專利名稱：一種具有對(duì)稱雙缸的臥式壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
—種具有對(duì)稱雙缸的臥式壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實(shí)用新型涉及臥式壓縮機(jī)設(shè)備，尤其涉及一種具有對(duì)稱雙缸的臥式壓縮機(jī)。背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的臥式旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，由于重心低，震動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛使用在冰箱、空調(diào)等應(yīng)用系統(tǒng)中。臥式壓縮機(jī)的電機(jī)定轉(zhuǎn)子為平臥，轉(zhuǎn)子在重力作用下，長(zhǎng)期處于無支撐的懸臂狀態(tài)，如圖1和圖2所示，常常需要在曲軸a的另一端的電機(jī)轉(zhuǎn)子b上增加平衡塊c來配平，即便如此，還會(huì)造成啟動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，對(duì)主軸承d的側(cè)端面造成一定的偏磨，噪音振動(dòng)偏大，對(duì)壓縮機(jī)的可靠性產(chǎn)生影響。
實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型采用一對(duì)壓縮單元對(duì)稱的設(shè)置于壓縮機(jī)電機(jī)的兩端，利用兩個(gè)壓縮單元對(duì)稱運(yùn)行起到自動(dòng)配平平衡，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配方便，提高電機(jī)效率和壓縮機(jī)的使用壽命、可靠性，降低噪音振動(dòng)的具有對(duì)稱雙缸的臥式壓縮機(jī)。[0004]為了實(shí)現(xiàn)實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是[0005]一種具有對(duì)稱雙缸的臥式壓縮機(jī)，包括外殼、電機(jī)和曲軸，曲軸裝配于電機(jī)的轉(zhuǎn)子上，壓縮機(jī)的電機(jī)密封于外殼內(nèi)，在電機(jī)兩端的外殼內(nèi)分別對(duì)稱的設(shè)有由曲軸左右端部帶動(dòng)的第一壓縮單元和第二壓縮單元；所述第一壓縮單元包括第一主軸承、第一氣缸、第一滾子和第一副軸承，第一副軸承、第一氣缸通過螺栓固定于第一主軸承上形成第一壓縮工作腔，在第一壓縮工作腔內(nèi)第一滾子安裝于曲軸的左端；所述第二壓縮單元包括第二主軸承、 第二氣缸、第二滾子和第二副軸承，第二副軸承、第二氣缸通過螺栓固定于第二主軸承上形成第二壓縮工作腔，在第二壓縮工作腔內(nèi)第二滾子安裝于曲軸的右端；所述曲軸由直線狀的主軸和一對(duì)分別與第一滾子、第二滾子配合的偏心軸套組成，所述偏心軸套以主軸軸心線為中心線對(duì)稱設(shè)置于主軸的兩端。[0006]優(yōu)選的，所述偏心軸套采用銷塊或花鍵裝配于主軸上。優(yōu)選的，所述銷塊以主軸軸心線為中心線對(duì)稱的嵌入主軸的兩側(cè)。[0008]優(yōu)選的，所述銷塊截面為正方形或長(zhǎng)方形。[0009]優(yōu)選的，所述偏心軸套與主軸裝配處采用一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的銷塊連接。[0010]優(yōu)選的，所述偏心軸套采用粉末冶金制成。[0011]本實(shí)用新型的有益效果是[0012]本實(shí)用新型的臥式旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，通過改變曲軸的裝配結(jié)構(gòu)，采用直線狀的主軸和一對(duì)偏心軸套組成,利用對(duì)稱原理,偏心軸套采用銷塊以主軸軸心線為中心線對(duì)稱的配合于主軸兩端部，并在臥式壓縮機(jī)電機(jī)兩端部設(shè)置兩個(gè)與曲軸兩端偏心套配合的第一壓縮單元和第二壓縮單元，第一壓縮單元和第二壓縮單元對(duì)稱運(yùn)行，省去以往臥式壓縮機(jī)中平衡塊，又增加了壓縮機(jī)的排量，同時(shí)避免了單側(cè)壓縮單元工作時(shí)電機(jī)無支點(diǎn)運(yùn)行造成對(duì)主軸承偏磨，使壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，提高了電機(jī)效率、壓縮機(jī)的使用壽命和可靠性，降低了噪首振動(dòng)。
[0013]圖1是現(xiàn)有臥式旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖2是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖3是本實(shí)用新型曲軸的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖4是本實(shí)用新型曲軸的裝配過程結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖5是本實(shí)用新型銷塊的側(cè)面放大示意圖；[0018]圖6是本實(shí)用新型銷塊的第一種截面結(jié)構(gòu)放大示意圖；[0019]圖7是本實(shí)用新型銷塊的第二種截面結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實(shí)施方式
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0021]—種具有對(duì)稱雙缸的臥式壓縮機(jī),如圖2所不,包括外殼1、電機(jī)2和曲軸3,曲軸3 裝配于電機(jī)2的轉(zhuǎn)子上,壓縮機(jī)的電機(jī)2密封于外殼I內(nèi)，在電機(jī)2兩端的外殼I內(nèi)分別對(duì)稱的設(shè)有由曲軸3左右端部帶動(dòng)的第一壓縮單元4和第二壓縮單元5 ;所述第一壓縮單元4 包括第一主軸承40、第一氣缸41、第一滾子42和第一副軸承43,第一副軸承43、第一氣缸 41通過螺栓6固定于第一主軸承40上形成第一壓縮工作腔44，在第一壓縮工作腔44內(nèi)第一滾子42安裝于曲軸3的左端；所述第二壓縮單元5包括第二主軸承50、第二氣缸51、第二滾子52和第二副軸承53，第二副軸承53、第二氣缸51通過螺栓6固定于第二主軸承50 上形成第二壓縮工作腔54，·在第二壓縮工作腔54內(nèi)第二滾子52安裝于曲軸3的右端；所述曲軸3由直線狀的主軸30和一對(duì)分別與第一滾子42、第二滾子52配合的偏心軸套31組成，所述偏心軸套31采用粉末冶金制成并以主軸30軸心線為中心線對(duì)稱設(shè)置于主軸30的兩端，且偏心軸套31采用銷塊32裝配于主軸30上。在曲軸3兩端部的壓縮單元和軸承配合段分別開設(shè)有軸向盲孔狀態(tài)的軸向供油孔33。[0022]如圖4至圖7所示，銷塊32根據(jù)需要其截面可以設(shè)計(jì)為正方形或者為長(zhǎng)方形，同時(shí)，為了主軸30扭矩受力均勻，銷塊32以主軸30軸心線為中心線對(duì)稱的嵌入主軸30的兩側(cè)。[0023]本實(shí)用新型通過改變曲軸的裝配結(jié)構(gòu)，采用直線狀的主軸30和一對(duì)偏心軸套31 組成，將現(xiàn)有不規(guī)則的曲軸變化為兩個(gè)零件，偏心軸套31采用粉末冶金制成，耐磨性好，易加工；裝配時(shí)，主軸30外側(cè)和偏心軸套31內(nèi)側(cè)開槽，用銷塊32鎖緊，銷塊32高度略低于氣缸的高度，使銷塊32不磨損壓縮單元的主、副軸承平面。同時(shí)，參考臥式電機(jī)兩端蓋軸承固定的方法，利用對(duì)稱原理，在電機(jī)兩側(cè)設(shè)計(jì)兩個(gè)壓縮單元對(duì)稱運(yùn)行，既增加了壓縮機(jī)的排量，又避免了單側(cè)泵體造成電機(jī)無支點(diǎn)運(yùn)行，使壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。如圖2所示，本實(shí)用新型的供排氣方式采用兩組供氣管和排氣管分別對(duì)第一壓縮單元4和第二壓縮單元5供氣和排氣。[0024]裝配過程中，先讓第一壓縮單元4的第一主軸承40與第一氣缸41定心，電機(jī)2定 子熱套于外殼I內(nèi)，曲軸3的主軸30熱套于電機(jī)轉(zhuǎn)子上，帶主軸30的電機(jī)轉(zhuǎn)子(配間隙 規(guī))穿過第一壓縮單元4的第一主軸承40，然后將第一壓縮單元4的第一主軸承40的外緣 三點(diǎn)焊接于外殼I上，接著裝上偏心軸套31，裝上銷塊32并定位銷緊固定；接著，裝滾子滑 片和第一副軸承43，完成密封連接第一壓縮單元4 ;調(diào)好后，再裝第二壓縮單元的第二主軸 承，其余與正常生產(chǎn)工藝相同。裝配時(shí)，如果難保證兩端壓縮單元泵體的105°間隙，可以增 加滾子外徑的分檔，每檔O. 005X4，更換滾子外徑大小來滿足105°泵體徑向的間隙，泵體 內(nèi)部其他裝配角度15°、195°、285°均可以有O. 01 O. 02的偏差。[0025]以上所述實(shí)施例只是為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí) 施范圍，如供排氣方式也可采用一組供氣管和排氣管，由第一壓縮單元對(duì)工作介質(zhì)進(jìn)行第 一次壓縮后，再由第二壓縮單元進(jìn)行二次壓縮后排出；凡依本實(shí)用新型之形狀、構(gòu)造及原理 所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具有對(duì)稱雙缸的臥式壓縮機(jī)，包括外殼、電機(jī)和曲軸，曲軸裝配于電機(jī)的轉(zhuǎn)子上，壓縮機(jī)的電機(jī)密封于外殼內(nèi)，其特征在于在電機(jī)兩端的外殼內(nèi)分別對(duì)稱的設(shè)有由曲軸左右端部帶動(dòng)的第一壓縮單元和第二壓縮單元；所述第一壓縮單元包括第一主軸承、第一氣缸、第一滾子和第一副軸承，第一副軸承、 第一氣缸通過螺栓固定于第一主軸承上形成第一壓縮工作腔，在第一壓縮工作腔內(nèi)第一滾子安裝于曲軸的左端；所述第二壓縮單元包括第二主軸承、第二氣缸、第二滾子和第二副軸承，第二副軸承、 第二氣缸通過螺栓固定于第二主軸承上形成第二壓縮工作腔，在第二壓縮工作腔內(nèi)第二滾子安裝于曲軸的右端；所述曲軸由直線狀的主軸和一對(duì)分別與第一滾子、第二滾子配合的偏心軸套組成，所述偏心軸套以主軸軸心線為中心線對(duì)稱設(shè)置于主軸的兩端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有對(duì)稱雙缸的臥式壓縮機(jī)，其特征在于，所述偏心軸套采用銷塊或花鍵裝配于主軸上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有對(duì)稱雙缸的臥式壓縮機(jī)，其特征在于，所述銷塊以主軸軸心線為中心線對(duì)稱的嵌入主軸的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有對(duì)稱雙缸的臥式壓縮機(jī)，其特征在于，所述銷塊截面為正方形或長(zhǎng)方形。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有對(duì)稱雙缸的臥式壓縮機(jī)，其特征在于，所述偏心軸套與主軸裝配處采用一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的銷塊連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有對(duì)稱雙缸的臥式壓縮機(jī)，其特征在于，所述偏心軸套采用粉末冶金制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種具有對(duì)稱雙缸的臥式壓縮機(jī)，包括外殼、電機(jī)和曲軸，曲軸裝配于電機(jī)的轉(zhuǎn)子上，壓縮機(jī)的電機(jī)密封于外殼內(nèi)，在電機(jī)兩端的外殼內(nèi)分別對(duì)稱的設(shè)有由曲軸左右端部帶動(dòng)的第一壓縮單元和第二壓縮單元；所述曲軸由直線狀的主軸和一對(duì)偏心軸套組成，所述偏心軸套以主軸軸心線為中心線對(duì)稱設(shè)置于主軸的兩端。
文檔編號(hào)F04C29/00GK202851356SQ20122044212
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者洪飛, 龍芳, 林少坤 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司, 珠海凌達(dá)壓縮機(jī)有限公司