一種加熱效率高的潤(rùn)滑油反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種加熱效率高的潤(rùn)滑油反應(yīng)釜，包括釜體、驅(qū)動(dòng)裝置、攪拌裝置和加熱裝置，所述攪拌裝置包括攪拌軸，及垂直均勻設(shè)置在攪拌軸兩側(cè)的攪拌葉片，所述攪拌軸和攪拌葉片為中空結(jié)構(gòu)，并且兩者相通，所述釜體的內(nèi)部上端設(shè)置有排氣腔，所述釜體內(nèi)部的下端設(shè)置有進(jìn)氣腔，所述攪拌軸位于進(jìn)氣腔內(nèi)的位置處設(shè)置有進(jìn)氣口，所述攪拌軸位于排氣腔內(nèi)的位置處設(shè)置有排氣口，所述進(jìn)氣腔的下端設(shè)置有進(jìn)氣管道，所述進(jìn)氣管道上設(shè)置有開關(guān)閥一。本實(shí)用新型在通過加熱盤管加熱的同時(shí)，可以利用攪拌軸和攪拌葉片進(jìn)行加熱，提高了加熱效率，促進(jìn)了反應(yīng)的進(jìn)行，加熱均勻，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種加熱效率高的潤(rùn)滑油反應(yīng)釜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加熱效率高的潤(rùn)滑油反應(yīng)釜，適用于潤(rùn)滑油生產(chǎn)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能，其內(nèi)設(shè)置有用于攪拌、加速反應(yīng)進(jìn)行的攪拌槳。在進(jìn)行反應(yīng)的過程中，加熱效率直接影響反應(yīng)的效果和效率，傳統(tǒng)的反應(yīng)釜僅僅采用加熱盤管進(jìn)行加熱，加熱效率低，加熱不均勻，另外有些反應(yīng)釜采用中空的攪拌裝置進(jìn)行加熱，并且在攪拌葉片或者攪拌軸上設(shè)置有排氣孔，這樣在加熱的過程中將蒸汽添加入反應(yīng)物中，影響反應(yīng)物的配比和質(zhì)量，并且容易造成反應(yīng)物進(jìn)入攪拌裝置內(nèi)部，長(zhǎng)時(shí)間會(huì)造成攪拌裝置的損壞，縮短反應(yīng)釜的使用壽命，而且攪拌裝置跟換比較麻煩，提高了成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種加熱效率高的潤(rùn)滑油反應(yīng)釜，它在通過加熱盤管加熱的同時(shí)，可以利用攪拌軸和攪拌葉片進(jìn)行加熱，提高了加熱效率，促進(jìn)了反應(yīng)的進(jìn)行，加熱均勻，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:一種加熱效率高的潤(rùn)滑油反應(yīng)釜，包括釜體、驅(qū)動(dòng)裝置、攪拌裝置和加熱裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在釜體的上方，所述攪拌裝置和加熱裝置分別設(shè)置在釜體的內(nèi)部，所述攪拌裝置包括攪拌軸，及垂直均勻設(shè)置在攪拌軸兩側(cè)的攪拌葉片，所述攪拌軸和攪拌葉片為中空結(jié)構(gòu)，并且兩者相通，所述釜體的內(nèi)部上端設(shè)置有排氣腔，所述釜體內(nèi)部的下端設(shè)置有進(jìn)氣腔，所述攪拌軸位于進(jìn)氣腔內(nèi)的位置處設(shè)置有進(jìn)氣口，所述攪拌軸位于排氣腔內(nèi)的位置處設(shè)置有排氣口，所述進(jìn)氣腔的下端設(shè)置有進(jìn)氣管道，所述進(jìn)氣管道上設(shè)置有開關(guān)閥一，所述進(jìn)氣腔的上端和下端分別通過軸承與攪拌軸相連。
[0005]進(jìn)一步，為了實(shí)現(xiàn)蒸汽進(jìn)出攪拌軸和攪拌葉片，所述攪拌軸下端通過進(jìn)氣口與進(jìn)氣腔相通，所述攪拌軸上端通過排氣口與排氣腔相通。
[0006]進(jìn)一步，為了給攪拌裝置提供動(dòng)力，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)和減速器，所述電機(jī)的動(dòng)力輸出端通過減速器與攪拌軸相連。
[0007]進(jìn)一步，為了能夠進(jìn)一步給反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)物進(jìn)行加熱，所述加熱裝置包括加熱盤管，所述加熱盤管的下端設(shè)置有入口，所述加熱盤管的上端設(shè)置有出口，所述入口上設(shè)置有開關(guān)閥一.。
[0008]進(jìn)一步，為了能夠便于攪拌軸內(nèi)加熱后的蒸汽或冷凝水排出，所述排氣腔的兩側(cè)設(shè)置有出氣口，所述攪拌軸的下端設(shè)置有積水箱。
[0009]進(jìn)一步，為了增加釜體的密封性，所述釜體的上端設(shè)置有密封蓋。
[0010]進(jìn)一步，為了能夠便于將物料加入和排出釜體外，所述釜體的上方設(shè)置有物料入口，所述釜體的下端設(shè)置有物料出口，所述物料入口穿過排氣腔與釜體內(nèi)部相通。
[0011]進(jìn)一步，為了便于掌握釜體內(nèi)反應(yīng)物的溫度變化，所述釜體下端的一側(cè)設(shè)置有測(cè)溫口，所述測(cè)溫口內(nèi)設(shè)置有溫度計(jì)。
[0012]進(jìn)一步，為了增加攪拌軸、進(jìn)氣腔和釜體內(nèi)部之間的密封性，所述軸承的外側(cè)設(shè)置有密封墊圈。
[0013 ]進(jìn)一步，為了能夠支撐釜體，所述釜體的下端設(shè)置多個(gè)支腳。
[0014]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有以下的有益效果:本實(shí)用新型由于將攪拌軸和攪拌葉片設(shè)置有中空結(jié)構(gòu)，并且兩者之間相通，釜體的上端設(shè)置有排氣腔，釜體的下端設(shè)置有進(jìn)氣腔，通過進(jìn)氣腔內(nèi)的攪拌軸上的進(jìn)氣口將蒸汽通過攪拌軸和攪拌葉片中，并且通過排氣腔內(nèi)攪拌軸上的排氣口將加熱后的蒸汽排出，在進(jìn)行反應(yīng)的過程中結(jié)合加熱盤管，可以提高加熱效率，促進(jìn)加熱的均勻性，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和反應(yīng)效率，并且能夠防止攪拌裝置的損壞，降低成本；由于攪拌軸和進(jìn)氣腔之間通過軸承連接，而軸承的外側(cè)設(shè)置有密封墊圈，可以保證釜體和進(jìn)氣腔的密封性；由于在加熱盤管的入口和進(jìn)氣腔的進(jìn)氣管道上分別設(shè)置有開關(guān)閥二和開關(guān)閥一，可以根據(jù)反應(yīng)的溫度變化調(diào)整蒸汽的通入量，操作方便簡(jiǎn)單。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的一種加熱效率高的潤(rùn)滑油反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)圖示意圖；
[0016]圖2為圖1中A部分的放大圖；
[0017]圖3為圖1中B部分的放大圖；
[0018]圖中:1.釜體，2.攪拌軸，3.攪拌葉片，4.排氣腔，5.進(jìn)氣腔，6.進(jìn)氣口，7.排氣口，8.進(jìn)氣管道，9.開關(guān)閥一，10.軸承，11.電機(jī)，12.減速器，13.加熱盤管，14.入口，15.出口，16.開關(guān)閥二，17.出氣口，18.積水箱，19.密封蓋，20.物料入口，21.物料出口，22.測(cè)溫口，23.溫度計(jì)，24.密封墊圈，25.支腳。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0020]如圖1-3所示，一種加熱效率高的潤(rùn)滑油反應(yīng)釜，包括釜體1、驅(qū)動(dòng)裝置、攪拌裝置和加熱裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在釜體I的上方，所述攪拌裝置和加熱裝置分別設(shè)置在釜體I的內(nèi)部，所述攪拌裝置包括攪拌軸2，及垂直均勻設(shè)置在攪拌軸2兩側(cè)的攪拌葉片3，所述攪拌軸2和攪拌葉片3為中空結(jié)構(gòu)，并且兩者相通，所述釜體I的上端設(shè)置有排氣腔4，所述釜體I的下端設(shè)置有進(jìn)氣腔5，所述攪拌軸2位于進(jìn)氣腔5內(nèi)的位置處設(shè)置有進(jìn)氣口 6，所述攪拌軸2位于排氣腔4內(nèi)的位置處設(shè)置有排氣口 7，所述進(jìn)氣腔5的下端設(shè)置有進(jìn)氣管道8，所述進(jìn)氣管道8上設(shè)置有開關(guān)閥一 9，所述進(jìn)氣腔5的上端和下端分別通過軸承10與攪拌軸2相連。
[0021]為了實(shí)現(xiàn)蒸汽進(jìn)出攪拌軸2和攪拌葉片3，所述攪拌軸2下端通過進(jìn)氣口6與進(jìn)氣腔5相通，所述攪拌軸2上端通過排氣口 7與排氣腔4相通。
[0022]為了給攪拌裝置提供動(dòng)力，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)11和減速器12，所述電機(jī)11的動(dòng)力輸出端通過減速器12與攪拌軸2相連。
[0023]為了能夠進(jìn)一步給反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)物進(jìn)行加熱，所述加熱裝置包括加熱盤管13，所述加熱盤管13的下端設(shè)置有入口 14，所述加熱盤管13的上端設(shè)置有出口 15，所述入口 14上設(shè)置有開關(guān)閥二16。
[0024]為了能夠便于攪拌軸2內(nèi)加熱后的蒸汽或冷凝水排出，所述排氣腔4的兩側(cè)設(shè)置有出氣口 17，所述攪拌軸2的下端設(shè)置有積水箱18。
[0025]為了增加釜體I的密封性，所述釜體I的上端設(shè)置有密封蓋19。
[0026]為了能夠便于將物料加入和排出釜體I外，所述釜體I的上方設(shè)置有物料入口20，所述釜體I的下端設(shè)置有物料出口 21，所述物料入口 20穿過排氣腔4與釜體I內(nèi)部相通。
[0027]為了便于掌握釜體I內(nèi)反應(yīng)物的溫度變化，所述釜體I下端的一側(cè)設(shè)置有測(cè)溫口22，所述測(cè)溫口 22內(nèi)設(shè)置有溫度計(jì)23。
[0028]為了增加攪拌軸2、進(jìn)氣腔5和釜體I內(nèi)部之間的密封性，所述軸承10的外側(cè)設(shè)置有密封墊圈24。
[0029]為了能夠支撐釜體I，所述釜體I的下端設(shè)置多個(gè)支腳25。
[0030]反應(yīng)釜在反應(yīng)的過程中，將反應(yīng)物通過物料入口20加入反應(yīng)釜中，啟動(dòng)電機(jī)11轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)11通過減速器12帶動(dòng)攪拌裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，然后將熱蒸汽通過進(jìn)氣管道8加熱進(jìn)氣腔5中，然后熱蒸汽通過攪拌軸2上的進(jìn)氣口6進(jìn)入攪拌軸2和攪拌葉片3中，在對(duì)反應(yīng)物攪拌的過程中實(shí)現(xiàn)均勻加熱的效果，加熱后的熱蒸汽由于部分冷凝成水，順著攪拌軸2流入積水箱18中，一部分仍然為氣體的狀態(tài)通過排氣口 7進(jìn)入排氣腔4內(nèi)，并且通過排氣腔4兩側(cè)的出氣口17排出，在利用攪拌裝置加熱的同時(shí)，也可以將熱蒸汽從加熱盤管13的入口 14通入，對(duì)反應(yīng)物進(jìn)行加熱，然后從出口 15排出，進(jìn)一步提高加熱效率。在加熱反應(yīng)的過程中，溫度計(jì)23可以檢測(cè)反應(yīng)物的溫度變化，工作人員可以通過溫度變化的情況，調(diào)節(jié)開關(guān)閥一 9和開關(guān)閥二16，從而控制熱蒸汽的流量，保證加熱溫度在所需的范圍內(nèi)。
[0031]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型由于將攪拌軸和攪拌葉片設(shè)置有中空結(jié)構(gòu)，并且兩者之間相通，釜體的上端設(shè)置有排氣腔，釜體的下端設(shè)置有進(jìn)氣腔，通過進(jìn)氣腔內(nèi)的攪拌軸上的進(jìn)氣口將蒸汽通過攪拌軸和攪拌葉片中，并且通過排氣腔內(nèi)攪拌軸上的排氣口將加熱后的蒸汽排出，在進(jìn)行反應(yīng)的過程中結(jié)合加熱盤管，可以提高加熱效率，促進(jìn)加熱的均勻性，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和反應(yīng)效率，并且能夠防止攪拌裝置的損壞，降低成本；由于攪拌軸和進(jìn)氣腔之間通過軸承連接，而軸承的外側(cè)設(shè)置有密封墊圈，可以保證釜體和進(jìn)氣腔的密封性；由于在加熱盤管的入口和進(jìn)氣腔的進(jìn)氣管道上分別設(shè)置有開關(guān)閥二和開關(guān)閥一，可以根據(jù)反應(yīng)的溫度變化調(diào)整蒸汽的通入量，操作方便簡(jiǎn)單。
[0032]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加熱效率高的潤(rùn)滑油反應(yīng)釜，其特征在于:包括釜體、驅(qū)動(dòng)裝置、攪拌裝置和加熱裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在釜體的上方，所述攪拌裝置和加熱裝置分別設(shè)置在釜體的內(nèi)部，所述攪拌裝置包括攪拌軸，及垂直均勻設(shè)置在攪拌軸兩側(cè)的攪拌葉片，所述攪拌軸和攪拌葉片為中空結(jié)構(gòu)，并且兩者相通，所述釜體的內(nèi)部上端設(shè)置有排氣腔，所述釜體內(nèi)部的下端設(shè)置有進(jìn)氣腔，所述攪拌軸位于進(jìn)氣腔內(nèi)的位置處設(shè)置有進(jìn)氣口，所述攪拌軸位于排氣腔內(nèi)的位置處設(shè)置有排氣口，所述進(jìn)氣腔的下端設(shè)置有進(jìn)氣管道，所述進(jìn)氣管道上設(shè)置有開關(guān)閥一，所述進(jìn)氣腔的上端和下端分別通過軸承與攪拌軸相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱效率高的潤(rùn)滑油反應(yīng)釜，其特征在于:所述攪拌軸下端通過進(jìn)氣口與進(jìn)氣腔相通，所述攪拌軸上端通過排氣口與排氣腔相通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱效率高的潤(rùn)滑油反應(yīng)釜，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)和減速器，所述電機(jī)的動(dòng)力輸出端通過減速器與攪拌軸相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱效率高的潤(rùn)滑油反應(yīng)釜，其特征在于:所述加熱裝置包括加熱盤管，所述加熱盤管的下端設(shè)置有入口，所述加熱盤管的上端設(shè)置有出口，所述入口上設(shè)置有開關(guān)閥二。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱效率高的潤(rùn)滑油反應(yīng)釜，其特征在于:所述排氣腔的兩側(cè)設(shè)置有出氣口，所述攪拌軸的下端設(shè)置有積水箱。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱效率高的潤(rùn)滑油反應(yīng)釜，其特征在于:所述釜體的上端設(shè)置有密封蓋。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種加熱效率高的潤(rùn)滑油反應(yīng)釜，其特征在于:所述釜體的上方設(shè)置有物料入口，所述釜體的下端設(shè)置有物料出口，所述物料入口穿過排氣腔與釜體內(nèi)部相通。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱效率高的潤(rùn)滑油反應(yīng)釜，其特征在于:所述釜體下端的一側(cè)設(shè)置有測(cè)溫口，所述測(cè)溫口內(nèi)設(shè)置有溫度計(jì)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱效率高的潤(rùn)滑油反應(yīng)釜，其特征在于:所述軸承的外側(cè)設(shè)置有密封墊圈。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱效率高的潤(rùn)滑油反應(yīng)釜，其特征在于:所述釜體的下端設(shè)置多個(gè)支腳。
【文檔編號(hào)】B01J19/18GK205672910SQ201620619679
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月21日 公開號(hào)201620619679.7, CN 201620619679, CN 205672910 U, CN 205672910U, CN-U-205672910, CN201620619679, CN201620619679.7, CN205672910 U, CN205672910U
【發(fā)明人】符孟樂, 張?jiān)讫? 賈汝濤, 吳浩明, 朱健
【申請(qǐng)人】江蘇司能潤(rùn)滑科技有限公司