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一種氣源凈化處理系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):8986031閱讀:505來源:國知局
一種氣源凈化處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氣源凈化處理領(lǐng)域,特別涉及一種氣源凈化處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]氣源凈化處理系統(tǒng)一般用于對壓縮空氣進(jìn)行過濾以及干燥,去除氣體中的油、水、雜質(zhì)等,使壓縮空氣達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。但是,現(xiàn)有的氣源凈化處理系統(tǒng),管路比較單一,當(dāng)遇到壓縮空氣中雜質(zhì)較多,或者在長期使用過程中,雜質(zhì)慢慢積累堵塞在管道或設(shè)備中,較容易造成系統(tǒng)被堵塞,使得壓縮空氣的除雜、凈化效率降低。
[0003]公開于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對本實(shí)用新型的總體背景的理解,而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣源凈化處理系統(tǒng),從而克服現(xiàn)有氣源凈化處理系統(tǒng)管路比較單一以造成系統(tǒng)被堵塞的缺點(diǎn)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種氣源凈化處理系統(tǒng),包括:儲(chǔ)氣罐、干燥機(jī)、第一過濾器、第二過濾器、第三過濾器以及第四過濾器;所述儲(chǔ)氣罐的出氣口通過管道依次連接所述第一過濾器、所述干燥機(jī)、所述第三過濾器以及壓縮空氣管道出口 ;所述儲(chǔ)氣罐的出氣口通過管道依次連接所述第二過濾器、所述干燥機(jī)、所述第四過濾器以及壓縮空氣管道出口 ;所述第一過濾器通過管道與所述第三過濾器連接,所述第二過濾器通過管道與所述第四過濾器連接;
[0006]其中,在所述第一過濾器和所述第二過濾器與所述儲(chǔ)氣罐之間的管道上分別設(shè)有第一電控閥、第二電控閥,在所述第一過濾器和所述第二過濾器與所述干燥機(jī)之間的管道上分別設(shè)有第三電控閥、第四電控閥,在所述干燥機(jī)與所述第三過濾器和所述第四過濾器之間的管道上分別設(shè)有第五電控閥、第六電控閥,所述第三過濾器和所述第四過濾器與所述壓縮空氣管道出口之間的管道上分別設(shè)有第七電控閥、第八電控閥,所述第一過濾器和所述第二過濾器之間的管道上設(shè)有第九電控閥,所述第二過濾器和所述第四過濾器之間的管道上設(shè)有第十電控閥。
[0007]上述技術(shù)方案中,還包括一控制箱,分別與所述第一至第十電控閥連接,用于分別控制第一至第十電控閥的打開或關(guān)閉。
[0008]上述技術(shù)方案中,還包括一旁通檢測管,其一端連接至所述壓縮空氣管道出口,另一端連接到所述控制箱。
[0009]上述技術(shù)方案中,在所述干燥機(jī)的進(jìn)氣口和出氣口處分別設(shè)有第^ 電控閥、第十二電控閥,在所述儲(chǔ)氣罐的出氣口處設(shè)有第一檢修閥,在所述干燥機(jī)的進(jìn)氣口和出氣口處分別設(shè)有第二檢修閥、第三檢修閥。
[0010]其中,上述氣源凈化處理系統(tǒng)的處理方法包括以下步驟:將所述第一電控閥、所述第三電控閥、所述第五電控閥以及所述第七電控閥打開,將所述第二電控閥、所述第四電控閥、所述第六電控閥、所述第八電控閥、所述第九電控閥以及所述第十電控閥關(guān)閉;將壓縮空氣從所述儲(chǔ)氣罐的入口依次經(jīng)所述第一過濾器、所述干燥機(jī)、所述第二過濾器以及所述壓縮空氣管道出口進(jìn)行過濾干燥。
[0011]根據(jù)該方法進(jìn)一步的,還可以為將所述第一電控閥、所述第七電控閥以及所述第九電控閥打開,將所述第二電控閥、所述第三電控閥、所述第四電控閥、所述第六電控閥、第五電控閥、所述第八電控閥以及所述第十電控閥關(guān)閉;將壓縮空氣從所述儲(chǔ)氣罐的入口依次經(jīng)所述第一過濾器、所述第二過濾器以及所述壓縮空氣管道出口進(jìn)行過濾干燥。
[0012]根據(jù)該方法進(jìn)一步的,還可以為將所述第一電控閥、所述第三電控閥、所述第六電控閥將第八電控閥打開,將所述第二電控閥、所述第四電控閥、所述第五電控閥、第七電控閥、所述第九電控閥以及所述第十電控閥關(guān)閉;將壓縮空氣從所述儲(chǔ)氣罐的入口依次經(jīng)所述第一過濾器、所述干燥機(jī)、第四過濾器以及所述壓縮空氣管道出口進(jìn)行過濾干燥。
[0013]根據(jù)該方法進(jìn)一步的,還可以為將所述第二電控閥、所述第四電控閥、所述第六電控閥以及所述第八電控閥打開,將所述第一電控閥、所述第三電控閥、所述第五電控閥、第七電控閥、所述第九電控閥以及所述第十電控閥關(guān)閉;將壓縮空氣從所述儲(chǔ)氣罐的入口依次經(jīng)所述第二過濾器、所述干燥機(jī)、第四過濾器以及所述壓縮空氣管道出口進(jìn)行過濾干燥。
[0014]根據(jù)該方法再進(jìn)一步的,還可以為將所述第二電控閥、所述第八電控閥以及所述第十電控閥打開,將所述第一電控閥、所述第三電控閥、所述第四電控閥、所述第五電控閥、所述第六電控閥、第七電控閥以及所述第九電控閥關(guān)閉;將壓縮空氣從所述儲(chǔ)氣罐的入口依次經(jīng)所述第二過濾器、所述第四過濾器以及所述壓縮空氣管道出口進(jìn)行過濾干燥。
[0015]根據(jù)該方法更進(jìn)一步的,還可以為將所述第二電控閥、所述第四電控閥、所述第五電控閥以及所述第七電控閥打開,將所述第一電控閥、所述第三電控閥、所述第六電控閥、所述第八電控閥、所述第九電控閥以及所述第十電控閥關(guān)閉;將壓縮空氣從所述儲(chǔ)氣罐的入口依次經(jīng)所述第二過濾器、所述干燥機(jī)、所述第三過濾器以及所述壓縮空氣管道出口進(jìn)行過濾干燥。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0017]1.本實(shí)用新型中的氣源凈化處理系統(tǒng),通過將儲(chǔ)氣罐、過濾器以及干燥機(jī)之間采用氣路管道及電控閥進(jìn)行組合連接,形成多通道輸出路徑模式,在輸送時(shí)某條管路被堵塞,即可更換管路進(jìn)行輸送,從而能夠避免管路被堵塞造成壓縮空氣的除雜、凈化效率降低。
[0018]2.引入控制箱,通過控制箱輸入及輸出信號(hào)的變化進(jìn)行控制眾多電控閥的通斷換向,從而實(shí)現(xiàn)氣源處理多通道自動(dòng)轉(zhuǎn)換。
[0019]3.通過旁通管采集壓縮空氣管道出口的壓力值,以便控制箱判斷該管路是否有堵塞現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0020]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的氣源凈化處理系統(tǒng)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的氣源凈化處理系統(tǒng)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]主要附圖標(biāo)記說明:
[0023]1-儲(chǔ)氣罐,2-干燥機(jī),3-第一過濾器,4-第二過濾器,5-第三過濾器,6_第四過濾器,7-第一電控閥,8-第二電控閥,9-第三電控閥,10-第四電控閥,11-第五電控閥,12-第六電控閥,13-第七電控閥,14-第八電控閥,15-第九電控閥,16-第十電控閥,17-壓縮空氣管道出口,18-旁通檢測管,19-控制箱,20-第^^一電控閥,21-第十二電控閥,22-第一檢修閥,23-第二檢修閥,24-第二檢修閥。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述,但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。
[0025]除非另有其它明確表示,否則在整個(gè)說明書和權(quán)利要求書中,術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分,而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0026]如圖1至圖2所示,根據(jù)本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的一種氣源凈化處理系統(tǒng),包括:儲(chǔ)氣罐1、干燥機(jī)2、第一過濾器3、第二過濾器4、第三過濾器5以及第四過濾器6 ;儲(chǔ)氣罐I的出氣口分別通過管道與第一過濾器3和第二過濾器4的進(jìn)氣口連接,第一過濾器3和第二過濾器4的出氣口與干燥機(jī)2的進(jìn)氣口相連接,干燥機(jī)2的出氣口分別通過管道與第三過濾器5和第四過濾器6的出氣口連接,第三過濾器5和第四過濾器6的出氣口分別通過管道連接至壓縮空氣管出口 17,第一過濾器3的出氣口通過管道與第三過濾器5的進(jìn)氣口連接,第二過濾器4的出氣口通過管道與第四過濾器6的進(jìn)氣口連接;
[0027]其中,在第一過濾器3與儲(chǔ)氣罐I之間的管道上設(shè)有第一電控閥7,在第二過濾器4與儲(chǔ)氣罐I之間的管道上設(shè)有第二電控閥8,在第一過濾器3與干燥機(jī)2之間的管道上設(shè)有第三電控閥9,在第二過濾器4與干燥機(jī)3之間的管道上設(shè)有第四電控閥10,在干燥機(jī)2與第三過濾器5之間的管道上分別設(shè)有第五電控閥11,在第四過濾器6與干燥機(jī)2之間的管道上設(shè)有第六電控閥12,在第三過濾器5與壓縮空氣管道出口 17之間的管道上分別設(shè)有第七電控閥13,在第四過濾器6與壓縮空氣管道出口 17之間的管道上設(shè)有第八電控閥14,第一過濾器3和第二過濾器4
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