本技術專利屬于選礦設備,具體涉及一種處理氧化礦添加劑投入機構。
背景技術:
1、現(xiàn)如今隨著社會的高速發(fā)展,人們的生活越來越離不開金屬,由于金屬材料的大量應用導致冶金行業(yè)的高速發(fā)展,在冶金行業(yè)中氧化鋅的篩選方式大多為浮選,通過酸性浸泡液來篩選礦石中的氧化鋅精礦,在浮選的過程中,人們通常會在礦漿中投入添加劑,但人工投放添加劑仍存在以下弊端:
2、1、人工投放添加劑不易控制投放量,投放多了會造成浪費,投放少了則達不到效果;
3、2、因為如中國專利(cn105013621b)公開的氧化型鋅礦浮選藥劑及浮選方法所述,添加劑(浮選藥劑)包含有多種,如調整劑、捕收劑等,每種藥劑的投放時間不同,所以采用人工投放時需要耗費大量的人力物力,增加了生產成本;
4、3、在浮選過程中,空氣能否分散到礦漿中是影響浮選質量的重要因素。但是現(xiàn)有技術中的浮選機,其位于礦漿中的攪拌葉片的攪拌效率較低,空氣不能在礦漿中充分均勻分散,并且由于攪拌使得礦漿和氣泡向上運動速度較快,氣泡和礦物接觸時間較短,氣泡不能充分捕獲礦粒,分選效果較差。
5、為了解決上述問題,本文提出一種處理氧化礦添加劑投入機構。
技術實現(xiàn)思路
1、為了達到上述技術效果,本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn)的:一種處理氧化礦添加劑投入機構,包括浮選箱、加藥裝置、加氣裝置,浮選箱底部的前后兩側分別設置有加藥裝置、加氣裝置,所述的浮選箱底部安裝有可混合添加劑和空氣并加壓排入浮選箱中的攪拌排料裝置,攪拌排料裝置的排料腔與加藥量可控的加藥裝置、加氣量可控的加氣裝置連通;所述的加藥裝置、加氣裝置可分別通過加藥副管、加氣副管同時與若干臺并排的浮選箱連接。
2、作為優(yōu)選,所述的攪拌排料裝置還包括驅動電機、排料腔、驅動軸、攪拌排料槳葉,驅動電機安裝在浮選箱的下底面,驅動電機上方的浮選箱箱壁中設置有連通浮選箱內側的排料腔,驅動電機上方位于排料腔中的驅動軸上安裝有攪拌排料槳葉。
3、作為優(yōu)選,所述的排料腔上設置有若干排料孔。
4、作為優(yōu)選,所述的加藥裝置還包括配藥池、閥門、加藥主管、加藥副管、電磁閥a、液體流量計、電磁閥b、排料泵、收集瓶,配藥池、閥門設置在加藥主管的前端,加藥副管兩端分別連接加藥主管與浮選箱箱壁中的排料腔,加藥副管上設置有電磁閥a、液體流量計,加藥主管的后側安裝有電磁閥b、排料泵,加藥主管的后端指向收集瓶。
5、作為優(yōu)選,所述的加氣裝置還包括氣罐、氣泵、加氣主管、加氣副管、電磁閥c、氣體流量計,氣罐、氣泵設置在加氣主管的前端,加氣副管分別連接加氣主管與浮選箱箱壁中的排料腔,加氣副管兩端分別連接加氣主管與浮選箱箱壁中的排料腔,加氣副管上設置有電磁閥c、氣體流量計。
6、本實用新型的有益效果是:
7、該裝置結構簡單,操作方便;浮選過程中,可通過控制加藥裝置和加氣裝置向排料腔中分別加入添加劑和氣體,再由攪拌排料裝置進行攪拌混合并在攪拌排料槳葉的加壓推送下從浮選箱內側底面上的排料孔中排出,此種方法解決了人工投放添加劑不易控制投放量的情況,還減少了人力物力成本,同時增加了礦漿中的氣體量,并使其充分均勻地分散在礦漿中,提高了浮選效率。
1.一種處理氧化礦添加劑投入機構,包括浮選箱(1)、加藥裝置、加氣裝置,浮選箱(1)底部的前后兩側分別設置有加藥裝置、加氣裝置,其特征在于:所述的浮選箱(1)底部安裝有可混合添加劑和空氣并加壓排入浮選箱(1)中的攪拌排料裝置,攪拌排料裝置的排料腔(3)與加藥量可控的加藥裝置、加氣量可控的加氣裝置連通;所述的加藥裝置、加氣裝置可分別通過加藥副管(10)、加氣副管(19)同時與若干臺并排的浮選箱(1)連接;
2.根據(jù)權利要求1所述的一種處理氧化礦添加劑投入機構,其特征在于:所述的攪拌排料裝置還包括驅動電機(2)、排料腔(3)、驅動軸(4)、攪拌排料槳葉(5),驅動電機(2)安裝在浮選箱(1)的下底面,驅動電機(2)上方的浮選箱(1)箱壁中設置有連通浮選箱(1)內側的排料腔(3),驅動電機(2)上方位于排料腔(3)中的驅動軸(4)上安裝有攪拌排料槳葉(5)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種處理氧化礦添加劑投入機構,其特征在于:所述的排料腔(3)上設置有若干排料孔(6)。