本發(fā)明涉及井液回收，具體地說(shuō)是一種大修鉆具噴提井液控制回收裝置及操作方法。

背景技術(shù)：

1、目前石油行業(yè)在大修作業(yè)打撈施工過(guò)程中，由于滑塊撈矛、公錐等常用打撈工具水眼較小、大顆粒雜質(zhì)沉積等原因，會(huì)造成鉆具內(nèi)堵，使得鉆桿內(nèi)井液無(wú)法正常排空，當(dāng)鉆桿提升至轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)卸開后，鉆桿立柱內(nèi)腔的井液傾瀉噴濺在鉆臺(tái)上，回收困難，造成環(huán)境污染、鉆臺(tái)濕滑，存在人身安全隱患，同時(shí)還會(huì)造成井內(nèi)液柱大幅度掏空，降低液柱壓力，形成井控安全風(fēng)險(xiǎn)薄弱環(huán)節(jié)。在當(dāng)前安全環(huán)保的嚴(yán)峻形勢(shì)下，急需研制一種控制井液的四處飛濺并加以回收、杜絕污水、污油落地的裝置。

2、公開(公告)號(hào)：cn219034678u，公開了一種修井作業(yè)井口防噴防漏泄油裝置，包括納油器和連接管，所述連接管的底端用以和油井固定連接，所述納油器固定在連接管上，所述連接管的頂端用以和油管連接，所述納油器能夠承接拔出油管時(shí)連接管頂端以及油管中所噴漏出的油，所述連接管上設(shè)置有回油結(jié)構(gòu)以使納油器中的油能夠回流至油井中。該現(xiàn)有技術(shù)連接管作為油井和油管之間的連接件，并再連接管上設(shè)置納油器，使得在進(jìn)行拔油管操作時(shí)，連接管頂端和油管中流出的油能夠被收納至納油器中，而后再通過(guò)連接管上的回油結(jié)構(gòu)回流至油井中，一方面防止污染環(huán)境、危害員工健康，另一方面節(jié)省了油資源以及采油廠的人力、物力成本。

3、該現(xiàn)有技術(shù)不易移動(dòng)，使用效率低，無(wú)法完成多個(gè)井口的修井作業(yè)。

4、公開(公告)號(hào)：cn219139006u，公開了一種分體式小修井口平臺(tái)，升高短節(jié)與平臺(tái)為分體式，可拆卸地連接；還包括壓環(huán)、上部壓緊機(jī)構(gòu)、底部定位機(jī)構(gòu)。平臺(tái)中心設(shè)置有安裝孔，升高短節(jié)插接在所述安裝孔內(nèi)，所述升高短節(jié)底部法蘭外側(cè)為錐形面，所述平臺(tái)安裝孔底部與之配合。所述升高短節(jié)的柱面上固定連接有壓環(huán)，平臺(tái)的安裝孔四周臺(tái)面上固定連接有多個(gè)上部壓緊機(jī)構(gòu)；所述上部壓緊機(jī)構(gòu)在升高短節(jié)底部法蘭與平臺(tái)定位后，壓緊與松開所述壓環(huán)。所述上部壓緊機(jī)構(gòu)包括手柄、固定板、壓桿，壓桿向反方向按壓壓環(huán)。該現(xiàn)有技術(shù)通過(guò)扳動(dòng)壓緊手柄，采用分體式結(jié)構(gòu)，大大降低了升高短節(jié)與井口的連接難度，連接方式較為便捷，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了時(shí)間。

5、該現(xiàn)有技術(shù)可以移動(dòng)，但拆卸組裝消耗時(shí)間多，使用效率低，無(wú)法完成多個(gè)井口的修井作業(yè)。

6、公開(公告)號(hào)：cn116081139a，公開了一種固定式井口危廢液體環(huán)保收集裝置，包括：外層噴涂聚脲彈性體；中層聚氨酯高分子加強(qiáng)層，所述中層聚氨酯高分子加強(qiáng)層設(shè)置于所述外層噴涂聚脲彈性體的底部，所述中層聚氨酯高分子加強(qiáng)層的底部為底板結(jié)構(gòu)，底板結(jié)構(gòu)與井口及流程進(jìn)行防滲密閉處理，底板結(jié)構(gòu)四周是圍堰結(jié)構(gòu)，所述圍堰結(jié)構(gòu)和底板結(jié)構(gòu)的折疊連接處正面設(shè)置有柔性折疊連接結(jié)構(gòu)。該現(xiàn)有技術(shù)可徹底實(shí)現(xiàn)井口采油樹管閥因維修維護(hù)流出危廢液體不落地收集，讓井場(chǎng)采油樹地面四面3米內(nèi)無(wú)危廢液體污染地面、實(shí)現(xiàn)井場(chǎng)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化；節(jié)約人力，無(wú)需井下修井和測(cè)井作業(yè)及采油廠井場(chǎng)維修作業(yè)時(shí)反復(fù)對(duì)采油樹及地面進(jìn)行環(huán)保防護(hù)、無(wú)需耗費(fèi)人工及運(yùn)具鋪收、轉(zhuǎn)運(yùn)。

7、該現(xiàn)有技術(shù)不能移動(dòng)，使用效率低，無(wú)法完成多個(gè)井口的修井作業(yè)。

8、總之，以上公開技術(shù)的技術(shù)方案以及所要解決的技術(shù)問題和產(chǎn)生的有益效果均與本發(fā)明不相同，針對(duì)本發(fā)明更多的技術(shù)特征和所要解決的技術(shù)問題以及有益效果，以上公開技術(shù)文件均不存在技術(shù)啟示。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種大修鉆具噴提井液控制回收裝置及操作方法，實(shí)現(xiàn)修井打撈過(guò)程中杜絕污水、污油落地，并且移動(dòng)化，使一臺(tái)裝置可以快速的進(jìn)行多次修井作業(yè)。

2、為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種大修鉆具噴提井液控制回收裝置，包括車體，所述車體上設(shè)置有立式支架；所述支架上設(shè)置有下壓開合裝置，所述下壓開合裝置開合端設(shè)置有第一桶體和第二桶體，所述第一桶體和第二桶體相互拼合，在上述兩桶體的桶底拼合處開設(shè)卡槽。

4、所述下壓開合裝置包括把手、升降立柱、連桿機(jī)構(gòu)、鎖止機(jī)構(gòu)；

5、所述升降立柱套在支架上，所述升降立柱為l型，所述把手與升降立柱底部一端通過(guò)把手固定軸連接；把手能夠以把手固定軸為圓心做前后擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。

6、所述升降立柱的l橫邊向上延伸出固定片；

7、所述把手固定軸設(shè)置在固定片下部，所述固定片上部開設(shè)有橫向撥桿軌道導(dǎo)槽；

8、所述把手在把手固定軸上方開設(shè)有縱向的把手撥桿限位孔。

9、所述連桿機(jī)構(gòu)從把手固定軸上方與把手活動(dòng)連接；所述連桿機(jī)構(gòu)包括撥桿；

10、所述撥桿穿過(guò)橫向撥桿軌道導(dǎo)槽和把手撥桿限位孔，所述撥桿兩端分別連接第一連桿和第二連桿；

11、所述第一連桿另一端連接第一拐臂，所述第二連桿另一端連接第二拐臂；

12、所述第一拐臂與第一桶體底部焊接在一起，所述第二拐臂與第二桶體底部焊接在一起；

13、所述第一拐臂與第二拐臂與升降立柱突出部活動(dòng)連接，可以繞活動(dòng)連接軸旋轉(zhuǎn)。

14、所述升降立柱上端與第一桶體和第二桶體活動(dòng)連接。

15、所述把手設(shè)置有一處彎折，所述把手直桿部分設(shè)置有鎖止機(jī)構(gòu)，所述把手頂端設(shè)置有握手桿。

16、所述鎖止機(jī)構(gòu)包括鎖止鉤、鎖止鉤固定軸、鎖止鉤座；

17、所述鎖止鉤過(guò)鎖止鉤固定軸固定在把手直桿部分上部，所述鎖止鉤座設(shè)置在升降立柱上，鎖止鉤卡在鎖止鉤座上時(shí)，實(shí)現(xiàn)第一桶體、第二桶體的的閉合鎖止?fàn)顟B(tài)。

18、所述支架為⊥型，底部端頭向外延伸出第一安裝桿和第二安裝桿；

19、所述第一安裝桿中設(shè)置有第一伸縮支腿，所述第二安裝桿中設(shè)置有第二伸縮支腿，

20、所述第一伸縮支腿和第二伸縮支腿為l型腿，

21、所述第一伸縮支腿另一端安裝有第一固定輪，所述第二伸縮支腿另一端安裝有第二固定輪，

22、所述第一伸縮支腿與第一安裝桿之間通過(guò)第一支腿定位銷連接，所述第一安裝桿上設(shè)置有至少兩個(gè)第一支腿定位孔，所述第二伸縮支腿與第二安裝桿之間通過(guò)第二支腿定位銷連接，所述第二安裝桿上設(shè)置有至少兩個(gè)第二支腿定位孔。

23、所述支架底部向外延伸出安裝桿，所述安裝桿另一端設(shè)置有萬(wàn)向輪座，所述萬(wàn)向輪座中設(shè)置有萬(wàn)向輪。

24、所述第一安裝桿和第二安裝桿與支架豎直部分通過(guò)筋板加強(qiáng)連接。

25、所述升降立柱有至少兩個(gè)升降定位孔，與支架的定位孔通過(guò)升降定位銷連接。

26、所述的第一桶體、第二桶體中的一個(gè)，在桶底焊接有引流管，所述的第一桶體、第二桶體接觸面之間鑲嵌密封條。

27、為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

28、一種大修鉆具噴提井液控制回收裝置操作方法，包括以下步驟：

29、s1、作業(yè)準(zhǔn)備：鉆桿絲扣卸開后，退出液壓鉗，將升降立柱調(diào)整到合適高度，將第一伸縮支腿、第二伸縮支腿調(diào)整到合適寬度；

30、s2、包裹鉆桿：下壓回收桶把手，把手帶動(dòng)兩側(cè)連桿，使第一桶體第二桶體向兩邊打開；推動(dòng)整體回收桶至井口，使鉆桿本體位于筒體中心位置；抬起操作把手，第二第一回收桶、向內(nèi)關(guān)閉并將鉆桿包裹；將導(dǎo)流管安置到井筒上；

31、s3、提出鉆桿的步驟：上提鉆桿一定高度，立柱內(nèi)的液體快速涌出，經(jīng)底部導(dǎo)流管流回井筒內(nèi)；

32、s4、完成作業(yè)退出：完成鉆具提出后，下壓回收桶把手，使第一桶體第二桶體向兩邊打開；推動(dòng)整體回收桶退出井口；抬起把手，第二第一回收桶、向內(nèi)關(guān)閉，掛上鎖止鉤。

33、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

34、1)實(shí)現(xiàn)在鉆臺(tái)工作面上自由移動(dòng)，能用一臺(tái)裝置完成多個(gè)井口的修井作業(yè)；

35、2)操作簡(jiǎn)單、快捷，可以以很快的速度完成進(jìn)場(chǎng)和退場(chǎng)，效率高；

36、3)能對(duì)大修鉆具噴提時(shí)外溢的井液加以控制回收，杜絕地面污染。