一種靜電式油煙凈化器圓形高低壓等離子靜電板裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種等離子靜電板裝置，尤其涉及一種靜電式油煙凈化器圓形高低壓等離子靜電板裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]餐飲業(yè)排油煙管道內(nèi)的油煙濃度很高，目前一般采用的方式是使用靜電式油煙凈化器來對(duì)排油煙管道內(nèi)的油煙進(jìn)行吸附。目前的靜電式油煙凈化器內(nèi)的高壓等離子電場(chǎng)和靜電吸附裝置都是靜止的，中心吸附的多，邊緣及四角吸附的少，造成吸附不均勻，而靜止的吸附板或吸附管只能是靠油污的本身重力流下來的，但是由于油泥粘稠度很高流速很慢，導(dǎo)致油泥層會(huì)越積越厚最終導(dǎo)致電壓下降或電場(chǎng)消失，高壓電源短路，并失去了油煙凈化的能力。
[0003]因此，為保證靜電吸附裝置的正常工作需要對(duì)油煙凈化器進(jìn)行經(jīng)常的清洗。目前相關(guān)的管理部門規(guī)定兩個(gè)月一清洗，而且清洗費(fèi)用很高，而中國的烹飪習(xí)慣往往一周就使油煙凈化器失效了，致使高濃度的油煙氣直接排放到大氣中，造成嚴(yán)重的空氣污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術(shù)所存在的不足之處，本實(shí)用新型提供了一種靜電式油煙凈化器圓形高低壓等離子靜電板裝置。
[0005]為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種靜電式油煙凈化器圓形高低壓等離子靜電板裝置，包括高壓靜電板組和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，高壓靜電板組包括多個(gè)電極板單元，電極板單元由多個(gè)連接桿徑向穿過、依次連接;多個(gè)電極板單元相連之間均設(shè)置有隔離柱；電極板單元包括兩個(gè)大圓形陽極板、兩個(gè)內(nèi)層圓形陰極板、一個(gè)內(nèi)層圓形陽極板和一個(gè)外層圓環(huán)形電離板；電極板單元從左往右依次為左側(cè)大圓形陽極板、左側(cè)內(nèi)層圓形陰極板、內(nèi)層圓形陽極板、夕卜層圓環(huán)形電離板、右側(cè)內(nèi)層圓形陰極板和右側(cè)大圓形陽極板；
[0006]內(nèi)層圓形陽極板和外層圓環(huán)形電離板在同一豎直面上、夕卜層圓環(huán)形電離板位于內(nèi)層圓形陽極板的外圍；大圓形陽極板的直徑大于內(nèi)層圓形陰極板、內(nèi)層圓形陽極板、外層圓環(huán)形電離板的直徑。
[0007]高壓靜電板組的左端和右端均設(shè)置有絕緣陶瓷蓋;絕緣陶瓷蓋位于連接桿與大圓形陽極板相交的孔處。
[0008]電極板單元內(nèi)的左側(cè)大圓形陽極板與左側(cè)內(nèi)層圓形陰極板之間的間距、左側(cè)內(nèi)層圓形陰極板與內(nèi)層圓形陽極板之間的間距、內(nèi)層圓形陽極板右側(cè)內(nèi)層圓形陰極之間的間距、右側(cè)內(nèi)層圓形陰極與右側(cè)大圓形陽極板的間距均相等，各間距之間均置有隔離柱。外層圓環(huán)形電離板的邊緣為尖形鋸齒狀。
[0009]高壓靜電板組形成陣列旋轉(zhuǎn)體，陣列旋轉(zhuǎn)體左側(cè)面和右側(cè)面的中心處均裝置有旋轉(zhuǎn)軸。
[0010]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用了旋轉(zhuǎn)的圓形高低壓靜電極板式作為靜電吸附裝置，該靜電吸附裝置在吸附油煙的同時(shí)還在高速旋轉(zhuǎn)，與靜止電極式的靜電油煙凈化器結(jié)構(gòu)相比，吸附更均勻更高效且沒有油污積累，因此電場(chǎng)更穩(wěn)定更高效，從而極大地提高了凈化效率，延長了油煙凈化器的使用壽命。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0012]圖1為本實(shí)用新型的軸向剖視圖。
[0013]圖2為實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0014]圖3為圖1中A部分的局部放大示意圖。
[0015]圖中:1、大圓形陽極板;2、內(nèi)層圓形陰極板;3、內(nèi)層圓形陽極板;4、夕卜層圓環(huán)形電離板;5、連接桿;6、旋轉(zhuǎn)軸;7、絕緣陶瓷蓋;8、隔離柱；11、左側(cè)大圓形陽極板；12、右側(cè)大圓形陽極板;21、左側(cè)內(nèi)層圓形陰極板;2 2、右側(cè)內(nèi)層圓形陰極板。
[0016]箭頭所指方向代表油煙氣的流動(dòng)方向。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1?圖3所示，本實(shí)用新型包括高壓靜電板組和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，高壓靜電板組包括多個(gè)電極板單元，電極板單元由多個(gè)連接桿5徑向穿過、依次連接;多個(gè)電極板單元相連之間均設(shè)置有隔離柱8;電極板單元包括兩個(gè)大圓形陽極板1、兩個(gè)內(nèi)層圓形陰極板2、一個(gè)內(nèi)層圓形陽極板3和一個(gè)外層圓環(huán)形電離板4;電極板單元從左往右依次為左側(cè)大圓形陽極板
11、左側(cè)內(nèi)層圓形陰極板21、內(nèi)層圓形陽極板3、外層圓環(huán)形電離板4、右側(cè)內(nèi)層圓形陰極板22和右側(cè)大圓形陽極板12;其中，內(nèi)層圓形陽極板3和外層圓環(huán)形電離板4在同一豎直面上、外層圓環(huán)形電離板4位于內(nèi)層圓形陽極板3的外圍；
[0018]大圓形陽極板1、內(nèi)層圓形陰極板2、內(nèi)層圓形陽極板3和外層圓環(huán)形電離板4呈軸對(duì)稱分布，大圓形陽極板I的直徑大于內(nèi)層圓形陰極板2、內(nèi)層圓形陽極板3和外層圓環(huán)形電離板4的直徑。
[0019]高壓靜電板組的左端和右端均設(shè)置有絕緣陶瓷蓋7;絕緣陶瓷蓋7位于連接桿5與大圓形陽極板相交的孔處。
[0020]電極板單元內(nèi)的左側(cè)大圓形陽極板11與左側(cè)內(nèi)層圓形陰極板21之間的間距、左側(cè)內(nèi)層圓形陰極板21與內(nèi)層圓形陽極板3之間的間距、內(nèi)層圓形陽極板3與右側(cè)內(nèi)層圓形陰極22之間的間距、右側(cè)內(nèi)層圓形陰極22與右側(cè)大圓形陽極板12的間距均相等，各間距之間均置有隔咼柱8。
[0021]本實(shí)用新型由圓形高壓電離板組和高壓靜電板組陣列組合，能夠通過旋轉(zhuǎn)軸6在吸附油煙的同時(shí)還在高速旋轉(zhuǎn)，從而使吸附在高壓靜電板上的油污均勻吸附并通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力甩出高壓靜電板，使油泥不能持續(xù)積累，保持了電場(chǎng)的穩(wěn)定以此提高油煙凈化效率和延長了油煙凈化器的使用壽命。
[0022]本實(shí)用新型的工作原理是:外層電場(chǎng)由大圓形陽極板I和外層圓環(huán)形電離板4組成間距較大的高壓電場(chǎng)，并且外層圓環(huán)形電離板4邊緣為尖形鋸齒狀，由于尖端放電從而形成了等離子電場(chǎng)，內(nèi)層電場(chǎng)是由大圓形陽極板1、內(nèi)層圓形陰極板2、內(nèi)層圓形陽極板3組成間距較小的高壓靜電電場(chǎng)，由于陽極板和陰極板相互絕緣，高壓靜電板組形成陣列旋轉(zhuǎn)體，陣列旋轉(zhuǎn)體左側(cè)面和右側(cè)面的中心處均裝置有旋轉(zhuǎn)軸，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)陣列旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)，當(dāng)油煙氣徑向通過外層由大圓形陽極板I和外層圓環(huán)形電離板4形成的等離子電場(chǎng)時(shí)油污顆粒就會(huì)帶上負(fù)電荷，當(dāng)帶有負(fù)電荷的油污顆粒進(jìn)入由大圓形陽極板1、內(nèi)層圓形陰極板2、內(nèi)層圓形陽極板3陣列組成的高壓靜電場(chǎng)電場(chǎng)時(shí)，油煙氣里的的油污顆粒就會(huì)在電場(chǎng)力的作用下吸附到內(nèi)層圓形陽極板2上，如圖3所示，由于陰極、陽極排列間距不同加載在極板之間的電壓也不同，所以加載在高壓靜電板組陣列是由高低壓兩種電壓組成的。由于高壓靜電板組陣列是旋轉(zhuǎn)的，從而達(dá)到均勻吸附的目的并在旋轉(zhuǎn)離心力的作用將積累的大油滴被甩下來，去除了油煙顆粒的干凈空氣由中心風(fēng)道管被離心負(fù)壓風(fēng)機(jī)抽出排放到大氣中。
[0023]上述實(shí)施方式并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的技術(shù)方案范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種靜電式油煙凈化器圓形高低壓等離子靜電板裝置，包括高壓靜電板組和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其特征在于:所述高壓靜電板組包括多個(gè)電極板單元，所述電極板單元由多個(gè)連接桿(5)徑向穿過、依次連接;所述多個(gè)電極板單元相連之間均設(shè)置有隔離柱(8);所述電極板單元包括兩個(gè)大圓形陽極板(I)、兩個(gè)內(nèi)層圓形陰極板(2)、一個(gè)內(nèi)層圓形陽極板(3)和一個(gè)外層圓環(huán)形電離板(4);所述電極板單元從左往右依次為左側(cè)大圓形陽極板(11)、左側(cè)內(nèi)層圓形陰極板(21)、內(nèi)層圓形陽極板(3)、外層圓環(huán)形電離板(4)、右側(cè)內(nèi)層圓形陰極板(22)和右側(cè)大圓形陽極板(12)； 所述內(nèi)層圓形陽極板(3)和外層圓環(huán)形電離板(4)在同一豎直面上、外層圓環(huán)形電離板(4)位于內(nèi)層圓形陽極板(3)的外圍；所述大圓形陽極板(I)的直徑大于內(nèi)層圓形陰極板(2)、內(nèi)層圓形陽極板(3)、外層圓環(huán)形電離板(4)的直徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電式油煙凈化器圓形高低壓等離子靜電板裝置，其特征在于:所述高壓靜電板組的左端和右端均設(shè)置有絕緣陶瓷蓋(7);所述絕緣陶瓷蓋(7)位于連接桿(5)與大圓形陽極板相交的孔處。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電式油煙凈化器圓形高低壓等離子靜電板裝置，其特征在于:所述電極板單元內(nèi)的左側(cè)大圓形陽極板(11)與左側(cè)內(nèi)層圓形陰極板(21)之間的間距、左側(cè)內(nèi)層圓形陰極板(21)與內(nèi)層圓形陽極板(3)之間的間距、內(nèi)層圓形陽極板(3)與右側(cè)內(nèi)層圓形陰極(22)之間的間距、右側(cè)內(nèi)層圓形陰極(22)與右側(cè)大圓形陽極板(12)的間距均相等，各間距之間均置有隔離柱(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電式油煙凈化器圓形高低壓等離子靜電板裝置，其特征在于:所述外層圓環(huán)形電離板(4)的邊緣為尖形鋸齒狀。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電式油煙凈化器圓形高低壓等離子靜電板裝置，其特征在于:所述高壓靜電板組形成陣列旋轉(zhuǎn)體，陣列旋轉(zhuǎn)體左側(cè)面和右側(cè)面的中心處均裝置有旋轉(zhuǎn)軸(6)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種靜電式油煙凈化器圓形高低壓等離子靜電板裝置，包括高壓靜電板組和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，高壓靜電板組包括多個(gè)電極板單元，電極板單元由多個(gè)連接桿徑向穿過、依次連接；電極板單元包括兩個(gè)大圓形陽極板、兩個(gè)內(nèi)層圓形陰極板、一個(gè)內(nèi)層圓形陽極板和一個(gè)外層圓環(huán)形電離板；從左往右依次為左側(cè)大圓形陽極板左側(cè)內(nèi)層圓形陰極板、內(nèi)層圓形陽極板、外層圓環(huán)形電離板、右側(cè)內(nèi)層圓形陰極板和右側(cè)大圓形陽極板；外層圓環(huán)形電離板設(shè)置在內(nèi)層圓形陽極板的外圍。本實(shí)用新型吸附更均勻更高效且沒有油污積累，因此電場(chǎng)更穩(wěn)定更高效，極大地提高了凈化效率，延長了油煙凈化器的使用壽命。
【IPC分類】B03C3/74, B03C3/49
【公開號(hào)】CN205361657
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620081530
【發(fā)明人】周國梁
【申請(qǐng)人】周國梁
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年1月27日