本實(shí)用新型涉及機(jī)油過(guò)濾領(lǐng)域，具體涉及一種易安裝機(jī)油過(guò)濾組件的曲軸箱。

背景技術(shù)：

發(fā)動(dòng)機(jī)通常有由曲軸箱蓋和曲軸箱體一起組成的曲軸箱，曲軸箱內(nèi)部存貯潤(rùn)滑用的機(jī)油，發(fā)動(dòng)機(jī)在工作過(guò)程中，傳動(dòng)零件的工作表面是凹凸不平的，為了防止金屬件之間的干摩擦，一般發(fā)動(dòng)機(jī)都需要設(shè)置潤(rùn)滑系統(tǒng)，連續(xù)不斷地把足夠潔凈機(jī)油送到傳動(dòng)件的摩擦表面，在摩擦表面之間形成油膜，實(shí)現(xiàn)液體摩擦，從而減少摩擦阻力、降低功率消耗，提高汽油機(jī)工作的可靠性和耐久性。

現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)通常都包括機(jī)油泵、機(jī)油濾網(wǎng)、泄壓閥、機(jī)油精濾清器等部件；機(jī)油濾網(wǎng)安裝于曲軸箱內(nèi)部，用機(jī)油泵蓋板蓋住且機(jī)油泵蓋板用螺栓固定機(jī)油濾網(wǎng)，機(jī)油精濾器安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)外部，這種結(jié)構(gòu)造成發(fā)動(dòng)機(jī)的零部件數(shù)量增多，增加生產(chǎn)成本和裝配成本，并且對(duì)機(jī)油濾網(wǎng)進(jìn)行清潔以保證機(jī)油的潔凈度時(shí)，由于機(jī)油濾網(wǎng)位于曲軸箱內(nèi)部，不方便清洗和更換，拆卸機(jī)油濾網(wǎng)時(shí)需打開(kāi)曲軸箱，操作復(fù)雜，且易破壞曲軸箱的密封性。

因此，為解決以上問(wèn)題，需要一種易安裝機(jī)油過(guò)濾組件的曲軸箱，能夠方便機(jī)油過(guò)濾組件的裝拆，避免濾網(wǎng)清潔時(shí)需打開(kāi)曲軸箱，保證曲軸箱的密封性，利于機(jī)油過(guò)濾組件的清潔，并且保證機(jī)油過(guò)濾組件對(duì)機(jī)油有效過(guò)濾。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供易安裝機(jī)油過(guò)濾組件的曲軸箱，能夠方便機(jī)油過(guò)濾組件的裝拆，避免濾網(wǎng)清潔時(shí)需打開(kāi)曲軸箱，保證曲軸箱的密封性，利于機(jī)油過(guò)濾組件的清潔，并且保證機(jī)油過(guò)濾組件對(duì)機(jī)油有效過(guò)濾。

本實(shí)用新型的易安裝機(jī)油過(guò)濾組件的曲軸箱，所述曲軸箱內(nèi)設(shè)置有機(jī)油油道，所述機(jī)油油道用于安裝對(duì)機(jī)油形成過(guò)濾的過(guò)濾組件，曲軸箱還設(shè)置有用于過(guò)濾組件的支架可拆卸式從外向內(nèi)以形成機(jī)油油道向外界密封的方式穿入機(jī)油油道的過(guò)孔；能夠方便機(jī)油過(guò)濾組件的裝拆，避免濾網(wǎng)清潔時(shí)需打開(kāi)曲軸箱，保證曲軸箱的密封性，利于機(jī)油過(guò)濾組件的清潔，并且保證機(jī)油過(guò)濾組件對(duì)機(jī)油有效過(guò)濾。

進(jìn)一步,所述過(guò)孔為與形成于支架外端的連接頭螺紋配合的螺紋孔；連接頭與支架固定，連接頭通過(guò)螺紋安裝固定于螺紋孔，保證連接頭固定穩(wěn)定，并且連接頭對(duì)與螺紋孔有一定的密封作用，減小密封頭的密封壓力，并且裝拆方便，利于加工制備。

進(jìn)一步,所述螺紋孔的內(nèi)圓外端設(shè)置有用于與一密封圈配合形成密封的內(nèi)螺紋倒角；通過(guò)內(nèi)螺紋倒角可形成用于容納密封圈的密封空間，可避免密封圈外露，密封圈在軸向向內(nèi)外力作用抵緊于內(nèi)螺紋倒角，增大密封接觸面積，進(jìn)一步提高密封效果。

進(jìn)一步,所述曲軸箱包括曲軸箱體和曲軸箱蓋，所述過(guò)孔設(shè)置于曲軸箱蓋；所述過(guò)孔設(shè)置于曲軸箱蓋的周向側(cè)壁且過(guò)孔的中心軸線(xiàn)水平設(shè)置；過(guò)濾組件安裝結(jié)構(gòu)緊湊，并且使濾網(wǎng)組件離設(shè)置于曲軸箱蓋的機(jī)油泵的距離較短，利于機(jī)油通過(guò)濾網(wǎng)組件。

進(jìn)一步，所述機(jī)油油道部分形成用于安裝過(guò)濾組件的容納腔，所述容納腔包括同軸連通的第一柱形腔和第二柱形腔，第一柱形腔的直徑小于第二柱形腔，所述支架為支撐套，所述支撐套的內(nèi)端面開(kāi)口形成用于機(jī)油流入支撐套內(nèi)腔的過(guò)濾進(jìn)口，支撐套的側(cè)壁設(shè)置有用于機(jī)油流出支撐套內(nèi)腔的過(guò)濾出口，所述濾網(wǎng)設(shè)置于過(guò)濾出口并對(duì)機(jī)油進(jìn)行過(guò)濾，所述支撐套的內(nèi)端穿過(guò)第二柱形腔并適形插入第一柱形腔，第一柱形腔的腔壁和第二柱形腔的腔壁分別設(shè)置有用于機(jī)油流入的進(jìn)油口和用于機(jī)油流出并進(jìn)入機(jī)油泵的出油口，所述過(guò)孔設(shè)置于第二柱形腔的外端，曲軸箱箱底的機(jī)油在機(jī)油泵的抽吸下依次流過(guò)進(jìn)油口、第一柱形腔、過(guò)濾進(jìn)口、過(guò)濾出口，第二柱形腔、出油口和機(jī)油泵后進(jìn)入需潤(rùn)滑部位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，且機(jī)油流量較大和機(jī)油中雜質(zhì)易于過(guò)濾后收集處理。

進(jìn)一步,所述過(guò)孔由第二柱形腔的外端部開(kāi)口形成；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便，易于加工。

進(jìn)一步,所述進(jìn)油口為設(shè)置于第一柱形腔周向內(nèi)側(cè)壁的矩形口；利于機(jī)油穩(wěn)定進(jìn)入第一柱形腔，且流量大，提高過(guò)濾效率。

本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種曲軸箱，包括曲軸箱本體和上述易安裝機(jī)油過(guò)濾組件的曲軸箱,所述易安裝機(jī)油過(guò)濾組件的曲軸箱與曲軸箱本體可拆卸式連接；曲軸箱本體包括曲軸箱體和曲軸箱蓋,易安裝機(jī)油過(guò)濾組件的曲軸箱安裝于曲軸箱蓋,保證發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑效果好,且濾網(wǎng)組件易于清潔。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型公開(kāi)的一種易安裝機(jī)油過(guò)濾組件的曲軸箱，通過(guò)設(shè)置機(jī)油油道和螺紋孔，方便過(guò)濾組件的裝拆，避免濾網(wǎng)清潔時(shí)需打開(kāi)曲軸箱，保證曲軸箱的密封性，利于機(jī)油過(guò)濾組件的清潔，并且保證機(jī)油過(guò)濾組件對(duì)機(jī)油有效過(guò)濾，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，過(guò)濾組件裝拆效率高，密封性好。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中曲軸箱蓋與機(jī)油過(guò)濾裝置配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中A處放大圖。

具體實(shí)施方式

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型中曲軸箱蓋與機(jī)油過(guò)濾裝置配合的結(jié)構(gòu)示意圖,圖3為圖2中A處放大圖，如圖所示，本實(shí)施例中的易安裝機(jī)油過(guò)濾組件的曲軸箱，所述曲軸箱內(nèi)設(shè)置有機(jī)油油道，所述機(jī)油油道用于安裝對(duì)機(jī)油形成過(guò)濾的過(guò)濾組件，曲軸箱還設(shè)置有用于過(guò)濾組件的支架可拆卸式從外向內(nèi)以形成機(jī)油油道向外界密封的方式穿入機(jī)油油道的過(guò)孔；過(guò)濾組件包括濾網(wǎng)2和支架3，由外向內(nèi)穿表示支架3由外部空間穿過(guò)曲軸箱壁進(jìn)入設(shè)置于曲軸箱內(nèi)的機(jī)油油道；而支架3與過(guò)孔的可拆卸連接結(jié)構(gòu)和密封結(jié)構(gòu)可采用現(xiàn)有技術(shù)中能實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型發(fā)明目的的所有現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，如可拆卸連接可采用卡接、螺紋連接等，而密封結(jié)構(gòu)可通過(guò)錐面配合密封或利于密封件密封，能夠方便機(jī)油過(guò)濾組件的裝拆，避免濾網(wǎng)2清潔時(shí)需打開(kāi)曲軸箱，保證曲軸箱的密封性，利于機(jī)油過(guò)濾組件的清潔，并且保證機(jī)油過(guò)濾組件對(duì)機(jī)油有效過(guò)濾。

本實(shí)施例中,所述過(guò)孔為與形成于支架3外端的連接頭4螺紋配合的螺紋孔；連接頭4與支架3固定，連接頭4通過(guò)螺紋安裝固定于螺紋孔，保證連接頭4固定穩(wěn)定，并且連接頭4對(duì)與螺紋孔有一定的密封作用，減小密封頭的密封壓力，并且裝拆方便，利于加工制備。

本實(shí)施例中,所述螺紋孔的內(nèi)圓外端設(shè)置有用于與一密封圈配合形成密封的內(nèi)螺紋倒角；通過(guò)內(nèi)螺紋倒角可形成用于容納密封圈6的密封空間，可避免密封圈6外露，密封圈6在軸向向內(nèi)外力作用抵緊于內(nèi)螺紋倒角，增大密封接觸面積，進(jìn)一步提高密封效果。

本實(shí)施例中,所述曲軸箱包括曲軸箱體和曲軸箱蓋1，所述過(guò)孔設(shè)置于曲軸箱蓋1；所述過(guò)孔5設(shè)置于曲軸箱蓋1的周向側(cè)壁且過(guò)孔5的中心軸線(xiàn)水平設(shè)置；過(guò)濾組件安裝結(jié)構(gòu)緊湊，并且使濾網(wǎng)2組件離設(shè)置于曲軸箱蓋的機(jī)油泵的距離較短，利于機(jī)油通過(guò)濾網(wǎng)2組件。

本實(shí)施例中，所述機(jī)油油道部分形成用于安裝過(guò)濾組件的容納腔，所述容納腔包括同軸連通的第一柱形腔9和第二柱形腔10，第一柱形腔9的直徑小于第二柱形腔10，所述支架3為支撐套，所述支撐套的內(nèi)端面開(kāi)口形成用于機(jī)油流入支撐套內(nèi)腔的過(guò)濾進(jìn)口，支撐套的側(cè)壁設(shè)置有用于機(jī)油流出支撐套內(nèi)腔的過(guò)濾出口8，所述濾網(wǎng)2設(shè)置于過(guò)濾出口8并對(duì)機(jī)油進(jìn)行過(guò)濾，所述支撐套的內(nèi)端穿過(guò)第二柱形腔10并適形插入第一柱形腔9，如圖所示，支撐套的內(nèi)端外圓設(shè)置有兩個(gè)環(huán)形密封筋(沿軸向分布并包括第一環(huán)形密封筋11和第二環(huán)形密封筋12)，所述兩個(gè)環(huán)形密封筋的外圓與第一柱形腔9的內(nèi)壁配合實(shí)現(xiàn)徑向密封，保證機(jī)油均從支撐套的內(nèi)端面進(jìn)口進(jìn)入，避免機(jī)油漏濾，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便；密封筋為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述；第一柱形腔9的腔壁和第二柱形腔10的腔壁分別設(shè)置有用于機(jī)油流入的進(jìn)油口7和用于機(jī)油流出并進(jìn)入機(jī)油泵的出油口，所述過(guò)孔5設(shè)置于第二柱形腔10的外端，曲軸箱箱底的機(jī)油在機(jī)油泵的抽吸下依次流過(guò)進(jìn)油口、第一柱形腔9、過(guò)濾進(jìn)口、過(guò)濾出口8，第二柱形腔10、出油口和機(jī)油泵后進(jìn)入需潤(rùn)滑部位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，且機(jī)油流量較大和機(jī)油中雜質(zhì)易于過(guò)濾后收集處理。

本實(shí)施例中,所述過(guò)孔5由第二柱形腔10的外端部開(kāi)口形成；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便，易于加工。

本實(shí)施例中,所述進(jìn)油口7為設(shè)置于第一柱形腔9周向內(nèi)側(cè)壁的矩形口；利于機(jī)油穩(wěn)定進(jìn)入第一柱形腔9，且流量大，提高過(guò)濾效率。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。