專利名稱：氣汽分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種氣汽分離器，具體地說是一種液化氣鋼瓶蒸汽吹掃裝置中用氣汽分離器。
在對液化氣鋼瓶定期檢驗(yàn)時，首先需對鋼瓶內(nèi)表面進(jìn)行蒸汽吹掃，將瓶內(nèi)殘存的液化石油氣及其殘液吹掃干凈，使可燃?xì)怏w含量小于0．4％，以保證鋼瓶在檢驗(yàn)工作過程中不致發(fā)生爆炸事故。目前我國鋼瓶檢驗(yàn)站蒸汽吹掃時一般采用直接排空或高空排空方法，前者將蒸汽吹掃后出來的殘氣、殘渣、殘液和蒸汽直接排在場地內(nèi)，其缺點(diǎn)是液化石油氣散發(fā)在場地內(nèi)有可能與空氣混合形成爆炸性混合物，存在著較大的安全隱患，同時也危害操作人員的身體健康；后者雖然解決了液化石油氣與空氣形成爆炸性混合物的可能和改善了操作人員的工作環(huán)境，但是帶臭皮蛋氣味的氣體散發(fā)空氣中后漂到居居區(qū)，給居民帶來了難嗅的氣味。
本實(shí)用新型的目的是提供一種氣汽分離器，使經(jīng)蒸汽吹掃后出來的蒸汽和液化石油氣混合物進(jìn)入氣汽分離器，蒸汽被冷凝，而液化石油氣不溶于水被分離出來。
本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的的。一種氣汽分離器，它包括罐身，在罐身上設(shè)有進(jìn)汽管、出氣管，出氣管設(shè)在罐頂上，進(jìn)汽管伸入罐內(nèi)底部，在罐身上還設(shè)有冷卻水管，在罐身中上部設(shè)有排水管。
由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型較好的實(shí)現(xiàn)了其發(fā)明目的，具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、安全等特點(diǎn)。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為分布管的放大示意圖；圖3為圖2的A-A視圖。
實(shí)施例
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型包括罐身，在罐身上設(shè)有進(jìn)汽管3、出氣管1，出氣管1設(shè)在罐頂上，進(jìn)汽管3伸入罐內(nèi)底部，在罐身上還設(shè)有冷卻水管2，在罐身中上部設(shè)有排水管4，且管端伸入罐內(nèi)底部，進(jìn)汽管3伸入罐內(nèi)底部一端接有分布管5，分布管5上開有分布槽6，分布槽6為2個均布。
本實(shí)用新型使用時，鋼瓶經(jīng)蒸汽吹掃后出來的蒸汽和液化石油氣混合物由進(jìn)汽管3進(jìn)入氣汽分離器，蒸汽冷凝成水，而液化石油氣不溶于水被分離出來經(jīng)出氣管1送入鍋爐燃燒，其廢水由排水管4自動排出，并起水封作用，保證液化石油氣不外泄。使用中，氣汽分離器的溫度控制在60℃以下，過高時，通過冷卻水管2加以調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求1.一種氣汽分離器，它包括罐身，其特征是在罐身上設(shè)有進(jìn)汽管(3)、出氣管(1)，出氣管(1)設(shè)在罐頂上，進(jìn)汽管(3)伸入罐內(nèi)底部，在罐身上還設(shè)有冷卻水管(2)，在罐身中上部設(shè)有排水管(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣汽分離器，其特征是進(jìn)汽管(3)伸入罐內(nèi)底部一端接有分布管(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣汽分離器，其特征是所述的分布管(5)上開有分布槽(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣汽分離器，其特征是所述的分布槽(6)為2個均布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣汽分離器，其特征是排水管(4)伸入罐內(nèi)底部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液化氣鋼瓶蒸汽吹掃裝置中用氣汽分離器,其特征是在罐身上設(shè)有進(jìn)汽管、出氣管、冷卻水管和排水管,出氣管、冷卻水管設(shè)在罐頂上,進(jìn)汽管伸入罐內(nèi)底部,排水管設(shè)在罐身中上部,經(jīng)蒸汽吹掃后出來的蒸汽及液化石油氣混合物進(jìn)入該分離器,蒸汽被冷凝,液化氣不溶于水被分離出經(jīng)管道送至鍋爐燃燒,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便、安全,還廢物利用節(jié)省鍋爐燃料增加了經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號B01D53/14GK2303675SQ9723871
公開日1999年1月13日 申請日期1997年8月15日 優(yōu)先權(quán)日1997年8月15日
發(fā)明者朱崇文, 黃萍 申請人:益陽市鍋爐壓力容器檢驗(yàn)研究所