一種改進的粗酚精餾系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于粗酚精制技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種改進的粗酚精餾系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]粗酚是苯酚、甲酚、二甲酚的混合物。在化工生產(chǎn)中，往往需要對粗酚進行蒸餾精制，進一步提取得到苯酚、甲酚、二甲酚的純凈物，或者直接制取酚醛樹脂，進一步加工成鑄造用覆膜砂樹脂、固結(jié)磨具用酚醛樹脂、耐火材料樹脂、輪胎橡膠用補強樹脂、焦化苯酚、間對甲酚和氨基磺酸鹽混凝土高效減水劑等下游精細產(chǎn)品。粗酚精制一般將粗酚原料經(jīng)精餾釜加熱成酚氣體后，進入精餾塔進行減壓蒸餾，再經(jīng)冷凝器在不同溫度下冷凝得到不同產(chǎn)品，因此，在粗酚精制過程中的精餾釜、精餾塔、精餾釜的進料裝置、精餾塔中不同產(chǎn)品的安全出料裝置、不凝氣和回流液所帶來的廢氣和廢液的處理等都是影響粗酚精餾效果的關(guān)鍵設(shè)備或工藝。
[0003]但現(xiàn)有的粗酚精餾技術(shù)還存在較大的不足，如:I)由于粗酚精制需要將粗酚原料中的多種物質(zhì)進行分離，這就需要精餾塔需要較高的塔高才能將不同產(chǎn)品分離出來，而塔高的增加，尤其是減壓精餾塔高的增高，極大的增加了能源消耗，嚴重提高了生產(chǎn)成本，降低了企業(yè)的經(jīng)濟效益，違背了節(jié)能降耗的宗旨；而塔高的降低又嚴重影響多產(chǎn)品的采出，對企業(yè)的也造成非常不利的影響;2)傳統(tǒng)精餾釜外部蒸汽管道上的疏水器為間斷排水的倒吊桶式疏水器，其關(guān)閉系統(tǒng)在高溫高壓下頻繁動作，使其經(jīng)常出現(xiàn)故障，影響精餾釜的加熱效果，從而影響整個精餾系統(tǒng)的精餾時間，增加生產(chǎn)成本，疏水器發(fā)生故障時，加熱器內(nèi)的蒸汽凝結(jié)水無法及時排出，致使加熱裝置內(nèi)的壓力迅速升高，給生產(chǎn)增加了不安全因素;3)由于粗酚精制需要在減壓條件下進行，在精餾塔的不同位置分離出不同產(chǎn)品時通常需要借助抽出栗和/或冷凝器才能將精餾塔中的相應(yīng)物料抽出進行收集，在精餾塔的不同高度設(shè)置多個抽出栗栗和冷凝器無疑增加了設(shè)備和能耗投入，維修起來極不容易，且由于精餾塔不同位置的中間產(chǎn)品出料量不是很穩(wěn)定，有時會出現(xiàn)量很小的情況，而此時抽出栗如果還是一種在運轉(zhuǎn)，就很容易使抽出栗出現(xiàn)抽空現(xiàn)象，造成栗的受損，影響栗的使用壽命;4)由于副產(chǎn)物槽和成品槽上標注的極限液位線不準造成副產(chǎn)物槽和成品槽泄漏事故，屢有發(fā)生，不僅影響了經(jīng)濟效益，更對環(huán)境造成了污染;5)將精餾塔塔頂收集到的物料經(jīng)冷凝進入成品槽時，不可避免的會產(chǎn)生一些不凝氣;而精餾塔底部出現(xiàn)的回流液也經(jīng)常會發(fā)生少量分解或揮發(fā)產(chǎn)生氣體，這些不凝氣和/或分解揮發(fā)產(chǎn)生的氣體直接排放會對環(huán)境造成污染，且影響經(jīng)濟效益;等問題都是我們亟需解決的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的諸多不足，本實用新型公開了一種改進的粗酚精餾系統(tǒng)，旨在提供一種在不影響多產(chǎn)物采出的情況下，能耗少、環(huán)保、防止產(chǎn)品泄漏、安全系數(shù)高的粗酚精餾系統(tǒng)。
[0005]本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]—種改進的粗酚精餾系統(tǒng)，包括:
[0007]粗酚原料罐，用于向粗酚精餾系統(tǒng)供應(yīng)粗酚原料；
[0008]精餾釜，通過離心栗將粗酚原料罐的出液口與精餾釜的進液口連通，在精餾釜內(nèi)設(shè)置加熱管束，所述加熱管束與設(shè)置在精餾釜外部的蒸汽管道連通，并在所述蒸汽管道上靠近精餾釜處設(shè)置有杠桿浮球式蒸汽疏水器；
[0009]第一精餾塔，精餾釜的出料口與第一精餾塔的進料口通過管路連通，并在第一精餾塔的頂部上方設(shè)置有第一冷卻器，第一精餾塔頂部的出料口與第一冷卻器的進料口連通，第一冷卻器的出料口與中間罐的進料口通過管路連通，并在所述管路上設(shè)有調(diào)節(jié)閥，在中間罐上設(shè)有PLC控制系統(tǒng)和液面檢測傳感器，PLC控制系統(tǒng)分別與液面檢測傳感器和調(diào)節(jié)閥通過導線連接；
[0010]第二精餾塔，第二精餾塔的塔底進料口和第一精餾塔的回流管支路分別與中間罐的出料管連通，分別通過計量栗對第一精餾塔的回流管支路和第二精餾塔進料口的物料流量進行控制;第一精餾塔和第二精餾塔的塔高為60-70m，塔徑為1.8-2m;
[0011 ]第二冷卻器，位于第二精餾塔的頂部上方，第二精餾塔頂部的出料口與第二冷卻器的進料口連通，第二冷卻器的出料管分別與第二精餾塔的回流管支路和成品槽的進料口連通，在第二冷卻器的出料管與第二精餾塔的回流管支路連通的管路上設(shè)有計量栗，在第二冷卻器的出料管與成品槽進料口的連通管路上設(shè)有離心栗，成品槽上增設(shè)溢流管，溢流管連接到小成品槽上，在成品槽上設(shè)有PLC控制系統(tǒng)和液面檢測傳感器，PLC控制系統(tǒng)分別與液面檢測傳感器和離心栗通過導線連接；
[0012]副產(chǎn)品槽，通過重力出料管與第二精餾塔的側(cè)線出口連通，并在重力出料管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥，重力出料管的高度至少為13m，副產(chǎn)品槽的分別與儲料罐和取樣點支路連通，副產(chǎn)品槽上增設(shè)溢流管，溢流管連接到溢流槽上，在副產(chǎn)品槽上還設(shè)有PLC控制系統(tǒng)和液面檢測傳感器，PLC控制系統(tǒng)分別與液面檢測傳感器和調(diào)節(jié)閥通過導線連接；
[0013]回收罐，分別與第一精餾塔和第二精餾塔底部的出液口連通，用于將第一精餾塔和第二精餾塔產(chǎn)生的回流液進行收集處理；
[0014]廢氣處理罐，通過真空栗分別與回收罐和成品槽的出氣口連通，并在廢氣處理罐的側(cè)壁上加設(shè)一個真空栗，用于使廢氣處理罐、回收罐和成品槽中的壓力維持在小于當?shù)卮髿鈮?_5kPa的微負壓狀態(tài)，以便于將回收罐和成品槽中的不凝氣、分解或揮發(fā)產(chǎn)生的氣體收集到廢氣處理罐。
[0015]作為一種優(yōu)選實施方式，中間罐、成品槽和副產(chǎn)品槽上的PLC控制系統(tǒng)安裝有蜂鳴器和狀態(tài)指示燈，蜂鳴器和狀態(tài)指示燈通過導線與PLC控制系統(tǒng)連接。
[0016]中間罐、成品槽和副產(chǎn)品槽上的PLC控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和工作原理是一樣的。
[0017]本實用新型的有益效果為:
[0018]I)本實用新型采用第一精餾塔和第二精餾塔串聯(lián)的方式進行精餾，且將第一精餾塔頂部的出料經(jīng)冷凝后直接從第二精餾塔的底部進料口進入繼續(xù)精餾，第二精餾塔相當于第一精餾塔精餾段的繼續(xù)，就可以實現(xiàn)將原120-140m的粗酚精餾塔用塔高為60-70m的第一精餾塔和第二精餾塔串聯(lián)實現(xiàn)，在不影響粗酚原料將多種物質(zhì)進行有效分離的情況下，可以有效的降低了粗酚精餾系統(tǒng)的能源消耗，減少了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益；
[0019]2)將精餾釜外部蒸汽管道上的疏水器改為杠桿浮球式蒸汽疏水器，使其不受壓力、溫度、冷凝水流量波動的影響，有水即排，能自動將加熱裝置內(nèi)的空氣排空，防止水擊，加熱管束內(nèi)的凝結(jié)水或蒸汽對杠桿浮球式蒸汽疏水器內(nèi)的關(guān)閉系統(tǒng)的沖擊力較小，加熱管束內(nèi)不存水，使加熱裝置達到最佳的換熱效果，提高了蒸汽的利用率，同時也消除了采用倒吊桶式疏水器時所存在的不安全因素，確保安全生產(chǎn)；
[0020]3)在精餾塔的不同位置分離出不同產(chǎn)品時，無需借助抽出栗和/或冷凝器，通過重力出料管與第二精餾塔的側(cè)線出口連通，并保證重力出料管的高度至少為13m，即第二精餾塔的側(cè)線出口與重力出料管的出口的壓力差大于一個大氣壓，使由第二精餾塔的側(cè)線出口流至重力出料管中的物料利用壓力差和自身重力從重力出料管的出口流至副產(chǎn)品槽，降低了設(shè)備和能耗投入；
[0021]4)設(shè)置回收罐和廢氣處理罐，將第一精餾塔和第二精餾塔中產(chǎn)生的回流液進行收集，并將回收罐和成品槽中產(chǎn)生的不凝氣、分解或揮發(fā)產(chǎn)生的氣體收集到廢氣處理罐進行集中處理或再利用，不僅提高了經(jīng)濟效益，且對解決環(huán)境污染具有重要的意義；
[0022]5)在中間罐、成品槽和副產(chǎn)品槽上加設(shè)PLC控制系統(tǒng)，用于實現(xiàn)遠程監(jiān)控中間罐、成品槽和副產(chǎn)品槽中液位情況，并適時通過調(diào)節(jié)閥和/或離心栗對流向中間罐、成品槽和副產(chǎn)品槽中的流量進行控制;在成品槽旁邊增設(shè)防溢流的小成品槽，在副產(chǎn)品槽旁邊增設(shè)防溢流的溢流槽，即使PLC控制系統(tǒng)檢修時，也可以對成品槽和副產(chǎn)品槽中的物料形成二次保障，杜絕泄漏事故的發(fā)生，對保障經(jīng)濟效益和維護環(huán)境具有重要的意義。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本實用新型實施例的流程示意圖。<