一種新型食品混料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種新型食品混料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的食品加工用反應(yīng)罐通常需要采用人工攪拌的方式才能將各種原料混合，這樣不僅勞動強度大，生產(chǎn)效率低；同時，在人工攪拌時容易造成粉塵飛揚，污染環(huán)境。因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種具有改良結(jié)構(gòu)的食品混料機，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。
[0003]有鑒于此，中國專利201220052353.2公開了一種食品混料機，其包括罐體、攪拌器、攪拌電機、加料斗以及出料閥門；其中，所述攪拌器豎直設(shè)置在罐體內(nèi)；所述攪拌電機和攪拌器相連接并驅(qū)動攪拌器轉(zhuǎn)動，該攪拌電機位于罐體外；所述加料斗設(shè)置在罐體的頂部；所述出料閥門設(shè)置在罐體的底部。本實用新型的食品混料機通過設(shè)置攪拌器，從而使該反應(yīng)罐能自動攪拌均勻，使生產(chǎn)效率大大提高；同時，該反應(yīng)罐為封閉結(jié)構(gòu)，不會產(chǎn)生粉塵污染，使用安全環(huán)保。但是該食品混料機不能夠給混合中的食品加熱，不能滿足用戶的需求，即使市場上存在一些可以加熱的食品混料機，但是都需要額外的使用電能，沒有達到節(jié)能的效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的問題是提供一種能夠保證食品受熱均勻、節(jié)能效果明顯的新型食品混料裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)問題是:一種新型食品混料裝置，包括帶有進口和出口的罐體，所述罐體內(nèi)設(shè)置有攪拌器，所述罐體的頂部設(shè)置有與所述攪拌器連接的電機，其特征在于，所述罐體包括內(nèi)層和外層，所述內(nèi)層和外層之間形成空腔，所述外層上設(shè)置有與所述空腔連通的第一管體和第二管體，所述第一管體和第二管體連接有換熱器，所述第一管體上設(shè)置有水栗，所述換熱器內(nèi)設(shè)置金屬盒，所述金屬盒與鍋爐的煙囪通過第三管體連接，所述金屬盒上設(shè)置有延伸至換熱器外部的第四管體；所述換熱器內(nèi)密封有導(dǎo)熱液。
[0006]優(yōu)選地，上述的新型食品混料裝置，其中所述換熱器的外壁設(shè)置有保溫層。
[0007]優(yōu)選地，上述的新型食品混料裝置，其中所述保溫層為聚氨酯層。
[0008]優(yōu)選地，上述的新型食品混料裝置，其中所述導(dǎo)熱液為水。
[0009]優(yōu)選地，上述的新型食品混料裝置，其中所述水栗通過支撐桿固定在所述罐體的外壁。
[0010]本實用新型的技術(shù)效果主要體現(xiàn)在:鍋爐的煙囪排出的煙灰經(jīng)過第三管體進入都金屬盒內(nèi)，煙灰所蘊含的熱量通過金屬盒傳遞給導(dǎo)熱液，充分的利用了余熱，節(jié)能效果明顯；在水栗的作用下，導(dǎo)熱液在換熱器和空腔之間循環(huán)，導(dǎo)熱液能夠給罐體內(nèi)的食品加熱；罐體包括內(nèi)層和外層，內(nèi)層和外層之間形成空腔，這樣設(shè)計使得導(dǎo)熱液覆蓋整個罐體，保證了罐體內(nèi)的食品受熱均勻。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1中A處局部放大圖；
[0013]圖3為圖1中B處局部放大圖。
【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0015]如圖1、2、3所示，一種新型食品混料裝置，包括罐體1，罐體I的底部設(shè)置有出口11，側(cè)壁設(shè)置有進口 12。罐體I內(nèi)設(shè)置有攪拌器2，罐體I的頂部設(shè)置有與攪拌器2連接的電機3。罐體I包括內(nèi)層13和外層14，內(nèi)層13和外層14之間形成空腔15，外層14上設(shè)置有與空腔15連通的第一管體5和第二管體6，第一管體5和第二管體6連接有換熱器7，第一管體5上設(shè)置有水栗8，換熱器7內(nèi)設(shè)置金屬盒9，金屬盒9與鍋爐90的煙囪91通過第三管體92連接，金屬盒9上設(shè)置有延伸至換熱器7外部的第四管體93 ;換熱器7內(nèi)密封有導(dǎo)熱液100。
[0016]使用時，鍋爐90的煙囪91排出的煙灰經(jīng)過第三管體92進入都金屬盒9內(nèi)，煙灰所蘊含的熱量通過金屬盒9傳遞給導(dǎo)熱液100，充分的利用了余熱，節(jié)能效果明顯；在水栗8的作用下，導(dǎo)熱液100在換熱器7和空腔15之間循環(huán)，導(dǎo)熱液100能夠給罐體I內(nèi)的食品加熱；罐體I包括內(nèi)層13和外層14，內(nèi)層13和外層14之間形成空腔15，這樣設(shè)計使得導(dǎo)熱液覆蓋整個罐體1，保證了罐體I內(nèi)的食品受熱均勻。
[0017]換熱器7的外壁設(shè)置有保溫層71，保溫層71可以防止換熱器7內(nèi)的熱量過快的損失。為了節(jié)省成本，保溫層71為聚氨酯層，導(dǎo)熱液100為水。
[0018]為了保證本實用新型結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固，水栗8通過支撐桿81固定在所罐體I的外壁。
[0019]上面所述的實施例是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進，均應(yīng)落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項】
1.一種新型食品混料裝置，包括帶有進口和出口的罐體，所述罐體內(nèi)設(shè)置有攪拌器，所述罐體的頂部設(shè)置有與所述攪拌器連接的電機，其特征在于:所述罐體包括內(nèi)層和外層，所述內(nèi)層和外層之間形成空腔，所述外層上設(shè)置有與所述空腔連通的第一管體和第二管體，所述第一管體和第二管體連接有換熱器，所述第一管體上設(shè)置有水栗，所述換熱器內(nèi)設(shè)置金屬盒，所述金屬盒與鍋爐的煙囪通過第三管體連接，所述金屬盒上設(shè)置有延伸至換熱器外部的第四管體；所述換熱器內(nèi)密封有導(dǎo)熱液。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型食品混料裝置，其特征在于:所述換熱器的外壁設(shè)置有保溫層。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型食品混料裝置，其特征在于:所述保溫層為聚氨酯層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型食品混料裝置，其特征在于:所述導(dǎo)熱液為水。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型食品混料裝置，其特征在于:所述水栗通過支撐桿固定在所述罐體的外壁。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型食品混料裝置，包括帶有進口和出口的罐體，所述罐體內(nèi)設(shè)置有攪拌器，所述罐體的頂部設(shè)置有與所述攪拌器連接的電機，所述罐體包括內(nèi)層和外層，所述內(nèi)層和外層之間形成空腔，所述外層上設(shè)置有與所述空腔連通的第一管體和第二管體，所述第一管體和第二管體連接有換熱器，所述第一管體上設(shè)置有水泵，所述換熱器內(nèi)設(shè)置金屬盒，所述金屬盒與鍋爐的煙囪通過第三管體連接，所述金屬盒上設(shè)置有延伸至換熱器外部的第四管體；所述換熱器內(nèi)密封有導(dǎo)熱液。其有益效果是：能夠保證食品受熱均勻、節(jié)能效果明顯。
【IPC分類】B01F15/06, B01F7/18
【公開號】CN204891709
【申請?zhí)枴緾N201520690435
【發(fā)明人】吳婷婷
【申請人】江蘇食品藥品職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月6日