廢氣處理裝置及具有該裝置的病死畜禽處理系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及資源與環(huán)保技術，尤其是涉及一種病死畜禽處理系統(tǒng)及該系統(tǒng)的廢氣處理裝置。
【背景技術】
[0002]病死動物無害化處理是防止動物疫病擴散、有效控制和撲滅動物疫情、防止病原污染環(huán)境的重要舉措。上世紀80年代以來，由于口蹄疫、瘋牛病、高致病性禽流感等重大動物疫病時有發(fā)生，社會日益重視動物尸體無害化處理工作。我國是禽畜養(yǎng)殖大國，養(yǎng)殖規(guī)模居世界前列。禽畜養(yǎng)殖過程中，由于天氣、疫病等原因存在一定的死亡率，對于死亡的禽畜，需要及時進行無害化處理，避免疫病流行、環(huán)境污染甚至疫病禽畜流入市場、引發(fā)食品安全事故。
[0003]傳統(tǒng)的疫病死亡禽畜一般采用深埋、焚燒或者發(fā)酵的方法處理:深埋是一種簡單、經濟、實用的無害化處理方法，在歐美國家廣泛應用。但該方法存在著潛在污染環(huán)境、病原可能持續(xù)存在、存在環(huán)境長期影響未知、運輸過程中病原易擴散、不能回收副產品、影響土地價值等缺點，且受地點、季節(jié)等因素限制。焚燒是通過燃燒方式對動物尸體進行無害化處理的方式。存在設施昂貴，勞動量大，燃料需求較多，受天氣和環(huán)境影響，難以得到公眾支持，且不適宜處理傳染性海綿狀腦病感染動物的尸體。采用發(fā)酵的處理方式，由于發(fā)酵池占用土地大，發(fā)酵周期長達百余天以上，在發(fā)酵池周圍數百米范圍內散發(fā)強烈的臭氣，嚴重污染周邊環(huán)境，且發(fā)酵池的容量有限，能消納病害禽畜的數量不多，一旦出現(xiàn)瘟情，就會出現(xiàn)難以處理的局面。
[0004]CN104761298A公開了一種生物降解病死畜禽無害化處理設備，包括一畜禽處理罐，所述畜禽處理罐為立式結構，在畜禽處理罐內加入有生物降解化尸菌劑等輔料，所述畜禽處理罐上設有清掏孔和排液口，該清掏孔用于定期清掏病死畜禽的骨頭和污泥，粉碎后經處理可以作為有機肥使用，所述排液口連接沼氣池繼續(xù)發(fā)酵，產生沼氣，在所述畜禽處理罐頂部設有投料口和排氣口，所述排氣口通過管道連接至消毒滅菌裝置和紫外線滅菌裝置，對氣體進行消毒滅菌處理，起到無害化目的，或者直接接入沼氣儲氣柜內，所述投料口處連接有投料機構，用于向畜禽處理罐內投入需處理的物料。
[0005]現(xiàn)有技術可以解決病害禽畜流入市場引發(fā)的環(huán)境污染、實現(xiàn)病死畜禽資源化利用，但無害化處理的投資和處理成本仍較高，多數方案利用飽和蒸汽直接與病害禽畜接觸加熱方式，因系統(tǒng)輸入過多的水蒸汽，能耗較高，后續(xù)污水處理成本高，多數企業(yè)需依賴政策的補貼才能運行。另一方面，現(xiàn)有病害禽畜處理系統(tǒng)，對處理過程中產生的廢氣治理方面，仍存在不足，開發(fā)新技術具有重要意義。

【發(fā)明內容】

[0006]為了克服現(xiàn)有技術的缺陷，本發(fā)明解決的技術問題在于:提供一種病死畜禽經處理后能夠產生可利用的產品，生產工藝更加合理，排污量低，能顯著降低能耗和勞動強度、改善環(huán)境的病死畜禽處理系統(tǒng)及該系統(tǒng)的廢氣處理裝置。
[0007]為了解決上述技術問題，一方面，本發(fā)明提供一種廢氣處理裝置，用于對病死畜禽殺菌過程和生物質燃燒器燃燒產生的混合廢氣進行處理，包括一級噴淋塔、二級噴淋塔、三級噴淋塔、一級沉淀池、二級沉淀池、第一循環(huán)水池、第二循環(huán)水池、陶瓷濾料過濾器、儲水消毒池;所述一級噴淋塔的進風口與病死畜禽殺菌過程和生物質燃燒器燃燒產生的混合廢氣排放管道連接;所述二級噴淋塔的進風口與所述一級噴淋塔的出風口連通;所述三級噴淋塔的進風口與所述二級噴淋塔的出風口連通;所述三級噴淋塔的出風排入大氣;所述一級噴淋塔的噴淋液進口通過加壓栗與所述第一循環(huán)水池連通，其噴淋液出口與所述一級沉淀池的進液口連通;所述一級沉淀池的出液口與所述二級沉淀池的進液口連通;所述二級沉淀池的出液口與第一循環(huán)水池的進液口連通;所述二級噴淋塔和三級噴淋塔的噴淋液進口均通過加壓栗與所述第二循環(huán)水池連通，它們的噴淋液出口均與所述第二循環(huán)水池的進液口連通;所述第二循環(huán)水池的出液口與所述陶瓷濾料過濾器的進液口連通;所述陶瓷濾料過濾器的出液口與所述儲水消毒池的進液口連通。
[0008]為了解決上述技術問題，另一方面，本發(fā)明提供一種病死畜禽處理系統(tǒng)，包括存貯處理單元、碎解單元、高溫滅菌處理單元、廢氣處理裝置，所述存貯處理單元包括入庫裝置，與所述入庫裝置連接的冷藏裝置，與所述冷藏裝置連接的出庫裝置;所述碎解單元包括與所述出庫裝置連接的進料裝置，承接所述進料裝置來料并將來料碎解的碎解裝置，承接所述碎解裝置出料的碎料接收裝置;所述高溫滅菌處理單元包括烘干室和與所述烘干室連接的生物質燃燒器，所述烘干室內設有至少一層烘床，所述烘干室的兩端分別設有隔斷門；在所述碎料接收裝置與烘干室之間具有移料裝置;所述存貯處理單元和碎解單元均設有封閉式氣罩;所述生物質燃燒器的鼓風機進氣口與所述封閉式氣罩連通;所述鼓風機的排氣口與所述生物質燃燒器的爐膛連通;所述生物質燃燒器的排煙口與所述烘干室連通;所述廢氣處理裝置包括一級噴淋塔、二級噴淋塔、三級噴淋塔、一級沉淀池、二級沉淀池、第一循環(huán)水池、第二循環(huán)水池、陶瓷濾料過濾器、儲水消毒池;所述一級噴淋塔的進風口與病死畜禽殺菌過程和生物質燃燒器燃燒產生的混合廢氣排放管道連接;所述二級噴淋塔的進風口與所述一級噴淋塔的出風口連通;所述三級噴淋塔的進風口與所述二級噴淋塔的出風口連通;所述三級噴淋塔的出風排入大氣;所述一級噴淋塔的噴淋液進口通過加壓栗與所述第一循環(huán)水池連通，其噴淋液出口與所述一級沉淀池的進液口連通;所述一級沉淀池的出液口與所述二級沉淀池的進液口連通;所述二級沉淀池的出液口與第一循環(huán)水池的進液口連通;所述二級噴淋塔和三級噴淋塔的噴淋液進口均通過加壓栗與所述第二循環(huán)水池連通，它們的噴淋液出口均與所述第二循環(huán)水池的進液口連通;所述第二循環(huán)水池的出液口與所述陶瓷濾料過濾器的進液口連通;所述陶瓷濾料過濾器的出液口與所述儲水消毒池的進液口連通。
[0009]作為進一步改進技術方案，本發(fā)明提供的病死畜禽處理系統(tǒng)，所述進料裝置包括帶式輸送機或鏈板輸送機;與所述帶式輸送機或鏈板輸送機呈垂直或傾斜方向布置的氣缸、液壓油缸、電液推桿或液壓推桿。
[0010]作為優(yōu)選技術方案，本發(fā)明提供的病死畜禽處理系統(tǒng)，所述出庫裝置包括卷揚機或提升機。
[0011]作為進一步改進技術方案，本發(fā)明提供的病死畜禽處理系統(tǒng)，所述碎料接收裝置包括位于所述碎解裝置下方的移動輸送車及供該移動輸送車移動的導向軌道;與所述移動輸送車連接的盛裝盆;驅動所述移動輸送車移動的驅動機構；驅動機構的控制裝置和測量所述盛裝盆內物料高度或重量的傳感器，位于所述碎解裝置下方，將盛裝盆內物料刮平的推板，所述傳感器檢測盛裝盆內物料高度或重量的信息傳遞給控制裝置，所述控制裝置根據設定值控制所述驅動機構驅動移動輸送車移動，使盛裝盆內物料高度控制在設定范圍內。
[0012]作為進一步改進技術方案，本發(fā)明提供的病死畜禽處理系統(tǒng)，移料裝置包括位于移動輸送車的導向軌道與烘干室之間的升降軌道，及驅動所述升降軌道升降的升降機構；調節(jié)所述升降軌道的高度可與移動輸送車的導向軌道或烘干室內的烘床的軌道相平;所述導向軌道、升降軌道、烘床的軌道的寬度相同，相鄰工序之間的軌道可以對接，移動輸送車可轉換在各軌道上運行。
[0013]作為進一步改進技術方案，本發(fā)明提供的病死畜禽處理系統(tǒng)，所述碎解單元的底部設有污水收集器;所述高溫滅菌處理單元的烘干室設有貯水池;所述污水收集器收集的污水送往所述貯水池進行消毒和使用;所述儲水消毒池的廢水送往碎解單元和/或高溫滅菌處理單元用于沖洗用水。
[0014]作為優(yōu)選技術方案，本發(fā)明提供的病死畜禽處理系統(tǒng)，所述病死畜禽處理系統(tǒng)還具有與所述一級噴淋塔的噴淋液出口連通的油水分離器，一級噴淋塔的噴淋液經油水分離器后，分離出的油酯回收利用，分離出來的水進入一級沉淀池。
[0015]作為進一步改進技術方案，本發(fā)明提供的病死畜禽處理系統(tǒng)，所述高溫滅菌處理單元設有油酯收集槽，所述烘干室至少一側設有油酯流出口，所述油酯流出口與所述油酯收集槽連通。
[0016]作為進一步改進技術方案，本發(fā)明提供的病死畜禽處理系統(tǒng)，所述烘干室內設有與所述油酯流出口連通的油酯溜槽，至少一個與所述溜槽連接用于將油酯凈化的沉淀槽。
[0017]作為進一步改進技術方案，本發(fā)明提供的病死畜禽處理系統(tǒng)，所述烘干室包括位于底部的濕熱烘烤室;位于頂部的干熱烘烤室;所述干熱烘烤室的側部和頂部被煙道包裹；所述煙道與濕熱烘烤室連通而與干熱