一種基于退火爐余熱的鑄管加熱設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鑄管加熱設(shè)備，屬機(jī)械領(lǐng)域，具體是一種基于退火爐余熱的鑄管加熱設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]噴漆時，鑄管溫度60攝氏度時為最佳，溫度過低，油漆噴到鑄管上干的比較慢，在鏈條上傳送時，易損壞漆層，影響表面質(zhì)量;溫度過高，則漆層易脫落?，F(xiàn)階段加熱時采用燒焦炭爐，加熱的溫度不易控制，切受熱不均;而退火爐24小時燃燒，熱量充足，多余熱量沒有有效利用，造成了資源浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種基于退火爐余熱的鑄管加熱設(shè)備，通過退火爐對鑄管進(jìn)行噴漆前加熱，提高了資源利用率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種基于退火爐余熱的鑄管加熱設(shè)備，包括退火爐，退火爐通過熱風(fēng)管道以及風(fēng)機(jī)I連接有鑄管加熱倉，所述鑄管加熱倉內(nèi)置有若干溫度傳感器，溫度傳感器通過電連接有PLC，PLC還連接至風(fēng)機(jī)I。
[0005]進(jìn)一步，所述鑄管加熱倉包括大線加熱倉以及小線加熱倉，所述大線加熱倉兩側(cè)置有熱風(fēng)管道，兩側(cè)熱風(fēng)管道內(nèi)側(cè)置有除塵風(fēng)道，所述除塵風(fēng)道連接有風(fēng)機(jī)Π，所述風(fēng)機(jī)Π還連接至PLC，所述大線加熱倉內(nèi)還置有鏈條以及溫度傳感器;所述小線加熱倉底層鋪有熱風(fēng)管道，熱風(fēng)管道上層置有鏈條，所述小線加熱倉內(nèi)還置有溫度傳感器。
[0006]進(jìn)一步，所述熱風(fēng)管道由隔熱保溫材料制成，保證在熱量傳輸過程中損失率較低。
[0007]優(yōu)選，所述溫度傳感器為熱電偶，熱電偶為有源傳感器，可直接測量溫度，無需外加電源，并可把溫度信號直接轉(zhuǎn)換成熱電動勢信號。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:通過有效地利用退火爐的熱量，使鑄管在噴漆時保持60攝氏度的最佳溫度，保證了鑄管噴漆的質(zhì)量，同時可有效地降低成本，充分利用退火爐的余熱，提高了資源利用率。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型大線加熱倉主視圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型大線加熱倉俯視圖；
[0012]圖4為本實(shí)用新型大線加熱倉側(cè)視圖；
[0013]圖5為本實(shí)用新型小線加熱倉主視圖；
[0014]圖6為本實(shí)用新型小線加熱倉俯視圖；
[0015]圖7為本實(shí)用新型小線加熱倉側(cè)視圖；
[0016]其中:1、退火爐;2、熱風(fēng)管道;3、風(fēng)機(jī)I;4、鑄管加熱倉;41、大線加熱倉;42、小線加熱倉;43、溫度傳感器;44、鏈條;411、除塵風(fēng)道;412、風(fēng)機(jī)Π ; 5、PLC。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0018]如圖1所示，一種基于退火爐余熱的鑄管加熱設(shè)備，包括退火爐I，退火爐I通過熱風(fēng)管道2以及風(fēng)機(jī)13連接有鑄管加熱倉4，所述鑄管加熱倉4內(nèi)置有若干溫度傳感器43，溫度傳感器43通過電連接有PLC5，PLC5還連接至風(fēng)機(jī)13。
[0019]進(jìn)一步，所述鑄管加熱倉4包括大線加熱倉41以及小線加熱倉42，如圖2至圖4所示，所述大線加熱倉41兩側(cè)置有熱風(fēng)管道2，兩側(cè)熱風(fēng)管道2內(nèi)側(cè)置有除塵風(fēng)道411，所述除塵風(fēng)道411連接有風(fēng)機(jī)Π 412，所述風(fēng)機(jī)Π 412還連接至PLC5，所述大線加熱倉41內(nèi)還置有鏈條44以及溫度傳感器43;如圖5至圖7所示，所述小線加熱倉42底層鋪有熱風(fēng)管道2，熱風(fēng)管道2上層置有鏈條44，所述小線加熱倉42內(nèi)還置有溫度傳感器43。
[0020]進(jìn)一步，所述熱風(fēng)管道2由隔熱保溫材料制成，保證在熱量傳輸過程中損失率較低。
[0021 ] 優(yōu)選，所述溫度傳感器43為熱電偶，熱電偶為有源傳感器，可直接測量溫度，無需外加電源，并可把溫度信號直接轉(zhuǎn)換成熱電動勢信號。
[0022]工作時，將退火爐I的緩冷段的熱量通過熱風(fēng)管道2由風(fēng)機(jī)13抽出，并輸送到加鑄管熱倉4的底部，同時通過溫度傳感器43監(jiān)測鑄管加熱倉內(nèi)4內(nèi)的溫度，并實(shí)時傳輸?shù)絇LC5，由PLC5控制風(fēng)機(jī)13的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)鑄管加熱倉4的溫度，確保鑄管加熱倉4保持60攝氏度的恒溫，由鏈條44將鑄管輸送到鑄管加熱倉4進(jìn)行加熱。為保障員工的工作環(huán)境，通過除塵管道411由風(fēng)機(jī)Π 412將大線加熱倉41內(nèi)多余的廢氣排除。
[0023]綜上所述，本實(shí)用新型方便實(shí)用，效果明顯，通過利用退火爐的熱量，使鑄管在噴漆時保持60攝氏度的最佳溫度，保證了鑄管噴漆的質(zhì)量，同時可有效地降低成本，充分利用退火爐的余熱，提高了資源利用率。
[0024]以上實(shí)施例僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述實(shí)施例中所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基于退火爐余熱的鑄管加熱設(shè)備，其特征在于，包括退火爐(I)，退火爐(I)通過熱風(fēng)管道(2)以及風(fēng)機(jī)1(3)連接有鑄管加熱倉(4)，所述鑄管加熱倉(4)內(nèi)置有若干溫度傳感器(43)，溫度傳感器(43)通過電連接有PLC(5)，PLC(5)還連接至風(fēng)機(jī)1(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于退火爐余熱的鑄管加熱設(shè)備，其特征在于，所述鑄管加熱倉(4)包括大線加熱倉(41)以及小線加熱倉(42)，所述大線加熱倉(41)兩側(cè)置有熱風(fēng)管道(2)，兩側(cè)熱風(fēng)管道(2)內(nèi)側(cè)置有除塵風(fēng)道(411)，所述除塵風(fēng)道(411)連接有風(fēng)機(jī)Π(412)，所述風(fēng)機(jī)Π (412)還連接至PLC(5)，所述大線加熱倉(41)內(nèi)還置有鏈條(44)以及溫度傳感器(43);所述小線加熱倉(42)底層鋪有熱風(fēng)管道(2)，熱風(fēng)管道(2)上層置有鏈條(44)，所述小線加熱倉(42)內(nèi)還置有溫度傳感器(43)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于退火爐余熱的鑄管加熱設(shè)備，其特征在于，所述熱風(fēng)管道(2)由隔熱保溫材料制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于退火爐余熱的鑄管加熱設(shè)備，其特征在于，所述溫度傳感器(43)為熱電偶。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種基于退火爐余熱的鑄管加熱設(shè)備，包括退火爐，退火爐通過熱風(fēng)管道以及風(fēng)機(jī)Ⅰ連接有鑄管加熱倉，所述鑄管加熱倉內(nèi)置有若干溫度傳感器，溫度傳感器通過電連接有PLC,PLC還連接至風(fēng)機(jī)Ⅰ。本實(shí)用新型方便實(shí)用，效果明顯，通過利用退火爐的熱量，使鑄管在噴漆時保持60攝氏度的最佳溫度，保證了鑄管噴漆的質(zhì)量，同時可有效地降低成本，充分利用退火爐的余熱，提高了資源利用率。
【IPC分類】B05D3/02
【公開號】CN205270071
【申請?zhí)枴緾N201521128366
【發(fā)明人】韓永, 董廣合, 韓操
【申請人】徐州恒信球墨鑄管有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月29日