本實(shí)用新型涉及一種消聲裝置,具體涉及一種氣流噪聲消除裝置。
背景技術(shù):
目前一般工業(yè)用、民用、軍用建筑、方艙,箱罩,其內(nèi)部一般有產(chǎn)生噪聲源的設(shè)備存在,同時(shí)這些設(shè)備需要對(duì)外界排氣或引進(jìn)外界氣流,而這樣的排氣或引流過程,需要在建筑、方艙、箱罩表面開設(shè)孔口,在孔口上安裝驅(qū)動(dòng)氣流的軸流風(fēng)機(jī),而普通的設(shè)備,在安裝軸流風(fēng)機(jī)后,未做任何消聲處理,導(dǎo)致設(shè)備在工作時(shí),內(nèi)部噪聲源沿著軸流風(fēng)機(jī)孔口,大量對(duì)外泄露,從而產(chǎn)生嚴(yán)重的噪聲污染及人員健康傷害。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種消聲裝置,解決了設(shè)備進(jìn)行排風(fēng)進(jìn)氣時(shí)噪聲外泄所導(dǎo)致的環(huán)境污染及人員健康問題,具有較高的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型公開了如下技術(shù)方案:
一種消聲裝置,包括氣流消聲器、軸流風(fēng)機(jī)、整流百葉窗:
所述氣流消聲器采用復(fù)合材料實(shí)現(xiàn)消聲,氣流消聲器通過螺栓連接軸流風(fēng)機(jī),軸流風(fēng)機(jī)通過螺栓連接整流百葉窗。
進(jìn)一步的,所述氣流消聲器外蒙皮采用鋼板,內(nèi)部填充超細(xì)玻璃纖維棉,玻璃纖維棉采用玻璃絲布進(jìn)行防護(hù),內(nèi)蒙皮使用鋁孔板固定。
進(jìn)一步的,所述鋁孔板的開孔率為30%~80%。
進(jìn)一步的,所述超細(xì)玻璃纖維棉的密度為15~35kg/m3。
進(jìn)一步的,所述氣流消聲器采用插片式結(jié)構(gòu),若干鋁孔板垂直于氣流消聲器通道,使氣流消聲器通道形成多個(gè)腔體。
進(jìn)一步的,所述整流百葉窗葉片采用45度~60度傾角的結(jié)構(gòu)形式。
進(jìn)一步的,所述整流百葉窗葉片的傾角為可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型公開的一種消聲裝置,具有以下有益效果:
本申請(qǐng)解決了設(shè)備進(jìn)行排風(fēng)進(jìn)氣時(shí)噪聲外泄所導(dǎo)致的環(huán)境污染及人員健康問題,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,安裝時(shí)可與建筑、方艙、箱罩等承載體形成一體,安裝過程簡(jiǎn)單,外形美觀,同時(shí)維護(hù)極為簡(jiǎn)便,具有較高的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的一種消聲裝置結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實(shí)用新型的氣流消聲器前視圖。
圖3為本實(shí)用新型的氣流消聲器沿圖2中A-A的剖視圖。
圖4為本實(shí)用新型的氣流消聲器沿圖2中B-B的剖視圖。
圖5為本實(shí)用新型的整流百葉窗前視圖。
圖6位本實(shí)用新型的整流百葉窗剖視圖。
其中:
1-氣流消聲器,11-鋼板,12-超細(xì)玻璃纖維棉,13-鋁孔板,
2-軸流風(fēng)機(jī),
3-整流百葉窗。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
請(qǐng)參見圖1。
實(shí)施例1
一種消聲裝置,包括氣流消聲器1、軸流風(fēng)機(jī)2、整流百葉窗3:
所述氣流消聲器1采用復(fù)合材料實(shí)現(xiàn)消聲,氣流消聲器1通過螺栓連接軸流風(fēng)機(jī)2,軸流風(fēng)機(jī)2通過螺栓連接整流百葉窗3。
實(shí)施例2
見圖2-圖4,本實(shí)施例中,所述氣流消聲器1外蒙皮采用鋼板11,內(nèi)部填充超細(xì)玻璃纖維棉12,玻璃纖維棉12采用玻璃絲布進(jìn)行防護(hù),內(nèi)蒙皮使用鋁孔板13固定。本實(shí)施例中的其余技術(shù)方案與實(shí)施例1一致,且本實(shí)施例中所采用的技術(shù)方案也適用于其余實(shí)施例。
實(shí)施例3
本實(shí)施例中,所述鋁孔板13的開孔率為30%~80%。本實(shí)施例中的其余技術(shù)方案與實(shí)施例2一致,且本實(shí)施例中所采用的技術(shù)方案也適用于其余實(shí)施例。
實(shí)施例4
本實(shí)施例中,所述超細(xì)玻璃纖維棉12的密度為15~35kg/m3。本實(shí)施例中的其余技術(shù)方案與實(shí)施例2一致,且本實(shí)施例中所采用的技術(shù)方案也適用于其余實(shí)施例。
實(shí)施例5
本實(shí)施例中,所述氣流消聲器1采用插片式結(jié)構(gòu),若干鋁孔板13垂直于氣流消聲器通道,使氣流消聲器1通道形成多個(gè)腔體,使消聲性能提高了3~5倍。本實(shí)施例中的其余技術(shù)方案與實(shí)施例2一致,且本實(shí)施例中所采用的技術(shù)方案也適用于其余實(shí)施例。
實(shí)施例6
見圖5-圖6,本實(shí)施例中,所述整流百葉窗3葉片采用45度~60度傾角的結(jié)構(gòu)形式,該結(jié)構(gòu)形式使葉片強(qiáng)度極大提高,避免葉片在氣流流過時(shí)產(chǎn)生振動(dòng),加強(qiáng)整機(jī)降噪性能,該結(jié)構(gòu)形式還可對(duì)經(jīng)過葉片的氣流進(jìn)行整流及引流,可依據(jù)實(shí)際工況需要,對(duì)氣流流向強(qiáng)制改變。本實(shí)施例中的其余技術(shù)方案與實(shí)施例1一致,且本實(shí)施例中所采用的技術(shù)方案也適用于其余實(shí)施例。
實(shí)施例7
本實(shí)施例中,所述整流百葉窗3葉片的傾角為可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中的其余技術(shù)方案與實(shí)施例1一致,且本實(shí)施例中所采用的技術(shù)方案也適用于其余實(shí)施例。
氣流消聲器1采用復(fù)合材料疊壓,并使用插片結(jié)構(gòu),以軸流風(fēng)機(jī)2為原動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)氣流,強(qiáng)制氣流通過消聲插片,對(duì)設(shè)備外泄噪聲及氣流噪聲進(jìn)行消聲,同時(shí)使用整流百葉窗3對(duì)氣流進(jìn)行整流。
本發(fā)明專利通過采用一種多層復(fù)合吸聲材料及插片式結(jié)構(gòu)的氣流消聲器1,對(duì)有孔口存在并安裝軸流風(fēng)機(jī)2,強(qiáng)制氣流流通所導(dǎo)致設(shè)備噪聲外泄問題,進(jìn)行高效的噪聲吸收,同時(shí)使用整流百葉窗3對(duì)氣流進(jìn)行整流引導(dǎo),使氣流排向預(yù)定方向,該裝置中氣流消聲器1、軸流風(fēng)機(jī)2、整流百葉窗3之間預(yù)先安裝為一體,在具體針對(duì)孔口安裝時(shí),只需在孔口預(yù)留好螺栓孔。通過螺栓將整流百葉窗3翻邊上的安裝孔與孔口預(yù)留螺栓孔連接即可。
當(dāng)工業(yè)用、民用、軍用建筑、方艙,箱罩內(nèi)部設(shè)備的噪聲跟隨被軸流風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的氣流進(jìn)入氣流消聲器后,聲波在氣流消聲器的復(fù)合材料層中不斷的反射,并與超細(xì)玻璃纖維棉產(chǎn)生共振,導(dǎo)致聲能轉(zhuǎn)化為吸聲材料的內(nèi)能,從而使聲級(jí)極大地衰減,衰減后的噪聲隨氣流進(jìn)入整流百葉窗,整流百葉窗的葉片具有強(qiáng)制導(dǎo)向性,可將衰減后的噪聲及氣流導(dǎo)向預(yù)定方向,一般為對(duì)環(huán)境及人員影響最小的方向。
本發(fā)明專利解決了設(shè)備進(jìn)行排風(fēng)進(jìn)氣時(shí)噪聲外泄所導(dǎo)致的環(huán)境污染及人員健康問題,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,安裝時(shí)可與建筑、方艙、箱罩等承載體形成一體,安裝過程簡(jiǎn)單,外形美觀,同時(shí)維護(hù)極為簡(jiǎn)便,具有較高的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,而非對(duì)其限制;應(yīng)當(dāng)指出,盡管參照上述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,其依然可以對(duì)上述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或?qū)ζ渲胁糠只蛘呷考夹g(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改和替換,并不使相應(yīng)的技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。