本技術(shù)涉及鋁灰分離的，具體為一種鋁灰回收分離設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、回收后的鋁灰內(nèi)仍有大量的鋁，需要對該鋁灰繼續(xù)篩選，使鋁與鋁灰進行分離，經(jīng)檢索，中國專利授權(quán)號為cn216297128u的專利，公開了一種鋁灰回收分離設(shè)備，包括沿傾斜設(shè)置的分離箱，所述分離箱架設(shè)在基座上且兩端下方還連接有減震彈簧，分離箱內(nèi)部安裝有布料板，布料板開設(shè)有若干孔洞，分離箱內(nèi)底部還安裝有集塵裝置，出料口處還設(shè)有集料箱，分離箱外部下端安裝有振動件。將鋁灰從進料口倒入，通過滾軸對鋁灰進行簡單的壓碎分離，在進入分離箱后，振動件帶動整個分離箱進行振動，同時布料板上的鋁灰向出料口位置振動位移，同時對鋁灰進行分離，分離的灰燼經(jīng)集塵裝置的第一風(fēng)機的吸附下堆積到集塵槽內(nèi)，出料口的鋁灰也會在第二風(fēng)機的吹動下進行二次分離，確保分離完全，分離的灰塵和鋁分別堆積到集料箱內(nèi)的集塵室和集料室。該裝置即使通過布料板進行分離工作，雖然出料口被隔開，但是在進行分離的過程中，鋁的表面還是會附著大量的鋁灰，而這些灰也會隨著機內(nèi)至集料室的內(nèi)部，同時在分離工作完成后，發(fā)現(xiàn)仍有鋁灰，還需要將該鋁取出再次重復(fù)工作，使該裝置的使用效率降低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種鋁灰回收分離設(shè)備，解決了即使通過布料板進行分離工作，雖然出料口被隔開，但是在進行分離的過程中，鋁的表面還是會附著大量的鋁灰，而這些灰也會隨著機內(nèi)至集料室的內(nèi)部，同時在分離工作完成后，發(fā)現(xiàn)仍有鋁灰，還需要將該鋁取出再次重復(fù)工作，使該裝置的使用效率降低的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種鋁灰回收分離設(shè)備，包括分離桶、轉(zhuǎn)板與篩桶，所述分離桶的底部固定安裝有支撐箱，所述支撐箱的左側(cè)固安裝有支撐板，所述支撐板的右側(cè)壁固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出端貫穿于分離桶的側(cè)壁內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)板設(shè)置于分離桶的內(nèi)部，且左側(cè)壁旋轉(zhuǎn)電機的輸出端固定連接，所述轉(zhuǎn)板的側(cè)壁等間距設(shè)置有三個導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的內(nèi)部均設(shè)置有導(dǎo)槽，所述篩桶的側(cè)壁等間距固定安裝有三個定位桿，所述定位桿通過篩桶分別滑動連接與導(dǎo)槽的內(nèi)部。

3、優(yōu)選的，所述篩桶的進料口處連接有密封蓋，且密封蓋的側(cè)壁固定安裝有密封塞，所述密封塞通過密封蓋密封連接于篩桶的開口內(nèi)部，且安裝后的密封蓋的右側(cè)壁與分離桶右側(cè)側(cè)壁水平，同時篩桶的左側(cè)壁與轉(zhuǎn)板的側(cè)壁貼合，所述分離桶的右側(cè)連接有蓋板，所述蓋板的兩側(cè)均固定安裝有卡條，所述分離桶的外部側(cè)壁對稱固定安裝有卡扣，所述卡條與卡扣相互連接，且蓋板擠壓密封蓋的側(cè)壁，從而能夠使篩桶的位置安裝穩(wěn)定。

4、優(yōu)選的，所述支撐箱的內(nèi)部滑動連接有集灰箱，所述集灰箱的頂部開口，且支撐箱與分離桶的內(nèi)部相互連通，從而能夠便捷的使篩出的灰進入至集灰箱的內(nèi)部。

5、優(yōu)選的，所述分離桶的左側(cè)壁固定安裝有震動電機，從而能夠?qū)Ψ蛛x桶進行震動工作，防止灰塵附著在分離桶的側(cè)壁。

6、優(yōu)選的，所述導(dǎo)桿的側(cè)壁與分離桶的內(nèi)部側(cè)壁不接出，從而能夠防止導(dǎo)桿與分離桶的側(cè)壁發(fā)生摩擦。

7、本實用新型提供了一種鋁灰回收分離設(shè)備。具備以下有益效果：

8、該一種鋁灰回收分離設(shè)備，在使用鋁灰回收分離設(shè)備時，通過設(shè)置的篩桶與轉(zhuǎn)板之間的配合，通過轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)動，能夠便捷的使篩桶進行轉(zhuǎn)動，從而能夠使篩桶內(nèi)的鋁灰進行翻轉(zhuǎn)，能夠便捷的使鋁灰通過篩桶內(nèi)的篩孔進行篩出，通過轉(zhuǎn)動時內(nèi)部的鋁相互摩擦，能夠使表面的鋁灰落下，提高了鋁灰分離工作的效率；

9、該一種鋁灰回收分離設(shè)備，在使用鋁灰回收分離設(shè)備時，通過設(shè)置的導(dǎo)桿與定位桿之間的配合，能夠使篩桶便捷的被取出，即使在分離工作完成后，觀察到仍有灰塵，也能夠進篩桶進行二次轉(zhuǎn)動，不需要將內(nèi)部的鋁取出在放入篩桶的內(nèi)部，提高了工作的效率。

技術(shù)特征：

1.一種鋁灰回收分離設(shè)備，其特征在于：包括分離桶（1）、轉(zhuǎn)板（9）與篩桶（10），所述分離桶（1）的底部固定安裝有支撐箱（4），所述支撐箱（4）的左側(cè)固安裝有支撐板（6），所述支撐板（6）的右側(cè)壁固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機（8），所述旋轉(zhuǎn)電機（8）的輸出端貫穿于分離桶（1）的側(cè)壁內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)板（9）設(shè)置于分離桶（1）的內(nèi)部，且左側(cè)壁旋轉(zhuǎn)電機（8）的輸出端固定連接，所述轉(zhuǎn)板（9）的側(cè)壁等間距設(shè)置有三個導(dǎo)桿（13），導(dǎo)桿（13）的內(nèi)部均設(shè)置有導(dǎo)槽（14），所述篩桶（10）的側(cè)壁等間距固定安裝有三個定位桿（15），所述定位桿（15）通過篩桶（10）分別滑動連接與導(dǎo)槽（14）的內(nèi)部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋁灰回收分離設(shè)備，其特征在于：所述篩桶（10）的進料口處連接有密封蓋（12），且密封蓋（12）的側(cè)壁固定安裝有密封塞（16），所述密封塞（16）通過密封蓋（12）密封連接于篩桶（10）的開口內(nèi)部，且安裝后的密封蓋（12）的右側(cè)壁與分離桶（1）右側(cè)側(cè)壁水平，同時篩桶（10）的左側(cè)壁與轉(zhuǎn)板（9）的側(cè)壁貼合，所述分離桶（1）的右側(cè)連接有蓋板（2），所述蓋板（2）的兩側(cè)均固定安裝有卡條（3），所述分離桶（1）的外部側(cè)壁對稱固定安裝有卡扣（11），所述卡條（3）與卡扣（11）相互連接，且蓋板（2）擠壓密封蓋（12）的側(cè)壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋁灰回收分離設(shè)備，其特征在于：所述支撐箱（4）的內(nèi)部滑動連接有集灰箱（5），所述集灰箱（5）的頂部開口，且支撐箱（4）與分離桶（1）的內(nèi)部相互連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋁灰回收分離設(shè)備，其特征在于：所述分離桶（1）的左側(cè)壁固定安裝有震動電機（7）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋁灰回收分離設(shè)備，其特征在于：所述導(dǎo)桿（13）的側(cè)壁與分離桶（1）的內(nèi)部側(cè)壁不接出。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋁灰回收分離設(shè)備，涉及鋁灰分離的技術(shù)領(lǐng)域，解決了即使通過布料板進行分離工作，雖然出料口被隔開，但是在進行分離的過程中，鋁的表面還是會附著大量的鋁灰，而這些灰也會隨著機內(nèi)至集料室的內(nèi)部，同時在分離工作完成后，發(fā)現(xiàn)仍有鋁灰，還需要將該鋁取出再次重復(fù)工作，使該裝置的使用效率降低的問題，包括分離桶、轉(zhuǎn)板與篩桶，所述分離桶的底部固定安裝有支撐箱，所述支撐箱的左側(cè)固安裝有支撐板，通過設(shè)置的導(dǎo)桿與定位桿之間的配合，能夠使篩桶便捷的被取出，即使在分離工作完成后，觀察到仍有灰塵，也能夠進篩桶進行二次轉(zhuǎn)動，不需要將內(nèi)部的鋁取出在放入篩桶的內(nèi)部，提高了工作的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：韓克武,李會來,劉守民,房其永
受保護的技術(shù)使用者：山東綠然環(huán)保科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240322
技術(shù)公布日：2024/11/21