一種改性瀝青防水卷材生產(chǎn)廢氣處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種改性瀝青防水卷材生產(chǎn)廢氣處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括氣液分離器、吸附塔、脫附塔、催化燃燒裝置、臭氧氧化塔、排氣裝置，以及連接各設(shè)備的管道；氣液分離器的進(jìn)氣管供廢氣通入，氣液分離器的排氣口與吸附塔的進(jìn)氣口相連，吸附塔的吸附劑出口與脫附塔的吸附劑入口相連，脫附塔的吸附劑出口與吸附塔的吸附劑入口相連，脫附塔的廢氣出口與催化燃燒裝置的進(jìn)氣口相連，催化燃燒裝置的和吸附塔均設(shè)有廢氣出口與臭氧氧化塔的廢氣入口相連，臭氧氧化塔的廢氣出口與排氣裝置相連；上述所有的連接均為管道連接。本系統(tǒng)具有裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、處理成本低、投資小等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種改性瀝青防水卷材生產(chǎn)廢氣處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于廢氣處理領(lǐng)域，涉及一種改性瀝青防水卷材生產(chǎn)廢氣處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]防水材料作為一種重要的建筑材料，其中尤其是改性瀝青防水材料，在我國近二三十年來發(fā)展很快，但也是行業(yè)中面臨環(huán)保壓力最大的品種。
[0003]改性瀝青防水材料的生產(chǎn)過程中，需對瀝青進(jìn)行加熱、輸送并制成滿足各種工藝要求的瀝青類混合料供生產(chǎn)使用。在此過程中，會產(chǎn)生大量的瀝青煙氣，含有液態(tài)焦油以及多種氣態(tài)有機(jī)物，包括苯并芘、茚、萘、苯并蒽、咔唑等多種多環(huán)芳烴類物質(zhì)及苯類、醇類等溶劑類物質(zhì)，不僅有惡臭及強(qiáng)烈的刺激性異味，還會影響人體健康，因此對瀝青煙氣進(jìn)行處理是十分必要的，未經(jīng)處理或雖經(jīng)處理但不達(dá)標(biāo)排放的改性瀝青防水卷材生產(chǎn)廢氣，污染大氣環(huán)境、危害人體健康，是制約防水材料清潔生產(chǎn)的難題。
[0004]目前常用的處理技術(shù)主要包括:過濾法、吸附法、吸收法、焚燒法、光催化法以及低溫等離子法等等，由于瀝青廢氣復(fù)雜的組分，上述治理方法很難滿足處理有效性以及經(jīng)濟(jì)性的需要，其中，過濾法對于液態(tài)焦油有一定的去除效率，但是對氣態(tài)污染物無任何效果；吸收法對溶解性的有機(jī)物有較好的去除，而瀝青廢氣中的有機(jī)物大部分是弱極性的，因此，采用吸收法處理效果較差;焚燒法處理效果較明顯，但是運(yùn)行成本昂貴;光催化以及低溫等離子方法處理低濃度有機(jī)廢氣有一定的效果，而瀝青廢氣為中高濃度廢氣，其處理效果下降明顯。吸附法對于處理瀝青廢氣效果較好，但是存在兩個(gè)難題，1、煙氣中液態(tài)焦油會粘附于吸附材料，會大大降低吸附效果，同時(shí)增加氣阻，影響裝置的穩(wěn)定運(yùn)行；2、大部分吸附材料無有效的再生手段，運(yùn)行過程中會產(chǎn)生大量的危險(xiǎn)廢物，且裝置投資均采用一用一備的方式，占地面積大，操作運(yùn)行工作量較大。
[0005]如何能有效解決上述兩個(gè)難題，將有效、經(jīng)濟(jì)的解決改性瀝青防水材料行業(yè)瀝青廢氣的難題，保證行業(yè)持續(xù)健康穩(wěn)定發(fā)展。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是:針對目前改性瀝青防水卷材生產(chǎn)廢氣處理技術(shù)效率低、成本高等問題，提供一種改性瀝青防水卷材生產(chǎn)廢氣處理系統(tǒng)。
[0007]—種改性瀝青防水卷材生產(chǎn)廢氣處理系統(tǒng)，包括氣液分離器、吸附塔、脫附塔、催化燃燒裝置、臭氧氧化塔、排氣裝置，以及連接各設(shè)備的管道;氣液分離器的進(jìn)氣管供廢氣通入，氣液分離器的排氣口與吸附塔的進(jìn)氣口相連，吸附塔的吸附劑出口與脫附塔的吸附劑入口相連，脫附塔的吸附劑出口與吸附塔的吸附劑入口相連，脫附塔的廢氣出口與催化燃燒裝置的進(jìn)氣口相連，催化燃燒裝置的和吸附塔均設(shè)有廢氣出口與臭氧氧化塔的廢氣入口相連，臭氧氧化塔的廢氣出口與排氣裝置相連;上述所有的連接均為管道連接。
[0008]所述的處理系統(tǒng)還包括若干個(gè)提升機(jī)。
[0009]所述的吸附塔的吸附劑出口與脫附塔的吸附劑入口之間通過第一提升機(jī)及相應(yīng)管道連接。
[0010]所述的脫附塔的吸附劑出口與吸附塔的吸附劑入口之間通過第二提升機(jī)及相應(yīng)管道連接。
[0011 ]所述的氣液分離器為離心式氣液分離器。
[0012]所述的排氣裝置由風(fēng)機(jī)和煙囪組成，風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口與臭氧氧化塔的出氣口管道連接，風(fēng)機(jī)的出氣口與煙囪管道連接。
[0013]所述的吸附塔為錯(cuò)流床吸附塔
[0014]利用本實(shí)用新型所述的處理系統(tǒng)處理改性瀝青防水卷材生產(chǎn)廢氣的方法包括以下步驟:
[0015](I)將瀝青廢氣通入氣液分離器，利用高速離心作用去除其中的液態(tài)焦油類液體，液態(tài)焦油類液體主要因慣性作用產(chǎn)生紊流碰撞至分離罐罐壁而被截留下來，在重力作用下流入回收設(shè)備內(nèi)；
[0016](2)氣液分離后的廢氣通入錯(cuò)流床吸附塔中，填充的吸附材料在重力作用下沿豎直方面流動(dòng)，廢氣從底部進(jìn)入隨后水平擴(kuò)散經(jīng)過吸附材料，廢氣流動(dòng)方向與吸附材料垂直，有機(jī)物在吸附器中被吸附截留；飽和后吸附材料在脫附塔中通過熱法進(jìn)行脫附再生，再生后煙氣經(jīng)催化燃燒裝置處理；
[0017](3)處理后的廢氣進(jìn)入臭氧氧化塔進(jìn)一步深度處理，徹底消除異味，處理后的廢氣利用風(fēng)機(jī)經(jīng)排氣筒排放由煙囪排放。
[0018]步驟(I)所述的氣液分離器優(yōu)選離心式分離器，轉(zhuǎn)動(dòng)速度為1450?2900r/min。
[0019]步驟(2)所述的吸附劑優(yōu)選分子篩、活性焦、硅膠以及硅藻土球中的任意一種，粒徑為3?8mm。
[0020]步驟(2)所述的脫附塔優(yōu)選采用熱空氣脫附再生，脫附溫度150°C?300°C。
[0021]步驟(2)所述的催化燃燒裝置溫度優(yōu)選300?500°C;催化燃燒產(chǎn)生的熱量用于吸附劑的再生，能量循環(huán)利用。
[0022]步驟(2)所述的催化燃燒裝置催化劑優(yōu)選Al2O3為載體的顆粒型負(fù)載Pt催化劑，Pt負(fù)載量為0.05wt %，規(guī)格為粒徑3?6mm抗碎強(qiáng)度為60N/粒。
[0023]步驟(3)所述臭氧氧化塔優(yōu)選填料塔，填料材質(zhì)優(yōu)選陶瓷、不銹鋼中的任意一種，噴淋密度范圍為5?8m3/m2.h，臭氧投加量為50?150mg/L。
[0024]有益效果:
[0025]1、本實(shí)用新型提供了一種高效、低成本的處理改性瀝青防水卷材生產(chǎn)廢氣的系統(tǒng)，具有裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、處理成本低、投資小等優(yōu)點(diǎn)。
[0026]2、本實(shí)用新型所采用的吸附再生裝置(吸附塔和脫附塔)為連續(xù)運(yùn)行系統(tǒng)。
[0027]3、采用催化燃燒裝置對脫附廢氣進(jìn)行處理，裝置產(chǎn)生的熱量回用于脫附塔中吸附劑的再生，能量循環(huán)利用，節(jié)能環(huán)保。
【附圖說明】
[0028]圖1本實(shí)用新型一種改性瀝青防水材料生產(chǎn)廢氣的處理方法流程圖。其中1-離心式氣液分離器，2-錯(cuò)流床吸附塔，3-第一提升機(jī)，4-第二提升機(jī)，5-脫附塔，6-催化燃燒裝置，7-臭氧氧化塔，8-風(fēng)機(jī)，9-煙囪。
[0029]圖2錯(cuò)流床吸附塔
【具體實(shí)施方式】
[0030]以下實(shí)施例按照上述方法進(jìn)行改性瀝青防水材料生產(chǎn)廢氣的處理:
[0031]實(shí)施例1
[0032]圖1改性瀝青防水卷材生產(chǎn)廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于包括氣液分離器1、錯(cuò)流床吸附塔2、第一提升機(jī)3、第二提升機(jī)4脫附塔5、催化燃燒裝置6、臭氧氧化塔7、排氣裝置，以及連接各設(shè)備的管道;氣液分離器I的進(jìn)氣管供廢氣通入，氣液分離器I的排氣口與錯(cuò)流床吸附塔2的進(jìn)氣口相連，錯(cuò)流床吸附塔2的吸附劑出口與脫附塔5的吸附劑入口之間通過第一提升機(jī)3及相應(yīng)管道連接，用于將吸附飽和后的吸附劑輸送到脫附塔5，脫附塔5的吸附劑出口與錯(cuò)流床吸附塔2的吸附劑入口之間通過第二提升機(jī)4及相應(yīng)管道連接，用于將解吸附后的吸附劑輸送到錯(cuò)流床吸附塔2循環(huán)使用;脫附塔5的廢氣出口與催化燃燒裝置6的進(jìn)氣口相連，催化燃燒裝置6和錯(cuò)流床吸附塔2均設(shè)有廢氣出口與臭氧氧化塔7的廢氣入口相連，臭氧氧化塔7的廢氣出口與風(fēng)機(jī)8的進(jìn)氣口管道相連，風(fēng)機(jī)8的出氣口與煙囪9管道相連;上述所有的連接均為管道連接。
[0033]按照上述方法處理改性瀝青防水材料生產(chǎn)廢氣。
[0034]瀝青廢氣VOCs濃度約為320mg/m3，風(fēng)量為1000m3/h，廢氣首先經(jīng)過離心式氣液分離器I，轉(zhuǎn)速1450r/min，處理后的廢氣進(jìn)入錯(cuò)流床吸附塔2，吸附劑為分子篩，粒徑5mm，吸附劑重力下降速度0.3m/h，吸附后的廢氣進(jìn)入臭氧氧化塔7深度處理，消除異味，其吸收塔的臭氧投加量50mg/L，噴淋密度5m3/m2.h，重力收集的吸附劑采用第一提升機(jī)3進(jìn)入脫附塔5進(jìn)行再生，脫附溫度為150°C，脫附后的吸附劑采用第二提升機(jī)4輸送回錯(cuò)流床吸附塔2，脫附的煙氣通入催化燃燒裝置6采用催化燃燒降解，催化燃燒裝置6工作溫度為500°C，催化燃燒產(chǎn)生的熱量用于脫附塔5中吸附劑的再生，能量循環(huán)利用;催化燃燒產(chǎn)生的廢氣也進(jìn)入臭氧氧化塔7深度處理。持續(xù)上述過程，裝置運(yùn)行Ih效果穩(wěn)定，VOCs去除率達(dá)到98.5%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改性瀝青防水卷材生產(chǎn)廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于包括氣液分離器(I)、吸附塔(2)、脫附塔(5)、催化燃燒裝置(6)、臭氧氧化塔(7)、排氣裝置，以及連接各設(shè)備的管道;氣液分離器(I)的進(jìn)氣管供廢氣通入，氣液分離器(I)的排氣口與吸附塔(2)的進(jìn)氣口相連，吸附塔(2)的吸附劑出口與脫附塔(5)的吸附劑入口相連，脫附塔(5)的吸附劑出口與吸附塔(2)的吸附劑入口相連，脫附塔(5)的廢氣出口與催化燃燒裝置(6)的進(jìn)氣口相連，催化燃燒裝置(6)的和吸附塔(2)均設(shè)有廢氣出口與臭氧氧化塔(7)的廢氣入口相連，臭氧氧化塔(7)的廢氣出口與排氣裝置相連;上述所有的連接均為管道連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理系統(tǒng)，其特征在于所述的處理系統(tǒng)還包括若干個(gè)提升機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的處理系統(tǒng)，其特征在于所述的吸附塔(2)的吸附劑出口與脫附塔(5)的吸附劑入口之間通過第一提升機(jī)(3)及相應(yīng)管道連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的處理系統(tǒng)，其特征在于所述的脫附塔(5)的吸附劑出口與吸附塔(2)的吸附劑入口之間通過第二提升機(jī)(4)及相應(yīng)管道連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理系統(tǒng)，其特征在于所述的氣液分離器(I)為離心式氣液分離器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理系統(tǒng)，其特征在于所述的吸附塔(2)為錯(cuò)流床吸附塔。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理系統(tǒng)，其特征在于所述的排氣裝置由風(fēng)機(jī)(8)和煙囪(9)組成，風(fēng)機(jī)(8)的進(jìn)氣口與臭氧氧化塔(7)的出氣口管道連接，風(fēng)機(jī)(8)的出氣口與煙囪(9)管道連接。
【文檔編號】B01D53/76GK205598911SQ201620204497
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月16日
【發(fā)明人】徐炎華, 陳宋輝, 于鵬, 陸大慶, 李溪
【申請人】南京工大環(huán)境科技有限公司