本技術涉及滴加罐，具體為一種化工生產(chǎn)用滴加罐。

背景技術：

1、化工生產(chǎn)是利用化學方法改變物質(zhì)組成、結構或合成新物質(zhì)的過程?，且由于化工生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生有害物質(zhì)和廢棄物，因此必須采取嚴格的環(huán)境保護措施和安全措施，以確保生產(chǎn)過程的可持續(xù)性和員工的安全；在化工生產(chǎn)中，滴加罐常用于物料的精確投加，如酸堿中和、廢水處理等環(huán)節(jié)?。

2、根據(jù)公告號cn212595580u聚氨酯膠粘劑生產(chǎn)用滴加罐，該專利包括底座，所述底座上開設有收納槽，所述收納槽中放置有錐底滴加罐，所述收納槽兩側(cè)內(nèi)壁上安裝有加固裝置，所述底座底壁上開設有下料孔，且下料孔與收納槽相連通，所述底座底壁上固定安裝有四個固定塊，所述固定塊遠離底座一側(cè)安裝有減震裝置。優(yōu)點在于：該實用新型在收納槽的內(nèi)側(cè)壁上安裝了加固裝置，利用兩個防滑軟墊將滴加罐夾緊加固，使得一個底座可以適合多個不同尺寸的滴加罐，提高了底座的靈活性，底座的底部安裝了減震裝置，利用減震槽內(nèi)壁和活動桿外壁壓縮彈簧產(chǎn)生的彈力作用來對底座以及底座上的滴加罐減震，提高了設備整體的穩(wěn)定性。

3、但上述專利使用過程中，是通過加液口將液體試劑集中導入滴加罐內(nèi)部，未讓液體試劑從多點均勻的進入滴加罐內(nèi)部，進而容易導致滴加罐內(nèi)部出現(xiàn)局部濃度過高或過低的情況，從而影響滴加罐的使用。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種化工生產(chǎn)用滴加罐，以解決上述背景技術提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種化工生產(chǎn)用滴加罐，包括滴加罐主體、出液管道與輔助機構，所述滴加罐主體底端一側(cè)對接有出液管道，所述輔助機構包括儲存罐、透明觀察窗、浮板、刻度桿、輸送管道、伺服電機、固定盤、進液口、傳動柱、一號同步輪、同步帶、二號同步輪、旋轉(zhuǎn)柱與分流座，所述滴加罐主體頂端中部連接有儲存罐，且儲存罐外壁中部嵌入安裝有透明觀察窗，所述儲存罐內(nèi)壁中部滑動連接有浮板，且浮板頂端兩側(cè)對接有刻度桿，所述儲存罐底端中部連接有輸送管道，且輸送管道下方設置有分流座，所述滴加罐主體頂端一側(cè)安裝有伺服電機，所述儲存罐頂端中部對接有進液管道。

3、優(yōu)選的，所述伺服電機輸出端對接有傳動柱，所述滴加罐主體內(nèi)壁中部焊接有固定盤，且固定盤內(nèi)部兩側(cè)開設有進液口。

4、優(yōu)選的，所述傳動柱遠離伺服電機的一側(cè)連接有一號同步輪，且一號同步輪通過同步帶連接有二號同步輪，并且二號同步輪內(nèi)部焊接有旋轉(zhuǎn)柱，所述旋轉(zhuǎn)柱外壁頂端與分流座相焊接。

5、優(yōu)選的，所述浮板呈“o”型結構，且浮板與刻度桿截面呈“u”型結構，所述儲存罐頂端兩側(cè)開設有活動孔，且刻度桿伸入其中。

6、優(yōu)選的，所述傳動柱底端通過軸承座與固定盤相連接，所述旋轉(zhuǎn)柱底端通過軸承座與固定盤相連接，所述分流座呈圓錐形。

7、優(yōu)選的，所述分流座與輸送管道截面呈“t”型結構，所述透明觀察窗外壁設置有刻度線，所述輸送管道內(nèi)部安裝有控制閥門。

8、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該化工生產(chǎn)用滴加罐使用時，通過輔助機構準確控制要輸送的液體試樣的總量，使其與實際需求相對應，進而防止過量投加液體試劑，確保液體試劑按照預定的比例和量進行添加，且可以減少不必要的浪費；并且使得液體試樣均勻分布的進入滴加罐主體底部，防止液體試樣從某處集中進入滴加罐主體底部，繼而使得液體試樣，可以更有效地與罐內(nèi)已有的液體進行混合，避免局部濃度過高或過低的情況，從而在化工生產(chǎn)用滴加罐使用時，起到便于定量投加液體和均勻進液的作用。

技術特征：

1.一種化工生產(chǎn)用滴加罐，包括滴加罐主體（1）、出液管道（2）與輔助機構（3），所述滴加罐主體（1）底端一側(cè)對接有出液管道（2），其特征在于：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種化工生產(chǎn)用滴加罐，其特征在于：所述伺服電機（306）輸出端對接有傳動柱（309），所述滴加罐主體（1）內(nèi)壁中部焊接有固定盤（307），且固定盤（307）內(nèi)部兩側(cè)開設有進液口（308）。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種化工生產(chǎn)用滴加罐，其特征在于：所述傳動柱（309）遠離伺服電機（306）的一側(cè)連接有一號同步輪（310），且一號同步輪（310）通過同步帶（311）連接有二號同步輪（312），并且二號同步輪（312）內(nèi)部焊接有旋轉(zhuǎn)柱（313），所述旋轉(zhuǎn)柱（313）外壁頂端與分流座（314）相焊接。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種化工生產(chǎn)用滴加罐，其特征在于：所述浮板（303）呈“o”型結構，且浮板（303）與刻度桿（304）截面呈“u”型結構，所述儲存罐（301）頂端兩側(cè)開設有活動孔，且刻度桿（304）伸入其中。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種化工生產(chǎn)用滴加罐，其特征在于：所述傳動柱（309）底端通過軸承座與固定盤（307）相連接，所述旋轉(zhuǎn)柱（313）底端通過軸承座與固定盤（307）相連接，所述分流座（314）呈圓錐形。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種化工生產(chǎn)用滴加罐，其特征在于：所述分流座（314）與輸送管道（305）截面呈“t”型結構，所述透明觀察窗（302）外壁設置有刻度線，所述輸送管道（305）內(nèi)部安裝有控制閥門。

技術總結
本技術公開了一種化工生產(chǎn)用滴加罐，涉及滴加罐技術領域，包括滴加罐主體、出液管道與輔助機構，所述滴加罐主體底端一側(cè)對接有出液管道。該化工生產(chǎn)用滴加罐使用時，通過輔助機構準確控制要輸送的液體試樣的總量，使其與實際需求相對應，進而防止過量投加液體試劑，確保液體試劑按照預定的比例和量進行添加，且可以減少不必要的浪費；并且使得液體試樣均勻分布的進入滴加罐主體底部，防止液體試樣從某處集中進入滴加罐主體底部，繼而使得液體試樣，可以更有效地與罐內(nèi)已有的液體進行混合，避免局部濃度過高或過低的情況，從而在化工生產(chǎn)用滴加罐使用時，起到便于定量投加液體和均勻進液的作用。

技術研發(fā)人員：朱蕾,倪磊蕾
受保護的技術使用者：大連市化工設計院有限公司
技術研發(fā)日：20250402
技術公布日：2025/5/8