一種高效乳化機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高效乳化機(jī)，包括乳化電機(jī)、乳化機(jī)頭、攪拌槳、座架，所述的座架左側(cè)設(shè)有豎向桿，所述的豎向桿上部設(shè)有與所述乳化電機(jī)頂端連接的橫向桿；所述的乳化電機(jī)下端安裝有轉(zhuǎn)軸，并通過(guò)轉(zhuǎn)軸依次連接乳化機(jī)頭和攪拌槳；所述的攪拌槳與座架之間設(shè)有乳化桶。該乳化劑具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、生產(chǎn)成本低、能耗少等優(yōu)點(diǎn)，能有效實(shí)現(xiàn)乳化和攪拌一體化。
【專利說(shuō)明】
一種高效乳化機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種將濕性介質(zhì)乳化的乳化裝置，特別是涉及一種高效乳化機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]乳化機(jī)是一種紡織、化工、涂料、制藥、化妝品等領(lǐng)域常用的設(shè)備。乳化設(shè)備主要用于物料的乳化、溶解、混合，通過(guò)攪拌軸的旋轉(zhuǎn)，對(duì)液體進(jìn)行強(qiáng)烈的剪切、撞擊、粉碎、乳化，達(dá)到迅速混合、溶解、乳化的功能，對(duì)不同粘度液體有一定乳化效果，
目前市場(chǎng)上的乳化機(jī)很多，但普遍存在乳化程度不夠，分散乳化效果不佳，上中下層分散混合不均勻，攪拌時(shí)間較長(zhǎng)、有懸浮、死角等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在乳化效果不佳，有懸浮、死角等問(wèn)題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率更高的乳化機(jī)，能使乳化后的乳狀液上下層分散均勻。
[0004]本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種高效乳化機(jī)，包括乳化電機(jī)、乳化機(jī)頭、攪拌槳、座架，所述的座架左側(cè)設(shè)有豎向桿，所述的豎向桿上部設(shè)有與所述乳化電機(jī)頂端連接的橫向桿;所述的乳化電機(jī)下端安裝有轉(zhuǎn)軸，并通過(guò)轉(zhuǎn)軸依次連接乳化機(jī)頭和攪拌槳;所述的攪拌槳與座架之間設(shè)有乳化桶。
[0005]本技術(shù)方案的工作原理為:工作時(shí)，將需要乳化的物料加入到乳化桶內(nèi)，乳化電機(jī)外接電源，通過(guò)轉(zhuǎn)軸依次帶動(dòng)乳化機(jī)頭和攪拌槳高速平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng);通過(guò)乳化機(jī)頭高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，形成高頻、強(qiáng)烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動(dòng)能效能，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)，最終形成均勻分布、顆粒細(xì)小的乳狀液。
[0006]為了更好實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案，進(jìn)一步地，所述乳化電機(jī)還設(shè)置有控制其運(yùn)作的控制面板，所述控制面板上設(shè)有數(shù)字顯示屏和旋鈕調(diào)速開(kāi)關(guān)。
[0007]更進(jìn)一步地，所述乳化電機(jī)的功率為850W，轉(zhuǎn)速為2000?13000r/min。
[0008]進(jìn)一步地，所述的橫向桿左端設(shè)有控制橫向桿上下移動(dòng)的升降旋鈕。
[0009]進(jìn)一步地，所述的攪拌槳的槳葉與水平面形成一個(gè)角度α，且10°Sa <20°，能通過(guò)攪拌使下層物料向上流動(dòng)，使上下層物料均勻混合。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
(I)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、生產(chǎn)成本低、能耗少，能有效實(shí)現(xiàn)乳化和攪拌一體化。
[0011](2)本發(fā)明通過(guò)攪拌槳，能夠使上下層物料均勻混合。
【附圖說(shuō)明】
[0012]通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其他特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更為明顯:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:1、乳化電機(jī)，2、乳化機(jī)頭，3、攪拌槳，4、乳化桶，5、升降旋鈕，6、橫向桿，7、豎向桿，8、數(shù)字顯示屏，9、旋鈕調(diào)速開(kāi)關(guān)，10、座架，11、轉(zhuǎn)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0015]實(shí)施例1:
本發(fā)明提供了一種高效乳化機(jī)，該乳化機(jī)的主要結(jié)構(gòu)，如圖1所示，包括乳化電機(jī)1、乳化機(jī)頭2、攪拌槳3、座架1，所述的座架1左側(cè)設(shè)有豎向桿7，所述的豎向桿7上部設(shè)有與所述乳化電機(jī)2頂端連接的橫向桿6 ；所述的乳化電機(jī)2下端安裝有轉(zhuǎn)軸11，并通過(guò)轉(zhuǎn)軸11依次連接乳化機(jī)頭2和攪拌槳3;所述的攪拌槳3與座架10之間設(shè)有乳化桶4。
[0016]具體使用時(shí)，將需要乳化的物料加入到乳化桶內(nèi)，乳化電機(jī)I外接電源，通過(guò)轉(zhuǎn)軸11依次帶動(dòng)乳化機(jī)頭2和攪拌槳3高速平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng);通過(guò)乳化機(jī)頭2高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，形成高頻、強(qiáng)烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動(dòng)能效能，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)，最終形成均勻分布、顆粒細(xì)小的乳狀液。
[0017]實(shí)施例2:
本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，所述乳化電機(jī)2還設(shè)置有控制其運(yùn)作的控制面板，所述控制面板上設(shè)有數(shù)字顯示屏8和旋鈕調(diào)速開(kāi)關(guān)9，通過(guò)扭動(dòng)旋鈕調(diào)速開(kāi)關(guān)9控制乳化電機(jī)I轉(zhuǎn)速在2000?13000r/min內(nèi)變化，從而控制物料的乳化程度。
[0018]實(shí)施例3:
本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，橫向桿6左端設(shè)有控制橫向桿6上下移動(dòng)的升降旋鈕5，通過(guò)扭動(dòng)升降旋鈕5調(diào)節(jié)乳化機(jī)頭在液體物料中的位置，使乳化更均勻。
[0019]實(shí)施例4:
本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，攪拌槳的槳葉與水平面形成一個(gè)角度α，且10° < α < 20°，能通過(guò)攪拌使下層物料向上流動(dòng)，使上下層物料均勻混合，防止液體物料出現(xiàn)分層。
[0020]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效乳化機(jī)，包括乳化電機(jī)(I)、乳化機(jī)頭(2 )、攪拌槳(3 )、座架(1 )，其特征在于，所述的座架(10)左側(cè)設(shè)有豎向桿(7)，所述的豎向桿(7)上部設(shè)有與所述乳化電機(jī)(2)頂端連接的橫向桿(6 );所述的乳化電機(jī)(2)下端安裝有轉(zhuǎn)軸(11 )，并通過(guò)轉(zhuǎn)軸(11)依次連接乳化機(jī)頭(2)和攪拌槳(3);所述的攪拌槳(3)與座架(10)之間設(shè)有乳化桶(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效乳化機(jī)，其特征在于，所述乳化電機(jī)(2)還設(shè)置有控制其運(yùn)作的控制面板，所述控制面板上設(shè)有數(shù)字顯示屏(8)和旋鈕調(diào)速開(kāi)關(guān)(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高效乳化機(jī)，其特征在于，所述乳化電機(jī)(I)的功率為850W，轉(zhuǎn)速為 2000?13000r/min。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效乳化機(jī)，其特征在于，所述的橫向桿(6)左端設(shè)有控制橫向桿(6)上下移動(dòng)的升降旋鈕(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效乳化機(jī)，其特征在于，所述的攪拌槳(3)的槳葉與水平面形成一個(gè)角度α，且10° <α<20°ο
【文檔編號(hào)】B01F3/08GK105833752SQ201610295712
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年5月6日
【發(fā)明人】何金蓉
【申請(qǐng)人】成都艾比科生物科技有限公司