本申請實施例涉及礦物加工工程,尤其涉及一種用于有色金屬礦石的離心選礦設(shè)備。
背景技術(shù):
1、金屬礦石在進行選礦時需要將礦石按粒度進行破碎和分級,礦石的粒度分布會影響破碎機的工作效率和破碎效果,預(yù)先篩分可將粒度符合要求的礦石提前分出,并且不同粒度的礦石其有用礦物的嵌布特性不同,分級后可針對各粒級礦石的特點選擇合適的選礦方法和工藝參數(shù),在對礦石按粒度進行分選時,常采用滾筒式分選機,但是常規(guī)的滾筒式分選機大多角度都是固定的,難以根據(jù)所分選礦石的粒度范圍快速調(diào)節(jié)滾筒角度,影響對礦石的分選效率,較為不便,并且大部分滾筒分選機大多僅能通過滾筒上的濾網(wǎng)對物料進行單次篩分,篩分精度較低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、在
技術(shù)實現(xiàn)要素:
部分中引入了一系列簡化形式的概念,這將在具體實施方式部分中進一步詳細(xì)說明。本發(fā)明的此部分并不意味著要試圖限定出所要求保護的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征,更不意味著試圖確定所要求保護的技術(shù)方案的保護范圍。
2、本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
3、有鑒于此,本申請實施例提出了一種用于有色金屬礦石的離心選礦設(shè)備,包括:
4、篩分組件;
5、支撐組件,所述支撐組件包括支撐單元和提升單元,所述篩分組件的出料端鉸接于所述支撐單元,進料端連接于所述提升單元,所述提升單元用于對所述篩分組件的一端進行提升或下降;
6、其中,所述篩分組件包括初選篩筒和套設(shè)在所述初選篩筒外側(cè)的再選篩筒,所述初選篩筒的篩孔孔徑大于所述再選篩筒的篩孔孔徑。
7、在一種可行的實施方式中,所述提升單元包括:
8、框架,所述框架圍設(shè)在所述篩分組件的一端的外側(cè);
9、第一驅(qū)動組件,所述第一驅(qū)動組件設(shè)置在所述框架上;
10、鋼索,所述鋼索的一端連接于所述第一驅(qū)動組件,另外一端連接于所述支撐組件的進料端。
11、在一種可行的實施方式中,所述支撐單元包括:
12、u形架,所述篩分組件的出料端鉸接于所述u形架。
13、在一種可行的實施方式中,所述篩分組件還包括:
14、支撐環(huán),所述支撐環(huán)布置在所述初選篩筒的兩端,所述支撐環(huán)包括外行和內(nèi)環(huán);
15、其中,一個所述支撐環(huán)的外環(huán)鉸接于所述支撐單元,另外一個所述支撐環(huán)的外環(huán)連接于所述提升單元。
16、在一種可行的實施方式中,所述再選篩筒包括:
17、支撐架,所述支撐架上設(shè)置有提升筋;
18、筒狀篩網(wǎng),所述筒狀篩網(wǎng)連接于所述支撐架;
19、其中,所述支撐架和所述筒狀篩網(wǎng)均連接于所述內(nèi)環(huán)。
20、在一種可行的實施方式中,所述初選篩筒包括:
21、轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤連接于所述支撐架,所述轉(zhuǎn)盤上形成有進料口;
22、多個篩板,多個所述篩板拼接形成方形篩筒。
23、在一種可行的實施方式中,所述初選篩筒包括:
24、導(dǎo)向滑槽,所述導(dǎo)向滑槽開設(shè)在所述轉(zhuǎn)盤上;
25、驅(qū)動滑槽,所述驅(qū)動滑槽開設(shè)在所述轉(zhuǎn)盤上;
26、氣缸,多個所述篩板中的部分篩板上設(shè)置有從動支桿,多個所述篩板中的一個所述篩板上設(shè)置有主動支桿,主動支桿位于相鄰的兩個從動支桿之間,所述從動支桿滑動設(shè)置在所述導(dǎo)向滑槽內(nèi),所述主動支桿滑動設(shè)置在所述驅(qū)動滑槽內(nèi),所述氣缸的輸出端連接于所述主動支桿,用于推動主動支桿移動,以使初選篩筒敞開或閉合。
27、在一種可行的實施方式中,用于有色金屬礦石的離心選礦設(shè)備還包括:第二驅(qū)動組件,所述第二驅(qū)動組件用于驅(qū)動所述篩分組件轉(zhuǎn)動。
28、在一種可行的實施方式中,所述第二驅(qū)動組件包括:
29、電機、轉(zhuǎn)軸和嚙合齒和傳動齒,所述傳動齒套設(shè)在所述篩分組件的外車,所述嚙合齒套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上,所述電機的輸出端連接于所述轉(zhuǎn)軸,所述嚙合齒嚙合于所述傳動齒。
30、在一種可行的實施方式中,所述篩分組件的再選篩筒在經(jīng)由進料端至出料端的方向上,直徑逐漸減小。
31、相比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明至少包括以下有益效果:
32、本申請實施例提供的用于有色金屬礦石的離心選礦設(shè)備包括了篩分組件和支撐組件,其中支撐組件包括支撐單元和提升單元,篩分組件的出料端鉸接于支撐單元,進料端連接于提升單元;而篩分組件包括初選篩筒和套設(shè)在初選篩筒外側(cè)的再選篩筒?;诖嗽谟糜谟猩饘俚V石的離心選礦設(shè)備使用過程中,可以將待分選的礦物設(shè)置在篩分組件內(nèi),通過支撐組件的提升單元可以對篩分組件的進料端進行提升或下降,進而調(diào)整篩分組件的傾角,調(diào)整礦物在篩分組件內(nèi)的停留時長,提高礦石的分選效率,如對于粒徑差異較大的礦物,可以增加篩分組件的傾角,提高礦石在篩分組件內(nèi)的流通的速度,提高篩分效率;而對于粒徑差異較小的礦物,可以減小篩分組件的傾角,增加礦物在篩分組件內(nèi)地停留的時長,提高篩分效果,實現(xiàn)礦物的多破碎少磨礦;進一步地,篩分組件包括了較大孔徑的初選篩筒和較小孔徑的再選篩筒,基于此在工作過程中,可以將礦物供給到篩分組件的初選篩筒之內(nèi),礦物經(jīng)過初選篩筒進行分級之后可以進入到再選篩筒進行再次的分級,基于此通過篩分組件可以產(chǎn)出三級礦物,即經(jīng)由初選篩筒輸出的較大粒徑的礦物,經(jīng)由再選篩筒輸出的中粒徑礦物和經(jīng)由再選篩孔輸出的小粒徑礦物,不同粒徑的礦物可以進行單獨處理,使得礦物的處理更具針對性,具體地,可以將初選篩筒內(nèi)的較大粒徑的礦物供給到粗碎作業(yè)段,將中粒徑礦物輸送到細(xì)碎作業(yè)段,將小粒徑的礦物直接供給到磨礦作業(yè)段。更好地實現(xiàn)多破碎少磨礦,使得礦物的分選更加節(jié)能。
33、上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實施,并且為了讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂,以下特舉本發(fā)明的具體實施方式。
1.一種用于有色金屬礦石的離心選礦設(shè)備,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于有色金屬礦石的離心選礦設(shè)備,其特征在于,所述提升單元包括:
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于有色金屬礦石的離心選礦設(shè)備,其特征在于,所述支撐單元包括:
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于有色金屬礦石的離心選礦設(shè)備,其特征在于,所述篩分組件還包括:
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于有色金屬礦石的離心選礦設(shè)備,其特征在于,所述再選篩筒包括:
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于有色金屬礦石的離心選礦設(shè)備,其特征在于,所述初選篩筒包括:
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于有色金屬礦石的離心選礦設(shè)備,其特征在于,所述初選篩筒包括:
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的用于有色金屬礦石的離心選礦設(shè)備,其特征在于,還包括:第二驅(qū)動組件,所述第二驅(qū)動組件用于驅(qū)動所述篩分組件轉(zhuǎn)動。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于有色金屬礦石的離心選礦設(shè)備,其特征在于,所述第二驅(qū)動組件包括:
10.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的用于有色金屬礦石的離心選礦設(shè)備,其特征在于,