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水輪機(jī)機(jī)組的主軸密封壓力鋼管側(cè)供水管路的制作方法

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水輪機(jī)機(jī)組的主軸密封壓力鋼管側(cè)供水管路的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種水輪機(jī)機(jī)組的主軸密封供水系統(tǒng),特別與水輪機(jī)機(jī)組的主軸密封壓力鋼管側(cè)供水管路的結(jié)構(gòu)有關(guān),具體是一種水輪機(jī)機(jī)組的主軸密封壓力鋼管側(cè)供水管路。



背景技術(shù):

河北張河灣抽水蓄能電站裝機(jī)容量為100萬(wàn)kW,安裝4臺(tái)25萬(wàn)kW單級(jí)混流可逆式水泵水輪發(fā)電機(jī)組,年設(shè)計(jì)發(fā)電量為16.75億KWh,年抽水用電量為22.04億KWh,電站綜合效率為0.76。電站在電網(wǎng)中主要擔(dān)負(fù)調(diào)峰、填谷、調(diào)頻、調(diào)相和旋轉(zhuǎn)備用等任務(wù)。水輪機(jī)為立軸單級(jí)可逆混流式機(jī)組,額定凈水頭305 m,機(jī)組主軸密封供水系統(tǒng)設(shè)計(jì)為兩路供水,一路由全廠(chǎng)低壓供水(壓力為0.5MPa)干管(DN250)經(jīng)增壓泵增壓供水;另外一路由機(jī)組壓力鋼管(機(jī)組球閥前,壓力為3.8-4.0MPa)經(jīng)減壓閥減壓、電動(dòng)閥開(kāi)啟后供水,系統(tǒng)正常供水壓力為1.2 MPa。機(jī)組停機(jī)狀態(tài)時(shí)由壓力鋼管側(cè)減壓供水;機(jī)組開(kāi)機(jī)狀態(tài)時(shí)壓力鋼管側(cè)的電動(dòng)閥關(guān)閉,增壓泵啟動(dòng),切換至低壓供水干管取水,在機(jī)組啟停時(shí)兩路供水進(jìn)行切換。河北張河灣抽水蓄能電站機(jī)組投運(yùn)以來(lái),發(fā)現(xiàn)該系統(tǒng)存在如下缺陷:①減壓閥進(jìn)口處無(wú)過(guò)濾網(wǎng),經(jīng)常導(dǎo)致減壓閥閥芯堵塞,從而不能正常減壓。②減壓效果不理想,機(jī)組運(yùn)行一段時(shí)間后由于機(jī)組振動(dòng)等原因造成減壓后壓力與設(shè)計(jì)壓力不符,需人工調(diào)整減壓閥。③供水管路振動(dòng)大,由于減壓效果不理想,造成管路出口電動(dòng)閥附近的安全閥為了釋放壓力頻繁動(dòng)作,安全閥動(dòng)作時(shí),管路有較大振動(dòng),同時(shí)還會(huì)引起安全閥漏水。

發(fā)明人檢索到以下相關(guān)專(zhuān)利文獻(xiàn):CN201513667U公開(kāi)了一種環(huán)形管減壓裝置,該減壓裝置為一組螺旋結(jié)構(gòu)的減壓環(huán)管,減壓環(huán)管一頭為進(jìn)水口,另一頭為出水口。

以上技術(shù)對(duì)于如何使水輪機(jī)機(jī)組的主軸密封壓力鋼管側(cè)供水管路如何消除或減小因壓力調(diào)整造成的管路振動(dòng),消除管路內(nèi)泥沙堵塞現(xiàn)象,并未給出具體的指導(dǎo)方案。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于,提供一種水輪機(jī)機(jī)組的主軸密封壓力鋼管側(cè)供水管路,采用該主軸密封壓力鋼管側(cè)供水管路能消除或減小因壓力調(diào)整造成的管路振動(dòng),消除管路內(nèi)泥沙堵塞現(xiàn)象。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:

一種水輪機(jī)機(jī)組的主軸密封壓力鋼管側(cè)供水管路,具有左側(cè)供水管、右側(cè)供水管,右側(cè)供水管上(從內(nèi)向外)安裝有電動(dòng)閥、取水總閥,左側(cè)供水管上(從內(nèi)向外)安裝有中間法蘭、泄壓保護(hù)閥、安全閥、連接閥,其技術(shù)方案在于所述的左側(cè)供水管與右側(cè)供水管之間通過(guò)法蘭連接有減壓環(huán)管,即減壓環(huán)管的進(jìn)水口、出水口分別通過(guò)法蘭連接右側(cè)供水管和左側(cè)供水管,減壓環(huán)管由防止其向外伸展(沿軸向向外伸展)的若干個(gè)定位卡限位,減壓環(huán)管安裝于懸掛支撐體上;在右側(cè)供水管上安裝有過(guò)濾器,過(guò)濾器位于取水總閥與電動(dòng)閥之間。

上述技術(shù)方案中,所述的減壓環(huán)管最好呈圓形螺旋結(jié)構(gòu),減壓環(huán)管的圈數(shù)最好為六圈(共有六圈環(huán)管),定位卡的數(shù)量最好為四個(gè),四個(gè)定位卡最好沿減壓環(huán)管所形成的圓環(huán)的圓周呈均勻分布。每個(gè)定位卡最好皆具有U形卡、擋板、分別與U形卡的兩個(gè)自由端螺紋連接的兩個(gè)螺母,減壓環(huán)管穿過(guò)每個(gè)定位卡的U形卡,每個(gè)定位卡的U形卡的兩個(gè)自由端分別插入與之相對(duì)應(yīng)的擋板的兩端的圓孔內(nèi),且每個(gè)定位卡的U形卡的兩個(gè)自由端各由一個(gè)螺母鎖定,每個(gè)定位卡的U形卡、擋板共同將減壓環(huán)管限位。上述的懸掛支撐體最好具有固定于墻壁(或者基座)上的呈懸臂狀態(tài)的一段角鋼、上墊板、下墊板、橫擋板、兩個(gè)螺栓、各與一個(gè)螺栓連接的兩個(gè)連接螺母,下墊板固定于角鋼的懸臂端的上端,上墊板固定于橫擋板的底端,減壓環(huán)管懸掛于上墊板上并由上墊板、下墊板、兩個(gè)螺栓共同限位,兩個(gè)螺栓分別穿過(guò)橫擋板上的連接孔以及角鋼上的連接孔并各由一個(gè)連接螺母鎖定。上述的減壓環(huán)管所形成的圓環(huán)的外徑(即減壓環(huán)管的彎曲直徑)為45~55厘米(可以?xún)?yōu)選52厘米)。

本實(shí)用新型所述的左側(cè)供水管與右側(cè)供水管之間通過(guò)法蘭連接有減壓環(huán)管,減壓環(huán)管由防止其向外伸展的若干個(gè)定位卡限位,減壓環(huán)管安裝于懸掛支撐體上,這樣,它保持了其他設(shè)備原有布置方式,將減壓方式由原來(lái)的減壓閥減壓改為由節(jié)流孔配合減壓環(huán)管的組合減壓方式,水經(jīng)過(guò)減壓環(huán)管壓力減小了65%以上。同時(shí),在右側(cè)供水管上安裝有過(guò)濾器,過(guò)濾器位于取水總閥與電動(dòng)閥之間,這樣就能阻止水中泥沙及其他雜物進(jìn)入管路而造成堵塞。經(jīng)試驗(yàn),本實(shí)用新型的主軸密封壓力鋼管側(cè)供水管路減壓后壓力符合設(shè)計(jì)要求,在主軸密封供水回路切換時(shí)管路無(wú)明顯振動(dòng)。

綜上所述,本實(shí)用新型確保了主軸密封出口處的壓力穩(wěn)定在設(shè)計(jì)值以?xún)?nèi),消除或減小了因壓力調(diào)整造成的管路振動(dòng),消除了管路內(nèi)泥沙堵塞現(xiàn)象。在現(xiàn)有設(shè)備布置的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),盡量減少設(shè)備的改動(dòng)以減少工程量,節(jié)約了改造成本(節(jié)約改造成本在30%以上)。改造后的主軸密封供水系統(tǒng)設(shè)備布置更合理、美觀。本實(shí)用新型消除了水輪機(jī)機(jī)組主軸密封供水系統(tǒng)現(xiàn)有的缺陷,提高了設(shè)備的可靠性,確保了機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中減壓環(huán)管與定位卡、懸掛支撐體相連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型的水輪機(jī)機(jī)組的主軸密封壓力鋼管側(cè)供水管路具有左側(cè)供水管1、右側(cè)供水管2,右側(cè)供水管2上安裝有電動(dòng)閥5、取水總閥3,左側(cè)供水管1上安裝有中間法蘭8、泄壓保護(hù)閥9、安全閥10、連接閥11。所述的左側(cè)供水管1與右側(cè)供水管2之間通過(guò)法蘭連接有減壓環(huán)管7,即減壓環(huán)管7的進(jìn)水口、出水口分別通過(guò)法蘭連接右側(cè)供水管2和左側(cè)供水管1。減壓環(huán)管7由防止其向外伸展(沿軸向向外伸展)的若干個(gè)定位卡12限位,減壓環(huán)管7安裝于懸掛支撐體6上;在右側(cè)供水管2上安裝有過(guò)濾器4,過(guò)濾器4位于取水總閥3與電動(dòng)閥5之間。所述過(guò)濾器為常規(guī)的過(guò)濾器。

如圖1、圖2所示,上述的減壓環(huán)管7呈圓形螺旋結(jié)構(gòu),減壓環(huán)管7的圈數(shù)為六圈(共有六圈環(huán)管),減壓環(huán)管7所形成的圓環(huán)的外徑(即減壓環(huán)管的彎曲直徑)D為45~55厘米,參見(jiàn)圖2,可選擇52厘米,此時(shí)減壓效果更好,水經(jīng)過(guò)減壓環(huán)管7壓力減小了65%以上(還消除了因壓力調(diào)整而造成的管路振動(dòng))。減壓環(huán)管7的進(jìn)水口的中心線(xiàn)、出水口的中心線(xiàn)可以共線(xiàn)(減壓環(huán)管7在其進(jìn)水口處、出水口處通過(guò)彎折得到),減壓環(huán)管7可以由鋼管(不銹鋼鋼管)制成。定位卡12的數(shù)量為四個(gè),四個(gè)定位卡12最好沿減壓環(huán)管7所形成的圓環(huán)的圓周呈均勻分布,每個(gè)定位卡12皆具有U形卡1201、擋板1202、分別與U形卡的兩個(gè)自由端螺紋連接的兩個(gè)螺母1203,減壓環(huán)管7穿過(guò)每個(gè)定位卡的U形卡1201,每個(gè)定位卡的U形卡1201的兩個(gè)自由端分別插入與之相對(duì)應(yīng)的擋板1201的兩端的圓孔內(nèi),且每個(gè)定位卡的U形卡1201的兩個(gè)自由端各由一個(gè)螺母1203鎖定,每個(gè)定位卡的U形卡1201、擋板1202共同將減壓環(huán)管7限位。上述的U形卡可以由圓鋼制成,擋板1202可以由鋼板制成。上述的懸掛支撐體6具有固定于墻壁(或者基座)上的呈懸臂狀態(tài)的一段角鋼604、上墊板603、下墊板606、橫擋板602、兩個(gè)螺栓601、各與一個(gè)螺栓連接的兩個(gè)連接螺母605,下墊板606固定于角鋼604的懸臂端的上端,上墊板603固定于橫擋板602的底端,減壓環(huán)管7懸掛于上墊板603上并由上墊板603、下墊板606、兩個(gè)螺栓601共同限位,兩個(gè)螺栓601分別穿過(guò)橫擋板602上的連接孔以及角鋼604上的連接孔并各由一個(gè)連接螺母605鎖定。上墊板、下墊板為彈性墊,可以皆為橡膠墊,橫擋板可以由鋼板制成。

采用本實(shí)用新型的主軸密封壓力鋼管側(cè)供水管路能消除或減小因壓力調(diào)整造成的管路振動(dòng),消除了管路內(nèi)泥沙堵塞現(xiàn)象。本實(shí)用新型是在現(xiàn)有設(shè)備布置的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造,工程量小,節(jié)約了改造成本(與常規(guī)的技術(shù)改造方案相比,采用本實(shí)用新型節(jié)約改造成本在30%以上)。

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