一種節(jié)能機(jī)械攪拌裝置的制造方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)能機(jī)械攪拌裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]目前的工程攪拌設(shè)備，多為簡單的由立式機(jī)座、攪拌容器、攪拌機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動連動機(jī)構(gòu)組成的結(jié)構(gòu)，其在工程應(yīng)用中多存在如下問題:(1)難以對物料進(jìn)行定量控制；(2)物料在攪拌容器中被攪拌過程中容易產(chǎn)生飛濺現(xiàn)象，導(dǎo)致整體攪拌效果較差，以及攪拌設(shè)備整機(jī)的不穩(wěn)定性；(3)整體防塵效果較差，降低了物料加工產(chǎn)品的純度，且損害了設(shè)備整機(jī)的壽命；(4)因其攪拌能力有限，導(dǎo)致其工作效率較低，適用范圍狹窄。為此，需要一種能夠解決上述問題的機(jī)械攪拌設(shè)備，從而滿足實(shí)際情況的需要。
[0003]因此，確有必要提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的新的技術(shù)方案。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0004]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的節(jié)能機(jī)械攪拌
目.ο
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種節(jié)能機(jī)械攪拌裝置，所述節(jié)能機(jī)械攪拌裝置包括底座、位于所述底座上方的框體、設(shè)置于所述框體上的攪拌裝置、位于所述攪拌裝置右側(cè)的進(jìn)料裝置、位于所述攪拌裝置下方的稱重裝置及位于所述框體右側(cè)的顯示屏，所述框體上設(shè)有位于右表面上的第一通孔、位于上方的彎曲壁、位于所述彎曲壁下方的集料板及位于所述集料板下方的定位塊，所述攪拌裝置包括電機(jī)、位于所述電機(jī)下方的轉(zhuǎn)軸、位于所述轉(zhuǎn)軸左右兩側(cè)的斜桿、設(shè)置于所述斜桿上的彎曲板、位于所述彎曲板下方的L型桿、位于所述轉(zhuǎn)軸下方的矩形塊、位于所述矩形塊下方的連接桿及位于所述電機(jī)左側(cè)的支架，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料斗、位于所述進(jìn)料斗左側(cè)的支撐桿、位于所述支撐桿上方的蓋板、位于所述進(jìn)料斗下方的支撐柱及位于所述蓋板下方的彈簧，所述稱重裝置包括攪拌桶、位于所述攪拌桶內(nèi)部的墊塊、位于所述攪拌桶下方的稱重桿及位于所述稱重桿下方的電子稱，所述斜桿呈傾斜狀，所述斜桿的一端與所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)面固定連接，所述斜桿的另一端與所述彎曲板固定連接，所述彎曲板呈傾斜狀，所述L型桿呈L型，所述L型桿的兩端與所述彎曲板固定連接，所述矩形塊呈長方體，所述矩形塊的上表面與所述轉(zhuǎn)軸的下表面固定連接，所述連接桿呈凹字形，所述連接桿的一端與所述矩形塊的下表面固定連接，所述連接桿的另一端與所述斜桿固定連接，所述支撐桿呈Z字形，所述支撐桿的下表面與所述框體的上表面固定連接，所述支撐桿的上端設(shè)有凹槽，所述蓋板呈長方體，所述蓋板的左端收容于所述凹槽中且與所述支撐桿軸轉(zhuǎn)連接。
[0007]所述第一通孔呈傾斜狀，所述第一通孔呈左下方向右上方傾斜。
[0008]所述彎曲壁呈彎曲狀，所述彎曲壁與所述框體固定連接。
[0009]所述集料板呈圓環(huán)狀，所述集料板與所述框體的內(nèi)表面固定連接。
[0010]所述轉(zhuǎn)軸呈圓柱體，所述轉(zhuǎn)軸的上端與所述電機(jī)連接，所述轉(zhuǎn)軸的下端穿過所述彎曲壁延伸至所述框體的內(nèi)部。
[0011]所述支架呈凹字形，所述支架的一端與所述電機(jī)的左表面固定連接，所述支架的另一端與所述框體的左表面固定連接。
[0012]所述進(jìn)料斗包括上端部及位于上端部下方的下端部，所述上端部呈圓臺狀，所述下端部呈傾斜的圓柱體。
[0013]所述支撐柱呈L型，所述支撐柱的一端與所述框體的右表面固定連接，所述支撐柱的另一端與所述進(jìn)料斗固定連接。
[0014]所述彈簧的上端與所述蓋板固定連接，所述彈簧的下端與所述支撐桿固定連接。
[0015]所述墊塊呈圓環(huán)狀，所述墊塊與所述攪拌桶的內(nèi)表面固定連接，所述墊塊的一表面呈彎曲狀。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有如下有益效果:本實(shí)用新型節(jié)能機(jī)械攪拌裝置結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)嚢璧奈锪线M(jìn)行定量控制，防止物料過多或者過少，同時密封效果好，能夠有效的防止灰塵進(jìn)入到攪拌裝置中，并且可以防止物料攪拌過程中飛濺出去，減少資源的浪費(fèi)，并且其攪拌效率高，降低了生產(chǎn)成本。
【【附圖說明】】
[0017]圖1是本實(shí)用新型節(jié)能機(jī)械攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型節(jié)能機(jī)械攪拌裝置包括底座1、位于所述底座I上方的框體2、設(shè)置于所述框體2上的攪拌裝置3、位于所述攪拌裝置3右側(cè)的進(jìn)料裝置4、位于所述攪拌裝置3下方的稱重裝置5及位于所述框體2右側(cè)的顯示屏6。
[0019]如圖1所示，所述底座I呈長方體，所述底座I水平放置。所述框體2呈圓柱體，所述框體2的下表面與所述底座I的上表面固定連接。所述框體2上設(shè)有位于右表面上的第一通孔21、位于上方的彎曲壁22、位于所述彎曲壁22下方的集料板23及位于所述集料板23下方的定位塊24。所述第一通孔21呈傾斜狀，所述第一通孔21呈左下方向右上方傾斜，所述第一通孔21使得框體2的外部空間與其內(nèi)部空間相通。所述彎曲壁22呈彎曲狀，所述彎曲壁22與所述框體2固定連接，所述彎曲壁22設(shè)有兩個且分別位于左右兩側(cè)，所述彎曲壁22可以使得灰塵集中在彎曲壁22的中間，從而防止灰塵進(jìn)入到框體2的內(nèi)部。所述集料板23呈圓環(huán)狀，所述集料板23與所述框體2的內(nèi)表面固定連接，所述集料板23呈傾斜狀，使得物料經(jīng)過集料板23的作用后集中到一起。所述定位塊24呈長方體，所述定位塊24設(shè)有兩個且分別位于左右兩側(cè)，所述定位塊24的側(cè)面與所述框體2的內(nèi)表面固定連接。
[0020]如圖1所示，所述攪拌裝置3包括電機(jī)31、位于所述電機(jī)31下方的轉(zhuǎn)軸32、位于所述轉(zhuǎn)軸32左右兩側(cè)的斜桿33、設(shè)置于所述斜桿33上的彎曲板34、位于所述彎曲板34下方的L型桿35、位于所述轉(zhuǎn)軸32下方的矩形塊36、位于所述矩形塊36下方的連接桿37及位于所述電機(jī)31左側(cè)的支架38。所述轉(zhuǎn)軸32呈圓柱體，所述轉(zhuǎn)軸32豎直放置，所述轉(zhuǎn)軸32的上端與所述電機(jī)31連接，使得所述電機(jī)31帶動所述轉(zhuǎn)軸32旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)軸32的下端穿過所述彎曲壁22延伸至所述框體2的內(nèi)部。所述斜桿33呈傾斜狀，所述斜桿33的一端與所述轉(zhuǎn)軸32的側(cè)面固定連接，所述斜桿33的另一端與所述彎曲板34固定連接。所述彎曲板34呈傾斜狀。所述L型桿35呈L型，所述L型桿35的兩端與所述彎曲板34固定連接。所述矩形塊36呈長方體，所述矩形塊36水平放置，所述矩形塊36的上表面與所述轉(zhuǎn)軸32的下表面固定連接。所述連接桿37設(shè)有兩個且分別位于左右兩側(cè)，所述連接桿37呈凹字形，所述連接桿37的一端與所述矩形塊36的下表面固定連接，所述連接桿37的另一端與所述斜桿33固定連接，從而對斜桿33起到較好的支撐作用，同時還可以對物料進(jìn)行攪拌。所述支架38呈凹字形，所述支架38的一端與所述電機(jī)31的左表面固定連接，所述支架38的另一端與所述框體2的左表面固定連接。
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