用于燃料泵的帶有頭部轉(zhuǎn)臺(tái)導(dǎo)向件的外裝彈簧的挺柱的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及用于燃料泵的帶有頭部轉(zhuǎn)臺(tái)導(dǎo)向件的外裝彈簧的挺柱。在已知的燃料泵組件中，在挺柱內(nèi)側(cè)的單個(gè)挺柱回位彈簧推動(dòng)泵送柱塞遠(yuǎn)離泵頭部并確保挺柱和傳動(dòng)裝置之間的接觸。彈簧支靠在被固定到柱塞的彈簧座上。該設(shè)計(jì)要求挺柱回位彈簧配合在挺柱內(nèi)，從而限制了彈簧的直徑。本發(fā)明提供纏繞在挺柱（40）外側(cè)周?chē)耐χ匚粡椈桑?8）以便僅推動(dòng)挺柱遠(yuǎn)離泵頭部（22a、22b、22c）。與挺柱回位彈簧（58）合作地工作的第二柱塞回位彈簧（56）位于挺柱（40）內(nèi)并推動(dòng)泵送柱塞（30）遠(yuǎn)離泵頭部（22a、22b、22c），并進(jìn)一步推動(dòng)柱塞（30）以維持與挺柱（40）的接觸。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
用于燃料泵的帶有頭部轉(zhuǎn)臺(tái)導(dǎo)向件的外裝彈簧的挺柱
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及用于燃料栗的中間傳動(dòng)組件。本發(fā)明特別涉及由彈簧致動(dòng)的挺柱，更明確地說(shuō)，涉及具有內(nèi)柱塞彈簧和座于挺柱凸緣上的外部安裝的挺柱彈簧的由彈簧致動(dòng)的挺柱。
【背景技術(shù)】
[0002]在已知的共軌燃料栗中，例如描述在歐洲專(zhuān)利第EP1184568號(hào)中的，三個(gè)栗送柱塞圍繞發(fā)動(dòng)機(jī)從動(dòng)凸輪被布置在等角度間隔的位置處。凸輪帶有凸輪環(huán)(或凸輪導(dǎo)向套)，當(dāng)凸輪被發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，凸輪環(huán)(或凸輪導(dǎo)向套)在凸輪的表面上運(yùn)行。每個(gè)柱塞被安裝在設(shè)置于栗殼中的相應(yīng)的柱塞孔內(nèi)且，當(dāng)凸輪被驅(qū)動(dòng)時(shí)，促使每個(gè)柱塞在它的孔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。隨著柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，各個(gè)柱塞導(dǎo)致在相關(guān)聯(lián)的栗送室內(nèi)的燃料的增壓。燃料從栗送室到常見(jiàn)高壓供給通道的傳送是借助與各個(gè)栗關(guān)聯(lián)的相應(yīng)的出油閥進(jìn)行控制。高壓供給通道將燃料供給到共軌或其它蓄壓器容積，用以傳送到噴射系統(tǒng)的下游噴射器。
[0003]在這種布置中，中間驅(qū)動(dòng)構(gòu)件通常被設(shè)置為挺柱的形式以將驅(qū)動(dòng)從凸輪/凸輪導(dǎo)向套裝置傳遞到每個(gè)柱塞。如上所述，栗送柱塞用于使在栗送室中的流體增壓以傳送到期望的位置。例如，流體可以是柴油機(jī)燃料噴射系統(tǒng)的發(fā)動(dòng)機(jī)燃料。每個(gè)挺柱位于設(shè)置在栗殼中的挺柱孔內(nèi)且被布置以便當(dāng)凸輪被驅(qū)動(dòng)時(shí)，每個(gè)挺柱被促使在它相應(yīng)的孔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，引起對(duì)柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)挺柱被凸輪導(dǎo)向套從軸徑向地向外驅(qū)動(dòng)時(shí)，它相應(yīng)的柱塞被驅(qū)動(dòng)從而減小栗送室的容積。栗送循環(huán)的該部分被稱(chēng)作柱塞的栗送沖程，在此期間，在關(guān)聯(lián)栗送室內(nèi)的燃料被增壓到相對(duì)高的水平。在柱塞的回行沖程期間，柱塞在柱塞回位彈簧的影響下在徑向向內(nèi)的方向上被推動(dòng)。
[0004]挺柱的第二功能是通過(guò)傳遞橫向載荷到挺柱孔從而減小作用于柱塞的側(cè)向力，使得柱塞一般在挺柱的驅(qū)動(dòng)下沿著運(yùn)動(dòng)的相應(yīng)縱向軸線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。已知的挺柱可滑動(dòng)地接收在栗殼中的挺柱孔中，其是大體杯狀的，并具有用以協(xié)作挺柱孔的壁工作的圓柱形的側(cè)壁部分，和相反于凸輪導(dǎo)向套的底端部，兩者共同限定內(nèi)室。排出孔或窗口可被設(shè)置在挺柱的底座部分和/或側(cè)壁部分中以允許潤(rùn)滑流體從凸輪機(jī)構(gòu)周?chē)膮^(qū)域流動(dòng)到挺柱內(nèi)的區(qū)域，以使液壓力不抑制在挺柱孔內(nèi)的挺柱的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
[0005]彈簧座或板被安裝到柱塞的下端或者以另外的方式與柱塞的下端接合并被接收在挺柱的內(nèi)室中。柱塞回位彈簧鄰接彈簧座的徑向外表面且在柱塞的栗送沖程期間被壓縮，以便回位偏壓力借助于彈簧座被作用給柱塞從而幫助驅(qū)動(dòng)柱塞的回行沖程。例如在PCT公開(kāi)號(hào)W02004/104409中，彈簧卡環(huán)形式的聯(lián)接機(jī)構(gòu)可被用于將筒式挺柱聯(lián)接到栗送柱塞的下部，從而一個(gè)(例如，挺柱)的軸向運(yùn)動(dòng)引起另一個(gè)(例如，柱塞)的軸向運(yùn)動(dòng)。
[0006]在當(dāng)前系統(tǒng)內(nèi)所采用的內(nèi)部彈簧限制可被用在栗內(nèi)的彈簧的尺寸。更大尺寸的彈簧將需要更大的挺柱來(lái)包圍這樣的彈簧。然而，該更大的挺柱將具有增加的質(zhì)量，這進(jìn)而將需要甚至更大的彈簧來(lái)產(chǎn)生在操作期間所需的偏壓力。由于用在栗內(nèi)的彈簧的限制尺寸引起的另外的缺陷是，它限制栗送室的尺寸并因此設(shè)立了對(duì)于栗的最大壓力的最高限度。
[0007]相應(yīng)地，本發(fā)明尋求解決現(xiàn)有技術(shù)中已提到問(wèn)題中的至少一個(gè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]總體而言，本發(fā)明提供具有改善的挺柱性能和降低的制造成本的用于燃料栗的中間傳動(dòng)組件。特別是，導(dǎo)向套/挺柱類(lèi)型的燃料栗使用導(dǎo)向挺柱來(lái)保護(hù)栗送柱塞(栗送元件)免于傳動(dòng)裝置的環(huán)行的凸輪導(dǎo)向套的側(cè)面載荷。由于在凸輪導(dǎo)向套和挺柱之間的摩擦發(fā)生挺柱的側(cè)面加載。傳統(tǒng)設(shè)計(jì)利用在挺柱里面的彈簧，其確保栗送操作期間挺柱和凸輪導(dǎo)向套之間的接觸。彈簧支靠在被壓配合到柱塞上的彈簧座上，因此彈簧還維持柱塞和挺柱之間的接觸。該布置要求挺柱回位彈簧配合在挺柱內(nèi)，因此挺柱回位彈簧在可被使用的直徑上受到限制。舉例說(shuō)，更大的彈簧將需要更大的挺柱(其將具有更大的質(zhì)量)，這進(jìn)而將需要更大的彈簧來(lái)提供足夠的回復(fù)力給更大質(zhì)量的挺柱。
[0009]因此本發(fā)明提供具有外裝彈簧的挺柱的中間傳動(dòng)組件。挺柱在凸輪箱端處被裝以凸緣以提供彈簧座用于更大直徑的挺柱回位彈簧。該彈簧纏繞在挺柱外側(cè)周?chē)⒖删哂斜韧χ蠛芏嗟闹睆?，如果需要的話。第二柱塞回位彈簧被配合在頭部轉(zhuǎn)臺(tái)和柱塞彈簧座之間以便維持柱塞和挺柱之間的接觸。柱塞回位彈簧定尺寸為僅抵抗較輕重量的柱塞，而非較重的挺柱。通過(guò)將挺柱回位彈簧從挺柱內(nèi)移動(dòng)到圍繞挺柱周?chē)蓽p小挺柱的直徑。挺柱導(dǎo)向件隨后可在頭部轉(zhuǎn)臺(tái)的外徑上被機(jī)加工，從而消除了珩磨操作或者裝套管以在栗殼中形成挺柱導(dǎo)向件的需求。此外，由于柱塞不是直接地連接到挺柱，因此在柱塞孔和頭部轉(zhuǎn)臺(tái)的機(jī)加工的外直徑之間的可允許的同軸公差可被增加。帶來(lái)的改進(jìn)包括更大范圍的彈簧設(shè)計(jì)選擇、關(guān)于增加頭部轉(zhuǎn)臺(tái)尺寸(用于更高壓力的操作)的可能性和消除為形成挺柱導(dǎo)向件而對(duì)栗殼裝套管或進(jìn)行機(jī)加工的需求。
[0010]因此，依照本發(fā)明的方面，提供用于燃料栗組件的中間傳動(dòng)組件，燃料栗組件包括設(shè)置有用于接收中間傳動(dòng)組件的孔的栗殼。燃料栗組件進(jìn)一步包括栗送柱塞和栗頭部。栗頭部包括栗頭部部分和延伸到孔中的頭部轉(zhuǎn)臺(tái)。柱塞孔被限定在栗頭部中并在頭部轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)延伸。栗送柱塞在柱塞孔內(nèi)被傳動(dòng)裝置以往復(fù)的方式驅(qū)動(dòng)以使置于由栗頭部和栗送柱塞所限定的栗送室內(nèi)的燃料增壓。中間傳動(dòng)組件被可操作置于傳動(dòng)裝置和栗送柱塞之間并且包含:包括底座部分和側(cè)壁部分的挺柱。底座部分包括周界，側(cè)壁部分與底座部分連接以便直立在距底座部分周界中間的距離處從而限定挺柱凸緣。側(cè)壁部分被可滑動(dòng)地置于頭部轉(zhuǎn)臺(tái)周?chē)?cè)壁部分和底座部分限定內(nèi)室。底座部分被構(gòu)造成與傳動(dòng)裝置協(xié)作用于以往復(fù)的方式驅(qū)動(dòng)栗送柱塞。柱塞彈簧座被聯(lián)接到柱塞并被定位在內(nèi)室內(nèi)。本發(fā)明在該方面的特征在于:柱塞回位彈簧被定位在內(nèi)室內(nèi)且被置于柱塞彈簧座和頭部轉(zhuǎn)臺(tái)之間用于偏壓栗送柱塞使其遠(yuǎn)離栗頭部。挺柱回位彈簧被定位在側(cè)壁部分周?chē)冶恢糜谕χ咕壓屠躅^部部分之間用于偏壓挺柱使其遠(yuǎn)離栗頭部。
[0011]本發(fā)明的中間傳動(dòng)組件可還包括栗送柱塞，其中柱塞彈簧座設(shè)置有用于接收栗送柱塞的孔。在柱塞彈簧座中的孔可使用壓配合或摩擦配合與栗送柱塞的下端聯(lián)接。
[0012]中間傳動(dòng)組件可還包括多個(gè)限定在挺柱的底座部分或側(cè)壁部分的至少一個(gè)中的排出孔用以允許流體的通過(guò)。
[0013]此外，中間傳動(dòng)組件還進(jìn)一步包括至少一個(gè)與柱塞室流體連通的閥。
[0014]中間傳動(dòng)組件的栗殼設(shè)置有多個(gè)孔，其中對(duì)應(yīng)數(shù)目的中間傳動(dòng)組件被置于相應(yīng)的孔內(nèi)。
[0015]此外，中間傳動(dòng)組件可具有大致圓柱形的側(cè)壁部分。
[0016]中間傳動(dòng)組件的柱塞彈簧座可與栗送柱塞整體形成。
[0017]本發(fā)明進(jìn)一步提供用于維持栗送柱塞與在燃料栗組件中的傳動(dòng)裝置可操作地接合的方法。燃料栗組件包括設(shè)置有孔的栗殼。燃料栗組件包括栗送柱塞和栗頭部。栗頭部包括栗頭部部分和延伸到孔中的頭部轉(zhuǎn)臺(tái)。柱塞孔被限定在栗頭部中且在頭部轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)延伸。栗送柱塞被構(gòu)造成在柱塞孔內(nèi)被傳動(dòng)裝置以往復(fù)的方式驅(qū)動(dòng)以使置于由栗頭部和栗送柱塞限定的栗送室內(nèi)的燃料增壓。方法包含:提供包括底座部分和側(cè)壁部分的挺柱。底座部分包括周界，側(cè)壁部分被與底座部分連接以便直立在距底座部分的周界中間的距離處從而限定挺柱凸緣。側(cè)壁部分被構(gòu)造成可滑動(dòng)地置于頭部轉(zhuǎn)臺(tái)周?chē)?，?cè)壁部分和底座部分限定內(nèi)室。方法進(jìn)一步包含提供與栗送柱塞聯(lián)接的柱塞彈簧座，其中柱塞彈簧座被定位在內(nèi)室內(nèi)。方法的特征在于:將柱塞回位彈簧定位在內(nèi)室內(nèi)，并將柱塞回位彈簧置于柱塞彈簧座和頭部轉(zhuǎn)臺(tái)之間；將挺柱回位彈簧定位在側(cè)壁部分周?chē)⑼χ匚粡椈芍糜谕χ咕壓屠躅^部部分之間；利用柱塞回位彈簧將栗送柱塞推靠在底座部分上；以及利用挺柱回位彈簧抵靠傳動(dòng)接合而推動(dòng)底座部分，從而傳遞傳動(dòng)接合的運(yùn)動(dòng)以使栗送柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0018]方法還可包括選擇挺柱回位彈簧和柱塞回位彈簧的彈簧強(qiáng)度的比使得由挺柱回位彈簧施加在挺柱凸緣上的第一偏壓力和由柱塞回位彈簧施加在栗送柱塞上的第二偏壓力維持柱塞在往復(fù)運(yùn)動(dòng)期間與底座部分的接觸。
[0019]本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解的是，本發(fā)明一個(gè)方面的任何實(shí)施例或特征可怎樣任選地與本發(fā)明任何其它方面的任何實(shí)施例或特征組合，反之亦然。中間傳動(dòng)組件包含具有被構(gòu)造來(lái)安裝挺柱回位彈簧的外凸緣的挺柱是尤其有利的，其中挺柱還限定被構(gòu)造來(lái)安置柱塞回位彈簧的內(nèi)室。這些彈簧一起提供改進(jìn)的中間傳動(dòng)組件或栗組件，該改進(jìn)的中間傳動(dòng)組件或栗組件呈獻(xiàn)大范圍的挺柱彈簧比，同時(shí)維持柱塞與側(cè)面載荷隔離。另外，由于頭部轉(zhuǎn)臺(tái)提供挺柱導(dǎo)向表面，因此不再需要為了提供用于挺柱導(dǎo)向的裝置而提供栗殼的套管和/或珩磨操作。此外，由于較大的柱塞孔/轉(zhuǎn)臺(tái)外直徑同軸度公差，中間傳動(dòng)組件允許減小精度的機(jī)加工。中間傳動(dòng)組件還可容許頭部轉(zhuǎn)臺(tái)直徑擴(kuò)大用于更高壓力的應(yīng)用，同時(shí)不要求對(duì)栗殼的任何改變。
[0020]通過(guò)研究本發(fā)明的細(xì)節(jié)和所附的權(quán)利要求，本發(fā)明的這些和其它的方面、目標(biāo)和好處將變得清晰和明顯。
【附圖說(shuō)明】
[0021]參照附圖，本發(fā)明將以例子的方式被進(jìn)一步描述:
圖1是燃料栗組件的截面圖，其包括依照本發(fā)明的一個(gè)方面的中間傳動(dòng)組件；
圖2是側(cè)視圖，顯示示于圖1中的中間傳動(dòng)組件；
圖3是示于圖2中的中間傳動(dòng)組件的截面圖，其包括依照本發(fā)明的方面的帶有頭部轉(zhuǎn)臺(tái)導(dǎo)向件的外裝彈簧的挺柱;和
圖4是示于圖2和3中的中間傳動(dòng)組件的部分透視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]詳細(xì)參照附圖，尤其是圖1，燃料栗組件10被示。燃料栗組件10包括設(shè)置有軸向延伸開(kāi)口 14的栗殼12。開(kāi)口在示于圖1中的頁(yè)面向內(nèi)的方向上延伸。具有旋轉(zhuǎn)軸線16的凸輪軸(未顯示)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置18，比如舉例來(lái)說(shuō)安裝在開(kāi)口 14中的偏心安裝的凸輪。
[0023]栗殼12設(shè)置有第一、第二和第三徑向延伸開(kāi)口或通孔20a、20b、20c，其每個(gè)在其徑向內(nèi)端處與延伸通過(guò)殼的軸向延伸開(kāi)口 14連通。當(dāng)然，依照本發(fā)明的某些其它的實(shí)施例，可采用其它的通孔數(shù)目。每個(gè)殼孔20a、20b、20c的徑向外端接收相應(yīng)的栗頭部22a、22b、22c。每個(gè)栗頭部22a、22b、22c可以是大體相同的，因此出于示意性的目的，下文將僅提到示于圖1中的栗頭部22a，其被描述并示于進(jìn)一步的圖中。
[0024]現(xiàn)在轉(zhuǎn)向圖2 — 4，栗頭部22a包括頭部部分24和伸進(jìn)在栗殼12中的開(kāi)口 14的外端23中的徑向向內(nèi)延伸的頭部轉(zhuǎn)臺(tái)26 ο頭部轉(zhuǎn)臺(tái)26設(shè)置有被構(gòu)造成可滑動(dòng)地接收栗送柱塞30的柱塞孔28。柱塞孔28的封閉端32位于栗頭部22a的頭部部分24內(nèi)，其中至少一個(gè)閥33定位成允許流體連通進(jìn)和出栗送室34。柱塞孔28的封閉端32與柱塞30的徑向外端表面36—同限定栗送室34。柱塞30是細(xì)長(zhǎng)的軸類(lèi)構(gòu)件，其在柱塞孔28內(nèi)向朝著栗送室34和向外遠(yuǎn)離栗送室34滑動(dòng)(“栗送循環(huán)”)。當(dāng)柱塞30的外端表面36在圖3中的箭頭A所示的方向上朝著栗送室34移動(dòng)時(shí)(“栗送沖程”)，栗送室34的容積減小。當(dāng)柱塞30在沿著運(yùn)動(dòng)軸線的、相反于由圖3中的箭頭A所示方向的方向上移動(dòng)離開(kāi)腔室34時(shí)(“回行沖程”)，栗送室34的容積增加。因此，在相對(duì)低壓力下的燃料在柱塞30的回行沖程期間被傳送，并在當(dāng)凸輪軸旋轉(zhuǎn)時(shí)柱塞30被驅(qū)動(dòng)來(lái)執(zhí)行栗送沖程的時(shí)候，發(fā)生燃料增壓到適于噴射的相對(duì)高的水平。栗頭部22a的頭部轉(zhuǎn)臺(tái)26為柱塞孔28提供了增加的密封長(zhǎng)度，這有助于減少高壓燃料從栗送室34沿著在柱塞30和柱塞孔28之間的路徑的泄漏。
[0025]軸向延伸開(kāi)口14的徑向內(nèi)端21接收以挺柱40、柱塞回位彈簧56和挺柱回位彈簧58的形式的用于柱塞30的中間傳動(dòng)組件38。挺柱40是包括側(cè)壁部分42和底座部分44的大體中空的主體。側(cè)壁部分42是大致圓柱形的并在距底座部分44的周邊45的中間距離處從底座部分44直立地延伸從而限定大致環(huán)形或盤(pán)形的徑向延伸的挺柱凸緣46。底座部分44和側(cè)壁部分42可被單獨(dú)或整體形成。側(cè)壁部分42的上緣48形成在栗送沖程期間被向上朝著頭部部分24推動(dòng)的環(huán)形表面。在挺柱40內(nèi)的內(nèi)室50由側(cè)壁部分42和底座部分44限定。底座部分44提供內(nèi)室50的封閉端。挺柱40位于開(kāi)口 14的徑向內(nèi)端21內(nèi)(見(jiàn)圖1)以便側(cè)壁部分42的內(nèi)表面51與轉(zhuǎn)臺(tái)26的外表面53滑動(dòng)接觸并在栗送沖程和回行沖程期間用于引導(dǎo)挺柱40的縱向運(yùn)動(dòng)及約束挺柱40的側(cè)向運(yùn)動(dòng)。一個(gè)或多個(gè)排出孔或通孔52被周向地形成在挺柱40的側(cè)壁部分42和/或底座部分44的周?chē)允沽黧w，例如發(fā)動(dòng)機(jī)燃料，能從圍繞挺柱40的外部區(qū)域流動(dòng)到在內(nèi)室50內(nèi)的內(nèi)部區(qū)域。排出孔52減小在內(nèi)室50和開(kāi)口 14之間的壓力差，從而防止在往復(fù)運(yùn)動(dòng)期間在挺柱40上的過(guò)度液壓力。當(dāng)挺柱40和柱塞30被驅(qū)動(dòng)在栗沖程和回行沖程之間時(shí)，燃料通過(guò)排出孔52被排出內(nèi)室50。當(dāng)挺柱40和柱塞30執(zhí)行回行沖程時(shí)，燃料通過(guò)排出孔52被引入和引出內(nèi)室50。燃料流進(jìn)和流出內(nèi)室50用來(lái)潤(rùn)滑和冷卻在柱塞30和底座部分44之間以及在底座部分44和凸輪導(dǎo)向套60的平面62a、62b、62c之間的配對(duì)表面。排出孔50可以是，例如，圓形或教堂窗戶(hù)類(lèi)型的或類(lèi)似的。另外，盡管四個(gè)排出孔被示于圖中，將被理解的是，依照本發(fā)明的某些其它的實(shí)施例，其它的開(kāi)口形狀和數(shù)量也是可能的。
[0026]挺柱40通過(guò)多個(gè)彈簧聯(lián)接到柱塞30以便柱塞30在栗送循環(huán)期間被推動(dòng)而保持與挺柱40的接觸。相應(yīng)地，板形式的柱塞彈簧座54被接收在挺柱40的內(nèi)室50中且限定中心孔55用于以壓入或摩擦過(guò)盈配合的方式接收柱塞30的下端。盡管柱塞彈簧座54被描述為以過(guò)盈配合方式固定到柱塞30的端部，將被理解的是，彈簧座54替代地可與軸類(lèi)柱塞30整體形成或可借助其它方式固定到其上。柱塞彈簧座54和柱塞30作為一個(gè)單元一起移動(dòng)。柱塞彈簧座54使柱塞回位彈簧56的一端定位，而柱塞回位彈簧56的另一端鄰接栗頭部22a的頭部轉(zhuǎn)臺(tái)26的徑向內(nèi)表面57，因此柱塞回位彈簧56用于給柱塞彈簧座54和柱塞30施加回位偏壓力以驅(qū)動(dòng)柱塞的回行沖程。第二挺柱回位彈簧58具有位于挺柱凸緣46的上表面59上的一端，以及緊靠在栗頭部22a的頭部部分24的徑向內(nèi)表面61上的第二端。挺柱回位彈簧58可被同心地置于柱塞回位彈簧56內(nèi)。挺柱回位彈簧58用于在柱塞(和因此挺柱)的回行沖程期間給挺柱凸緣46(和因此挺柱38)施加回位偏壓力。挺柱回位彈簧58在回行沖程期間偏壓挺柱38使其遠(yuǎn)離栗頭部22a，同時(shí)柱塞回位彈簧56推動(dòng)柱塞30抵靠在挺柱40上以便柱塞30被推動(dòng)而與挺柱40接觸，當(dāng)凸輪18或位于凸輪18上的導(dǎo)向套60旋轉(zhuǎn)時(shí)，經(jīng)過(guò)整個(gè)柱塞沖程。
[0027]如圖1中所示例的，凸輪軸與偏心安裝的凸輪18和圖1中所示的與凸輪18共軸延伸的可協(xié)作的大致管狀的凸輪導(dǎo)向套60協(xié)作。凸輪導(dǎo)向套60在外表面上設(shè)置有被稱(chēng)為平面的第一 62a、第二 62b和第三62c平表面。平面62a、62b、62c的每一個(gè)與用于柱塞30中相應(yīng)一個(gè)的挺柱40的底座部分44協(xié)作。當(dāng)相應(yīng)的挺柱40被可操作地聯(lián)接到相應(yīng)的柱塞30時(shí)，軸的旋轉(zhuǎn)引起凸輪導(dǎo)向套60在偏心安裝的凸輪18的表面上經(jīng)過(guò)，從而將驅(qū)動(dòng)分給相應(yīng)各個(gè)挺柱40和柱塞30兩者的結(jié)合。當(dāng)挺柱40被驅(qū)動(dòng)時(shí)，在底座部分44的下表面和凸輪導(dǎo)向套60的平面(例如62a)之間允許一定程度的側(cè)向滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)?？蛇x地，可提供平滑的滑動(dòng)部分表面用于促進(jìn)這樣的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)。潤(rùn)滑流體，例如燃料或類(lèi)似物，被提供在殼的開(kāi)口 14中以及挺柱40在其中滑動(dòng)的孔20中以減小由于摩擦引起的磨損。
[0028]當(dāng)凸輪18被驅(qū)動(dòng)時(shí)，挺柱40被促使在它相應(yīng)的孔(例如以上所描述的20a)中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，且柱塞30被促使在柱塞孔28內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。因此，在殼孔內(nèi)有挺柱40的第一往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在柱塞孔28內(nèi)有柱塞30的另外的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0029]挺柱40和柱塞30因此被一同驅(qū)動(dòng)，促使柱塞30執(zhí)行包括栗送沖程的栗送循環(huán)，在栗送沖程期間挺柱40和柱塞30被從中心凸輪軸徑向地向外驅(qū)動(dòng)(也就是，在圖3中的箭頭A所示的方向上;朝著相應(yīng)的栗頭部)，這使在栗送室34內(nèi)的容積減少。在該栗送沖程期間，柱塞30在它的柱塞孔28內(nèi)朝著栗頭部22a的頭部部分24被驅(qū)動(dòng)，在栗送室34內(nèi)的燃料被增壓到高水平。
[0030]在隨后的柱塞回行沖程期間，挺柱40和柱塞30在徑向向內(nèi)的方向上，也就是朝著殼12的中心和遠(yuǎn)離頭部部分24(也就是在與箭頭A相反的方向上)，被推動(dòng)。該回行運(yùn)動(dòng)是借助挺柱回位彈簧58的彈性本質(zhì)引起，挺柱回位彈簧58于是偏壓挺柱40遠(yuǎn)離頭部部分24。與挺柱回位同時(shí)發(fā)生的是，柱塞回位彈簧56偏壓柱塞30使其遠(yuǎn)離閥33。這樣，在柱塞30和它相應(yīng)的挺柱40的回行沖程期間，柱塞30從柱塞孔28被向外推動(dòng)并保持與挺柱40的接觸，相對(duì)低壓的燃料可被允許經(jīng)由閥33填充關(guān)聯(lián)的栗送室34。依照本發(fā)明的方面，挺柱回位彈簧58和柱塞回位彈簧56的彈簧強(qiáng)度的比被選擇使得由挺柱回位彈簧58施加在挺柱40上的偏壓力和由柱塞回位彈簧56施加在柱塞30上的偏壓力緊密配合，以便柱塞30的回行大致同步于挺柱40的回位。在本發(fā)明進(jìn)一步的方面，柱塞回位彈簧56可被選擇來(lái)存儲(chǔ)比挺柱回位彈簧58稍微大些的偏壓力。這樣，當(dāng)柱塞30被柱塞回位彈簧56推動(dòng)以執(zhí)行它的回行沖程時(shí)，該額外的偏壓力確保柱塞30和挺柱40—同行進(jìn)，在挺柱40和凸輪導(dǎo)向套60的平面之間的接觸被維持，以及柱塞30的完全回位在栗送循環(huán)期間行進(jìn)。
[0031]盡管本發(fā)明的特定實(shí)施例已被詳細(xì)公開(kāi)在本文中，但這僅是通過(guò)例子的方式完成、用于示例的目的。前面所提到的實(shí)施例并不意圖限制，且應(yīng)被理解的是，在不偏離由附加的權(quán)利要求限定的本發(fā)明的范圍的情況下，可對(duì)以上描述的實(shí)施例作出各種修改。
[0032]例如，盡管本發(fā)明是參照具有三個(gè)孔20a、20b、20c的栗10進(jìn)行描述的，但應(yīng)被理解的是，這并非要是這種情況，本發(fā)明可應(yīng)用于具有一個(gè)或多于一個(gè)的帶有關(guān)聯(lián)栗送柱塞的栗送室的栗。
[0033]作為另外的例子，盡管本發(fā)明參照單個(gè)用于偏壓柱塞30遠(yuǎn)離栗頭部22a、22b、22c的單個(gè)柱塞回位彈簧56和用于偏壓挺柱40遠(yuǎn)離栗頭部22a、22b、22c的單個(gè)挺柱回位彈簧58進(jìn)行描述，但應(yīng)被理解的是，可使用多于一個(gè)彈簧替代所述單數(shù)回位彈簧的任一或兩者以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。
[0034]貫穿本說(shuō)明書(shū)的描述和權(quán)利要求，措辭“包含”和“含有”以及它們的變型意思是“包括但不限于”，它們不意圖用來(lái)(且不)排除其它的部分、添加物、成分、整數(shù)或步驟。貫穿本說(shuō)明書(shū)的描述和權(quán)利要求，單數(shù)涵蓋復(fù)數(shù)，除非上下文另外要求。尤其，在使用不定冠詞的地方，說(shuō)明書(shū)將被理解為是考慮復(fù)數(shù)以及單數(shù)，除非上下文另外要求。
[0035]與本發(fā)明的特定的方面、實(shí)施例或例子結(jié)合描述的特性、整體、特征或組群將被理解為可應(yīng)用于本文中描述的任何其它方面、實(shí)施例或例子，除非與其不相容。公開(kāi)在本說(shuō)明書(shū)(包括任何所附權(quán)利要求、摘要和圖)中的所有特征和/或如公開(kāi)的任何方法或過(guò)程的所有步驟可以任何的組合方式進(jìn)行組合，除了特性和/或步驟中的至少一些是相互排它的組合。本發(fā)明不被任何前述實(shí)施例的任何詳細(xì)內(nèi)容所限制。本發(fā)明擴(kuò)展到公開(kāi)在本說(shuō)明書(shū)(包括任何所附權(quán)利要求、摘要和圖)中的特征的任何一個(gè)新穎的特征或任何新穎的組合，或者擴(kuò)展到如公開(kāi)的任何方法或過(guò)程的步驟的任何一個(gè)新穎的或任何新穎的組合。
[0036]本發(fā)明的多個(gè)方面可通過(guò)描述被聯(lián)接在一起的部件而說(shuō)明。在本文中所使用的，術(shù)語(yǔ)“聯(lián)接”用于表示在兩個(gè)部件之間的直接連接或者，適當(dāng)時(shí)，通過(guò)介入或中間部件的彼此間的非直接連接。相反地，如果部件被稱(chēng)作“直接地聯(lián)接”到另一個(gè)部件，則沒(méi)有介入元件出現(xiàn)D
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于燃料栗組件(10)的中間傳動(dòng)組件(38)，所述燃料栗組件(10)包括設(shè)置有用于接收所述中間傳動(dòng)組件(38)的孔(20a、20b、20c)的栗殼(12)，所述燃料栗組件(10)進(jìn)一步包括栗送柱塞(30)和栗頭部(22&、2213、22(3)，所述栗頭部(22&、2213、22(3)包括栗頭部部分(24)和延伸到所述孔(22a、22b、22c)中的頭部轉(zhuǎn)臺(tái)(26)，所述栗送柱塞(30)被傳動(dòng)裝置(18)在柱塞孔(28)內(nèi)以往復(fù)的方式驅(qū)動(dòng)以使置于由所述栗頭部(22a、22b、22c)和所述栗送柱塞(30)限定的栗送室(34)內(nèi)的燃料增壓，所述中間傳動(dòng)組件(38)可操作地置于所述傳動(dòng)裝置(18)和所述栗送柱塞(30)之間，所述中間傳動(dòng)組件(38)包含: 包括底座部分(44)和側(cè)壁部分(42)的挺柱(40)，所述底座部分(44)包括周界(45)，所述側(cè)壁部分(42)與所述底座部分(44)連接以便在距所述底座部分(44)的周界(45)中間的距離處直立從而限定挺柱凸緣(46)，所述側(cè)壁部分(42)可滑動(dòng)地置于所述頭部轉(zhuǎn)臺(tái)(26)周?chē)?，所述?cè)壁部分(42)和所述底座部分(44)限定內(nèi)室(50)，所述底座部分(44)被構(gòu)造成與傳動(dòng)裝置(18)協(xié)作用于以往復(fù)的方式驅(qū)動(dòng)所述栗送柱塞(30); 聯(lián)接到所述栗送柱塞(30)且被定位在所述內(nèi)室(50)內(nèi)的柱塞彈簧座(54); 其特征在于，還包括柱塞回位彈簧(56)，所述柱塞回位彈簧被定位在所述內(nèi)室(50)內(nèi)且被置于所述柱塞彈簧座(54)和所述頭部轉(zhuǎn)臺(tái)(26)之間用于偏壓所述栗送柱塞(30)遠(yuǎn)離所述栗頭部(22a、22b、22c)；以及 挺柱回位彈簧(58)，所述挺柱回位彈簧定位在所述側(cè)壁部分(42)周?chē)冶恢糜谒鐾χ咕?46)和所述栗頭部部分(24)之間用于偏壓所述挺柱(40)遠(yuǎn)離所述栗頭部(22a、22b、22c)02.如權(quán)利要求1所述的中間傳動(dòng)組件(38)，其中所述柱塞彈簧座(54)設(shè)置有用于接收所述栗送柱塞(30)的孔(55)。3.如權(quán)利要求2所述的中間傳動(dòng)組件(38)，其中在柱塞彈簧座(54)中的所述孔(55)使用壓配合或摩擦配合與所述栗送柱塞(30)的下端聯(lián)接。4.如任何前述權(quán)利要求所述的中間傳動(dòng)組件(38)，其中所述底座部分(44)或所述側(cè)壁部分(42)中的至少一個(gè)設(shè)置有多個(gè)用于允許流體通過(guò)的排出孔(52)。5.如任何前述權(quán)利要求所述的中間傳動(dòng)組件(38)，進(jìn)一步包含至少一個(gè)與所述栗送室(34)流體連通的閥(33)。6.如任何前述權(quán)利要求所述的中間傳動(dòng)組件(38)，其中所述栗殼(12)設(shè)置有多個(gè)孔(20&、2013、20(:)，并且其中對(duì)應(yīng)數(shù)目的中間傳動(dòng)組件(38)被置于相應(yīng)的孔(20&、2013、20(3)中。7.如任何前述權(quán)利要求所述的中間傳動(dòng)組件(38)，其中所述側(cè)壁部分(42)是大致圓柱形的。8.如權(quán)利要求1所述的中間傳動(dòng)組件(38)，其中所述柱塞彈簧座(54)與所述栗送柱塞(30)整體形成。9.一種用于維持栗送柱塞(30)與燃料栗組件(10)中的傳動(dòng)裝置(18)可操作地接合的方法，所述燃料栗組件(10)包括設(shè)置有孔(20a、20b、20c)的栗殼(12)，所述燃料栗組件(10)包括所述栗送柱塞(30)和栗頭部(22&、2213、22(3)，所述栗頭部(22&、2213、22(3)包括栗頭部部分(24)和延伸到所述孔(22a、22b、22c)中的頭部轉(zhuǎn)臺(tái)(26)，所述栗送柱塞(30)被構(gòu)造成通過(guò)傳動(dòng)裝置(18)在柱塞孔(28)內(nèi)以往復(fù)的方式被驅(qū)動(dòng)以使置于由所述栗頭部(22a、22b、22c)和所述栗送柱塞(30)限定的栗送室(34)內(nèi)的燃料增壓，所述方法包含: 提供包括底座部分(44)和側(cè)壁部分(42)的挺柱(40)，底座部分(44)包括周界(45)，所述側(cè)壁部分(42)與所述底座部分(44)連接以便在距所述底座部分(44)的所述周界(45)中間距離處直立從而限定挺柱凸緣(46)，所述側(cè)壁部分(42)被構(gòu)造成可滑動(dòng)地置于所述頭部轉(zhuǎn)臺(tái)(26)周?chē)?，所述?cè)壁部分(42)和所述底座部分(44)限定內(nèi)室(50); 提供聯(lián)接到所述栗送柱塞(30)的柱塞彈簧座(54)，所述柱塞彈簧座(54)被定位在所述內(nèi)室(50)內(nèi)； 所述方法的特征在于包括:將柱塞回位彈簧(56)定位在所述內(nèi)室(50)內(nèi)并將所述柱塞回位彈簧(56)置于所述柱塞彈簧座(54)和所述頭部轉(zhuǎn)臺(tái)(26)之間； 將挺柱回位彈簧(58)定位在所述側(cè)壁部分(42)周?chē)⑺鐾χ匚粡椈?58)置于所述挺柱凸緣(46)和所述栗頭部部分(24)之間； 利用所述柱塞回位彈簧(56)將所述栗送柱塞(30)推靠在底座部分(44)上；以及利用所述挺柱回位彈簧(58)將所述底座部分(44)推靠在傳動(dòng)接合(18)上，從而傳遞所述傳動(dòng)接合(18)的運(yùn)動(dòng)以使所述栗送柱塞(30)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。10.如權(quán)利要求9所述的方法，進(jìn)一步包含: 選擇所述挺柱回位彈簧(58)和所述柱塞回位彈簧(56)的彈簧強(qiáng)度的比，使得由所述挺柱回位彈簧(58)施加在所述挺柱凸緣(46)上的第一偏壓力和由所述柱塞回位彈簧(56)施加在所述栗送柱塞(30)上的第二偏壓力在往復(fù)運(yùn)動(dòng)期間維持所述栗送柱塞(30)與所述底座部分(44)的接觸。
【文檔編號(hào)】F02M59/06GK106065836SQ201610253219
【公開(kāi)日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2016年4月22日 公開(kāi)號(hào)201610253219.1, CN 106065836 A, CN 106065836A, CN 201610253219, CN-A-106065836, CN106065836 A, CN106065836A, CN201610253219, CN201610253219.1
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