專利名稱：一種拔樁夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種拔樁夾具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種夾具，特別涉及一種拔樁夾具。
技術(shù)背景[0002]現(xiàn)階段SMW工法應(yīng)用在拔出H型鋼樁時(shí)所用的夾具均為一字形，夾具作用力作用在型鋼樁上的面積小，易將H型鋼樁拉裂、拉斷，損耗大；夾具壓在千斤頂上，穩(wěn)定性差，容易翻倒。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種作用力面積大，減小集中應(yīng)力，減少對(duì)樁的損傷，穩(wěn)定不易翻倒的拔樁夾具。[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的[0005]一種拔樁夾具，所述的夾具整體呈T形，包括水平設(shè)置的中空橫管與豎直設(shè)置的中空縱管，中空縱管的上下兩端開口，且中空縱管的上端與中空橫管連通，所述的中空縱管前、后側(cè)板上由上到下設(shè)有多排預(yù)留孔，在中空橫管的左半段內(nèi)裝有水平活動(dòng)夾頭，在中空橫管的右半段內(nèi)裝有水平固定夾頭。[0006]作為優(yōu)選，在中空橫管的左半段、右半段下方各設(shè)有一上拔千斤頂，上拔千斤頂?shù)捻敆U頂住中空橫管的下端封頭板。當(dāng)中空縱管上的預(yù)留孔與H型鋼樁翼緣板上的預(yù)留孔對(duì)準(zhǔn)時(shí)，將銷子塞入預(yù)留孔內(nèi)，上拔千斤頂頂住T形夾具，將鋼樁上拔。[0007]因拔樁時(shí)受力較大，為防止夾具變形，作為優(yōu)選，在中空橫管與中空縱管的連接處設(shè)有加強(qiáng)板。使中空橫管與中空縱管的連接處更加牢固，防止變形。[0008]作為優(yōu)選，在中空橫管的左半段內(nèi)由左到右間隔設(shè)有多個(gè)相互平行的用以安裝、 固定水平活動(dòng)夾頭的加勁板，所述的加勁板平行于中空橫管的左端封頭板，在相鄰的加勁板之間設(shè)有多道加強(qiáng)筋，在最左側(cè)的加勁板與中空橫管的左端封頭板之間也設(shè)有多道加強(qiáng)筋，所述的加強(qiáng)筋垂直于加勁板。中空橫管左半段通過布置加勁板與加強(qiáng)筋來固定水平活動(dòng)夾頭，結(jié)構(gòu)十分牢固。[0009]作為優(yōu)選，在中空橫管的右半段內(nèi)設(shè)有一道用以安裝水平固定夾頭的加勁板，中空橫管右半段內(nèi)的加勁板與中空橫管的右端封頭板平行，在中空橫管右半段內(nèi)的加勁板與中空橫管的右端封頭板之間設(shè)有多道加強(qiáng)筋，所述的加強(qiáng)筋垂直于加勁板。中空橫管右半段通過布置加勁板與加強(qiáng)筋來固定水平固定夾頭，結(jié)構(gòu)十分牢固。[0010]采用了上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型的有益效果是[0011]1.采用全新形狀?yuàn)A具，H型鋼翼緣板、腹板上都有作用力；[0012]2.夾具作用力面積大，減小集中應(yīng)力，減少對(duì)樁的損傷；[0013]3.可將大部分作用力在H型鋼翼緣板上，應(yīng)力小，對(duì)樁損傷?。籟0014]4.夾具向下延伸長(zhǎng)度大，起拔操作更方便；[0015]5.夾具下部可直接立在壓頂梁上，穩(wěn)定不易翻倒。


[0016]圖1為本實(shí)用新型拔樁夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖2為圖1的A向視圖；[0018]圖3為H型鋼樁的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]圖4為水平固定夾頭、水平活動(dòng)夾頭的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；[0020]圖5為夾具的工作狀態(tài)示意圖；[0021]圖6為將H型鋼樁拔出時(shí)的狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0022]本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如下[0023]實(shí)施例一種拔樁夾具，如圖1、2所示，所述的夾具1整體呈T形，包括水平設(shè)置的中空橫管2與豎直設(shè)置的中空縱管3，中空縱管3的上下兩端開口，且中空縱管3的上端與中空橫管2連通，所述的中空縱管3前、后側(cè)板上由上到下設(shè)有多排預(yù)留孔4，為配合夾具1 工作，如圖3所示，H型鋼樁22是由腹板18及腹板18兩側(cè)的翼緣板19組成，在翼緣板19 上也對(duì)應(yīng)設(shè)有多排預(yù)留孔4。[0024]如圖4所示，在中空橫管2的左半段內(nèi)由左到右間隔設(shè)有多個(gè)相互平行的用以安裝、固定水平活動(dòng)夾頭6的加勁板7，水平活動(dòng)夾頭6包括夾頭10與千斤頂11，夾頭10與千斤頂11的頂桿相連，千斤頂11安裝在最左側(cè)的加勁板上，所述的加勁板7平行于中空橫管2的左端封頭板8，在相鄰的加勁板7之間設(shè)有多道加強(qiáng)筋9，在最左側(cè)的加勁板與中空橫管2的左端封頭板之8間也設(shè)有多道加強(qiáng)筋9，所述的加強(qiáng)筋9垂直于加勁板7。[0025]在中空橫管2的右半段內(nèi)設(shè)有一道用以安裝水平固定夾頭12的加勁板7，中空橫管2右半段內(nèi)的加勁板7與中空橫管2的右端封頭板13平行，在中空橫管2右半段內(nèi)的加勁板7與中空橫管2的右端封頭板13之間設(shè)有多道加強(qiáng)筋9，所述的加強(qiáng)筋9垂直于加勁板7。[0026]如圖5、圖6所示，為配合水平活動(dòng)夾頭6、水平固定夾頭12進(jìn)行上拔工作，在中空橫管2的左半段、右半段下方各設(shè)有一上拔千斤頂14，上拔千斤頂14的頂桿15頂住中空橫管2的下端封頭板16 ；上拔千斤頂14的下端立在壓頂梁17上。因拔樁時(shí)力較大，為防止夾具變形，在中空橫管2與中空縱管3的連接處設(shè)有加強(qiáng)板20，加強(qiáng)板20的兩端分別與中空橫管2、中空縱管3相連。[0027]本實(shí)用新型的夾具工作過程如下[0028]如圖5所示，先將拔樁夾具套在需拔除的H型鋼樁外側(cè)，立在壓頂梁17上。用上拔千斤頂14將拔樁夾具上頂，使得夾具的中空縱管3前、后側(cè)板上的下一排預(yù)留孔與H型鋼樁翼緣板上的預(yù)留孔對(duì)齊，用銷子21塞入預(yù)留孔內(nèi)以便上拔樁。[0029]用上拔千斤頂14繼續(xù)將拔樁夾具上頂，使H型鋼樁22上拔一定高度。將銷子21 拔出，松開上拔千斤頂14，將頂桿下降，使夾具下降后中空縱管3前、后側(cè)板上的預(yù)留孔與H 型鋼樁翼緣板上的下一排預(yù)留孔對(duì)齊，用銷子21塞入預(yù)留孔內(nèi)以便上拔樁。用上拔千斤頂 14繼續(xù)將拔樁夾具上頂，使H型鋼樁22上拔一定高度。[0030]然后再將銷子拔出，重復(fù)上述過程1-2次，如圖6所示，由于H型鋼樁22已被拔松，上拔阻力已比開始上拔時(shí)的阻力小得多，且此時(shí)H型鋼樁22已被拔高，中空橫管2內(nèi)的水平活動(dòng)夾頭6、水平固定夾頭12已能夾住H型鋼樁22的腹板18，可用夾具內(nèi)的水平活動(dòng)夾頭6、水平固定夾頭12夾住H型鋼樁22腹板18后用上拔千斤頂14上拔。
權(quán)利要求1.一種拔樁夾具，其特征是所述的夾具整體呈T形，包括水平設(shè)置的中空橫管與豎直設(shè)置的中空縱管，中空縱管的上下兩端開口，且中空縱管的上端與中空橫管連通，所述的中空縱管前、后側(cè)板上由上到下設(shè)有多排預(yù)留孔，在中空橫管的左半段內(nèi)裝有水平活動(dòng)夾頭， 在中空橫管的右半段內(nèi)裝有水平固定夾頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拔樁夾具，其特征是在中空橫管的左半段、右半段下方各設(shè)有一上拔千斤頂，上拔千斤頂?shù)捻敆U頂住中空橫管的下端封頭板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拔樁夾具，其特征是在中空橫管與中空縱管的連接處設(shè)有加強(qiáng)板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拔樁夾具，其特征是在中空橫管的左半段內(nèi)由左到右間隔設(shè)有多個(gè)相互平行的用以安裝、固定水平活動(dòng)夾頭的加勁板，所述的加勁板平行于中空橫管的左端封頭板，在相鄰的加勁板之間設(shè)有多道加強(qiáng)筋，在最左側(cè)的加勁板與中空橫管的左端封頭板之間也設(shè)有多道加強(qiáng)筋，所述的加強(qiáng)筋垂直于加勁板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拔樁夾具，其特征是在中空橫管的右半段內(nèi)設(shè)有一道用以安裝水平固定夾頭的加勁板，中空橫管右半段內(nèi)的加勁板與中空橫管的右端封頭板平行，在中空橫管右半段內(nèi)的加勁板與中空橫管的右端封頭板之間設(shè)有多道加強(qiáng)筋，所述的加強(qiáng)筋垂直于加勁板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種拔樁夾具，所述的夾具整體呈T形，包括水平設(shè)置的中空橫管與豎直設(shè)置的中空縱管，中空縱管的上下兩端開口，且中空縱管的上端與中空橫管連通，所述的中空縱管前、后側(cè)板上由上到下設(shè)有多排預(yù)留孔，在中空橫管的左半段內(nèi)裝有水平活動(dòng)夾頭，在中空橫管的右半段內(nèi)裝有水平固定夾頭。該夾具使得H型鋼翼緣板、腹板上都有作用力，作用力面積大，減小集中應(yīng)力，減少對(duì)樁的損傷；并且操作也十分方便。
文檔編號(hào)E02D9/02GK202273231SQ20112018730
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月1日
發(fā)明者占宏, 朱懷甫, 李中瑞, 郭峰 申請(qǐng)人:浙江鼎豐實(shí)業(yè)有限公司