)ψ鳂I(yè)后的再生氣體進(jìn)行過濾作業(yè)，從而保證空氣的新鮮；另外，在氮?dú)鉁囟攘髁勘O(jiān)測器的作用下能夠?qū)崟r(shí)地對(duì)再生氣體的溫度和流量進(jìn)行監(jiān)測，從而根據(jù)溫度和流量啟動(dòng)調(diào)節(jié)閥門進(jìn)行作業(yè)，以此能夠保證再生氣體能夠充分的加熱。

27、3.本發(fā)明，在使用的過程中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸能夠帶著安裝盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中能夠帶著分子篩珠進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng)，然后在再生氣體的作用下對(duì)分子篩珠進(jìn)行升溫作業(yè)，以此能夠讓分子篩內(nèi)部的物質(zhì)被解吸，然后在氣體的作用下被帶出，而此時(shí)，在隔板的作用下依然能夠另一半的分子篩珠進(jìn)行作業(yè)，提高了作業(yè)的效率，使得裝置能夠不間斷地進(jìn)行作業(yè)，而且，由于隔板梯形結(jié)構(gòu)，能夠根據(jù)情況對(duì)不同的工況進(jìn)行作業(yè)，進(jìn)而能夠讓后續(xù)作業(yè)的再生氣體根據(jù)分子篩珠的狀況進(jìn)行再生氣體的調(diào)整。

技術(shù)特征：

1.一種鍋爐蒸汽余熱分子篩再生裝置，包括安裝架（1），其特征在于：所述安裝架（1）的內(nèi)側(cè)固定安裝有鍋爐（3），所述安裝架（1）的內(nèi)側(cè)位于鍋爐（3）的右側(cè)固定安裝有再生塔（4）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐蒸汽余熱分子篩再生裝置，其特征在于：所述安裝架（1）的左側(cè)中部固定安裝有plc控制箱（2），所述蒸汽管（301）的圓周面上固定安裝有蒸汽溫度監(jiān)測器（302），所述plc控制箱（2）與蒸汽溫度監(jiān)測器（302）電性連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐蒸汽余熱分子篩再生裝置，其特征在于：所述輸送管（304）的圓周面上固定安裝有蒸汽流量閥門（305），所述蒸汽流量閥門（305）能夠調(diào)節(jié)蒸汽的流量，所述蒸汽流量閥門（305）與plc控制箱（2）之間電性連接，所述plc控制箱（2）能夠啟停蒸汽流量閥門（305）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐蒸汽余熱分子篩再生裝置，其特征在于：所述再生塔（4）的上端固定安裝有第一進(jìn)氣管（401），所述第一進(jìn)氣管（401）能夠與外界管道貫通連接，所述再生塔（4）的下端圓周面上固定安裝有第一出氣管（402），所述第一出氣管（402）的與再生塔（4）的內(nèi)部處于貫通狀態(tài)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鍋爐蒸汽余熱分子篩再生裝置，其特征在于：所述再生塔（4）的下端位于中心左側(cè)的位置固定安裝有l(wèi)形結(jié)構(gòu)的第二出氣管（403），所述第二出氣管（403）的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有外殼（404），所述外殼（404）的內(nèi)部固定安裝有過濾網(wǎng)（405）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鍋爐蒸汽余熱分子篩再生裝置，其特征在于：所述再生塔（4）的內(nèi)部中心位置固定安裝有豎直狀態(tài)的隔板（406），所述隔板（406）將第一進(jìn)氣管（401）和蒸汽預(yù)熱器（306）的進(jìn)氣隔開，所述第一進(jìn)氣管（401）和第一出氣管（402）處于貫通狀態(tài)，所述蒸汽預(yù)熱器（306）的進(jìn)氣管和第二出氣管（403）處于貫通的狀態(tài)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鍋爐蒸汽余熱分子篩再生裝置，其特征在于：所述隔板（406）的左側(cè)面至右側(cè)面開設(shè)有貫穿口（407），所述貫穿口（407）的數(shù)量為兩個(gè)，所述安裝盤（409）位于貫穿口（407）的內(nèi)部，所述安裝盤（409）的外側(cè)直徑和再生塔（4）的內(nèi)部直徑一致。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐蒸汽余熱分子篩再生裝置，其特征在于：所述安裝盤（409）的內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，所述安裝盤（409）的上端面至下端均勻地開設(shè)有貫穿孔（410），所述安裝盤（409）的內(nèi)部位于中心的位置固定安裝有分離板（411），所述分子篩珠（412）設(shè)置于安裝盤（409）內(nèi)部分離板（411）的左右兩側(cè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐蒸汽余熱分子篩再生裝置，其特征在于：所述再生塔（4）的下端中心位置固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（408），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（408）的輸出軸穿過隔板（406），且和安裝盤（409）的中心位置固定連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（408）的輸出軸也穿過分離板（411）。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐蒸汽余熱分子篩再生裝置，其特征在于：所述安裝架（1）的右端固定安裝有氮?dú)馄浚?），所述氮?dú)馄浚?）的上端固定安裝有風(fēng)機(jī)（501），所述風(fēng)機(jī)（501）的上端固定安裝有氮?dú)廨斔凸埽?02），所述氮?dú)廨斔凸埽?02）的上端左側(cè)和蒸汽預(yù)熱器（306）的右端固定連接，所述氮?dú)廨斔凸埽?02）上固定安裝有氮?dú)鉁囟攘髁勘O(jiān)測器（503）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種鍋爐蒸汽余熱分子篩再生裝置，包括安裝架，安裝架的內(nèi)側(cè)固定安裝有鍋爐，安裝架的內(nèi)側(cè)位于鍋爐的右側(cè)固定安裝有再生塔；鍋爐的上端固定安裝有蒸汽管，蒸汽管的右端固定安裝有氣水分離器；氣水分離器的右端固定安裝有輸送管，輸送管的下端固定安裝有蒸汽預(yù)熱器；相較于市面上傳統(tǒng)的電加熱裝置，本裝置通過鍋爐余熱系統(tǒng)，在蒸汽加熱器的作用下能夠?qū)υ偕鷼怏w進(jìn)行加熱，以此減少了對(duì)電能的消耗，降低了電力的使用成本，并且，在使用的過程中，在調(diào)節(jié)閥門的作用下能夠根據(jù)再生氣體的流量對(duì)再生氣體進(jìn)行加熱，不會(huì)出現(xiàn)加熱過高或者升溫不足的情況，以此充分利用了鍋爐的余熱。

技術(shù)研發(fā)人員：閆新海,劉增強(qiáng),展新宇,李培寧,徐志成,羅從飛,孫道慶,閆超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：臨沂玫德庚辰金屬材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8