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熱聲發(fā)電機(jī)及應(yīng)用其的壁掛爐的制作方法

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熱聲發(fā)電機(jī)及應(yīng)用其的壁掛爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱聲發(fā)電機(jī)及應(yīng)用其的壁掛爐。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的熱聲發(fā)電機(jī)設(shè)有容納燃燒器、熱交換器、回?zé)崞鳌l(fā)電機(jī)冷卻器、活塞的氣缸,所述燃燒器與熱交換器之間形成燃燒室,這種結(jié)構(gòu)的熱聲發(fā)電機(jī)不僅余煙排放不暢,并且不利于余煙中熱能的回收。為有效利用余煙熱能,對(duì)熱聲發(fā)電機(jī)及應(yīng)用其的壁掛爐進(jìn)行了研制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題的一方面是要提供一種熱聲發(fā)電機(jī),它不僅燃燒效果好、換熱效率高,且有利于余煙的排放與余煙熱能的利用,并且產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題的另一方面是要提供一種應(yīng)用上述熱聲發(fā)電機(jī)的壁掛爐,它可有效回收熱聲發(fā)電機(jī)的余熱,提高壁掛爐的換熱效率。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是:一種熱聲發(fā)電機(jī),包括一熱聲發(fā)動(dòng)機(jī)、一直線發(fā)電機(jī)、一燃燒裝置,所述熱聲發(fā)動(dòng)機(jī)具有一個(gè)凸起的吸熱頭,熱聲發(fā)動(dòng)機(jī)與直線發(fā)電機(jī)相連接,燃燒裝置內(nèi)設(shè)有燃燒腔室,燃燒裝置上裝有伸入燃燒腔室的燃?xì)膺M(jìn)氣管、點(diǎn)火針,該燃燒腔室上游端連通空氣吸入口、下游端連通煙氣排出口 ;所述吸熱頭自燃燒腔室的下游端伸入燃燒腔室,且燃燒腔室下游端設(shè)有熱回收管,該熱回收管的入口連接冷水管接頭,熱回收管的出口連接熱管接頭。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的熱聲發(fā)電機(jī),還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述吸熱頭包括一伸入燃燒腔室內(nèi)的端部和一位于燃燒腔室下游端的頸部,所述端部外周壁設(shè)有吸熱翅片,熱回收管盤(pán)繞設(shè)于該頸部外周壁外側(cè)。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述吸熱頭的頸部外周壁處設(shè)置一隔熱件,熱回收管盤(pán)繞設(shè)于該隔熱件外側(cè)。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述燃燒裝置還設(shè)有空氣通道,空氣通道一端裝有風(fēng)機(jī),另一端通過(guò)空氣吸入口連通燃燒腔室。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述熱回收管為波紋管。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述熱聲發(fā)動(dòng)機(jī)還具有一設(shè)于燃燒腔室外的冷卻部,該冷卻部連接直線發(fā)電機(jī),所述冷卻部?jī)?nèi)設(shè)有冷卻管,該冷卻管的入口連接冷水管接頭,冷卻管的出口連接熱回收管的入口。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述直線發(fā)電機(jī)內(nèi)設(shè)有活塞,所述活塞穿過(guò)熱聲發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻部伸入吸熱頭內(nèi),冷卻管環(huán)繞活塞體設(shè)置。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述冷卻管為波紋管。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述吸熱頭內(nèi)設(shè)有惰性氣體,吸熱頭吸收燃燒腔室內(nèi)高溫?zé)崃浚瑢?shí)現(xiàn)熱能-聲波-機(jī)械能的轉(zhuǎn)化,直線發(fā)電機(jī)內(nèi)還設(shè)有永磁體、電樞,機(jī)械能帶動(dòng)活塞、永磁體、電樞工作,實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)化。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面實(shí)施例的壁掛爐,包括上述實(shí)施例所述的熱聲發(fā)電機(jī)。
[0016]—種壁掛爐,包括壁掛爐機(jī)體、米暖器,以及上述熱聲發(fā)電機(jī),所述壁掛爐機(jī)體的熱水出口與采暖器的熱水入口通過(guò)熱水管連通,采暖器的冷水出口與壁掛爐機(jī)體的冷水入口通過(guò)冷水管連通,冷水管上設(shè)有水泵,所述熱聲發(fā)電機(jī)中冷水管接頭與所述冷水管上水泵的下游端連通,熱聲發(fā)電機(jī)中熱水管接頭連通所述熱水管。
[0017]本實(shí)用新型同【背景技術(shù)】相比所產(chǎn)生的有益效果:本實(shí)用新型采用在熱聲發(fā)電機(jī)內(nèi)設(shè)置一帶燃燒腔室的燃燒裝置,燃燒裝置上裝有伸入燃燒腔室的燃?xì)膺M(jìn)氣管、點(diǎn)火針,該燃燒腔室上游端連通空氣吸入口、下游端連通煙氣排出口,所述吸熱頭自燃燒腔室的下游端伸入燃燒腔室內(nèi),且燃燒腔室下游端靠近煙氣排出口處設(shè)有熱回收管,該熱回收管的入口連接冷水管接頭,熱回收管的出口連接熱水管接頭,如此使得本實(shí)用新型熱聲發(fā)電機(jī)不僅燃燒效果好、換熱效率高,且有利于余煙的排放與余煙熱能的利用,并且產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0018]進(jìn)一步地,本實(shí)用新型中設(shè)有上述熱聲發(fā)電機(jī)的壁掛爐,通過(guò)回收利用熱聲發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的余煙熱能,為采暖器供熱,故具有節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)。
[0019]【附圖說(shuō)明】:
[0020]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
[0021]圖1為本實(shí)用新型中熱聲發(fā)電機(jī)100的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖2為圖1的進(jìn)一步詳解圖,其中箭頭表示空氣或余煙的流向圖;
[0023]圖3為圖1中熱聲發(fā)動(dòng)機(jī)02、直線發(fā)電機(jī)01裝配結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖4為圖3的立體圖。
[0025]【具體實(shí)施方式】:下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中各圖中相同的標(biāo)號(hào)表示相同的部分。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0026]在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或者位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示所指的部位必須具有特定的方位,不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0027]下面首先結(jié)合附圖具體描述根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的熱聲發(fā)電機(jī)100。
[0028]請(qǐng)參見(jiàn)附圖圖1、圖3、圖4所示,熱聲發(fā)電機(jī)100包括一直線發(fā)電機(jī)01、熱聲發(fā)動(dòng)機(jī)02、燃燒裝置03。
[0029]熱聲發(fā)動(dòng)機(jī)02設(shè)于直線發(fā)電機(jī)01上方且與直線發(fā)電機(jī)01相連接;燃燒裝置03下方設(shè)有熱聲發(fā)動(dòng)機(jī)02,具體地,熱聲發(fā)動(dòng)機(jī)具有一個(gè)凸起的吸熱頭21,燃燒裝置03內(nèi)設(shè)有燃燒腔室31,所述吸熱頭21自燃燒腔室31的下游端伸入燃燒腔室31內(nèi),也即吸熱頭21從燃燒裝置03的下方自下而上地伸入燃燒腔室31內(nèi)。燃燒裝置03上還裝有伸入燃燒腔室31的燃?xì)膺M(jìn)氣管32、點(diǎn)火針33,且該燃燒腔室31上游端連通空氣吸入口 34、下游端連通煙氣排出口 35,燃燒腔室31下游端設(shè)有熱回收管04,該熱回收管04的入口連接冷水管接頭05,熱回收管04的出口連接熱水管接頭06。
[0030]正由于本實(shí)用新型采用了上述技術(shù)方案,參見(jiàn)附圖圖2,燃?xì)鈴娜細(xì)膺M(jìn)氣管32進(jìn)入燃燒腔室31上游端、空氣從空氣吸入口 34進(jìn)入燃燒腔室31上游端,點(diǎn)火針33點(diǎn)火以實(shí)現(xiàn)燃燒腔室31內(nèi)的燃燒,燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)崮鼙晃鼰犷^吸收,通過(guò)第一次換熱的煙氣進(jìn)入燃燒腔室31的下游端,并與熱回收管04進(jìn)行第二次換熱,最后余煙從煙氣排出口 35排出。采用在燃燒腔室31內(nèi)燃燒與現(xiàn)有技術(shù)中燃燒器燃燒的技術(shù)手段相比較,本實(shí)用新型不僅燃燒效果好,且熱效率更高,并且產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)也簡(jiǎn)單,有助于降低產(chǎn)品的成本;再者煙氣排出口與熱回收管的設(shè)置,有利于余煙的排放與余煙熱能的利用,使得本實(shí)用新型產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保。
[0031]進(jìn)一步地,所述熱回收管04為波紋管,以增強(qiáng)換熱效率;燃燒裝置03還設(shè)有空氣通道36,空氣通道36 —端裝有風(fēng)機(jī)07、另一端通過(guò)空氣吸入口 34連通燃燒腔室31,通過(guò)控制風(fēng)機(jī)07可以有效控制空氣的吸入量,可使得空氣-燃?xì)獾谋壤_(dá)到最佳,以助燃燒充分。
[0032]
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