燃?xì)廨啓C(jī)的整流器零件的噴涂防護(hù)裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燃?xì)廨啓C(jī)的整流器零件的噴涂防護(hù)裝置,包括用于提供整流器零件固定安裝位置的圓柱形框支架以及沿軸向固接于圓柱形框支架上并用于與噴涂轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出端連接以驅(qū)動(dòng)圓柱形框支架沿周向轉(zhuǎn)動(dòng)的心軸,心軸與圓柱形框支架同軸布置,圓柱形框支架內(nèi)設(shè)有沿心軸軸向裝配并用于承托整流器零件的托盤(pán),托盤(pán)與圓柱形框支架之間留有用于為噴槍沿圓柱形框支架軸向伸入圓柱形框支架內(nèi)腔以使伸入的噴槍垂直于整流器零件的噴涂面進(jìn)行噴涂的軸向間距;托盤(pán)與整流器零件相接觸的接觸面上開(kāi)設(shè)有用于防止整流器零件的涂層將整流器零件與噴涂防護(hù)裝置粘接的凹形構(gòu)造。保證噴涂質(zhì)量、均勻性,能夠解決對(duì)整流器零件的噴涂面噴涂不到的問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
燃?xì)廨啓C(jī)的整流器零件的噴涂防護(hù)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及航空發(fā)動(dòng)機(jī)零件加工技術(shù)領(lǐng)域,特別地,涉及一種燃?xì)廨啓C(jī)的整流器零件的噴涂防護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]航空發(fā)動(dòng)機(jī)加工技術(shù),為解決燃?xì)廨啓C(jī)在外場(chǎng)運(yùn)行中功率下降快的問(wèn)題,并提高燃?xì)廨啓C(jī)在夏季高溫時(shí)的輸出功率,需對(duì)其壓氣機(jī)高壓部分中5?10級(jí)整流器噴涂鎳基石墨,而在噴涂過(guò)程中產(chǎn)生的熔融粉末極易飛濺到零件其它不需噴涂的表面上,而對(duì)零件造成損害,甚至?xí)?dǎo)致零件報(bào)廢,因此需要一套在噴涂過(guò)程中可以對(duì)其不需噴涂面進(jìn)行防護(hù),而又不影響需噴涂面涂層質(zhì)量的工裝。現(xiàn)有工裝單次只能對(duì)一件零件進(jìn)行噴涂防護(hù),同時(shí)由于工裝本身的缺陷,噴涂過(guò)程中零件底下一部分噴涂不到,需將零件翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái),繼續(xù)對(duì)噴涂不足面進(jìn)行噴涂,噴涂整流器時(shí)還需使用某種膠布對(duì)整流器的每個(gè)葉片及其外環(huán)的內(nèi)圈進(jìn)行包裹。
[0003]因此,現(xiàn)有工裝具有以下缺陷:
[0004]I)目前的工裝只能對(duì)一件零件進(jìn)行噴涂防護(hù),即只能?chē)娡恳患慵?,涂層質(zhì)量的一致性得不到保證,同時(shí)效率低;
[0005]2)在零件噴涂過(guò)程中由于有部分噴涂不到需將其翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)繼續(xù)噴涂,當(dāng)將這部分尺寸噴涂到位時(shí),其它部位則噴涂過(guò)厚,浪費(fèi)了粉末,增加了成本。
[0006]3)對(duì)于整流器還需采用一次性防護(hù)膠布對(duì)其葉片及外環(huán)內(nèi)圈進(jìn)行包裹,不僅浪費(fèi)了人力、物力,同時(shí)延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期,影響生產(chǎn)進(jìn)度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型提供了一種燃?xì)廨啓C(jī)的整流器零件的噴涂防護(hù)裝置,以解決現(xiàn)有噴涂防護(hù)裝置,每次只能對(duì)一件零件進(jìn)行噴涂防護(hù),并且涂層質(zhì)量的一致性得不到保證、效率低、噴涂成本高的技術(shù)問(wèn)題。
[0008]本實(shí)用新型提供一種燃?xì)廨啓C(jī)的整流器零件的噴涂防護(hù)裝置,包括用于提供整流器零件固定安裝位置的圓柱形框支架以及沿軸向固接于圓柱形框支架上并用于與噴涂轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出端連接以驅(qū)動(dòng)圓柱形框支架沿周向轉(zhuǎn)動(dòng)的心軸,心軸與圓柱形框支架同軸布置,圓柱形框支架內(nèi)設(shè)有沿心軸軸向裝配并用于承托整流器零件的托盤(pán),托盤(pán)與圓柱形框支架之間留有用于為噴槍沿圓柱形框支架軸向伸入圓柱形框支架內(nèi)腔以使伸入的噴槍垂直于整流器零件的噴涂面進(jìn)行噴涂的軸向間距;托盤(pán)與整流器零件相接觸的接觸面上開(kāi)設(shè)有用于防止整流器零件的涂層將整流器零件與噴涂防護(hù)裝置粘接的凹形構(gòu)造。
[0009]進(jìn)一步地,托盤(pán)的外側(cè)壁嵌套于圓柱形框支架內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步地,托盤(pán)的承載面上設(shè)有多組整流器零件,托盤(pán)通過(guò)承托部分托起整流器零件,相鄰組的整流器零件之間壓蓋有用于固定整流器零件的整流器壓環(huán),整流器壓環(huán)上還設(shè)有用于防止噴涂過(guò)程中的熔融粉末飛濺到整流器零件的葉片上的整流器蓋環(huán);整流器壓環(huán)朝向整流器零件的壓蓋面上均開(kāi)設(shè)有用于防止整流器零件的涂層將整流器零件與噴涂防護(hù)裝置粘接的凹形構(gòu)造。
[0011]進(jìn)一步地,凹形構(gòu)造遠(yuǎn)離整流器零件的外壁面設(shè)置為朝向整流器零件方向并用于阻隔噴涂涂料以使整流器零件的涂層側(cè)壁自然形成倒角的凸出結(jié)構(gòu)。
[0012]進(jìn)一步地,圓柱形框支架還設(shè)有用于與托盤(pán)相對(duì)布置并將整流器零件均封蓋于圓柱形框支架內(nèi)的蓋板;蓋板的外邊緣通過(guò)螺栓緊固于圓柱形框支架上。
[0013]進(jìn)一步地,圓柱形框支架包括與心軸同軸固接的支撐板、多根支撐于支撐板外邊緣并與支撐板固接的外直條以及多根沿周向環(huán)繞于外直條外并與外直條固接的連接條;圓柱形框支架上與支撐板相對(duì)的一端設(shè)置為用于裝配托盤(pán)和整流器零件的裝配口。
[0014]進(jìn)一步地,外直條沿支撐板的周向等間距排布,外直條與噴涂火焰相接觸處設(shè)計(jì)成兩面帶斜度的構(gòu)造;連接條沿外直條的軸向等間距排布。
[0015]進(jìn)一步地,圓柱形框支架外設(shè)有用于吊運(yùn)的吊耳;吊耳設(shè)于噴涂防護(hù)裝置的重心上。
[0016]進(jìn)一步地,圓柱形框支架的內(nèi)壁面開(kāi)設(shè)有用于裝配托盤(pán)和整流器零件的裝配槽。
[0017]進(jìn)一步地,托盤(pán)在與圓柱形框支架接觸的部位設(shè)置為用于分級(jí)卡固于不同徑向尺寸的圓柱形框支架的內(nèi)壁面上的臺(tái)階形構(gòu)造。
[0018]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0019]本實(shí)用新型燃?xì)廨啓C(jī)的整流器零件的噴涂防護(hù)裝置,采用圓柱形框支架的籠式結(jié)構(gòu)容納多個(gè)整流器零件,并且以心軸沿圓柱形框支架的軸向驅(qū)動(dòng)圓柱形框支架旋轉(zhuǎn),從而保證噴涂的均勻性;通過(guò)在圓柱形框支架內(nèi)設(shè)置托盤(pán)以承托整流器零件,可以在托盤(pán)的承托面上堆疊多個(gè)整流器零件,通過(guò)在托盤(pán)與圓柱形框支架留有用于伸入噴槍的軸向間距,以保證噴槍能夠從整流器零件的兩端對(duì)圓柱形框支架內(nèi)所有的整流器零件的噴涂面進(jìn)行均勻噴涂,從而保證噴涂質(zhì)量以及均勻性,能夠很好的解決對(duì)整流器零件的噴涂面噴涂不到的問(wèn)題。通過(guò)在托盤(pán)上設(shè)置凹形構(gòu)造,形成噴涂間隔,以防止整流器零件的涂層將整流器零件與周邊的噴涂防護(hù)裝置粘接。
[0020]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外,本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0021]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0022]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的燃?xì)廨啓C(jī)的整流器零件的噴涂防護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的整流器零件的裝配結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的外直條的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖例說(shuō)明:
[0026]1、圓柱形框支架;101、支撐板;102、外直條;103、連接條;2、心軸;3、托盤(pán);4、軸向間距;5、凹形構(gòu)造;501、凸出結(jié)構(gòu);6、整流器零件;7、臺(tái)階形構(gòu)造;8、整流器壓環(huán);801、整流器蓋環(huán);9、蓋板;1、螺檢;11、吊耳。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,但是本實(shí)用新型可以由下述所限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0028]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的燃?xì)廨啓C(jī)的整流器零件的噴涂防護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的整流器零件的裝配結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的外直條的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]如圖1所示,本實(shí)施例的燃?xì)廨啓C(jī)的整流器零件的噴涂防護(hù)裝置,包括用于提供整流器零件6固定安裝位置的圓柱形框支架I以及沿軸向固接于圓柱形框支架I上并用于與噴涂轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出端連接以驅(qū)動(dòng)圓柱形框支架I沿周向轉(zhuǎn)動(dòng)的心軸2,心軸2與圓柱形框支架I同軸布置,圓柱形框支架I內(nèi)設(shè)有沿心軸2軸向裝配并用于承托整流器零件6的托盤(pán)3,托盤(pán)3與圓柱形框支架I之間留有用于為噴槍沿圓柱形框支架I軸向伸入圓柱形框支架I內(nèi)腔以使伸入的噴槍垂直于整流器零件6的噴涂面進(jìn)行噴涂的軸向間距4;托盤(pán)3與整流器零件6相接觸的接觸面上開(kāi)設(shè)有用于防止整流器零件6的涂層將整流器零件6與噴涂防護(hù)裝置粘接的凹形構(gòu)造5。本實(shí)用新型燃?xì)廨啓C(jī)的整流器零件的噴涂防護(hù)裝置,采用圓柱形框支架I的籠式結(jié)構(gòu)容納多個(gè)整流器零件6,并且以心軸2沿圓柱形框支架I的軸向驅(qū)動(dòng)圓柱形框支架I旋轉(zhuǎn),從而保證噴涂的均勻性;通過(guò)在圓柱形框支架I內(nèi)設(shè)置托盤(pán)3以承托整流器零件6,可以在托盤(pán)3的承托面上堆疊多個(gè)整流器零件6,通過(guò)在托盤(pán)3與圓柱形框支架I留有用于伸入噴槍的軸向間距4,以保證噴槍能夠從整流器零件6的兩端對(duì)圓柱形框支架I內(nèi)所有的整流器零件6的噴涂面進(jìn)行均勻噴涂,從而保證噴涂質(zhì)量以及均勻性,能夠很好的解決對(duì)整流器零件6的噴涂面噴涂不到的問(wèn)題。通過(guò)在托盤(pán)3上設(shè)置凹形構(gòu)造5,形成噴涂間隔,以防止整流器零件6的涂層將整流器零件6與周邊的噴涂防護(hù)裝置粘接。
[0030]如圖1和圖2所示,本實(shí)施例中,托盤(pán)3的外側(cè)壁嵌套于圓柱形框支架I內(nèi)。保證結(jié)構(gòu)的均衡性,從而保證旋轉(zhuǎn)噴涂時(shí)的噴涂質(zhì)量以及噴涂均勻形。方便結(jié)構(gòu)拼裝以及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0031]如圖1和圖2所示,本實(shí)施例中,托盤(pán)3的承載面上設(shè)有多組整流器零件6,托盤(pán)3通過(guò)承托部分托起整流器零件6,相鄰組的整流器零件6之間壓蓋有用于固定整流器零件6的整流器壓環(huán)8。降低整流器零件6相互間的相互作用力,以及相互間的噴涂阻礙。整流器壓環(huán)8上還設(shè)有用于防止噴涂過(guò)程中的熔融粉末飛濺到整流器零件6的葉片上的整流器蓋環(huán)801。整流器壓環(huán)8朝向整流器零件6的壓蓋面上均開(kāi)設(shè)有用于防止整流器零件6的涂層將整流器零件6與噴涂防護(hù)裝置粘接的凹形構(gòu)造5。通過(guò)在整流器壓環(huán)8上設(shè)置凹形構(gòu)造5,形成噴涂間隔,以防止整流器零件6的涂層將整流器零件6與周邊的噴涂防護(hù)裝置粘接。
[0032]如圖1和圖2所示,本實(shí)施例中,凹形構(gòu)造5遠(yuǎn)離整流器零件6的外壁面設(shè)置為朝向整流器零件6方向并用于阻隔噴涂涂料以使整流器零件6的涂層側(cè)壁自然形成倒角的凸出結(jié)構(gòu)501。通過(guò)使凹形構(gòu)造5遠(yuǎn)離整流器零件6的外壁面向整流器零件6方向凸出形成凸出結(jié)構(gòu)501,使得噴涂過(guò)程中通過(guò)凸出結(jié)構(gòu)501阻隔噴涂涂料,從而使凸出結(jié)構(gòu)501后方的涂層自然形成倒角斜面,從而省去為整流器零件6倒角的工藝步驟,提高效率。
[0033]如圖1和圖2所示,本實(shí)施例中,圓柱形框支架I還設(shè)有用于與托盤(pán)3相對(duì)布置并將整流器零件6均封蓋于圓柱形框支架I內(nèi)的蓋板9。防止整流器零件6脫出,保證結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。蓋板9的外邊緣通過(guò)螺栓10緊固于圓柱形框支架I上。保證結(jié)構(gòu)的均衡性,從而保證旋轉(zhuǎn)噴涂時(shí)的噴涂質(zhì)量以及噴涂均勻形。方便結(jié)構(gòu)拼裝以及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0034]如圖1和圖3所示,本實(shí)施例中,圓柱形框支架I包括與心軸2同軸固接的支撐板101、多根支撐于支撐板101外邊緣并與支撐板101固接的外直條102以及多根沿周向環(huán)繞于外直條102外并與外直條102固接的連接條103;圓柱形框支架I上與支撐板101相對(duì)的一端設(shè)置為用于裝配托盤(pán)3和整流器零件6的裝配口。方便整流器零件6的裝配。
[0035]如圖1和圖3所示,本實(shí)施例中,外直條102沿支撐板1I的周向等間距排布,外直條102與噴涂火焰相接觸處設(shè)計(jì)成兩面帶斜度的構(gòu)造。連接條103沿外直條102的軸向等間距排布。
[0036]如圖1所示,本實(shí)施例中,圓柱形框支架I外設(shè)有用于吊運(yùn)的吊耳11。吊耳11設(shè)于噴涂防護(hù)裝置的重心上。保證吊裝過(guò)程中不會(huì)發(fā)生偏斜,不會(huì)影響到整流器零件6的固定位置。
[0037]如圖1所示,本實(shí)施例中,圓柱形框支架I的內(nèi)壁面開(kāi)設(shè)有用于裝配托盤(pán)3和整流器零件6的裝配槽。方便結(jié)構(gòu)裝配。
[0038]如圖1和圖2所示,本實(shí)施例中,托盤(pán)3在與圓柱形框支架I接觸的部位設(shè)置為用于分級(jí)卡固于不同徑向尺寸的圓柱形框支架I的內(nèi)壁面上的臺(tái)階形構(gòu)造7。
[0039]實(shí)施時(shí),提供一種整流器噴涂防護(hù)裝置。為減輕工裝的重量,同時(shí)為防止零件在噴涂過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)熱,提高其散熱效率,本發(fā)明采用了焊接結(jié)構(gòu)。利用支撐板101上的止口及托盤(pán)3上的止口,將八根外直條102均布地與支撐板101及托盤(pán)3焊接于一起,并將二十四根連接條103依次焊接于八根外直條102之上,以保證工裝的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,同時(shí)通過(guò)止口定位將第5級(jí)整流器托環(huán)(托盤(pán)3上的承托部分)定位于托盤(pán)3,第5級(jí)整流器(整流器零件6)定位于第5級(jí)整流器托環(huán)(托盤(pán)3上的承托部分),第5級(jí)整流器壓環(huán)(整流器壓環(huán)8)定位于第5級(jí)整流器(整流器零件6),如此將各級(jí)整流器(整流器零件6)及整流器壓環(huán)(整流器壓環(huán)8)定位好,同時(shí)焊接于八根外直條102上的螺帽與蓋板9通過(guò)螺栓10連接,再使用螺栓通過(guò)蓋板9上的螺紋頂住第10級(jí)整流器壓環(huán)(整流器壓環(huán)8),從而將工裝內(nèi)部各零件固定。在零件裝夾完畢后,通過(guò)焊接于外直條102上,中心線(xiàn)與裝夾5?10級(jí)整流器(整流器零件6)后工裝的重心重合的吊耳11將工裝及零件運(yùn)至噴涂轉(zhuǎn)臺(tái)處,通過(guò)三角卡盤(pán)夾住焊接于支撐板101軸線(xiàn)處的心軸2,帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)均勻噴涂涂層,如圖3所示。
[0040]為保證本發(fā)明不出現(xiàn)原先工裝存在的底下一件部分噴涂不到的問(wèn)題,通過(guò)外直條102,使得最底下一件整流器(整流器零件6)與支撐板101保持一定距離,從而使得噴槍能進(jìn)入工裝內(nèi),使得噴槍能垂直噴涂到所有需噴涂面。
[0041]將外直條102與噴涂火焰相接觸處設(shè)計(jì)成兩面帶斜度的形式,這樣既減少了工裝粘附涂層又避免了熱流流通不暢,導(dǎo)致零件過(guò)熱的問(wèn)題。
[0042]對(duì)5?10級(jí)整流器壓環(huán)(整流器壓環(huán)8)及第5級(jí)整流器托環(huán)(托盤(pán)3上的承托部分)均設(shè)計(jì)了環(huán)形槽(凹形構(gòu)造5),同時(shí)5?10級(jí)整流器壓環(huán)(整流器壓環(huán)8)及第5級(jí)整流器托環(huán)(托盤(pán)3上的承托部分)相應(yīng)的遠(yuǎn)離整流器零件6的面均高于與整流器零件6的接觸面,這樣的設(shè)計(jì)既防止了涂層將工裝與需噴涂零件粘接于一起,又使得噴涂得到的零件涂層會(huì)自然形成倒角,省去了后續(xù)鉗工倒角工序。各級(jí)整流器蓋環(huán)801通過(guò)焊接固定于各整流器壓環(huán)8上,防止噴涂過(guò)程中的熔融粉末極易飛濺到整流器葉片上,替代了原先防護(hù)工裝需用到的膠布的作用,如圖1和圖2所示。
[0043]同時(shí)本發(fā)明亦可實(shí)現(xiàn)任意幾件整流器的噴涂裝夾,當(dāng)只需噴涂一件或少于六件整流器零件6時(shí),可先選用一定數(shù)量的報(bào)廢整流器或其它類(lèi)似零件疊加擺放于托盤(pán)3之上,再用相應(yīng)的壓環(huán)(整流器壓環(huán)8)把需噴涂的整流器零件6上下兩面防護(hù)好依次疊放于報(bào)廢整流器之上,再用蓋板9及螺栓將整流器零件6壓緊固定即可。
[0044]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燃?xì)廨啓C(jī)的整流器零件的噴涂防護(hù)裝置,包括用于提供整流器零件(6)固定安裝位置的圓柱形框支架(I)以及沿軸向固接于所述圓柱形框支架(I)上并用于與噴涂轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出端連接以驅(qū)動(dòng)所述圓柱形框支架(I)沿周向轉(zhuǎn)動(dòng)的心軸(2), 所述心軸(2)與所述圓柱形框支架(I)同軸布置, 其特征在于, 所述圓柱形框支架(I)內(nèi)設(shè)有沿所述心軸(2)軸向裝配并用于承托所述整流器零件(6)的托盤(pán)(3), 所述托盤(pán)(3)與所述圓柱形框支架(I)之間留有用于為噴槍沿所述圓柱形框支架(I)軸向伸入所述圓柱形框支架(I)內(nèi)腔以使伸入的噴槍垂直于所述整流器零件(6)的噴涂面進(jìn)行噴涂的軸向間距(4); 所述托盤(pán)(3)與所述整流器零件(6)相接觸的接觸面上開(kāi)設(shè)有用于防止所述整流器零件(6)的涂層將所述整流器零件(6)與所述噴涂防護(hù)裝置粘接的凹形構(gòu)造(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)廨啓C(jī)的整流器零件的噴涂防護(hù)裝置,其特征在于, 所述托盤(pán)(3)的外側(cè)壁嵌套于所述圓柱形框支架(I)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)廨啓C(jī)的整流器零件的噴涂防護(hù)裝置,其特征在于, 所述托盤(pán)(3)的承載面上設(shè)有多組所述整流器零件(6), 所述托盤(pán)(3)通過(guò)承托部分托起所述整流器零件(6), 相鄰組的所述整流器零件(6)之間壓蓋有用于固定所述整流器零件(6)的整流器壓環(huán)⑶, 所述整流器壓環(huán)(8)上還設(shè)有用于防止噴涂過(guò)程中的熔融粉末飛濺到所述整流器零件(6)的葉片上的整流器蓋環(huán)(801); 所述整流器壓環(huán)(8)朝向所述整流器零件(6)的壓蓋面上均開(kāi)設(shè)有用于防止所述整流器零件(6)的涂層將所述整流器零件(6)與噴涂防護(hù)裝置粘接的凹形構(gòu)造(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃?xì)廨啓C(jī)的整流器零件的噴涂防護(hù)裝置,其特征在于, 所述凹形構(gòu)造(5)遠(yuǎn)離所述整流器零件(6)的外壁面設(shè)置為朝向所述整流器零件(6)方向并用于阻隔噴涂涂料以使所述整流器零件(6)的涂層側(cè)壁自然形成倒角的凸出結(jié)構(gòu)(501)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃?xì)廨啓C(jī)的整流器零件的噴涂防護(hù)裝置,其特征在于, 所述圓柱形框支架(I)還設(shè)有用于與所述托盤(pán)(3)相對(duì)布置并將所述整流器零件(6)均封蓋于所述圓柱形框支架(I)內(nèi)的蓋板(9); 所述蓋板(9)的外邊緣通過(guò)螺栓(10)緊固于所述圓柱形框支架(I)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的燃?xì)廨啓C(jī)的整流器零件的噴涂防護(hù)裝置,其特征在于, 所述圓柱形框支架(I)包括與所述心軸(2)同軸固接的支撐板(101)、多根支撐于所述支撐板(101)外邊緣并與所述支撐板(101)固接的外直條(102)以及多根沿周向環(huán)繞于所述外直條(102)外并與所述外直條(102)固接的連接條(103); 所述圓柱形框支架(I)上與所述支撐板(101)相對(duì)的一端設(shè)置為用于裝配所述托盤(pán)(3)和所述整流器零件(6)的裝配口。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燃?xì)廨啓C(jī)的整流器零件的噴涂防護(hù)裝置,其特征在于, 所述外直條(102)沿所述支撐板(101)的周向等間距排布, 所述外直條(102)與噴涂火焰相接觸處設(shè)計(jì)成兩面帶斜度的構(gòu)造; 所述連接條(103)沿所述外直條(102)的軸向等間距排布。8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的燃?xì)廨啓C(jī)的整流器零件的噴涂防護(hù)裝置,其特征在于, 所述圓柱形框支架(I)外設(shè)有用于吊運(yùn)的吊耳(11); 所述吊耳(11)設(shè)于噴涂防護(hù)裝置的重心上。9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的燃?xì)廨啓C(jī)的整流器零件的噴涂防護(hù)裝置,其特征在于, 所述圓柱形框支架(I)的內(nèi)壁面開(kāi)設(shè)有用于裝配所述托盤(pán)(3)和所述整流器零件(6)的裝配槽。10.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的燃?xì)廨啓C(jī)的整流器零件的噴涂防護(hù)裝置,其特征在于, 所述托盤(pán)(3)在與所述圓柱形框支架(I)接觸的部位設(shè)置為用于分級(jí)卡固于不同徑向尺寸的所述圓柱形框支架(I)的內(nèi)壁面上的臺(tái)階形構(gòu)造(7)。
【文檔編號(hào)】B05B13/04GK205659839SQ201620513801
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年5月31日
【發(fā)明人】曹利鋒, 周建羅, 王輝, 鄒偉
【申請(qǐng)人】株洲中航動(dòng)科南方燃?xì)廨啓C(jī)成套制造安裝有限公司