專利名稱：斜流風(fēng)葉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及通風(fēng)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種斜流風(fēng)葉。
背景技術(shù)：
斜流風(fēng)葉是離心風(fēng)葉中的一種，是通風(fēng)設(shè)備領(lǐng)域常用的產(chǎn)品，斜流風(fēng)葉包括一體注塑成型的葉片、輪盤和錐形輪轂，錐形輪轂處于輪盤的中心，葉片豎直在輪盤的盤面上，為了減輕風(fēng)葉的重量，葉片內(nèi)設(shè)置空腔，錐形輪轂的錐面上有多干省料孔?，F(xiàn)有斜流風(fēng)葉存在的不足是結(jié)構(gòu)單一，風(fēng)葉的抗沖擊強度尤其是輪盤的抗沖擊強度低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有斜流風(fēng)葉存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)新穎，風(fēng)葉的抗沖擊強度尤其是輪盤的抗沖擊強度高的斜流風(fēng)葉。為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案斜流風(fēng)葉,包括一體注塑成型的葉片、輪盤和錐形輪轂,錐形輪轂處于輪盤的中心，葉片一端連接在輪盤的盤面上，葉片內(nèi)設(shè)置空腔，輪盤上設(shè)有與葉片數(shù)量和位置匹配對應(yīng)的葉片加強凸臺，葉片與輪盤正面連為一體，葉片加強凸臺處于輪盤的背面上且位置與葉片對應(yīng)，葉片加強凸臺上設(shè)有與葉片內(nèi)的空腔連通的開口 ；所述輪盤的邊緣設(shè)有環(huán)形加強筋組件。作為優(yōu)選，所述環(huán)形加強筋組件包括兩組平行的環(huán)形加強筋，兩組平行的環(huán)形加強筋均與葉片加強凸臺連為一體，且葉片加強凸臺外端部與外側(cè)的環(huán)形加強筋相連，輪盤的抗沖擊強度至少可以再提高2%。進(jìn)一步的，所述任意相鄰葉片加強凸臺之間還設(shè)置將相鄰兩個葉片加強凸臺連接的輪盤加強筋，輪盤加強筋外端與內(nèi)側(cè)的環(huán)形加強筋連為一體，輪盤加強筋內(nèi)端處于錐形輪轂上，在提高輪盤的抗沖擊強度的基礎(chǔ)上還可以提高錐形輪轂外側(cè)的抗沖擊強度。進(jìn)一步的，所述錐形輪轂上的輪盤加強筋長度是錐形輪轂錐面長度的20% — 50%，可以最好的提高錐形輪轂外側(cè)的抗沖擊強度。采用了上述的技術(shù)方案的斜流風(fēng)葉，包括一體注塑成型的葉片、輪盤和錐形輪轂，輪盤上設(shè)有與葉片數(shù)量和位置匹配對應(yīng)的葉片加強凸臺，輪盤的邊緣設(shè)有環(huán)形加強筋組件，通過葉片加強凸臺和環(huán)形加強筋組件的結(jié)構(gòu)可以使風(fēng)葉的抗沖擊強度提高，尤其是輪盤的抗沖擊強度可以提高至少5%。該斜流風(fēng)葉的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)新穎，風(fēng)葉的抗沖擊強度尤其是輪盤的抗沖擊強度高。

圖I :本實用新型的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2 :本實用新型實施例中葉片背面的示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖I和圖2對本實用新型的具體實施方式
做一個詳細(xì)的說明。如圖I和圖2所示的斜流風(fēng)葉，包括一體注塑成型的葉片2、輪盤I和錐形輪轂3，錐形輪轂3處于輪盤I的中心，葉片2 —端連接在輪盤I的盤面上，葉片2內(nèi)設(shè)置空腔。輪盤I上設(shè)有與葉片2數(shù)量和位置匹配對應(yīng)的葉片加強凸臺4，葉片2與輪盤I正面連為一體，葉片加強凸臺4處于輪盤I的背面上且位置與葉片2對應(yīng)，葉片加強凸臺4上設(shè)有與葉片2內(nèi)的空腔連通的開口 21。輪盤I的邊緣設(shè)有環(huán)形加強筋組件7，環(huán)形加強筋組件7包括兩組平行的環(huán)形加強筋，即外側(cè)的環(huán)形加強筋71和內(nèi)側(cè)的環(huán)形加強筋72，兩組平行的環(huán)形加強筋之間的距離在2CM之內(nèi)，兩組平行的環(huán)形加強筋均與葉片加強凸臺4連為一體，且葉片加強凸臺4外端部與外側(cè)的環(huán)形加強筋71相連，輪盤I的抗沖擊強度至少可以再提高2%。任意相鄰葉片加強凸臺4之間還設(shè)置將相鄰兩個葉片加強凸臺4連接的輪盤加強筋5，輪盤加強筋5外端與內(nèi)側(cè)的環(huán)形加強筋72連為一體，輪盤加強筋5內(nèi)端處于錐·形輪轂3上，且錐形輪轂3上的輪盤加強筋5長度是錐形輪轂3錐面長度的20% — 50%，輪盤加強筋5在提高輪盤I的抗沖擊強度的基礎(chǔ)上還可以提高錐形輪轂3外側(cè)的抗沖擊強度。上述葉片加強凸臺4的數(shù)量和位置與葉片2匹配對應(yīng)，一般是5個一 11個之間，葉片加強凸臺4底面相對于輪盤I的背面向外凸出，凸出部分的尺寸是Icm — 5cm之間，且葉片加強凸臺4底凸出部分的尺寸即葉片加強凸臺4的厚度，其與環(huán)形加強筋組件7的厚度基本相同。
權(quán)利要求1.斜流風(fēng)葉，包括一體注塑成型的葉片、輪盤和錐形輪轂，錐形輪轂處于輪盤的中心，葉片一端連接在輪盤的盤面上，葉片內(nèi)設(shè)置空腔，其特征在于輪盤上設(shè)有與葉片數(shù)量和位置匹配對應(yīng)的葉片加強凸臺，葉片與輪盤正面連為一體，葉片加強凸臺處于輪盤的背面上且位置與葉片對應(yīng)，葉片加強凸臺上設(shè)有與葉片內(nèi)的空腔連通的開口 ；所述輪盤的邊緣設(shè)有環(huán)形加強筋組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的斜流風(fēng)葉，其特征在于所述環(huán)形加強筋組件包括兩組平行的環(huán)形加強筋，兩組平行的環(huán)形加強筋均與葉片加強凸臺連為一體，且葉片加強凸臺外端部與外側(cè)的環(huán)形加強筋相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斜流風(fēng)葉，其特征在于所述任意相鄰葉片加強凸臺之間還設(shè)置將相鄰兩個葉片加強凸臺連接的輪盤加強筋，輪盤加強筋外端與內(nèi)側(cè)的環(huán)形加強筋連為一體，輪盤加強筋內(nèi)端處于錐形輪轂上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斜流風(fēng)葉，其特征在于所述錐形輪轂上的輪盤加強筋長度是錐形輪轂錐面長度的20% — 50%。
專利摘要本實用新型涉及通風(fēng)設(shè)備領(lǐng)域。斜流風(fēng)葉，包括一體注塑成型的葉片、輪盤和錐形輪轂，錐形輪轂處于輪盤的中心，葉片一端連接在輪盤的盤面上，葉片內(nèi)設(shè)置空腔，輪盤上設(shè)有與葉片數(shù)量和位置匹配對應(yīng)的葉片加強凸臺，葉片與輪盤正面連為一體，葉片加強凸臺處于輪盤的背面上且位置與葉片對應(yīng)，葉片加強凸臺上設(shè)有與葉片內(nèi)的空腔連通的開口；所述輪盤的邊緣設(shè)有環(huán)形加強筋組件。該斜流風(fēng)葉的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)新穎，風(fēng)葉的抗沖擊強度尤其是輪盤的抗沖擊強度高。
文檔編號F04D29/28GK202768479SQ20122045202
公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
發(fā)明者高文銘, 施建立 申請人:寧波朗迪葉輪機械有限公司