一種高效變頻式礦石破碎裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及采礦機械相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高效變頻式礦石破碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]礦石破碎機可廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門。根據(jù)不同的產(chǎn)品粒徑需求，采用不同的破碎設(shè)備，甚至增加篩分等選料步驟，為了滿足行業(yè)生產(chǎn)需求，目前常用的是輥磨機，但是輥磨機不能磨碎較大的物料，需要另外設(shè)置破碎裝置，增加了占地面積、設(shè)備投入成本和生產(chǎn)成本，另外由于工作工藝過程中需要的破碎比過大，現(xiàn)有的圓筒式輥磨機達不到較好的輥磨效果;并且礦石由進料裝置持續(xù)進料或每隔一定時間定量進料，如此對于進料是否粉碎完全，電機運行中的能耗是否過載以及是否做了無用功都不能很好的觀測和控制，這對于能量的損耗，產(chǎn)品質(zhì)量的控制都有一定的影響；同時，在工作過程中，會產(chǎn)生粉塵，不僅污染環(huán)境，還對操作工的工作環(huán)境產(chǎn)生了影響。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種高效變頻式礦石破碎裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種高效變頻式礦石破碎裝置，包括機身，所述機身的頂部左側(cè)開設(shè)有進料口，所述機身的底部開設(shè)有出料口，所述機身的內(nèi)部上方設(shè)置有粉碎裝置，所述機身的內(nèi)部下方設(shè)置有研磨裝置，粉碎裝置與研磨裝置之間的機身兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有反擊板，所述反擊板傾斜設(shè)置在機身的內(nèi)側(cè)壁上;所述機身的頂部中央設(shè)置有第一電機，所述機身的外部側(cè)壁上設(shè)置有第二電機，所述粉碎裝置包括破碎錘頭，所述破碎錘頭通過轉(zhuǎn)動軸與第一電機相連接;所述研磨裝置包括主動輥和從動輥，主動輥和從動輥均設(shè)置在機身的固定架上，主動輥與從動輥之間通過齒輪進行傳動，所述主動輥通過皮帶與第二電機相連;所述進料口的上方設(shè)置有輸送皮帶，所述輸送皮帶的一端的上部和下部分別設(shè)置有料倉和輸送皮帶電機，所述輸送皮帶電機與輸送皮帶連接，所述輸送皮帶電機和第二電機均連接至變頻控制開關(guān);所述機身的左側(cè)下部外側(cè)壁上還安裝有出風(fēng)管，所述出風(fēng)管的左側(cè)連接抽風(fēng)機，所述抽風(fēng)機的左側(cè)與除塵裝置相連接，所述除塵裝置為布袋除塵器。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述反擊板的傾角與垂直方向的夾角為30°-60°。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述主動輥的直徑設(shè)置為從動輥的1.3倍。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述變頻控制開關(guān)上還設(shè)置有變頻顯示器。
[0009]作為本實用新型再進一步的方案:所述出風(fēng)管上設(shè)置有濾網(wǎng)。
[0010]作為本實用新型再進一步的方案:所述主動輥和從動輥的外圓周上還設(shè)置有若干個連續(xù)形成的凹凸弧面。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0012]1、反擊板的設(shè)置，使得物料在收到破碎錘頭的作用力下落后繼而再次被反擊板撞擊，使得物料破碎的更徹底，利于降低物料落入研磨裝置的入料粒度。
[0013]2、主動輥和從動輥的外圓周上還設(shè)置有若干個連續(xù)形成的凹凸弧面，凹凸弧面不同于現(xiàn)有技術(shù)的圓筒式設(shè)計，提高了礦粒和輥輪之間的嚙角，使得擠壓磨碎過程中帶有劈裂破碎效果，增大了礦石的破碎比，提高了生產(chǎn)效率。
[0014]3、當(dāng)研磨裝置中的原料低于最佳負(fù)荷時，第二電機的電流低于設(shè)定值，變頻控制開關(guān)自動提高輸送皮帶電機的電流，使輸送皮帶自動增加進料量；當(dāng)研磨裝置中的原料高于最佳負(fù)荷時，第二電機的電流超過設(shè)定值，變頻控制開關(guān)自動降低輸送皮帶電機的電流，使輸送皮帶自動減少進料量或停止進料，有效提高了礦石的粉碎研磨效率，同時避免了電機因過載而燒毀。
[0015]4、機身的左側(cè)下部外側(cè)壁上還安裝有出風(fēng)管，出風(fēng)管的左側(cè)連接抽風(fēng)機，抽風(fēng)機的左側(cè)與除塵裝置相連接，研磨裝置處的粉塵由抽風(fēng)機抽出，進入除塵裝置中進行除塵之后排出，減小了污染，大大改善了操作工的工作環(huán)境。
【附圖說明】
[0016]圖1為一種高效變頻式礦石破碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1-機身、2-第一電機、3-轉(zhuǎn)動軸、4-破碎錘頭、5-第二電機、6_從動輥、7_主動輥、8-皮帶、9-固定架、I O-反擊板、11 -出料口、12-進料口、13-料倉、14-輸送皮帶、15-變頻控制開關(guān)、16-輸送皮帶電機、17-出風(fēng)管、18-抽風(fēng)機、19-除塵裝置。
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種高效變頻式礦石破碎裝置，包括機身I，所述機身I的頂部左側(cè)開設(shè)有進料口 12，所述機身I的底部開設(shè)有出料口 11，所述機身I的內(nèi)部上方設(shè)置有粉碎裝置，所述機身I的內(nèi)部下方設(shè)置有研磨裝置，粉碎裝置與研磨裝置之間的機身I兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有反擊板10，所述反擊板10傾斜設(shè)置在機身I的內(nèi)側(cè)壁上，所述反擊板1的傾角與垂直方向的夾角為30° -60°，反擊板1的設(shè)置，使得物料在收到破碎錘頭4的作用力下落后繼而再次被反擊板撞擊，使得物料破碎的更徹底，利于降低物料落入研磨裝置的入料粒度。
[0020]所述機身I的頂部中央設(shè)置有第一電機2，所述機身I的外部側(cè)壁上設(shè)置有第二電機5，所述粉碎裝置包括破碎錘頭4，所述破碎錘頭4通過轉(zhuǎn)動軸3與第一電機2相連接;所述研磨裝置包括主動輥7和從動輥6，主動輥7和從動輥6均設(shè)置在機身I的固定架9上，所述主動輥7的直徑設(shè)置為從動輥6的1.3倍，主動輥7與從動輥6之間通過齒輪進行傳動，所述主動輥7通過皮帶8與第二電機5相連，所述主動輥7和從動輥6的外圓周上還設(shè)置有若干個連續(xù)形成的凹凸弧面，凹凸弧面不同于現(xiàn)有技術(shù)的圓筒式設(shè)計，提高了礦粒和輥輪之間的嚙角，使得擠壓磨碎過程中帶有劈裂破碎效果，增大了礦石的破碎比，提高了生產(chǎn)效率。
[0021]所述進料口12的上方設(shè)置有輸送皮帶14，所述輸送皮帶14的一端的上部和下部分別設(shè)置有料倉13和輸送皮帶電機16，所述輸送皮帶電機16與輸送皮帶14連接，所述輸送皮帶電機16和第二電機5均連接至變頻控制開關(guān)15，所述變頻控制開關(guān)15上還設(shè)置有變頻顯示器，所述變頻控制開關(guān)15采用電流信號開關(guān)。當(dāng)研磨裝置中的原料低于最佳負(fù)荷時，第二電機5的電流低于設(shè)定值，變頻控制開關(guān)15自動提高輸送皮帶電機16的電流，使輸送皮帶14自動增加進料量；當(dāng)研磨裝置中的原料高于最佳負(fù)荷時，第二電機5的電流超過設(shè)定值，變頻控制開關(guān)15自動降低輸送皮帶電機16的電流，使輸送皮帶14自動減少進料量或停止進料。
[0022]所述機身I的左側(cè)下部外側(cè)壁上還安裝有出風(fēng)管17，出風(fēng)管17上設(shè)置有濾網(wǎng)，所述出風(fēng)管17的左側(cè)連接抽風(fēng)機18，所述抽風(fēng)機18的左側(cè)與除塵裝置19相連接，所述除塵裝置19為布袋除塵器。工作時，研磨裝置處的粉塵由抽風(fēng)機18抽出，進入除塵裝置19中進行除塵之后排出，減小了污染，大大改善了操作工的工作環(huán)境。
[0023]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0024]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種高效變頻式礦石破碎裝置，包括機身(I)，其特征在于，所述機身(I)的頂部左側(cè)開設(shè)有進料口(12)，所述機身(I)的底部開設(shè)有出料口(11)，所述機身(I)的內(nèi)部上方設(shè)置有粉碎裝置，所述機身(I)的內(nèi)部下方設(shè)置有研磨裝置，粉碎裝置與研磨裝置之間的機身(I)兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有反擊板(10)，所述反擊板(10)傾斜設(shè)置在機身(I)的內(nèi)側(cè)壁上;所述機身(I)的頂部中央設(shè)置有第一電機(2)，所述機身(I)的外部側(cè)壁上設(shè)置有第二電機(5)，所述粉碎裝置包括破碎錘頭(4)，所述破碎錘頭(4)通過轉(zhuǎn)動軸(3)與第一電機(2)相連接；所述研磨裝置包括主動輥(7)和從動輥(6)，主動輥(7)和從動輥(6)均設(shè)置在機身(I)的固定架(9)上，主動輥(7)與從動輥(6)之間通過齒輪進行傳動，所述主動輥(7)通過皮帶(8)與第二電機(5)相連;所述進料口(12)的上方設(shè)置有輸送皮帶(14)，所述輸送皮帶(14)的一端的上部和下部分別設(shè)置有料倉(13)和輸送皮帶電機(16)，所述輸送皮帶電機(16)與輸送皮帶(14)連接，所述輸送皮帶電機(16)和第二電機(5)均連接至變頻控制開關(guān)(15);所述機身(I)的左側(cè)下部外側(cè)壁上還安裝有出風(fēng)管(17)，所述出風(fēng)管(17)的左側(cè)連接抽風(fēng)機(18)，所述抽風(fēng)機(18)的左側(cè)與除塵裝置(19)相連接，所述除塵裝置(19)為布袋除塵器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效變頻式礦石破碎裝置，其特征在于，所述反擊板(10)的傾角與垂直方向的夾角為30° -60°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效變頻式礦石破碎裝置，其特征在于，所述主動輥(7)的直徑設(shè)置為從動輥(6)的1.3倍。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效變頻式礦石破碎裝置，其特征在于，所述變頻控制開關(guān)(15)上還設(shè)置有變頻顯示器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效變頻式礦石破碎裝置，其特征在于，所述出風(fēng)管(17)上設(shè)置有濾網(wǎng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效變頻式礦石破碎裝置，其特征在于，所述主動輥(7)和從動輥(6)的外圓周上還設(shè)置有若干個連續(xù)形成的凹凸弧面。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效變頻式礦石破碎裝置，包括機身，機身的頂部左側(cè)開設(shè)有進料口，機身的內(nèi)部上方設(shè)置有粉碎裝置，機身的內(nèi)部下方設(shè)置有研磨裝置，機身的頂部中央設(shè)置有第一電機，機身的外部側(cè)壁上設(shè)置有第二電機，粉碎裝置包括破碎錘頭，研磨裝置包括主動輥和從動輥，進料口的上方設(shè)置有輸送皮帶，輸送皮帶電機和第二電機均連接至變頻控制開關(guān)，抽風(fēng)機的左側(cè)與除塵裝置相連接。本實用新型中凹凸弧面不同于現(xiàn)有技術(shù)的圓筒式設(shè)計，提高了礦粒和輥輪之間的嚙角，使得擠壓磨碎過程中帶有劈裂破碎效果；變頻控制開關(guān)有效提高了礦石的粉碎研磨效率，同時避免了電機因過載而燒毀。
【IPC分類】B08B15/04, B02C13/18, B02C13/286, B02C25/00, B02C4/08
【公開號】CN205269784
【申請?zhí)枴緾N201521071322
【發(fā)明人】王龍昭
【申請人】王龍昭
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月20日