靜電除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到一種靜電除塵裝置，尤其涉及一種用于空調(diào)器、空氣凈化器或空氣清新機(jī)中的過濾裝置或部品。
技術(shù)背景
[0002]目前，家用電器的除塵方法一般采用無紡布過濾、靜電除塵(ESP)以及兩者的組合，其中無紡布過濾由于采用物理過濾方式，不會(huì)形成二次污染。但是其缺點(diǎn)則是風(fēng)阻較大，對風(fēng)機(jī)要求較高，越高級(jí)的無紡布濾網(wǎng)或過濾器，風(fēng)阻值越大。另一個(gè)缺點(diǎn)則是其使用成本較為高昂。實(shí)際生活中，用戶更為關(guān)注的維護(hù)成本，由于國內(nèi)各地的空氣質(zhì)量遠(yuǎn)低于歐美國家，無紡布過濾網(wǎng)或過濾器(如，高效空氣過濾器(HEPA)濾網(wǎng))的使用壽命僅能維持在半年左右，更換費(fèi)用昂貴。此外，國內(nèi)沒有相應(yīng)的回收機(jī)制，對環(huán)境造成污染。
[0003]靜電除塵(ESP)的工作原理是利用高壓電場使煙氣等發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離，帶荷電的顆粒物在進(jìn)入帶電的集塵板時(shí)被電場力所吸引而捕獲。該靜電除塵技術(shù)的優(yōu)勢是無后續(xù)維護(hù)成本，可直接擦拭集塵板。但是，其缺點(diǎn)更為突出:采用該技術(shù)的產(chǎn)品的潔凈空氣輸出比率(CADR值)較低，與HEPA濾網(wǎng)存在巨大差距。此外，現(xiàn)有技術(shù)在對空氣進(jìn)行電離的過程中不可避免的會(huì)產(chǎn)生臭氧，形成二次污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于考慮上述問題，從而提供一種不僅解決上述問題(例如，過濾網(wǎng)或過濾器積塵影響過濾效果問題、風(fēng)阻較大、維護(hù)成本高、CADR值低、產(chǎn)生臭氧形成二次污染等)，而且用戶還可自行對裝置和/或產(chǎn)品進(jìn)行清洗的除塵裝置。
[0005]為此，本實(shí)用新型一方面提供一種靜電除塵裝置，該裝置包括:
[0006](I)前置過濾和放電裝置，其中，所述前置過濾和放電裝置包括:
[0007](a)包含過濾網(wǎng)的前置過濾網(wǎng)板，
[0008](b)至少一個(gè)離化線，
[0009](c)與所述離化線對應(yīng)的至少一個(gè)極板；
[0010](d)與所述離化線對應(yīng)的至少一個(gè)擋風(fēng)屏。
[0011](2)過濾器，其中，所述過濾器包括:
[0012]⑴外框，
[0013](ii)至少一個(gè)電介質(zhì)，其中，在平行于通風(fēng)方向的電介質(zhì)兩側(cè)具有缺口，
[0014](iii)位于所述電介質(zhì)端部的缺口中的導(dǎo)線，
[0015](iv)位于所述電介質(zhì)端部的缺口中、并覆蓋所述導(dǎo)線的導(dǎo)電碳楽，
[0016](V)覆蓋所述電介質(zhì)的端部、固定導(dǎo)電碳漿的熱熔膠；
[0017]其中，所述靜電除塵裝置利用電介質(zhì)作為載體，通過電場作用吸附灰塵顆粒。
[0018]在本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方式中，所述電介質(zhì)包括中空板和位于中空板表面的導(dǎo)電碳漿，優(yōu)選地，導(dǎo)電碳漿絲印到中空板表面。
[0019]在本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方式中，所述至少一個(gè)電介質(zhì)由多個(gè)中空板錯(cuò)位疊加成。
[0020]在本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方式中，在前置過濾和放電裝置中，所述離化線和極板由接觸簧片固定到前置過濾網(wǎng)板。
[0021 ] 在本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方式中，在過濾器中，所述導(dǎo)線通過接觸端子連接外部電源。
[0022]在本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方式中，所述前置過濾網(wǎng)板包括擋風(fēng)屏。
[0023]在本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方式中，所述中空板的內(nèi)孔的高度為2mm-3mm，內(nèi)孔的寬度為3-5mm，中空板壁厚為0.1-0.15_。
[0024]在本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方式中，所述中空板的材料選自:聚脂纖維、聚乙烯纖維、聚丙烯纖維、或它們的組合。
[0025]在本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方式中，所述導(dǎo)電碳漿包含樹脂、油墨和導(dǎo)電材料，導(dǎo)電碳漿中固體顆粒的粒度為1000?1500目。
[0026]在本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方式中，所述電介質(zhì)的表面阻抗范圍在15?10 7歐姆之間。
[0027]在本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方式中，所述過濾網(wǎng)的材料選自:聚脂纖維、聚乙烯纖維、聚丙烯纖維、或它們的組合。
[0028]另一方面，本實(shí)用新型提供一種制備本實(shí)用新型所述靜電除塵裝置的方法，所述方法包括如下步驟:
[0029]①前置過濾和放電裝置
[0030]⑴成型:通過注塑機(jī)將過濾網(wǎng)注塑成過濾網(wǎng)板；
[0031]⑵裝配:將離化線和極板裝入到所述過濾網(wǎng)板上；
[0032]②過濾器
[0033](I)沖裁:在所述至少一個(gè)電介質(zhì)的兩側(cè)進(jìn)行導(dǎo)電缺口的切割；
[0034](2)裝導(dǎo)線:在導(dǎo)電缺口中裝上部分裸露的導(dǎo)線，并用導(dǎo)電碳漿完全覆蓋導(dǎo)線，然后進(jìn)行烘干；
[0035](3)上膠:在有導(dǎo)電碳漿的地方涂覆熱熔膠并烘干；
[0036](4)裝配:將外框內(nèi)側(cè)涂熱熔膠，并將上述(3)的電介質(zhì)裝入到外框中。
[0037]在本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方式中，所述至少一個(gè)電介質(zhì)由中空板和導(dǎo)電碳漿制成:
[0038]⑴中空板沖裁:按所需尺寸沖裁中空板；
[0039]⑵絲印:在中空板上絲印導(dǎo)電碳漿，然后烘干；
[0040]⑶熱分切:將烘干的中空板按需要的數(shù)量進(jìn)行錯(cuò)位疊加，然后進(jìn)行熱熔分切，形成所述至少一個(gè)電介質(zhì)。
[0041]又一方面，本實(shí)用新型提供所述靜電除塵裝置在空調(diào)器、凈化器或空氣清新機(jī)中作為過濾裝置或部品用于過濾和吸附空氣中的PM顆粒物的用途。
[0042]本實(shí)用新型靜電除塵裝置的有益效果包括:
[0043](I)利用電介質(zhì)作載體，通過強(qiáng)電場的作用吸附灰塵顆粒，可用于空調(diào)器、凈化器或清新機(jī)中的過濾裝置或部品，過濾和吸附空氣中的PM顆粒物；
[0044](2)本實(shí)用新型靜電除塵裝置不僅解決過濾網(wǎng)或過濾器積塵影響過濾效果問題、風(fēng)阻較大、維護(hù)成本高、CADR值低、產(chǎn)生臭氧形成二次污染等問題，而且用戶還可自行對產(chǎn)品進(jìn)行清洗的除塵廣品；和
[0045](3)本實(shí)用新型靜電除塵裝置是國內(nèi)首創(chuàng)、設(shè)計(jì)新穎、性能優(yōu)良和方便實(shí)用。
[0046]在本實(shí)用新型中，所述過濾器能產(chǎn)生強(qiáng)電場，可過濾和吸附灰塵顆粒；同時(shí)該過濾器既可與前置過濾和放電裝置組合使用，也可單獨(dú)作為靜電除塵裝置使用。即，本實(shí)用新型可以提供一種靜電除塵裝置，該裝置可以不包括:前置過濾和放電裝置；其僅包括:過濾器，其中，所述過濾器包括:
[0047](i)外框，
[0048](ii)至少一個(gè)電介質(zhì)，其中，在平行于通風(fēng)方向的電介質(zhì)兩側(cè)具有缺口，
[0049](iii)位于所述電介質(zhì)端部的缺口中的導(dǎo)線，
[0050](iv)位于所述電介質(zhì)端部的缺口中、并覆蓋所述導(dǎo)線的導(dǎo)電碳楽，
[0051](V)覆蓋所述電介質(zhì)的端部、固定導(dǎo)電碳漿的熱熔膠；
[0052]其中，所述靜電除塵裝置利用電介質(zhì)作為載體，通過電場作用吸附灰塵顆粒。
[0053]在本實(shí)用新型中，所述前置過濾網(wǎng)板既可作為空氣預(yù)過濾的用途，又可作為離化線和極板的安裝支架使用。
[0054]在本實(shí)用新型中，所述前置過濾網(wǎng)板包括擋風(fēng)屏，該擋風(fēng)屏可避免氣流直接對著離化線吹，避免顆粒物吸附或粘附到離化線上。
[0055]在本實(shí)用新型中，所述電源是高壓電源；優(yōu)選地，所述高壓電源為雙電壓輸出:一個(gè)電壓給前置過濾和放電部分供電，另一個(gè)電壓給過濾器供電；
[0056]在本實(shí)用新型中，所述中空板的材料選自(但不限于):聚脂纖維、聚乙烯纖維、聚丙烯纖維、或它們的組合；中空板材料的厚度、克重和長度可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需要進(jìn)行設(shè)計(jì)或選型。
[0057]在本實(shí)用新型中，中空板絲印導(dǎo)電碳漿后切割時(shí)，垂直于中空板通風(fēng)方向的兩側(cè)邊緣到碳涂層邊緣的距離均預(yù)留3-5_，平行于中空板通風(fēng)方向的一側(cè)邊緣到碳涂層邊緣的距離預(yù)留3-5mm，另一側(cè)邊緣到碳涂層邊緣的距離預(yù)留15_20mm。
[0058]在本實(shí)用新型中，多個(gè)電介質(zhì)進(jìn)行錯(cuò)位疊加后再利用電熱絲在垂直于中空板的通風(fēng)方向進(jìn)行熱熔分切。
[0059]在本實(shí)用新型中，所述過濾網(wǎng)的材料選自(但不限于):聚脂纖維、聚乙烯纖維、聚丙烯纖維、或它們的組合；過濾網(wǎng)的粗細(xì)、密度和開口率可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需要進(jìn)行設(shè)計(jì)或選型。
[0060]在本實(shí)用新型中，在平行于中空板通風(fēng)方向的兩側(cè)中間各切割了一個(gè)三角形