用于測量汽輪機(jī)盤車轉(zhuǎn)速的磁阻式探頭安裝方法
【專利摘要】用于測量汽輪機(jī)盤車轉(zhuǎn)速的磁阻式探頭安裝方法，屬于汽輪機(jī)盤車轉(zhuǎn)速監(jiān)測領(lǐng)域。它解決了在使用現(xiàn)有的方法安裝用于測量汽輪機(jī)盤車轉(zhuǎn)速的磁阻式探頭時，因探頭的前端易被錯誤地設(shè)置在汽輪機(jī)盤車的兩個輪齒之間，導(dǎo)致探頭被轉(zhuǎn)動的齒輪破壞的問題。本發(fā)明所述安裝方法，通過激光測距裝置計(jì)算出磁阻式探頭的安裝深度，以該安裝深度將探頭經(jīng)螺紋通孔擰入中空支撐體的內(nèi)部，并在磁阻式探頭上標(biāo)記其與螺紋通孔外表面相接觸的位置，最后將探頭經(jīng)安裝孔擰入盤車齒輪罩殼的內(nèi)部，當(dāng)磁阻式探頭上的標(biāo)記與安裝孔的外表面重合時，通過螺母將將磁阻式探頭與汽輪機(jī)盤車齒輪罩殼固定。本發(fā)明所述安裝方法適用于安裝測量汽輪機(jī)盤車轉(zhuǎn)速的磁阻式探頭。
【專利說明】
用于測量汽輪機(jī)盤車轉(zhuǎn)速的磁阻式探頭安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種探頭的安裝方法，屬于汽輪機(jī)盤車轉(zhuǎn)速監(jiān)測領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]使用磁阻式探頭是監(jiān)測大容量汽輪機(jī)盤車轉(zhuǎn)速的常用手段，該探頭的安裝有著嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn):探頭的前端與汽輪機(jī)盤車輪齒相對固定設(shè)置，且探頭的前端與汽輪機(jī)盤車輪齒頂端的間距為I ±0.2mm，當(dāng)間距過大或者過小時，探頭探測到的汽輪機(jī)盤車轉(zhuǎn)速均不準(zhǔn)確，會影響汽輪機(jī)的運(yùn)行，甚至造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
[0003]由于汽輪機(jī)盤車內(nèi)部空間的限制，操作人員無法直接測量探頭的前端與盤車輪齒頂端的間距，現(xiàn)有磁阻式探頭的安裝方法為:操作人員通過汽輪機(jī)盤車齒輪罩殼上的探頭安裝孔確認(rèn)盤車的輪齒頂端對準(zhǔn)探頭安裝孔，并將探頭經(jīng)安裝孔擰入，當(dāng)探頭的前端與輪齒頂端接觸后，反向旋轉(zhuǎn)探頭的后端一圈并固定，因探頭的螺距為1mm，所以此時探頭的前端與輪齒頂端的間距為Imm，符合安裝的標(biāo)準(zhǔn)。
[0004]然而，磁阻式探頭安裝孔的直徑為16mm，深度為100mm，操作人員在確定輪齒頂端與安裝孔的相對位置時，十分困難，常常會把探頭的前端錯誤地設(shè)置在兩個輪齒間的凹槽內(nèi)，導(dǎo)致探頭被轉(zhuǎn)動的齒輪破壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了解決在使用現(xiàn)有的方法安裝用于測量汽輪機(jī)盤車轉(zhuǎn)速的磁阻式探頭時，因探頭的前端易被錯誤地設(shè)置在汽輪機(jī)盤車的兩個輪齒之間，導(dǎo)致探頭被轉(zhuǎn)動的齒輪破壞的問題，從而提出了兩種用于測量汽輪機(jī)盤車轉(zhuǎn)速的磁阻式探頭安裝方法。
[0006]本發(fā)明所述的一種用于測量汽輪機(jī)盤車轉(zhuǎn)速的磁阻式探頭安裝方法，是基于激光測距裝置實(shí)現(xiàn)的，該激光測距裝置包括激光發(fā)射器1、中空支撐體2和顯示器；
[0007]激光發(fā)射器I固定設(shè)置在中空支撐體2的上表面上，在中空支撐體2的下表面上設(shè)置有螺紋通孔，螺紋通孔的直徑和螺距與汽輪機(jī)盤車齒輪罩殼上的磁阻式探頭安裝孔的直徑和螺距相同，激光發(fā)射器I發(fā)出的激光能夠通過螺紋通孔；
[0008]顯示器用于顯示激光發(fā)射器I的輸出端口與被測物體的間距；
[0009]所述安裝方法包括以下步驟:
[0010]步驟一、通過螺紋通孔、中空固緊螺釘和磁阻式探頭安裝孔將中空支撐體2固定設(shè)置在汽輪機(jī)盤車齒輪罩殼上；
[0011]步驟二、控制汽輪機(jī)盤車的齒輪以每分鐘小于30轉(zhuǎn)的速度勻速旋轉(zhuǎn)一分鐘，篩選出在該一分鐘內(nèi)顯示器所顯示的數(shù)值中的最小值Hmir^Hmin = HdH2 ,H1為激光發(fā)射器I的輸出端口與磁阻式探頭安裝孔的外表面的間距，出為磁阻式探頭安裝孔的外表面與汽輪機(jī)盤車輪齒頂端的間距；
[0012]步驟三、計(jì)算出磁阻式探頭的安裝深度H3，H3 = H2-lmm = Hmin-H1-1mm ；
[0013]步驟四、將中空支撐體2從汽輪機(jī)盤車齒輪罩殼上拆下，將磁阻式探頭經(jīng)螺紋通孔不斷擰入中空支撐體2的內(nèi)部，當(dāng)顯示器顯示的數(shù)值= H1-H3時，停止擰入磁阻式探頭，并在磁阻式探頭上標(biāo)記其與螺紋通孔外表面相接觸的位置；
[0014]步驟五、將磁阻式探頭從中空支撐體2的內(nèi)部擰出，并經(jīng)磁阻式探頭安裝孔擰入汽輪機(jī)盤車齒輪罩殼的內(nèi)部，當(dāng)磁阻式探頭上的標(biāo)記與磁阻式探頭安裝孔的外表面重合時，停止擰入磁阻式探頭，并通過螺母將磁阻式探頭與汽輪機(jī)盤車齒輪罩殼固定。
[0015]本發(fā)明所述的另一種用于測量汽輪機(jī)盤車轉(zhuǎn)速的磁阻式探頭安裝方法，是基于激光測距裝置實(shí)現(xiàn)的，該激光測距裝置包括激光發(fā)射器1、中空支撐體2和顯示器；
[0016]激光發(fā)射器I固定設(shè)置在中空支撐體2的上表面上，在中空支撐體2的下表面上設(shè)置有螺紋通孔，螺紋通孔的直徑和螺距與汽輪機(jī)盤車齒輪罩殼上的磁阻式探頭安裝孔的直徑和螺距相同，激光發(fā)射器I發(fā)出的激光能夠通過螺紋通孔；
[0017]顯示器用于顯示激光發(fā)射器I的輸出端口與被測物體的間距；
[0018]所述安裝方法包括以下步驟:
[0019]步驟一、通過螺紋通孔、中空固緊螺釘和磁阻式探頭安裝孔將中空支撐體2固定設(shè)置在汽輪機(jī)盤車齒輪罩殼上；
[0020]步驟二、控制汽輪機(jī)盤車的齒輪以每分鐘小于30轉(zhuǎn)的速度勻速旋轉(zhuǎn)一分鐘，篩選出在該一分鐘內(nèi)顯不器所顯不的數(shù)值中的最小值Hmin ,Hmin = H1+H2，Hl為激光發(fā)射器I的輸出端口與磁阻式探頭安裝孔的外表面的間距，出為磁阻式探頭安裝孔的外表面與汽輪機(jī)盤車輪齒頂端的間距；
[0021 ] 步驟三、計(jì)算出磁阻式探頭的安裝深度H3，H3 = H2-lmm = Hmin-H1-1mm ；
[0022]步驟四、將中空支撐體2從汽輪機(jī)盤車齒輪罩殼上拆下，將磁阻式探頭經(jīng)螺紋通孔不斷擰入中空支撐體2的內(nèi)部，當(dāng)顯示器顯示的數(shù)值= H1-H3時，停止擰入磁阻式探頭，將縮緊螺母套在磁阻式探頭的后端，并不斷旋轉(zhuǎn)縮緊螺母，直至縮緊螺母與中空支撐體2的下表面完全接觸；
[0023]步驟五、將磁阻式探頭從中空支撐體2的內(nèi)部擰出，并經(jīng)磁阻式探頭安裝孔擰入汽輪機(jī)盤車齒輪罩殼的內(nèi)部，直至縮緊螺母與汽輪機(jī)盤車齒輪罩殼完全接觸。
[0024]本發(fā)明所述的用于測量汽輪機(jī)盤車轉(zhuǎn)速的磁阻式探頭安裝方法，通過借助激光測距裝置，能夠精準(zhǔn)地安裝磁阻式探頭，解決了現(xiàn)有安裝方法存在的問題。
【附圖說明】
[0025]圖1為中空支撐體固定設(shè)置在汽輪機(jī)盤車齒輪罩殼上的示意圖，3為汽輪機(jī)盤車齒輪罩殼，4為汽輪機(jī)盤車的輪齒，5為中空固緊螺釘；
[0026]圖2為磁阻式探頭被擰入中空支撐體內(nèi)部的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述的一種用于測量汽輪機(jī)盤車轉(zhuǎn)速的磁阻式探頭安裝方法，所述安裝方法是基于激光測距裝置實(shí)現(xiàn)的，該激光測距裝置包括激光發(fā)射器1、中空支撐體2和顯示器；
[0028]激光發(fā)射器I固定設(shè)置在中空支撐體2的上表面上，在中空支撐體2的下表面上設(shè)置有螺紋通孔，螺紋通孔的直徑和螺距與汽輪機(jī)盤車齒輪罩殼上的磁阻式探頭安裝孔的直徑和螺距相同，激光發(fā)射器I發(fā)出的激光能夠通過螺紋通孔；
[0029]顯示器用于顯示激光發(fā)射器I的輸出端口與被測物體的間距；
[0030]所述安裝方法包括以下步驟:
[0031]步驟一、通過螺紋通孔、中空固緊螺釘和磁阻式探頭安裝孔將中空支撐體2固定設(shè)置在汽輪機(jī)盤車齒輪罩殼上；
[0032]步驟二、控制汽輪機(jī)盤車的齒輪以每分鐘小于30轉(zhuǎn)的速度勻速旋轉(zhuǎn)一分鐘，篩選出在該一分鐘內(nèi)顯不器所顯不的數(shù)值中的最小值Hmin ,Hmin = H1+H2，Hl為激光發(fā)射器I的輸出端口與磁阻式探頭安裝孔的外表面的間距，出為磁阻式探頭安裝孔的外表面與汽輪機(jī)盤車輪齒頂端的間距；
[0033 ] 步驟三、計(jì)算出磁阻式探頭的安裝深度H3，H3 = H2-lmm = Hmin-H1-1mm ；
[0034]步驟四、將中空支撐體2從汽輪機(jī)盤車齒輪罩殼上拆下，將磁阻式探頭經(jīng)螺紋通孔不斷擰入中空支撐體2的內(nèi)部，當(dāng)顯示器顯示的數(shù)值= H1-H3時，停止擰入磁阻式探頭，并在磁阻式探頭上標(biāo)記其與螺紋通孔外表面相接觸的位置；
[0035]步驟五、將磁阻式探頭從中空支撐體2的內(nèi)部擰出，并經(jīng)磁阻式探頭安裝孔擰入汽輪機(jī)盤車齒輪罩殼的內(nèi)部，當(dāng)磁阻式探頭上的標(biāo)記與磁阻式探頭安裝孔的外表面重合時，停止擰入磁阻式探頭，并通過螺母將磁阻式探頭與汽輪機(jī)盤車齒輪罩殼固定。
[0036]【具體實(shí)施方式】二:本實(shí)施方式所述的另一種用于測量汽輪機(jī)盤車轉(zhuǎn)速的磁阻式探頭安裝方法，所述安裝方法是基于激光測距裝置實(shí)現(xiàn)的，該激光測距裝置包括激光發(fā)射器
1、中空支撐體2和顯示器；
[0037]激光發(fā)射器I固定設(shè)置在中空支撐體2的上表面上，在中空支撐體2的下表面上設(shè)置有螺紋通孔，螺紋通孔的直徑和螺距與汽輪機(jī)盤車齒輪罩殼上的磁阻式探頭安裝孔的直徑和螺距相同，激光發(fā)射器I發(fā)出的激光能夠通過螺紋通孔；
[0038]顯示器用于顯示激光發(fā)射器I的輸出端口與被測物體的間距；
[0039]所述安裝方法包括以下步驟:
[0040]步驟一、通過螺紋通孔、中空固緊螺釘和磁阻式探頭安裝孔將中空支撐體2固定設(shè)置在汽輪機(jī)盤車齒輪罩殼上；
[0041]步驟二、控制汽輪機(jī)盤車的齒輪以每分鐘小于30轉(zhuǎn)的速度勻速旋轉(zhuǎn)一分鐘，篩選出在該一分鐘內(nèi)顯不器所顯不的數(shù)值中的最小值Hmin ,Hmin = H1+H2，Hl為激光發(fā)射器I的輸出端口與磁阻式探頭安裝孔的外表面的間距，出為磁阻式探頭安裝孔的外表面與汽輪機(jī)盤車輪齒頂端的間距；
[0042 ] 步驟三、計(jì)算出磁阻式探頭的安裝深度H3，H3 = H2-lmm = Hmin-H1-1mm ；
[0043]步驟四、將中空支撐體2從汽輪機(jī)盤車齒輪罩殼上拆下，將磁阻式探頭經(jīng)螺紋通孔不斷擰入中空支撐體2的內(nèi)部，當(dāng)顯示器顯示的數(shù)值= H1-H3時，停止擰入磁阻式探頭，將縮緊螺母套在磁阻式探頭的后端，并不斷旋轉(zhuǎn)縮緊螺母，直至縮緊螺母與中空支撐體2的下表面完全接觸；
[0044]步驟五、將磁阻式探頭從中空支撐體2的內(nèi)部擰出，并經(jīng)磁阻式探頭安裝孔擰入汽輪機(jī)盤車齒輪罩殼的內(nèi)部，直至縮緊螺母與汽輪機(jī)盤車齒輪罩殼完全接觸。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于測量汽輪機(jī)盤車轉(zhuǎn)速的磁阻式探頭安裝方法，所述安裝方法是基于激光測距裝置實(shí)現(xiàn)的，該激光測距裝置包括激光發(fā)射器(I)、中空支撐體(2)和顯示器； 激光發(fā)射器(I)固定設(shè)置在中空支撐體(2)的上表面上，在中空支撐體(2)的下表面上設(shè)置有螺紋通孔，螺紋通孔的直徑和螺距與汽輪機(jī)盤車齒輪罩殼上的磁阻式探頭安裝孔的直徑和螺距相同，激光發(fā)射器(I)發(fā)出的激光能夠通過螺紋通孔； 顯示器用于顯示激光發(fā)射器(I)的輸出端口與被測物體的間距； 其特征在于，所述安裝方法包括以下步驟: 步驟一、通過螺紋通孔、中空固緊螺釘和磁阻式探頭安裝孔將中空支撐體(2)固定設(shè)置在汽輪機(jī)盤車齒輪罩殼上； 步驟二、控制汽輪機(jī)盤車的齒輪以每分鐘小于30轉(zhuǎn)的速度勻速旋轉(zhuǎn)一分鐘，篩選出在該一分鐘內(nèi)顯不器所顯不的數(shù)值中的最小值Hmin，Hmin = H1+H2，Hl為激光發(fā)射器(I )的輸出端口與磁阻式探頭安裝孔的外表面的間距，H2為磁阻式探頭安裝孔的外表面與汽輪機(jī)盤車輪齒頂端的間距； 步驟三、計(jì)算出磁阻式探頭的安裝深度H3，H3 = H2-1mm=Hmin-H1-1mm ； 步驟四、將中空支撐體(2)從汽輪機(jī)盤車齒輪罩殼上拆下，將磁阻式探頭經(jīng)螺紋通孔不斷擰入中空支撐體(2)的內(nèi)部，當(dāng)顯示器顯示的數(shù)值= H1-H3時，停止擰入磁阻式探頭，并在磁阻式探頭上標(biāo)記其與螺紋通孔外表面相接觸的位置； 步驟五、將磁阻式探頭從中空支撐體(2)的內(nèi)部擰出，并經(jīng)磁阻式探頭安裝孔擰入汽輪機(jī)盤車齒輪罩殼的內(nèi)部，當(dāng)磁阻式探頭上的標(biāo)記與磁阻式探頭安裝孔的外表面重合時，停止擰入磁阻式探頭，并通過螺母將磁阻式探頭與汽輪機(jī)盤車齒輪罩殼固定。2.用于測量汽輪機(jī)盤車轉(zhuǎn)速的磁阻式探頭安裝方法，所述安裝方法是基于激光測距裝置實(shí)現(xiàn)的，該激光測距裝置包括激光發(fā)射器(I)、中空支撐體(2)和顯示器； 激光發(fā)射器(I)固定設(shè)置在中空支撐體(2)的上表面上，在中空支撐體(2)的下表面上設(shè)置有螺紋通孔，螺紋通孔的直徑和螺距與汽輪機(jī)盤車齒輪罩殼上的磁阻式探頭安裝孔的直徑和螺距相同，激光發(fā)射器(I)發(fā)出的激光能夠通過螺紋通孔； 顯示器用于顯示激光發(fā)射器(I)的輸出端口與被測物體的間距； 其特征在于，所述的安裝方法包括以下步驟: 步驟一、通過螺紋通孔、中空固緊螺釘和磁阻式探頭安裝孔將中空支撐體(2)固定設(shè)置在汽輪機(jī)盤車齒輪罩殼上； 步驟二、控制汽輪機(jī)盤車的齒輪以每分鐘小于30轉(zhuǎn)的速度勻速旋轉(zhuǎn)一分鐘，篩選出在該一分鐘內(nèi)顯不器所顯不的數(shù)值中的最小值Hmin，Hmin = H1+H2，Hl為激光發(fā)射器(I )的輸出端口與磁阻式探頭安裝孔的外表面的間距，H2為磁阻式探頭安裝孔的外表面與汽輪機(jī)盤車輪齒頂端的間距； 步驟三、計(jì)算出磁阻式探頭的安裝深度H3，H3 = H2-1mm=Hmin-H1-1mm ； 步驟四、將中空支撐體(2)從汽輪機(jī)盤車齒輪罩殼上拆下，將磁阻式探頭經(jīng)螺紋通孔不斷擰入中空支撐體(2)的內(nèi)部，當(dāng)顯示器顯示的數(shù)值= H1-H3時，停止擰入磁阻式探頭，將縮緊螺母套在磁阻式探頭的后端，并不斷旋轉(zhuǎn)縮緊螺母，直至縮緊螺母與中空支撐體(2)的下表面完全接觸； 步驟五、將磁阻式探頭從中空支撐體(2)的內(nèi)部擰出，并經(jīng)磁阻式探頭安裝孔擰入汽輪機(jī)盤車齒輪罩殼的內(nèi)部，直至縮緊螺母與汽輪機(jī)盤車齒輪罩殼完全接觸。
【文檔編號】F01D21/00GK105840249SQ201610244295
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月19日
【發(fā)明人】王春月, 林守玉, 韓文晶, 陳松林, 伊靜
【申請人】哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司