本發(fā)明涉及油蠟劑罐裝品，具體涉及油蠟劑罐裝品膏體裂紋檢測設(shè)備和油蠟劑罐裝品生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

1、油蠟劑產(chǎn)品，如卸妝膏、唇膜和粉底膏等化妝品，通常含有較高比例的蠟(約5-15％)和油。生產(chǎn)過程中，這類產(chǎn)品需先加熱成液態(tài)然后罐裝到玻璃包裝罐或塑料包裝罐內(nèi)，冷卻固化后形成油蠟劑膏體，油蠟劑膏體與包裝罐組成油蠟劑罐裝品。包裝罐通常由低透光率的材料制成，能夠?yàn)橛拖瀯└囿w提供有效的避光保護(hù)，減少因長時(shí)間光照導(dǎo)致的膏體成分變質(zhì)或膏體顏色變化等問題。由于高含蠟量，油蠟劑產(chǎn)品在冷卻期間或冷卻后數(shù)天內(nèi)可能因收縮而導(dǎo)致膏體出現(xiàn)裂紋，影響產(chǎn)品質(zhì)量。當(dāng)裂紋出現(xiàn)在膏體頂面時(shí)，工作人員可通過肉眼檢查發(fā)現(xiàn)，但當(dāng)裂紋出現(xiàn)在膏體側(cè)面時(shí)，因油蠟劑包裝罐透光率低，肉眼難以察覺。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種油蠟劑罐裝品膏體裂紋檢測設(shè)備，其能夠檢測油蠟劑罐裝品的膏體側(cè)面是否存在裂紋。本發(fā)明還提供一種油蠟劑罐裝品生產(chǎn)線，其能夠檢測生產(chǎn)出來的油蠟劑罐裝品的膏體側(cè)面是否存在裂紋。

2、發(fā)明人研究后發(fā)現(xiàn)，當(dāng)膏體側(cè)面無裂紋時(shí)，膏體與油蠟劑包裝罐之間緊密貼合，沒有空氣存在，因此，油蠟劑罐裝品與其他物品碰撞時(shí)產(chǎn)生的碰撞聲較為沉悶且一致。當(dāng)膏體側(cè)面存在裂紋時(shí)，空氣會(huì)進(jìn)入裂紋中，形成空腔，這導(dǎo)致油蠟劑罐裝品在與其他物品碰撞時(shí)產(chǎn)生的碰撞聲變得較為清脆且不規(guī)則?；谶@一發(fā)現(xiàn)，發(fā)明人想到可以通過碰撞的方式來檢測油蠟劑罐裝品的膏體側(cè)面是否存在裂紋。

3、發(fā)明人最初考慮通過傳送帶傳送油蠟劑罐裝品，并使用擊錘敲擊油蠟劑罐裝品來檢測膏體側(cè)面是否存在裂紋。然而，這種檢測設(shè)備需要設(shè)置復(fù)雜的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來控制擊錘的動(dòng)作，包括驅(qū)動(dòng)擊錘敲擊油蠟劑罐裝品的敲擊機(jī)構(gòu)和驅(qū)使擊錘活動(dòng)以敲擊不同區(qū)域的活動(dòng)機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障率高。經(jīng)過進(jìn)一步研究，發(fā)明人提出了一種更為簡潔有效的解決方案：在傳送帶兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向條，并在導(dǎo)向條上設(shè)置多個(gè)碰撞檢測部。檢測時(shí)，傳送帶所傳送的油蠟劑罐裝品在導(dǎo)向條的引導(dǎo)下撞向碰撞檢測部。每次碰撞時(shí)，油蠟劑罐裝品都會(huì)在傳送帶上隨機(jī)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，在下一次碰撞時(shí)，油蠟劑罐裝品會(huì)以不同區(qū)域撞向下一個(gè)碰撞檢測部，因此只需設(shè)置多個(gè)碰撞檢測部，即可對罐裝品的不同區(qū)域進(jìn)行碰撞檢測。這種檢測設(shè)備無需設(shè)置復(fù)雜的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，故障率低。

4、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的油蠟劑罐裝品膏體裂紋檢測設(shè)備，包括往前傳送油蠟劑罐裝品的檢測傳送帶，在檢測傳送帶左、右兩邊緣處分別設(shè)有兩根前后方向的導(dǎo)向條，第一根導(dǎo)向條朝第二根導(dǎo)向條凸出有前后并列的多個(gè)第一碰撞檢測部，兩根導(dǎo)向條共同對檢測傳送帶往前傳送的油蠟劑罐裝品進(jìn)行導(dǎo)向使該油蠟劑罐裝品先后撞向多個(gè)第一碰撞檢測部。

5、更進(jìn)一步地，第二根導(dǎo)向條朝第一根導(dǎo)向條凸出有前后并列的多個(gè)第二碰撞檢測部，多個(gè)第一碰撞檢測部與多個(gè)第二碰撞檢測部前后交錯(cuò)，兩根導(dǎo)向條共同對油蠟劑罐裝品進(jìn)行導(dǎo)向使該油蠟劑罐裝品按照交錯(cuò)順序先后撞向多個(gè)第一碰撞檢測部和多個(gè)第二碰撞檢測部。

6、更進(jìn)一步地，檢測傳送帶為雙向傳送帶，可將已往前傳送的油蠟劑罐裝品往后傳送，兩根導(dǎo)向條都為結(jié)構(gòu)前后對稱的雙向?qū)驐l，共同對檢測傳送帶往后傳送的油蠟劑罐裝品進(jìn)行導(dǎo)向使該油蠟劑罐裝品先后撞向多個(gè)第一碰撞檢測部。

7、更進(jìn)一步地，第一碰撞檢測部與第二根導(dǎo)向條之間留有供油蠟劑罐裝品通過的通道，第一碰撞檢測部后端部后窄前寬形成傾斜導(dǎo)向壁，把往前撞向第一碰撞檢測部的油蠟劑罐裝品導(dǎo)往通道后側(cè)從而使油蠟劑罐裝品在檢測傳送帶的傳送下往前通過該通道。

8、更進(jìn)一步地，在每個(gè)第一碰撞檢測部處都設(shè)有采集碰撞聲的聲音采集器。

9、更進(jìn)一步地，設(shè)有隔音罩罩住傳送帶和兩根導(dǎo)向條，隔音罩后端部開有供油蠟劑罐裝品進(jìn)出的出入口，在出入口處設(shè)有擋簾。

10、更進(jìn)一步地，包括驅(qū)動(dòng)連接檢測傳送帶的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，還包括控制器，控制器控制連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

11、本發(fā)明的油蠟劑罐裝品生產(chǎn)線，包括并列的油蠟劑灌裝設(shè)備、熱風(fēng)熔平設(shè)備和冷卻設(shè)備，還包括用于傳送油蠟劑包裝罐的生產(chǎn)傳送帶，生產(chǎn)傳送帶傳送油蠟劑包裝罐使其先后經(jīng)過油蠟劑灌裝機(jī)、熱風(fēng)熔平設(shè)備和冷卻設(shè)備，油蠟劑灌裝機(jī)把油蠟劑加熱成液態(tài)后灌裝到油蠟劑包裝罐內(nèi)形成油蠟劑罐裝品，熱風(fēng)熔平設(shè)備往油蠟劑罐裝品吹熱風(fēng)使液態(tài)油蠟劑頂面熔平，冷卻設(shè)備對油蠟劑罐裝品進(jìn)行冷卻使液態(tài)油蠟劑固化成油蠟劑膏體，還包括如上所述的油蠟劑罐裝品膏體裂紋檢測設(shè)備。

12、在需檢測油蠟劑罐裝品的膏體側(cè)面是否存在裂紋時(shí)，就把油蠟劑罐裝品放到檢測傳送帶上，讓檢測傳送帶往前傳送油蠟劑罐裝品，此過程中，兩根導(dǎo)向條共同對檢測傳送帶往前傳送的油蠟劑罐裝品進(jìn)行導(dǎo)向使該油蠟劑罐裝品先后撞向多個(gè)第一碰撞檢測部，然后根據(jù)碰撞聲來檢測膏體側(cè)面是否存在裂紋。每次碰撞時(shí)，油蠟劑罐裝品都會(huì)在檢測傳送帶上隨機(jī)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，在下一次碰撞時(shí)，油蠟劑罐裝品會(huì)以不同區(qū)域撞向下一個(gè)碰撞檢測部，因此本檢測設(shè)備設(shè)置的多個(gè)第一碰撞檢測部能夠?qū)τ拖瀯┕扪b品的不同區(qū)域進(jìn)行碰撞檢測。

技術(shù)特征：

1.油蠟劑罐裝品膏體裂紋檢測設(shè)備，其特征在于：包括往前傳送油蠟劑罐裝品的檢測傳送帶，在檢測傳送帶左、右兩邊緣處分別設(shè)有兩根前后方向的導(dǎo)向條，第一根導(dǎo)向條朝第二根導(dǎo)向條凸出有前后并列的多個(gè)第一碰撞檢測部，兩根導(dǎo)向條共同對檢測傳送帶往前傳送的油蠟劑罐裝品進(jìn)行導(dǎo)向使該油蠟劑罐裝品先后撞向多個(gè)第一碰撞檢測部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測設(shè)備，其特征在于：第二根導(dǎo)向條朝第一根導(dǎo)向條凸出有前后并列的多個(gè)第二碰撞檢測部，多個(gè)第一碰撞檢測部與多個(gè)第二碰撞檢測部前后交錯(cuò)，兩根導(dǎo)向條共同對油蠟劑罐裝品進(jìn)行導(dǎo)向使該油蠟劑罐裝品按照交錯(cuò)順序先后撞向多個(gè)第一碰撞檢測部和多個(gè)第二碰撞檢測部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測設(shè)備，其特征在于：檢測傳送帶為雙向傳送帶，可將已往前傳送的油蠟劑罐裝品往后傳送，兩根導(dǎo)向條都為結(jié)構(gòu)前后對稱的雙向?qū)驐l，共同對檢測傳送帶往后傳送的油蠟劑罐裝品進(jìn)行導(dǎo)向使該油蠟劑罐裝品先后撞向多個(gè)第一碰撞檢測部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測設(shè)備，其特征在于：第一碰撞檢測部與第二根導(dǎo)向條之間留有供油蠟劑罐裝品通過的通道，第一碰撞檢測部后端部后窄前寬形成傾斜導(dǎo)向壁，把往前撞向第一碰撞檢測部的油蠟劑罐裝品導(dǎo)往通道后側(cè)從而使油蠟劑罐裝品在檢測傳送帶的傳送下往前通過該通道。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測設(shè)備，其特征在于：在每個(gè)第一碰撞檢測部處都設(shè)有采集碰撞聲的聲音采集器。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的檢測設(shè)備，其特征在于：設(shè)有隔音罩罩住傳送帶和兩根導(dǎo)向條，隔音罩后端部開有供油蠟劑罐裝品進(jìn)出的出入口，在出入口處設(shè)有擋簾。

7.根據(jù)權(quán)利要求1～6任一項(xiàng)所述的檢測設(shè)備，其特征在于：包括驅(qū)動(dòng)連接檢測傳送帶的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，還包括控制器，控制器控制連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

8.油蠟劑罐裝品生產(chǎn)線，包括并列的油蠟劑灌裝設(shè)備、熱風(fēng)熔平設(shè)備和冷卻設(shè)備，還包括用于傳送油蠟劑包裝罐的生產(chǎn)傳送帶，生產(chǎn)傳送帶傳送油蠟劑包裝罐使其先后經(jīng)過油蠟劑灌裝機(jī)、熱風(fēng)熔平設(shè)備和冷卻設(shè)備，油蠟劑灌裝機(jī)把油蠟劑加熱成液態(tài)后灌裝到油蠟劑包裝罐內(nèi)形成油蠟劑罐裝品，熱風(fēng)熔平設(shè)備往油蠟劑罐裝品吹熱風(fēng)使液態(tài)油蠟劑頂面熔平，冷卻設(shè)備對油蠟劑罐裝品進(jìn)行冷卻使液態(tài)油蠟劑固化成油蠟劑膏體，其特征在于：還包括如權(quán)利要求1～7任一項(xiàng)所述的油蠟劑罐裝品膏體裂紋檢測設(shè)備。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明保護(hù)油蠟劑罐裝品膏體裂紋檢測設(shè)備和油蠟劑罐裝品生產(chǎn)線。前者包括往前傳送油蠟劑罐裝品的檢測傳送帶，在檢測傳送帶左、右兩邊緣處分別導(dǎo)向條，第一根導(dǎo)向條朝第二根導(dǎo)向條凸出有多個(gè)第一碰撞檢測部。后者包括并列的油蠟劑灌裝設(shè)備、熱風(fēng)熔平設(shè)備和冷卻設(shè)備，還包括用于傳送油蠟劑包裝罐的生產(chǎn)傳送帶，生產(chǎn)傳送帶傳送油蠟劑包裝罐使其先后經(jīng)過油蠟劑灌裝機(jī)、熱風(fēng)熔平設(shè)備和冷卻設(shè)備。檢測傳送帶往前傳送油蠟劑罐裝品，此過程中，兩根導(dǎo)向條共同對檢測傳送帶往前傳送的油蠟劑罐裝品進(jìn)行導(dǎo)向使該油蠟劑罐裝品先后撞向多個(gè)第一碰撞檢測部，可以根據(jù)碰撞聲來檢測膏體側(cè)面是否存在裂紋。

技術(shù)研發(fā)人員：李開艷,徐琦,胡海,儲(chǔ)麗萍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海緹曼生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8